Tecnologia de Materiais

Metlicos

Professor Tiago Gomes

e-mail: tiagogomes@des.cefetmg.br

CLASSIFICAO DOS AOS

1. Ao-carbono so ligas de FerroCarbono contendo geralmente de
0,008% at 2,11% de carbono, alm
de
certos
elementos
residuais
resultantes
dos
processos
de
fabricao;
2. Ao-liga so os aos carbono que
contm outros elementos de liga, ou
apresenta os elementos residuais em
teores
acima
dos
que
so

Os aos-carbono podem ser subdivididos em:

1. Aos de baixo carbono, com [C] < 0,3%,
(construo de pontes,
edifcios, navios,
caldeiras e peas de grandes dimenses em
geral).
2. Aos de mdio carbono, com 0,3 < [C]
< 0,7%, so aos utilizados em engrenagens,
bielas, etc. So aos temperados e
revenidos.
3. Aos de alto carbono, com [C] > 0,7%.
So aos de elevada dureza e resistncia
aps a tmpera, e so comumente utilizados

Os aos-liga, por sua vez, podem ser

subdivididos em dois grupos:
1. Aos de baixo teor de ligas, contendo
menos de 8% de elementos de liga;
2. Aos de alto teor de ligas, com
elementos de liga acima de 8%.

Os
aos
microligados
so
especificados pela sua resistncia
mecnica, e no pela sua
composio qumica.
So desenvolvidos a partir dos
aos de baixo carbono (como o
ASTM A-36), com pequenas adies
de Mn (at 2%) e outros elementos
em nveis muito pequenos.

Microligados

Estes aos apresentam maior

resistncia mecnica que os
aos
de
baixo
carbono
idnticos,
mantendo
a
ductilidade e a soldabilidade, e
so destinados s estruturas onde
a soldagem um requisito
importante (Carbono baixo), assim
como a resistncia.

Aos para fins

estruturais
Principais
aos
produzidos
que
atendem o mercado da construo
civil so o ASTM A-36 (um aocarbono) , o ASTM A-572 Grau 50
(um ao-carbono microligado de alta
resistncia mecnica) e o ASTM A588 Grau K (um ao-carbono
microligado
de
alta
resistncia
mecnica com elevada resistncia
corroso atmosfrica).

Os aos microligados, de alta

resistncia mecnica, so de
grande utilidade toda vez que
se deseja:
1. Aumentar a resistncia mecnica,
permitindo um acrscimo da carga unitria
da estrutura ou tornando possvel uma
diminuio proporcional da seo, ou
seja, o emprego de sees mais leves;
2. Melhorar a resistncia corroso
atmosfrica. Este um fator importante a
considerar, porque a utilizao de sees
mais finas pode significar vida mais curta da

3. Melhorar a resistncia ao choque e o

limite de fadiga;

4. Elevar a relao do limite de

escoamento para o
limite de
resistncia trao, sem perda
aprecivel da ductilidade.

FATORES QUE AFETAM AS

PROPRIEDADES MECNICAS DO
AO

Os principais fatores que afetam

os
valores
medidos
das
propriedades mecnicas so a
composio
qumica,
o
histrico termomecnico do
material,
a
geometria,
temperatura, etc.

A influncia de alguns dos elementos qumicos

comumente encontrados pode ser visto na
figura abaixo:

Os mecanismos de endurecimento
utilizados nos aos microligados
incluem:
a) refino de gro;
b) precipitao;
c) endurecimento por soluo slida;
d) envelhecimento comdeformao.