Ministerio del Poder Popular para la Educacin

Universitaria
Universidad Del Zulia
Ncleo LUZ-COL
Programa de Ingeniera
Subprograma de Petrleo
Departamento de Ciencias Naturales

Ing MSC ANDREINA RODRIGUEZ

Inyeccin de vapor

Este mtodo se basa en

una
combinacin
de
condiciones trmicas, que
contienen petrleos muy
viscosos. El vapor no slo
desplaza el petrleo, sino
que
tambin
reduce
mucho la viscosidad, con
lo que el crudo fluye ms
deprisa a una presin
dada.

Tipos de Inyeccin de vapor

Inyeccin Continua de Vapor

Inyeccin Cclica de Vapor

Inyeccin Continua de
Vapor
Consiste en la inyeccin de
vapor
continuamente
al
reservorio
desde
un
pozo
inyector, con el fin de aumentar
la temperatura del petrleo y
disminuir su viscosidad para
propiciar el flujo hacia un pozo
productor.
Es
utilizado
especialmente en yacimientos
someros, con arenas de alta
permeabilidad
o
no
consolidadas.

Fundamentos de la tecnologa

La efectividad del mtodo se basa en el incremento

del recobro mediante varios puntos:
1. Reduce la saturacin de petrleo residual y mejora
el valor de permeabilidad relativa al petrleo (Kro).
2. Incrementa la eficiencia del barrido de fluidos.
3. Permite la vaporizacin y destilacin de las
fracciones ms livianas de hidrocarburo, que luego se
convierten en condensados y pueden ser producidos.
4. Provee un mecanismo de empuje por gas debido
al frente de vapor que se desplaza y lleva al crudo
hacia los pozos productores.

El proceso depende de los siguientes parmetros:

1.Cambio de las propiedades, a condiciones de
yacimiento, del crudo.
2.Propiedades de la roca tales como permeabilidad
absoluta, porosidad y compresibilidad.
3.Propiedades de interaccin roca fluido, afectadas por
el incremento de la temperatura.
4.Propiedades trmicas de la formacin y los fluidos
que contiene.
5.Condiciones del yacimiento y sus alrededores.
6.Geometra del flujo, patrones de flujo, espaciamiento,
localizacin y espesor inyeccin-produccin.
7.Condiciones relacionados al programa implementado.

Proceso de Inyeccin continua

de vapor
La zona de
vapor donde
predomina el
efecto de la
destilacin.
La zona de agua
caliente donde
la expansin
trmica del
petrleo toma
La zona
de agua
lugar
fra, donde el
recobro de esta
zona est
determinado
principalmente
por las
propiedades
trmicas del
crudo.

Ventana de aplicacin
Se prefiere a los yacimientos someros debido a que se
minimizan las prdidas de calor a travs del pozo;
formaciones ms profundas poseen mayor temperatura
y no se aprovecha del todo el calor del vapor. La presin
es mayor en yacimientos ms profundos por lo que se
necesita suministrar ms calor y se aumentan el riesgo
de fallas operacionales. De acuerdo a Abdus y Thaker
(1994) el rango de profundidades que en las que se
utiliza la tcnica vara entre 300 y 5000 pies. Aunque la
temperatura
no limita de
al proceso,
deseable
quey se
Debido a la diferencia
densidad es
entre
el crudo
el
encuentre
entre 300una
a 400
F.
vapor se observa
segregacin
del vapor lo que
causa la invasin de los pozos productores por el vapor y
genera que solo 1/3 del yacimiento sea barrido. Una
recomendacin importante para evitar esto es la
inyeccin en el fondo del pozo. Cerca de dos tercios del
calor del vapor se utiliza para calentar a la formacin,
por lo que gran parte del calor no se utiliza para el
desplazamiento de fluidos.

Espesor.
Esto influye en la prdida de calor a las formaciones
adyacentes, por lo tanto mientras ms gruesa la
formacin, mejor el desempeo del proceso.
Permeabilidad.
Debe ser lo suficientemente alta para permitir la
inyeccin de vapor y el flujo de crudo hacia los pozos
productores.
Saturacin de petrleo residual original.
Se sugiere que sea mayor al 40%. Las porosidades
esperadas deberan ubicarse sobre el 20 por ciento para
hacer del mtodo rentable econmicamente.
Viscosidad del crudo.
Los rangos estndares de aplicacin reportan
viscosidades entre 1000 a 4000 centipoises (cp), aunque
autores coinciden en que para viscosidades menores el
mtodo es tambin aplicable.
Gravedad API.
Entre 10 y 36API. En general se espera que la
saturacin de crudo sea alta y su viscosidad tambin.

Prdida de calor.
En este proceso el vapor es el medio que se utiliza
para transmitir el calor a la formacin. Solo una parte
del calor que se le transmite al vapor en el generador
llega
a la formacin.
Zonas
de prdida de calor.
1. Superficie: generador y tuberas. Cerca del
ciento del calor se pierde en el generador y de
ciento en las tuberas que llevan el calor hacia
inyector,
aun estando
bien aisladas.
2. Pozo, tubera
de inyeccin
y revestimiento: a

20 por
3-5 por
el pozo

medida
que el vapor se desplaza a travs del pozo existe
prdida de calor debido a la diferencia entre la
temperatura del vapor y las formaciones que atraviesa
3.
Prdida a las formaciones adyacentes.
el pozo.
Eficiencia del barrido.
El barrido depende de la relacin de movilidad, debido
a que por lo general la Kro es independiente de la
viscosidad, entonces este parmetro esta dado por la
relacin de viscosidad entre el crudo y el agua; mientras
menor sea este valor, menor ser el barrido.

Caso de
Prueba piloto de estudio.
Inyeccin de Vapor en el Campo
Emeraude (costa afuera).
El campo Emeraude contiene altas cantidades de
reservas de crudo viscoso (100 cp, a condiciones de
yacimiento). Fue explotado por 14 aos antes de decidir
implementar la inyeccin de vapor, recuperndose
apenas el 3% de petrleo in situ, y quedando el
reservorio agotado. De continuar con mecanismos de
produccin
primarios solo
alcanzara
entre el 5 y elen
10
Como consecuencia
dese esto
se implement
por
ciento de
en un
de con
20 aos.
programa
derecobro
inyeccin
deplazo
vapor
los siguientes
objetivos:
1. Probar la viabilidad de la tcnica en condiciones
adversas como perforacin de pozos con taladros
inclinados que utilizan bombas para produccin,
cementacin de zonas fracturadas y generacin de vapor
con agua de mar.

2. Evaluar el comportamiento del reservorio frente al

mtodo, el tiempo de intrusin de vapor a los pozos,

Caractersticas geolgicas del reservorio y de los

fluidos.
El campo se encuentra 20 km hacia el sur, costa afuera
de la Repblica Democrtica del Congo. La estructura es
un anticlinal cortado por una falla. Los reservorios son
someros (entre 200 a 500 metros de profundidad) y
estn compuestos por rocas como calizas limolticas o
dolomticas. La prueba piloto para implementar la
tcnica se realiz en los yacimientos de calizas
limolticas, las cuales contienen la mayor cantidad de
crudo y se poseen 50 metros de espesor. La estratigrafa
del rea seleccionada vara entre limolitas, desde poco
consolidadas a muy compactas pero fracturadas y
calizas compactas. La permeabilidad de los yacimientos
considerados se ubica desde 0,1 a 5 md hasta 50 md. El
crudo presente resulta ser subsaturado, cuyo punto de
burbuja es 333,6 lpc. Relacin gas petrleo disuelto (Rs)
de 266 PCN/BN, viscosidad de 100 cp y de 22API.

Las conclusiones a las que se llegaron con el estudio

fueron:
La aplicacin de la inyeccin continua de vapor es una
solucin original para aumentar la cantidad de crudo
recuperado en lugar del uso del recobro primario, a
pesar de las dificultades que presenta el yacimiento
(yacimiento costa afuera, somero, heterogneo y
agotado).
RecobrosLos
esperados.
problemas tcnicos fueron solucionados.
El recobro generado por esta tcnica se ubica entre
50-60 por ciento, con valores que pueden llegar al 75
por
ciento.

Costos asociados.
La implementacin de estos planes de manera
econmicamente rentable depende principalmente de la
relacin vapor-crudo durante el proceso, la cual puede
ser estimada con anticipacin.

Inyeccin cclica
de vapor

Mecanismo de recuperacin
en inyeccin cclica de vapor

Presin del yacimiento en caso de

que exista
Drenaje por gravedad

Compactacin de la roca del

yacimiento
Vapor no condensado

Calculo de la recuperacin de
petrleo en inyeccin cclica de
vapor.
Existenvarios modelos matemticos
parapredecirlarecuperacin de petrleo en un
pozo sometido a inyeccin cclica de vapor.
Entre estos estn:
MODELO DE BOBERG YLANTZ
MODELO DE BOBERG Y TOWSON
MODELOS DE DAVIDSON, MILLER Y MUELLER
MODELOS DE SEBA Y PERRY Y DE KUO, SHAIN Y
PHOCAS
MODELO DE CLOSMANN, RATLIFF Y TRUITT
MODELO DE SWAAN

Ventajas de la inyeccin alterna de

vapor

Se obtiene rpidamente elevadas tasas de

produccin de petrleo.

La rentabilidad del proceso es alta y el tiempo de

retorno de la inversin es pequeo.

No es afectado grandemente por las

heterogeneidades del yacimiento.

Ocurre menos produccin de H2S que en el caso de

ICV.

La respuesta del yacimiento es inmediata.

Desventajas De La Estimulacin con vapor

Acelera el mecanismo de compactacin

Se incrementa considerablemente la produccin

de

Ms del 50 % del agua inyectada en forma de

vapor se queda en el yacimiento

El condensado del vapor hidrata las arcillas

Criterios de diseo

Tipos de inyeccin alterna

de vapor

Inyeccin convencional

Inyeccin
selectiva

Inyeccin selectivaconsecutiva

Factores que afectan la inyeccin

alterna de vapor

A nivel de
yacimiento:

Dao a la
formacin

Factores que afectan la inyeccin

alterna de vapor
Profundidad de la arena
productora

RAP-RGP

Factores que afectan la inyeccin

alterna de vapor
Presin en el yacimiento, mecanismo de
produccin y saturacin de petrleo

Factores que afectan la inyeccin

alterna de vapor

A nivel operacional:

Cantidad de vapor
inyectado

Numero de ciclos

Cuanto mayor es la
dificultad, mayor es
la gloria por haberla
superado.
-Epicuro

Muchas Gracias