estudiar, la siguiente etapa del procedimiento bsico es la dedicada a registrar todos los hechos relativos al mtodo existente. El xito del procedimiento integro depende del grado de exactitud con que se registren los hechos, puesto que servirn de base para hacer el examen critico y para idear el mtodo perfeccionado. Por consiguiente, es esencial que las anotaciones sean claras y concisas.
El registro constituye esencialmente
una base para efectuar el anlisis y el examen subsiguientes ; no es un fin en si mismo. Puede hacerse en dos etapas : primero, un croquis o un grfico rudimentarios, para determinar si los datos reunidos son tiles ; despus un diagrama o un grfico ms elaborados y precisos que podrn servir para un informe o una presentacin.
Entre tales tcnicas, las ms
corrientes son los grficos y diagramas, de los cuales hay varios tipos uniformes, cada uno con su respectivo propsito, que se describirn sucesivamente en este capitulo y en los siguientes. Por ahora basta con sealar que los grficos utilizados se dividen en dos categoras : los que sirven para consignar una sucesin de hechos o
los que registran los sucesos,
tambin en el orden en que ocurren, pero indicando su escala en el tiempo, de modo que se observe mejor la accin mutua de sucesos relacionados entre si. Grficos y diagramas de uso mas corriente en el estudio de mtodos
A. GRAFICOS Cursograrna sinptico del proceso Cursograrna analtico del operario
Cursograrna analtico del material
Diagrama bimanual
Cursograrna analtico del operario
Cursograrna analtico del equipo o maquinaria Cursograrna administrativo Con ESCALA DE TIEMPO Diagrama de actividades mltiples Simograma
DIAGRAMAS
Que indican MOVlMlENTO
Diagrama de recorrido o de circuito Diagrama de hilos Ciclograma Cronociclograma Grafico de trayectoria
Smbolos empleados en los
cursogramas Para hacer constar en un cursograma todo lo referente a un trabajo u operacin resulta mucho ms fcil emplear una serie de cinco smbolos uniformes' que conjuntamente sirven para representar todos los tipos de actividades o sucesos que probablemente se den en cualquier fbrica u oficina. Las dos actividades principales de un proceso son la operacin y la inspeccin, que se representan con los smbolos siguientes :
Indica las principales fases del proceso,
mtodo o procedimiento. Por lo comn, la pieza, materia o producto del caso se modifica o cambia durante la operacin.
lndica la inspeccin de la calidad y/o la
verificacin de la cantidad.
La distincin entre esas dos actividades es
evidente : La operacin: Hace avanzar a1 material, elemento o servicio un paso mis hacia el final, bien sea a1 modificar su forma o bien a1 aadir o quitar elementos (si se hace un montaje). La operacin tambin puede consistir en preparar cualquier actividad que favorezca la terminacin del producto. La inspeccin: No contribuye a la conversin del material en producto acabado. Slo sirve para comprobar si una operacin se ejecut correctamente en lo que se refiere a calidad y cantidad.
lndica el movimiento de los
trabajadores, materiales y equipo de un lugar a otro.
lndica demora en el desarrollo de los
hechos: por ejemplo, trabajo en suspenso entre dos operaciones sucesivas, o abandono momentneo, no registrado, de cualquier objeto hasta que se
lndica deposito de un objeto bajo vigilancia en un
almacn donde se lo recibe o entrega mediante alguna forma de autorizacin o donde se guarda con fines de referencia. Hay pues, almacenamiento permanente cuando se guarda un objeto y se cuida de que no sea trasladado sin autorizacin. La diferencia entre almacenamiento permanente y depsito provisional o espera es que, generalmente, se necesita un pedido de entrega, un vale u otra prueba de autorizacin para sacar los objetos dejados en almacenamiento permanente, pero no para los depositados en forma provisional.
Cuando se desea indicar que varias
actividades son ejecutadas al mismo tiempo o por el mismo operario en un mismo lugar de trabajo, se combinan los smbolos de tales actividades ; por ejemplo : un circulo dentro de un cuadrado representa la actividad combinada de operacin e inspeccin.
El cursograma sinptico del
proceso Con frecuencia es til ver de una sola ojeada la totalidad del proceso o actividad antes de emprender su estudio detallado, y para eso, precisamente, sirve el cursograma sinptico. El cursograma sinoptico es un diagrama que presenta un cuadro general de como se suceden tan solo las principales operaciones e
Ejemplo de cursograma sinptico:
montaje de un rotor de interruptor El croquis del montaje (figura) muestra el rotor para un interruptor de accin lenta.
A1 hacer un cursograma sinptico
suele ser prctico comenzar trazando una lnea vertical a la derecha de la pgina para anotar las operaciones e inspecciones de que sea objeto la unidad o componente principal del montaje. Que en este caso es el eje. El tiempo fijado por pieza se indica, en horas, a la izquierda de cada operacin. No se asigna un tiempo dado para cada inspeccin porque
He aqu las operaciones e inspecciones de que es
objeto el eje, que se hace con una varilla de acero de 10 mm de dametro : Operacin 1 : Cepillar, tornear, muescar y cortar en torno revlver (0,025 horas). Operacin 2: Cepillar el extremo opuesto en la misma maquina (0,010 horas). El trabajo pasa entonces a1 departamento de inspecci6n para ser sometido a : Inspeccin 1 : Verificar dimensiones y acabado. (No se fija tiempo.) De1 departamento de inspeccin, el trabajo pasa a la seccin de fresado. Operacin 3 : Aplicar fresa recta acoplada en fresadora horizontal (0,070 horas).
Operacin 4 : Eliminar rebaba en banco de
desbarbado (0,020 horas). El trabajo vuelve a1 departamento de inspeccin. Inspeccin 2 : Verificar resultado final del fresado. (No se fija tiempo.) El trabajo pasa luego al taller de galvanoplastia. Operacin 5 : Desengrasar (0,00 15 horas). Operacin 6: Cadmiar (se recubren,con fines protectores) (0,008 horas). Del taller de galvanoplastia el trabajo pasa nuevamente a1 departamento de inspeccin. Inspeccin 3: Verificar resultado final. (No se fija tiempo.)
La pieza moldeada de plstico debe llevar
un orificio concntrico al eje longitudinal. Operacin 7: Cepillar por ambos lados, taladrar y ajustar a1 dimetro deseado en torno revlver (0,080 horas). Operacin 8: Hacer un orificio transversal (para el pernete de tope) y desbarbar en taladradora de doble uso (0,022 horas). El trabajo pasa al departamento de inspeccin. Inspeccin 4 : Verificar definitivamente dimensiones y acabado. (No se fija tiempo.)
Operacin 9: Montar la pieza moldeada
en la parte pequea del eje y taladrar de lado a lado el agujero para el pernete de tope (0,020 horas). Pasa a1 almacn de piezas terminadas hasta que se necesite para el montaje. Operacin 10: Tornear una espiga de 2 mm de dimetro, biselar el extremo y cortar en un torno revlver (0,025 horas). Operacin 11 : Quitar las rebabas con una pulidora (0,005 horas). El trabajo pasa luego al departamento de inspeccin.
Inspeccin 5: Verificar dimensiones
y acabado. (No se fija tiempo.) El trabajo pasa al taller de galvanoplastia. Operacin 12 : Desengrasar (0,001 5 horas). Operacin 13 : Cadmiar (0,006 horas). El trabajo vuelve ahora al departamento de inspeccin. Inspeccin 6: Verificar resultado final. (No se fija tiempo.)
Pasa al almacn de piezas terminadas,
de donde sale para: Operacin 14: Fijar el pernete de tope a1 montaje, remachndolo ligeramente para afianzarlo (0,045 horas). Inspeccin 7: Verificar por ltima vez el montaje terminado. (No se fija tiempo.) Vuelve luego al almacn de piezas terminadas