SISTEMAS DE

MANUFACTURA
OPERATIONAL EXCELLENCE

OPEX
La excelencia operacional es una filosofa de
liderazgo, trabajo en equipo y resolucin de
problemas que da como resultado la mejora
continua en la organizacin a travs del enfoque
en las necesidades del cliente, empowerment
de los empleados y la optimizacin de los
procesos.
Busca conducir a las empresas a incrementar la
productividad, la rentabilidad y la competitividad
en el mercado.

se van a decir pero no

se van a poner en diapositiva
SUPUESTOS:

1. Proporcionar productos, servicios y soluciones

que satisfagan
clientes.

las

expectativas

de

los

2. Llevar a cabo las operaciones de una manera

eficiente y fiable.
3. Aplicar

la mejora continua a productos,

servicios y procesos como parte integrada del
desarrollo de la empresa y mercado.

Los 5 elementos de la excelencia operativa:

1. Calidad
2. Rapidez

Del producto o servicio generado.

Tiempo transcurrido desde la
peticin
del cliente hasta la entrega.
3. Fiabilidad
Cumplimiento sistemtico de los
plazos acordados de entrega.
4. Flexibilidad Capacidad para hacer cambios
rpidamente (diseo, variedad, volumen, fechas).
5. Costo
Gestin de los procesos de transformacin
para generar el producto o servicio.

Vectores de la excelencia
operacional
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Mejora continua.
Aprendizaje continuo.
Reingeniera de procesos.
Organizacin por procesos.
Objetivos estratgicos.
Costos ABC.
Anlisis de la competencia.

1. Mejora continua.
El ciclo de la mejora de calidad.
Seleccionar el rea de mejora.
Identificar los resultados y mtricos actuales.
Determinar las expectativas del cliente.
Describir el proceso actual.
Identificar las oportunidades de mejora.
Analizar las causas raz-diagnostico.
Probar e implantar soluciones.
Consolidar los resultados.

La mejora continua implica:

1. Equipos de mejora de procesos.
2. Herramientas:
a)

Metodologa Lean Manufacturing: Lean es una

filosofa de gestin enfocada a la creacin de flujo, para
poder entregar el mximo valor para los clientes,
utilizando para ello los mnimos recursos necesarios. La
creacin de flujo se focaliza en la reduccin de los ocho
tipos de desperdicios en productos manufacturados.

--Sobreproduccin --inventario
--Tiempos de espera
--Movimientos
--Defectos
--Exceso de
procesado
--Transporte
--Potencial subutilizado
Eliminando el desperdicio mejora la calidad y se reducen
el tiempo de produccin y el costo.

Algunas
herramientas
Lean
incluyen anlisis y
mejora de procesos
(llamados
kaizen),
produccin
pull
(kanban),
y
elementos
y
procesos a prueba
de
fallos
(poka
yoke).

b) Six sigma: es una metodologa de mejora de

procesos, centrada en la reduccin de la

variabilidad de los mismos, consiguiendo reducir
o eliminar los defectos en la entrega de un
producto o servicio al cliente. La meta es llegar a
un mximo de 3.4 defectos por milln de
oportunidades (DPMO).

2. Aprendizaje continuo.
Creacin de un entorno donde se fomenta el
aprendizaje y el desarrollo del conocimiento por
la necesidad de producir innovaciones de
manera continua para elevar la ventaja
competitiva.

3. Reingeniera de procesos.

Anlisis del negocio desde la perspectiva de

los procesos, en lugar desde las funciones,
rediseo de los procesos para optimizar la
eficiencia operativa.
Identificar los procesos a modificar
Identificar los agentes del cambio
Desarrollar la visin del proceso consistente con la

estrategia de la empresa
Comprender los procesos existentes
Disear los nuevos procesos

4. Organizacin por procesos.

Gestin y estructuracin por procesos en lugar
de por funciones.

5. Objetivos estratgicos.
1. Enfoque tradicional: objetivos relativos a
productividad.
2. Nuevo enfoque: objetivos para atender a
todos los grupos de inters de la empresa.
Procesos de negocio, innovacin y aprendizaje
Empleados
Accionistas
Sociedad
Clientes

6. Costos ABC. (Activity based costing)

Filosofa de asignacin de costos a las
actividades de fabricacin o servicios (basada
en la cadena de valor y el anlisis de las
actividades) para determinar el costo de un
determinado producto o servicio, y poder a su
vez identificar que actividades aportan mayor o
menor valor al mismo.

7. Anlisis de la competencia.
Medicin continua de los procesos de
organizacin frente a los lideres de
competencia.

la
la

GRACIAS POR SU
ATENCIN