Sistemas Flexibles de Manufactura (FMS)

Sergio Andrs Corredor Garca

Heiner Andrs Hidalgo
Marcos Antonio Balbuena bueno
Juan Pablo Zuluaga Gmez
Programa de Ingeniera Mecatrnica
Universidad Autnoma del Caribe

Barranquilla, Septiembre 2014

Que es un sistema flexible de

manufactura? (F.M.S)

Un Sistema de Manufactura Flexible consiste de

un grupo de estaciones de procesamiento
(predominantemente
maquinas
herramientas
CNC), interconectadas por medio de un sistema de
manejo y recuperacin de material automtico.

Por que es flexible?

El trmino Flexible viene de la capacidad de
procesar
diferentes estilos de partes simultneamente en
varias
estaciones de trabajo, y la mezcla de estilos y
cantidades de produccin deben ajustarse en
respuesta
a la demanda.

Es flexible?
Tener la habilidad para identificar y
distinguir entre los diferentes estilos de
partes o productos procesados en el
sistema.
Un cambio rpido de las instrucciones de
operaciones.
Un cambio rpido de las instalaciones
fsicas de maquinado
Nota: Flexibilidad aplica tanto a procesos
manuales y automticos.

Pruebas de criterios de
flexibilidad

1. Prueba de Variedad de
partes: Definir si el sistema
puede operar diversidad de
partes no en modo de lotes.

2.Prueba de cambio de
calendarizacin: Verificar
si el sistema puede aceptar
cambios
en
la
calendarizacin
de
la
produccin, ya sea por
mezcla
de
partes
o
cantidades de produccin.

3. Prueba de recuperacin de
Errores: El sistema se puede recuperar
de fallas en el equipo y paros de la
produccin,
de
manera
que
la
produccin
no
se
detenga
Completamente.

4. Prueba de la parte nueva: Verificar

que nuevas partes o diseos puedan ser
introducidas en una mezcla de producto
existente

TIPOS DE FLEXIBILIDAD

OTRO TIPO DE CLASIFICACION POR

FLEXIBILIDAD
FMS dedicados
FMS de orden aleatorio

OBJETIVOS

1) Incremento de la utilizacin del equipo y capital.

2) Reduce al inventario en proceso y el tiempo de preparacin.
3) Reduce substancialmente el tiempo de ciclo.
4) Reduccin de inventario y pequeos lotes.
5) Reduccin de fuerza de trabajo.
6) Facilidad para adaptarse rpidamente a los cambios de diseo.
7) Consistencia en la calidad.
8) Reduccin del riesgo como resultado del fracaso de un producto
9) Control gerencial conciso.
10)Mejoramiento de la imagen en el mercado y la credibilidad.
11)Reduce el requerimiento de espacio en el piso de produccin

Vde
o

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Tipos de FMS

Tipos de operacin:
Operaciones de procesamiento.
Operaciones de ensamble
Otras:
Numero de maquinas.
Nivel de flexibilidad.

Nmero de maquinas
Celda de una sola maquina. (Tipo I A).
Celda de manufactura flexible. (Tipo II A).
Sistema de manufactura (Tipo III A).

Celda de una sola maquina

Consiste de un centro de
maquinado
CNC
combinado de un sistema
de almacenamiento de
partes para la operacin
sin atender.

Celda flexible de manufactura

Consiste de dos a tres

estaciones
de
procesamiento
mas
un sistema de manejo
de materiales.

Sistema flexible de manufactura

Tiene cuatro o mas
estaciones
de
procesamiento
conectadas por un
sistema de manejo de
partes y un sistema
de
computo
distribuido.

Clasificacin por flexibilidad

Se pueden distinguir dos categoras

FMS dedicados
FMS de orden aleatorio

FMS Dedicado

Est
diseado
para
producir una variedad
limitada de estilos de
partes y el total de
partes a fabricar se
conoce con anticipacin
por el sistema.

FMS de orden aleatorio

Es mas apropiado cuando la

familia de partes es grande,
hay
variaciones
substanciales
de
la
configuracin
de
partes
dados a los cambios e
inclusiones en la ingeniera
de la nuevas partes.

FMS de orden aleatorio

Desarrollos tecnolgicos fundamentales

en el FMS

CAD
CAM
CAD/CA
M
SMED
CNC

CAD

Computer aided desing o

diseo
asistido
por
computadora.
Software
que
permite
el
desarrollo de modelos, fciles
de visualizar, fciles de rehacer
y fciles de dimensionar.

CAM

Computer
aided
manufacturing
o
manufactura
asistida
por computadora.
Permite la planeacin y
programacin
de
mtodos de fabricacin.

CAD/CAM

Con la implementacin de
estas dos tecnologas todas
las operaciones pueden ser
monitoreadas en tiempo
real y as mismo corregidas
simultneamente.

SMED

Single,
Minute,
exchange die o cambio
rpido de herramienta
o formato.
Sistema
rotativo
de
portaherramientas
de
variadas
formas
y
tamaos, que segn el
diseo
permite
un
acomodo instantneo.

CNC

Computer
numerical
control o control numrico
computarizado.
Un
sistema
de
automatizacin
de
maquinas
herramientas
que
son
operadas
mediante
comandos
programados en un medio
de almacenamiento.

Componentes de un FMS

Estaciones de Trabajo.
Tipos de distribuciones
de plantas.
Manejo de materiales.
Sistemas de control
computarizados.
Recursos humanos.

Estaciones de Trabajo
Tipo de trabajo
completado en el
sistema:
Estacin de carga y
descarga
Estacin de
maquinado
Estacin de
procesamiento
adicional
Ensamble
Otras estaciones de
servicio

Estacin de carga y descarga

Interface fsica.
Entrada materia prima y salida producto.
Puede ser automtico.
Incluye y requiere:
Unidad de entrada de datos
Manejo correcto los pallets o sujeciones
usadas
La pieza debe estar central y limpia

Estaciones de maquinado
Centros de maquinado CNC:
Flexibles
Mltiples herramientas
Paletizacin
Flexibilidad de programacin
Comunicacin con todo el sistema de manufactura
Tornos CNC:
Usados para piezas rotacionales
Fresadoras CNC:
Piezas rectangulares

Estaciones de maquinado

Vde
o

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Estrategias de Control

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33

Estrategias de control

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Estrategias de control

Estaciones de procesamiento
adicionales
Aplicacin
a
otras
operaciones:
Procesos
de
laminado metlico
Prensa
Forja
Procesamientos
termoqumicos
Cortadoras lser
Fotolitografa
Procesos qumicos
Procesos
industria
textil

Ensamble
Operaciones
de
ensamble.
Robots industriales
en estaciones de
trabajo:
Ensamble
de
componentes
electrnicos
Ensamble
de
partes
de
automviles

Ensamble

Vde
o

Otras estaciones de equipo

Estaciones de inspeccin:
Maquinas coordinadas de posicin
Maquinas de visin
Estacin
de
medicin
de
parmetros
especficos al proceso.
Estacin para limpieza
Estacin de enfriamiento
Estacin de remocin de rebabas

Otras estaciones de equipo

Vde
o

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Tipo de distribucin de planta

Especificar:
Nmero y diseo de las
plataformas y tipos de
accesorios del sistema.

Crear y organizar:
Planeacin
Programacin
Estrategias de control

En lnea
En ciclo
En escalera
En campo abierto
Centrada en un robot

Lnea

Sistema de transferencia
lineal.
Limitado
flujo
de
direccin.

Ciclo
Transportad
or
con
estaciones
ubicadas a
su
alrededor.

Diferentes
secuencias
de
maquinado.

Se puede
acceder a
cualquier
maquinas
desde
cualquier otra

Ciclo

Ciclo

Escalera

Diferentes secuencias de procesamiento de las partes.

Campo abierto
Es mas compleja debido a la variedad de ciclos enlazados.
Manejo de materiales por AVG.

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Centrada en robot
Consiste en un robot, cuyo volumen de trabajo
incluye las estaciones de carga y descarga.

Centrada en robot

Manejo de materiales
Sistema eficiente que garantice movimiento
con exactitud y a bajo costo.
Mover partes entre las estaciones de trabajo.
Capacidad limita para almacenar partes.
Transporte por:
Rodillos
Carros enganchado en el piso
Vehculos guiados automticamente (AVG)
Robots industriales

Alto requerimiento.

Sistemas de control
computarizado

Un sistema de manufactura flexible incluye

un sistema de distribucin computarizado
que es la interface entre las estaciones de
trabajo, manejo de materiales y otros
componentes. Normalmente consisten de una
computadora central y microcomputadoras
que controlan las mquinas individuales.

Categoras de Sistema de Control

Computarizado

Estaciones de control: las estaciones de proceso o

ensamble generalmente operan bajo alguna forma de
control computarizado.

Distribucin de las instrucciones de control en

las estaciones de trabajo: es el centro de
inteligencia que se encarga de coordinar las estaciones
individuales.

Control de produccin: se encarga de disear la

ruta del proceso y proveer las instrucciones de
operacin.

Control de trafico: administra el manejo de los

principales materiales entre las diversas estaciones.

Categoras de sistema de control

computarizado

Monitoreo de piezas: la computadora

monitorea
el status de cada carga de
materiales o piezas.

Control de herramientas: administra la

ubicacin de las herramientas, as como su
mantenimiento y estado.

Monitoreo de desempeo: la computadora

se programa para colectar datos de operacin
y hacer reportes peridicos.

Recursos Humanos
Actividades tpicamente desarrolladas
por humanos:
Carga de materias primas al sistema.

Descarga de piezas terminadas.

Cambio y ajuste de herramientas.

Mantenimiento
herramientas.

Programar los sistemas de maquinado y

computadoras.

reparacin

de

Cmo trabaja un FMS?

1.
2.
3.
4.

Un FMS trabaja mediante la

integracin de tres grandes
grupos:
La tecnologa de Manufactura
La Manufactura Integrada por
Computadora (CIM)
Robots
De la siguiente manera:

Cmo se comporta?
A partir de la informacin del plan de produccin se cargan
las partes y las herramientas en los porta piezas .
El sistema de computo carga las maquinas con los
programas de control numrico y ordena el transporte de
las piezas a las maquinas.
Las piezas se montan en la maquina y se realiza el cambio
de herramientas.
Una vez que la maquina termina el trabajo sobre un grupo
de piezas, estas retornan a los porta piezas para
transportarlos automticamente a otra seccin de trabajo.
Las operaciones de control de calidad se realizan en cada
estacin.

Otro tipo de clasificacin

De espectro reducido: Producen un
numero limitado de partes con pequeas
diferencias en geometra o diseo.
De alto espectro: Producen familias de
partes
numerosas
con
variaciones
sustanciales en la configuracin de las
partes y en la secuencia de operaciones

Otro tipo de clasificacin

Vde
o

Ventajas competitivas

Un
sistema
de
Manufactura flexible
permite fabricar un
numero significativo
de productos.
Nos permite tener
una
mayor
sensibilidad a los
cambios
del
mercado.

Ventajas competitivas

Cada maquina es capaz de realizar muchas operaciones

e intercambiar herramientas con rapidez.
Cuenta con un sistema de computo muy poderoso

Ventajas competitivas
Una empresa que utiliza un FMS tiene mayores
oportunidades de seguir prosperando en el merado que
las que no responden de manera rpida a los cambios.

Ejemplo verdico

Segn C&K Management Limited, Yamazaki

Machinery Company, instal un sistema FMS
para toda su planta que le cost 18 millones.

Beneficios o mejoras

o Numero de maquinas usadas se redujo de 68 a

18
o Numero de trabajadores de 215 a 12.
o Espacio en planta de 103.000 ft3 a 30.000 ft3
o Tiempo de proceso de 35 das a 1.5 das
Tasa de retorno del 10% cuando los ahorros de
implementacin fueron de 7 millones y los
ahorros pronosticados fueron de 1.5 millones
por ao durante los prximos 20 aos.

Beneficios

Incremento de la utilizacin de las maquinas.

Menor cantidad de maquinas requeridas.
Reduccin de espacio de rea de maquinas
requerido.
Gran respuesta ante los cambios.
Reduccin de inventarios.
Menores tiempos de entrega.
Reduce la cantidad de gente en planta.
Oportunidad de desatender la produccin.

Consideraciones para el diseo

Familia de partes.
Requerimientos del proceso.
Caractersticas de las piezas a trabajar.
Volumen de la produccin.

Problemas a resolver

Programar la produccin.
Cargar la maquina.
Ruta de las partes.
Agrupacin de partes.
Administracin de las
herramientas.
Ubicacin de dispositivos
de almacn.

Ventajas

Reduce inventario, debido a la precisin en la

planificacin.
Reduce errores.
Tiene la habilidad de aumentar o disminuir
fcilmente la cantidad a producir.
Mejora la calidad en produccin debido a que
el proceso es automatizado.
La flexibilidad logra ser la ventaja competitiva
para la empresa.

Desventajas

Costo, su inversin inicial es muy alta.

Requiere una buena planificacin.
Problemas de adaptacin con la tecnologa nueva.
La maquinaria es limitada para crear diferentes
mezclas de productos.

Vde
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Bibliografa
Fabricacin asistida por ordenador, Escuela
Tcnica Superior de Ingeniera, Departamento
de Ingeniera Mecnica Bilbao.
Manufactura simple.
II Sistema de manufactura flexible (FMS).
Sesin 13, Manufactura flexible-conceptos y
generalidades distribucin planta (layout).
Sistema de fabricacin flexible: FMS, Ing.
Carlos E. Flores R, simee_sa@yahoo.com.mx

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Bibliografa de videos
Todos los videos fueron tomados de YouTube:
CNC & FMS Flexible Manufacturing system
Lab. Simulation.
Centro de torneamento CNC NCY-32MTurrettini Ltda.
KUKA assembly assistant @ AUTOMATICA
2014
Leica T Scan 3D, Laser Scanner for Robotic
Inspection

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MUCHAS GRACIAS!!

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