1.

HISTORIA DE LA INGENIERA E
STNDAR
2.
INGENIERA INDUSTRIAL EN COL
OMBIA
3.
TCNICAS DE LA INGENIERA E
STNDAR

Tuvo sus inicios en la teora administrativa formulada

por el ingeniero estadounidense Frederick Winslow
Taylor, denominada administracin cientfica.
La administracin cientfica se convirti en una de las
principales aportaciones al conocimiento administrativo.
DISEO DE MTODOS DE TRABAJO: Su objetivo es
combinar mtodos, materiales, herramientas, el equipo,
y las condiciones de trabajo para que las tareas puedan
realizarse eficiente y eficazmente.

 La ingeniera estndar tuvo unas caractersticas

fundamentales.
La preocupacin por racionalizar, estandarizar, y
establecer normas de conducta condujo a desarrollar
los pilares de la ingeniera estndar ms conocidos
como los cuatro principios de Taylor.
Taylor tuvo algunos seguidores: Henry Gantt, los
esposos Gilberth, Henry Ford (adopt tres principios),
y por ltimo, Emerson Harrington (desarroll ocho
principios).

 USO DEL CRONMETRO: Estudio de tiempos realizados

por los esposos Frank y Lilian Gilberth.
INTRODUCCIN EN EL PROCESO PRODUCTIVO DE
DIVISIN DEL TRABAJO: especializacin y separacin del
trabajo.
NFASIS EN LA PRODUCTIVIDAD DEL OPERARIO.
ESTANDARIZACIN (MTODOS, TIEMPOS, SALARIOS,
CALIDAD): Un estndar es una unidad adoptada y aceptada
comnmente como criterio, representan el desempeo
deseado y reflejan el resultado que se desea alcanzar.

1. ESTABLECER UNA CIENCIA PARA CADA OFICIO.

2. SELECCIONAR CIENTFICAMENTE A LOS
TRABAJADORES.
3. COLABORARLE AL TRABAJADOR
AMISTOSAMENTE Y SALARIALMENTE PARA QUE
CAMBIE A 1.
4. DIVISIN CASI IGUAL DEL TRABAJO Y DE LA
RESPONSABILIDAD ENTRE LA DIRECCIN Y LOS
TRABAJADORES.

1. PRINCIPIO DE INTENSIFICACIN: Disminucin

del tiempo de produccin.
2. PRINCIPIO DE ECONOMICIDAD: Reducir al
mnimo el volumen de materia prima en
transformacin.
3. PRINCIPIO DE PRODUCTIVIDAD: Aumentar la
capacidad de produccin.

 1880: La clase burguesa antioquea cre la Escuela

Nacional de Minas de Medelln.
1895-1904: La escuela estuvo cerrada por las
guerras civiles.
1906: Se reabre anexndose a la Universidad de
Antioquia y abre un nuevo programa de ingeniera civil.

1912-1920: Alejandro Lpez asumi la ctedra de

Economa Industrial.
1958: Un seminario promovido por empresarios
antioqueos crea el instituto Colombiano de
Administracin INCOLDA. Se crea la facultad de
ingeniera industrial de la UIS.
1960: Se crea en Medelln la Escuela de
Administracin y Finanzas EAFIT.

1. ESTUDIO DE MTODOS
2. DISTRIBUCIN DE PLANTAS
3. CONTROL DE CALIDAD
4. INCENTIVOS SALARIALES Y PREMIOS POR PRODUCCI
N
5. ESTUDIO DE LA FATIGA HUMANA
6. EVALUACIN DE OFICIOS Y CURVAS SALARIALES
7. EVALUACIN DEL DESEMPEO
8. SELECCIN DE PERSONAL
9. ESTANDARIZACIN DE HERRAMIENTAS Y MATERIALES

 Es el anlisis sistemtico de los mtodos de trabajo.

Se divide en:
1. ESTUDIO DE MOVIMIENTOS: Hallar el mejor
procedimiento para realizar el trabajo.
2. ESTUDIO DE TIEMPOS:
2.1. Estudio de tiempos con cronmetro
2.2. Tiempos predeterminados
2.3. Muestreo de trabajo

 Los principales aspectos que se tienen en cuenta al disear una

planta son:
Manejo de los materiales.
Diseo del producto a una tasa declarada de produccin.
Costo mnimo para lograr la produccin del artculo al volumen
declarado.
Tamao del proceso y necesidades de equipo.
Tiempos de produccin y tiempo improductivo.
Cantidad de operarios.
Necesidad de personal de oficina.

 El control de calidad comenz a

evolucionar hasta convertirse en un
muestreo estadstico.
El primero en inventar un mtodo
estadstico para la calidad fue Walter
Shewhart.

Los grficos de control de Shewhart son bsicamente

de dos tipos: grficos de control por variables y grficos
de control por atributos.

 El tiempo estndar constituye el nivel de

eficiencia equivalente al 100%.
Taylor plante que los intereses de la
empresa resumidos en eficiencia que daba
como resultado mayor lucro concidan con
los del obrero que a mayor productividad
obtenan mayor salario.

Esta tcnica de la ingeniera estndar fue desarrollada

por Gilberth quien Hizo un estudio de los movimientos.
La fatiga se considera un reductor de la eficiencia,
Gilberth estableci algunos principios de economa de
movimientos clasificndolos en tres grupos:
a. Relativos al uso del cuerpo humano.
b. Relativos a la distribucin fsica del sitio de trabajo.
c. Relativos al desempeo de las herramientas y el
equipo.

La evaluacin de cargos es una tcnica

relacionada con la obtencin de datos que permitan
una conclusin acerca del precio para cada cargo.
Los mtodos de evaluacin de cargos son
eminentemente comparativos.
Hace nfasis en la naturaleza y el contenido de los
cargos.
La evaluacin de cargos se utiliza para determinar
el valor relativo de una posicin.

Los mtodos de evaluacin de cargos pueden

dividirse en dos grandes grupos:
a. Mtodos no cuantitativos:
1. Escalonamiento de cargos
2. categoras predeterminadas.
b. Mtodos cuantitativos:
3. Comparacin por factores.
4. Evaluacin por puntos.

Constituye el proceso por el cual se estima el rendimiento global

del empleado.
Algunas ventajas de sta tcnica son:
* Mejora del desempeo.
* Polticas de compensacin.
* Decisiones de ubicacin.
* Necesidades de capacitacin y desarrollo.
* Planeacin y desarrollo de la carrera profesional.
* Imprecisin de la informacin.
* Errores en el diseo del puesto.
* Desafos externos.

El proceso de seleccin consiste en una serie de pasos

especficos que se emplean para decidir qu solicitantes
deben ser contratados.
El proceso se inicia en el momento en que una persona
solicita un empleo y termina cuando se produce la decisin
de contratar a uno de los solicitantes.
Consta de varios pasos: recepcin preliminar de
solicitudes, pruebas de idoneidad, entrevistas de seleccin,
verificacin de datos y referencias, examen mdico,
resultados y retroalimentacin.

La estandarizacin de mquinas y equipos,

herramientas e instrumentos de trabajo, materias primas
y componentes, con el fin de reducir la variabilidad y la
diversidad en el proceso productivo, y por consiguiente,
eliminar el desperdicio y aumentar la eficiencia.
La estandarizacin se convierte en una preocupacin
constante por la obtencin de la eficiencia.