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III Seminario Tcnico

Perforacin y Tronadura en
superficie
7 y 8 de Noviembre de 2012

AGENDA
1.
2.
3.
4.
5.

6.

7.

8.
9.

Introduccin
Objetivos
Teora de la Perforacin
Mtodos de Perforacin
Explosivos
Conceptos
Propiedades
Usos y restricciones
Tecnologas convencionales
Tronadura en superficie
Conceptos
Tipos de tronadura
Evaluacin de resultados
Dao por tronadura
Factores que influyen en el dao
Tcnicas de control de dao
Evaluacin de resultados
Seguridad en el uso y almacenamiento de explosivos
Normativa vigente
Practicas recomendadas
Nuevas tecnologas

1. Introduccin

La perforacin y tronadura son las primeras operaciones


unitarias dentro del proceso extractivo de minerales y del
movimiento de materiales en obras civiles en roca.
En
el
pasado,
se
trataban
como
operaciones
independientes del resto, pero hoy en da, se consideran
parte integral del proceso productivo, el cual se evala de
forma integral sus resultados.
Costos de extraccin (P&T, Carguo&Transp.)

$1.60

FC ptimo

$1.40

Cost ($ / m3)

Costo total

$1.20
$1.00
$0.80

Carguo& transporte

$0.60

Perf & tronadura

$0.40
$0.20
$0.00
0.30

0.40

0.50

0.60

0.70

0.80

Factor de carga (kg / m3)

0.90

1.00

1.10

2. Objetivos

Presentar los principales conceptos de tipo tcnico


utilizados en perforacin y tronadura de superficie.
Sealar y discutir la importancia que hoy en da posee la
perforacin y tronadura en el negocio minero.
Revisar concepto de dao por tronadura y describir
tcnicas implementadas para el control de este.
Revisar la legislacin vigente en chile acerca del manejo
de explosivos, junto con algunas practicas comnmente
utilizadas.
Mostrar algunos avances tecnolgicos en el tema de
perforacin y tronadura.

3. Teora de la Perforacin
Objetivo de la perforacin:
La perforacin dentro del campo del arranque de
materiales es la primera operacin que se realiza y tiene
como objetivo principal generar cavidades, con la
distribucin y geometra adecuada dentro del macizo
rocoso donde alojar cargas explosivas que producen el
quiebre de la roca

3. Teora de la Perforacin
Sistemas de Perforacin:

Mecnicos
Trmicos
Hidrulicos
Qumicos
Ssmicos
Elctricos
Snicos

3. Teora de la Perforacin
Mecanismo de rotura de la roca

3. Teora de la Perforacin
Propiedades de la roca que influyen en la
perforacin:

Dureza.
Resistencia (compresin)
Elasticidad.
Plasticidad.
Abrasividad.
Textura.
Estructuras.
Caractersticas de rotura.

4. Sistemas mecnicos de
Perforacin
Percusin: la roca es perforada por el efecto de impactos
sucesivos de alta frecuencia y gran energa, combinados
con un giro o rotacin entre golpe y golpe de modo que la
roca presente siempre una superficie nueva al impacto y
evitar as que la herramienta se entierre o atasque.

Rotacin: la roca es perforada por la accin conjunta de


un torque de rotacin aplicado a las barras y de una gran
fuerza de empuje aplicada sobre la superficie rocosa por
el bit.

Rotopercusin: combinacin de los sistemas anteriores

4. Sistemas mecnicos de
Perforacin

Perforacin por
rotacin

Perforacin por
percusin

4. Sistemas mecnicos de
Perforacin
Componentes principales
perforacin por percusin

de

un

sistema

de

Comnmente, se utilizan dos sistemas de perforacin por


percusin con accionamiento neumtico

4. Sistemas mecnicos de
Perforacin
Sistema convencional o Top Hammer:
perforaciones entre 35 a 127 mm de dimetro

Componente principales:
Mquina perforadora
Columna de barras
Herramienta o bits

para

4. Sistemas mecnicos de
Perforacin
Equipo Top Hammer

4. Sistemas mecnicos de
Perforacin
Sistema Down the Hole o DTH: para perforaciones
de entre 89 a 200 mm de dimetro

Componente principales:

Unidad de rotacin
Columna de barras
Maquina perforadora o Martillo en el fondo
Herramienta o bit

4. Sistemas mecnicos de
Perforacin
Equipo DTH

4. Sistemas mecnicos de
Perforacin
Equipo DTH: Martillo de fondo

4. Sistemas mecnicos de
Perforacin
Perforacin rotativa con triconos: para perforaciones
de entre 150 a 381 mm de dimetro y gran longitud
Utilizada en gran minera: alta velocidad de
penetracin y mayores dimetros de perforacin.
Se utiliza en rocas de diversa dureza.
Permite longitudes mayores de perforacin

4. Sistemas mecnicos de
Perforacin
Componente Principales
perforacin con tricono

de

un

Montaje y sistema de propulsin


Fuente de energa
Sistema de rotacin
Sistema de empuje
Mstil y cambiador de barras
Cabina de mando
Sistema de evacuacin de ditritus
Sarta de barras
Sistema captador de polvo (opcional)

sistema

de

4. Sistemas mecnicos de
Perforacin
Componente Principales de un sistema
perforacin con tricono: Sistema de rotacin
Elctrico: para equipos de mayor dimetro y tamao
Hidrulico: para mediano y pequeo dimetro

de

4. Sistemas mecnicos de
Perforacin
Componente Principales de un sistema
perforacin con tricono: Sistema de empuje

de

Necesario para tener una buena velocidad de


penetracin en la roca
El peso de la perforadora debe ser superior y
normalmente el doble de la carga mxima que se
pretende conseguir.

4. Sistemas mecnicos de
Perforacin
Componente Principales de un sistema de
perforacin con tricono: Mstil y cambiador de
barras

4. Sistemas mecnicos de
Perforacin
Componente Principales de un sistema
perforacin con tricono: Cabina de mando

de

Actualmente presurizadas y climatizadas, con sistemas


de control automtico de:
Motor principal
Elevacin y descenso de la torres de perforacin
Gatos hidrulicos de nivelacin
Velocidad de rotacin
Empuje
Inyeccin de agua
Carrusel de barras
Posicionamiento y profundidad de la perforacin

4. Sistemas mecnicos de
Perforacin
Componente Principales de un sistema
perforacin con tricono: Sarta de perforacin
Compuesta por:
Acoplamiento de rotacin
Conjunto de barras
Estabilizados
Tricono

de

4. Sistemas mecnicos de
Perforacin

4. Sistemas mecnicos de
Perforacin
Aplicacin de sistemas de perforacin segn
dimetro requerido

4. Sistemas mecnicos de
Perforacin
Aplicacin de sistemas de perforacin segn dureza
de la roca

5. Explosivos
Definicin:
Los explosivos comerciales son una mezcla de sustancias
qumicas, unas combustibles y otras oxidantes, que,
iniciadas debidamente, dan lugar a una reaccin
exotrmica muy rpida que genera una serie de
productos gaseosos a alta temperatura, qumicamente
ms estables, y que ocupan un mayor volumen
(Carlos Lpez Jimeno, Instituto Geotecnolgico de Espaa)

Los
explosivos estn hechos de oxidantes y
combustibles en una mezcla meta estable. Dndoles un
estmulo suficiente, se descomponen violentamente
liberando una gran cantidad de energa que llega a ser
til para quebrar la roca

(Manual Enaex de Tronadura)

5. Explosivos
Combustin: se define como toda reaccin qumica capaz de
desprender calor, pudiendo ser o no percibido por nuestros
sentidos.
Deflagracin: Proceso exotrmico en el que la transmisin de la
reaccin de descomposicin se basa principalmente en la
conductividad trmica. Es un fenmeno superficial en el que el
frente de deflagracin se propaga por el explosivo en capas
paralelas a una velocidad baja que, generalmente, no supera los
1.000 m/s.
Detonacin: Proceso fsico-qumico caracterizado por su gran
velocidad de reaccin y formacin de gran cantidad de productos
gaseosos a elevada temperatura, que adquieren una gran fuerza
expansiva. En los explosivos la velocidad de las primeras
molculas gasificadas es tan grande que no ceden su calor por
conductividad a la zona inalterada de la carga, sino que lo
transmiten por choque deformndola y produciendo su

5. Explosivos

Densidad: La densidad de la mayora de los explosivos varia entre


0,8 y 1,6 g/cm3, y al igual que con la velocidad de detonacin cuanto
mayor es, ms intenso es el efecto rompedor que proporciona.

5. Explosivos
Propiedades:

Potencia: La potencia en volumen se refiere a la energa producida


por un volumen de explosivo. La potencia relativa se refiere a la
energa producida por un explosivo expresada como un porcentaje de
la energa producida por un volumen igual de ANFO.

Velocidad de detonacin (VOD): es una medida de la razn a que


la reaccin de la detonacin procede por la columna del explosivo.
Tpicamente, el VOD variar de alrededor de 3.000 m/s para ANFO en
pozos de dimetros pequeos a alrededor de 6.000 m/s para emulsin
y acuagel en pozos de tronadura de dimetros ms grandes. Se
considera un indicador del potencial de fragmentacin de un
explosivo, con el potencial creciente para un VOD creciente.

5. Explosivos
Potencia: Velocidad con que se libera la energa

Para el caso de los explosivos la Potencia depende


de
Calor de reaccin (Q0)
Velocidad de detonacin (VOD)
Dimetro de la carga (d)

5. Explosivos
Ejemplo:
Comparar la potencia entre los explosivos Anfo y Anfo
Pesado 50/50, para, en ambos casos, una columna de
explosivos de 10m en un tiro de 10 5/8 dimetro
kg/m = 0,507. . d2
d: Dimetro

(pulgadas)
: Densidad (g/cm3)

Anfo
Carga
= 10 x 0,507x 0,8x(10,625)2 = 460kg
Energa
= 460 x 902 = 414.920kCal
VODAnfo = 4.300m/s
Tiempo
= 10/4.300 X 1.000 = 2,33ms
Potencia = 414.920/2,33 = 178.416MCal/s

5. Explosivos
Anfo Pesado 50/50
Carga
= 10 x 0,507x 1,31x(10.625)2 = 750kg
Energa
= 750 x 823 = 617.250kCal
VODAnfo = 5.300m/s
Tiempo
= 10/5.300 X 1000 = 1,89ms
Potencia
= 617.250/1,89 = 327.142MCal/s =
1.374.548Mwatt

5. Explosivos
Finalmente, el Anfo Pesado 50/50 respecto al Anfo
es:
617.250/414.920 = 1.49
49% ms energtico

1.374.548/749.645 = 1.84
84% ms potente

5. Explosivos
Sensibilidad: Indica la facilidad con que se puede detonar un
explosivo, y finalmente determina el dimetro del pozo mnimo o
dimetro del cartucho mnimo que se puede usar.
Dimetro Crtico: El dimetro crtico es el dimetro mnimo al cual
una carga explosiva todava puede detonar. Inclusiones de gas
finamente dispersas reducen considerablemente el dimetro crtico de
un explosivo.
Factor de carga: Este es el trmino usado para describir la cantidad
de explosivo usado para romper un volumen o peso unitario de roca.
Resistencia al agua: La resistencia al agua de los explosivos vara
extensamente segn la composicin del explosivo, y el
empaquetamiento de este. Los explosivos con nitrato de
amonio/petrleo (ANFO) tienen una resistencia al agua muy pobre, ya
que el nitrato del amonio es soluble en agua.

5. Explosivos
Tipos de Explosivos comnmente usados:
Potencia
Relativa al
Anfo (en
volumen)

Densidad
(gr/cc)

VOD (m/s)

Anfo

0,76 - 0,78

3.500 4.000

Nula

Anfo aluminizado

0,78 - 0,83

4.600 4.700

1,04 - 1,39

Nula

Anfos pesados
bombeables

1,28 - 1,32

3.800 4.000

1,40 - 1,60

Buena

Emulsiones
bombeables

0,90 - 1,50

4,000 5,200

1,12 - 1,17

Buena

VOD (m/s)

Potencia
Relativa al
Anfo (en
volumen)

Resistenc
ia al agua

Agentes Explosivos

Explosivos
encartuchados

Densidad
(gr/cc)

Dinamitas

1,18 - 1,50

3.000 4.000

0,97 - 1,96

Iniciadores

1,50 - 1,60

> 7.000

>3

Emulsiones de

1,15

4.300 -

1,47 - 1,58

Resistenc
ia al agua

Uso principal
Explosivo de columna en tronaduras de
produccin y de contorno en pozos
secos
Explosivo de columna en tronaduras de
produccin y de contorno en pozos
secos
Explosivo de columna en tronaduras de
produccin y de contorno en pozos con
agua esttica
Explosivo de fondo en tronaduras de
produccin y de contorno con
presencia de agua
Uso principal

Variable;
Explosivo de fondo en tronaduras de
depende
pequeo dimetro, reduccin
del
secundaria y precorte
producto
Tronaduras de produccin, contorno.
Excelente Necesario para iniciar columna
explosiva
Explosivo de fondo en tronaduras de
Excelente pequeo dimetro, reduccin

5. Explosivos

Anfo a granel

Vaciado de Anfo pesado

APD

5. Explosivos
Camin Fbrica

6. Tronadura en Superficie
Algunos Conceptos:

Burden
Espaciamiento
Pasadura
Taco
Quebradura
Back Break
Flyrock
Subida lineal (densidad de carga)

6. Tronadura en Superficie
A considerar:

Macizo rocoso y condiciones geolgicas


Propiedades mecnicas de la roca intacta
Volumen de roca a remover
Equipos de perforacin disponibles
Tipo de explosivo y propiedades
Objetivos de la tronadura
Infraestructura y equipos cercanos

6. Tronadura en Superficie
Etapas del Diseo

Definir diseo
inicial: tipo de
explosivo
Tipo de roca,
estructuras del
macizo, etc

Realizar tronadura:
segn
procedimientos de
seguridad definidos

Evaluar Resultados:
fragmentacin,
desplazamiento,
flyrock, etc

Aplicar cambios al
diseo inicial

Redefinir diseo inicial:


identificar mecanismos
de mejoramiento del
resultado

6. Tronadura en Superficie
Tronadura de Produccin
Objetivo:
Fragmentar la roca a un tamao adecuado, desplazarla y
generar una pila que sea excavable eficientemente,
minimizando el dao a la estabilidad de los bancos, as como a
edificaciones contiguas, evitar la dilucin del mineral y daos a
los equipos, proporcionando un producto que satisfaga las
operaciones de los procesos posteriores.

6. Tronadura en Superficie
Parmetros de Diseo
B

Taco
Carga de
columna

Carga de
fondo

6. Tronadura en Superficie
Parmetros de Diseo

Cara libre

6. Tronadura en Superficie
Parmetros de Diseo Preliminar
Dimetro (D) = H/k (pulgadas)
donde H = altura del banco (m) y k = 1.2 a 1.7
Burden (B) = (20 a 40)*D
Relacin de rigidez (R) = H/B (valor de 2 a 4)

6. Tronadura en Superficie
Parmetros de Diseo Preliminar
Espaciamiento (S) = (1 a 2)*B
Taco (T) = (23 a 30)*D
Tamao ptimo de material = (1/10 a 1/15)*D
Si se usa un tamao ptimo:

T = (20 a 25)*D

Pasadura (J) = (0.2 a 0.3)*B

6. Tronadura en Superficie

6. Tronadura en Superficie
Mallas de perforacin

Malla trabada con influencia


tangencial de energa en las filas

Malla cuadrada con influencia


tangencial en direccin del burden
y el espaciamiento

6. Tronadura en Superficie
Ejercicio: Diseo Bsico de una tronadura de
produccin
Altura de banco (H): 15 m
Dimetro de perforacin: H/k = 15/1,2 = 12,5
12,75
Burden: 20 * 12,75 = 6,5 m
Espaciamiento: 1,5 * B = 9,75 m
Rigidez: H/B = 15/6,5 = 2,30
Taco: 23*12,75 = 7,5 m
Pasadura: 0,25 * 6,5 = 1,625 m
Densidad Explosivo (e): 0,80 gr/cc

6. Tronadura en Superficie
Ejercicio: Clculo del factor de carga
Explosivo por pozo = (0,507*D2*e)*L (kg)
L = H+J-T = 15+1,625-7,5 = 9,125 m
Explosivo por pozo= 0,507*12,752*0,80*9,125 =
602 kg
Tonelaje a remover: B*E*H* r = 6,5 * 9,75 * 15 *
2,7 = 2.567 t
Factor de carga directo = 602*1.000/2.567 = 234
gr/t

6. Tronadura en Superficie
Secuencia de iniciacin: Importancia
Control de la fragmentacin: al introducir una accin de
corte entre los pozos adyacentes. Si una fila de pozos se inicia
simultneamente, las grietas que crecen entre ellos se
conectan, con poco crecimiento delante de los pozos hacia la
cara libre. Bajo estas circunstancias, el burden tender a
moverse como una hoja de roca, con poca fragmentacin en el
burden.
Control del perfil de la pila: La velocidad del movimiento de
la roca quebrada desde la cara del banco depende del grado
de interaccin con los pozos adyacentes. Si los pozos
adyacentes
detonan
simultneamente
y
estn
lo
suficientemente juntos uno de otro, la roca se mover a mayor
velocidad que un pozo slo. El disminuir el retardo entre pozos
(intervalo de retardo entre los pozos de una misma fila)

6. Tronadura en Superficie
Secuencia de iniciacin: Importancia
Sobre quiebre y control de dao: El sobre quiebre y el
dao frecuentemente se incrementan con intervalos de retardo
muy cortos. Los intervalos de retardos cortos pueden
aumentar el dao ya sea por vibracin o por sobre
confinamiento del explosivo.
Control de la vibracin y de la sobrepresin: El control de
la vibracin requiere el uso de retardos para asegurar que las
vibraciones (del suelo y areas) de un pozo se han disipado
largamente antes de que detone otro pozo. De esta forma, los
efectos de los pozos individuales son independientes y no
puede haber un reforzamiento de los niveles de vibracin.

6. Tronadura en Superficie
Secuencia de iniciacin: Retardos comnmente
utilizados

6. Tronadura en Superficie
Sistema tradicional de amarre:
Cordn detonante
Retardos de superficie
Retardos de fondo

6. Tronadura en Superficie
Sistema EZ-DET:
Elimina el Cordn detonante
Un nico elemento con retardos de superficie y
retardos de fondo

6. Tronadura en Superficie

Secuencia de iniciacin: Ejercicio


Tiempo entre pozos: 17 ms
Tiempo de fondo: 200 ms
Tiempo entre filas: 75 ms
T=0

34

200

217

234
17

0
75

275

292
92

17

17

17

75

367
167

217
17
292

17
75

92

150

17

17
309

17
367

350
17

17

234

167

109

34

6. Tronadura en Superficie
Tipos de Iniciacin (salida)

CORTE EN V: ESQUINAS RECTAS

6. Tronadura en Superficie
Tipos de Iniciacin (salida)

CORTE EN V: ESQUINAS EN ANGULO

6. Tronadura en Superficie
Tipos de Iniciacin (salida)

CORTE EN V: ESQUINAS EN CAJA

6. Tronadura en Superficie
Tipos de Iniciacin (salida)

CORTE EN V: DOS CARAS LIBRES Y ESQUINAS


RECTAS: DISPARO ESCALONADO

6. Tronadura en Superficie
Tipos de Iniciacin (salida)

CORTE EN V: DOS CARAS LIBRES Y ESQUINAS


EN ANGULO: RETARDOS PROGRESIVOS

6. Tronadura en Superficie
Tronaduras Controladas:
El incremento de la altura de bancos, dimetros de
perforacin ms grandes y mayor potencia de los
explosivos ha implicado un incremento de la
concentracin de energa de las tronaduras.
No poder controlar este exceso de energa puede
generar un dao al macizo rocoso circundante que
puede generar desde cambio en las lneas de diseo
hasta disminucin del ngulo de talud global,
significando un aumento considerable de los costos
de la mina.

6. Tronadura en Superficie
Tcnicas:

Tronadura de precorte
Tronadura amortiguada
Perforacin en lnea
Tronadura de recorte

6. Tronadura en Superficie
Esquemticamente:
Primera y
segunda fila
amortiguada
Filas de
produccin

Lnea de
precorte

Taco
Deck de
aire

Carga de
fondo

6. Tronadura en Superficie
Precorte:
Consiste en una serie de tiros en una sola fila con el objeto
de generar una discontinuidad o plano de fractura que
permita la reflexin de la onda explosiva. Los tiros son
generalmente del mismo dimetro y sin pasadura.
Cargas simultneas en tiros adyacentes, producen la
colisin de las ondas de choque procedentes de los tiros,
generando tensin en pared intermedia y originando
grietas de corte entre los tiros
Ondas de Choque
Zona de corte

Zona de Tensin

6. Tronadura en Superficie
Tipos de Precorte

6. Tronadura en Superficie
Variables que influyen en el resultado del precorte
Propiedades geomecnicas de la roca
Propiedades estructurales de la roca:
ff a lo largo de la lnea de precorte
El ngulo entre la lnea de precorte y las estructuras
El relleno de las estructuras

Dimetro de perforacin
Dimetro del explosivo
Presin de barreno
Densidad de carga
Secuencia de salida
Inclinacin
Precisin en la perforacin

6. Tronadura en Superficie

6. Tronadura en Superficie
Tronadura amortiguada:
Se define como aquella que genera el mnimo dao
posible detrs de la ltima fila de la tronadura,
permitiendo que el equipo de carguo lo haga solo hasta la
lnea de programa definida por diseo.

Para el diseo:
Reducir dimetro de perforacin a utilizar en el diseo
amortiguado.
Mantener el factor de carga en los pozos de la
tronadura amortiguada, respecto a la tronadura de
produccin.
Adems:

6. Tronadura en Superficie

6. Tronadura en Superficie
Evaluacin de Resultados:

Granulometra
Desplazamiento de la pila
Rendimiento equipos de carguo
Pisos
Back break
Precorte: presencia de medias caas
Medicin de vibraciones
Tiros quedados
Eyecciones de taco
Flyrock
Gases generados

6. Tronadura en superficie
Resultados obtenidos segn secuencia de salida

6. Tronadura en superficie
Resultados obtenidos segn secuencia de salida

6. Tronadura en superficie
Resultados obtenidos segn secuencia de salida

7. Dao por Tronadura


Definicin: el dao se refiere a toda consecuencia no
deseada causada por efecto de la fragmentacin de rocas.
En particular, se refiere a alteraciones tanto en la
infraestructura (equipos, oficinas) como en taludes,
bermas, caminos, rampas e incluso alteraciones graves en
el medio ambiente, como es la excesiva generacin de
polvos y gases.
Para evaluar el dao de la tronadura se debern realizar:
Inspecciones visuales a elementos que no se deseen
alterar.
Cuantificaciones del dao a travs de criterios visuales
y/o numricos.
Para controlar el dao por tronadura es necesario
considerar la aplicacin de tcnicas de tronadura

7. Dao por Tronadura


Evaluacin visual de resultados

7. Dao por Tronadura


Evaluacin visual de resultados

7. Dao por Tronadura

7. Dao por Tronadura

7. Dao por Tronadura


PPV (mm/s): velocidad de partcula, producida una
carga explosiva medida a una distancia dada del
punto de emisin

PPV K * X

PPV en campo cercano:

d
V Kx 1 / 2
PPV en campo lejano:
W

*Wt

PPVc: la velocidad de partcula crtica, que puede


ser resistida por la roca antes que ocurra el
fallamiento por tensin E * PPVc

Vp

7. Dao por Tronadura


Criterio de Dao
La intensidad del dao es proporcional a este
nivel mximo de vibraciones PPV max:
Dilatacin de fracturas
1/4 * PPVmax
Aparicin de nuevas grietas
PPVmax
Dao notorio u obvio
4 * PPVmax
Sobrequiebre
8 * PPVmax
Granito

850 mm/s

Andesita

600 mm/s

Arenisca

450 mm/s

Pizarra
Concreto

350 mm/s
250 mm/s

7. Dao por Tronadura


Equipos de medicin de vibraciones

Gefono

Monitor de vibraciones del tipo


BLASTRONICS BMX

7. Dao por Tronadura


Factores que influyen en el dao:
Exceso de carga explosiva (factor de carga)
Diseo inadecuado de malla de tronadura: burden
excesivo, taco excesivo, modulo de rigidez
Inadecuada definicin de la secuencia de salida:
retardos cortos entre filas y pozos
Acople de cargas explosivas
Efectividad de la tronadura controlada: precorte y
amortiguada

8. Seguridad en el uso y
almacenamiento de explosivos
Normativa vigente:
Ley 17.798 sobre Control de Armas y Explosivos:
aplicada por DGMN dependiente del Ministerio de Defensa
Nacional, quin es la encargada de la supervigilancia y control
de las armas, explosivos, fuegos artificiales y artculos
pirotcnicos y otros elementos similares
Reglamento complementario: establece la Autoridad
Fiscalizadora y sus obligaciones, define adems las funciones
del Banco de Pruebas de Chile y los requisitos para obtener
licencias de manipulador de explosivos y Programador
Calculista. Define adems los elementos requeridos de las
instalaciones de almacenamiento de explosivos (polvorines)

DS N 132/2004 Reglamento de Seguridad Minera:


elaborado y aplicado por Sernageomin, que establece las
medidas y normas de seguridad a ser consideradas en el uso y

8. Seguridad en el uso y
almacenamiento de explosivos
Prcticas recomendadas
Manejo de explosivos:
Debe ser realizado por personal competente y
autorizado. Puede poseer licencia de manipulador de
explosivos o de programador calculista
Previo al traslado de los equipos de carguo y otros al
rea a la que han sido asignados, debern cerciorarse de
las condiciones generales en que se encuentran.
Comnmente se utiliza un checklist.

8. Seguridad en el uso y
almacenamiento de explosivos
Transporte de explosivo hacia la mina.
El chofer deber verificar el correcto funcionamiento de
su vehculo, dejando registro de esta inspeccin y deber
poner al vehculo las banderas negro con amarillo y el
letrero explosivos.

No transportar juntos los detonadores con los altos
explosivos, se usa el cajn o separador habilitado para tal
efecto, adems de nunca transportar elementos
metlicos juntos con los explosivos.

Respetar velocidad mxima y distancias de seguridad
con respecto a los equipos de transporte (en algunos
casos ms de 60 m).

8. Seguridad en el uso y
almacenamiento de explosivos
Demarcacin y acceso del rea a tronar
Se definen los accesos al rea a tronar, libres de riesgos
de derrumbe, y son revisados previo a su entrega al
personal de tronadura.
La demarcacin del rea a tronar debe ser estndar y
conocida por todo el personal de la mina. Establece los
limites que no pueden ser traspasados pro personal no
autorizado.
El acceso al rea demarcada debe ser autorizado por el
capataz de tronadura, quien debe asegurar que se
cumplan todas las normas de seguridad.

8. Seguridad en el uso y
almacenamiento de explosivos
Revisin, evacuacin y disparo
Una vez cargados y cebados todos los pozos, se procede
a revisar el amarre de la malla. Realizada esta operacin,
el capataz procede a informar y dar inicio a
procedimiento de tronadura.
El procedimiento de tronadura, debe definir a lo menos:
Distancia mnima de seguridad de las personas al punto de
tronadura
Distancia mnima de seguridad de los equipos al punto de la
tronadura
Tiempo mnimo de evacuacin antes del disparo
Tiempo mnimo de espera antes de la revisin de la
tronadura

9. Nuevas Tecnologas
Explosivos: mejoras en explosivos a granel y encartuchados,
principalmente en mejoras en la resistencia al agua,
disminucin de la sensibilidad y aumento de la potencia

Detonadores electrnicos:
Alternativa a los tpicos noneles
ofrece completa flexibilidad en la programacin de la
secuencia de salida de la tronadura.
Su uso puede mejorar el resultados de la
granulometra en mineral, as como reducir en nivel de
vibraciones generando menor nivel de dao en el
macizo rocoso.
Su principal desventaja es su costo, mucho mayor que
el de un detonador nonel convencional.

9. Nuevas Tecnologas
Detonador electrnico

9. Nuevas Tecnologas

9. Nuevas Tecnologas
Ventajas:
Mejores resultados de fragmentacin, aumentando la
productividad en carguo y transporte y reduccin de
costos de chancado
Reduccin significativa del nivel de vibraciones y dao
al macizo rocoso (elimina acoples entre tiros)
Uso en tronaduras complejas
Reduce el riesgo de tiros quedados
No pueden detonar sin un cdigo de activacin nica.
Reciben la energa de iniciacin y el cdigo de
activacin desde el aparato de programacin y
mando.

9. Nuevas Tecnologas
Ventajas:
Estn dotados de protecciones frente a sobre
tensiones: Los pequeos excesos de carga se disipan
internamente a travs de los circuitos de seguridad,
mientras que los altos voltajes (> 1000 v.) se limitan
por medio de un cortacorriente.
Son insensibles a los efectos de tormentas, radio
frecuencia y energa esttica.
Tensin de operacin es pequea (< 50 v), que es una
ventaja considerando el riesgo de corrientes
vagabundas.

Desventajas:
Elevado precio comparado con sistema tradicional de
noneles

9. Nuevas Tecnologas
Medicin de velocidad de detonacin: se utiliza para
control de calidad de los explosivos utilizados (principalmente
a granel). Requiere de instrumentos de medicin resistencia y
voltaje.
Anlisis con cmara de alta velocidad: se utiliza una
cmara de alta velocidad (HSC) que permite grabar la
tronadura con velocidades de hasta 1.000 cuadros por
segundo (1 cuadro/ms). Son tiles para medir dispersin de
salida de los pozos, identificar posibles tiros quedados, flyrock
y soplido de pozos.
Software: existen muchos software que permiten disear las
tronaduras, realizar clculos de consumo, estimar nivel de
fragmentacin y dao y otros resultados.
Sistemas de posicionamiento global (GPS): para
perforacin y replanteo de lneas de calidad post tronadura