El Mantenimiento

Planificado

Expositor:
Mg. Tulio Florin

03:49 a.m.

Cuarta Sesin

M a n t e n im ie n t o
P la n if ic a d o
M a n t e n im ie n t o
d e A v e ra s

M a n t e n im ie n t o
P r e v e n t iv o

M a n t e n im ie n t o
P r e d ic t iv o
M a n t e n im ie n t o
A u t n o m o
03:49 a.m.

M a n t e n im ie n t o
E s p e c ia liz a d o

M a n t e n im ie n t o
C o r r e c t iv o
M a n t e n im ie n t o
P e r io d ic o

M a n t e n im ie n t o
A u t n o m o

M a n t e n im ie n t o
E s p e c ia liz a d o
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El Mantenimiento Preventivo
Tiene como objetivo primordial la
planificacin de las actividades de
mantenimiento que puedan evitar
problemas originados por las 6
grandes prdidas de los equipos.
Se anticipa a las fallas que provocan
averas, detencin de la produccin,
prdidas de rendimiento, defectos de
calidad y accidentes.
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El Mantenimiento Peridico
Son actividades peridicas bsicas para
prevenir las averas, actividades como:
Inspeccionar
Limpiar
Reponer
Restaurar piezas

Se llevan a cabo por las reas de

Produccin y Mantenimiento.
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El Mantenimiento Predictivo
Se basa en la utilizacin de
equipos de diagnstico y tcnicas
modernas que evalan las
condiciones del equipo durante su
operacin, determinando en que
momento
se
requiere
un
mantenimiento en el equipo.
Se basa en las condiciones reales
del equipo y es de alta fiabilidad.

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Mantenimiento Predictivo
Significa inspeccin sistemtica
de
las
maquinarias.
Significa tambin tener un
servicio de informacin sobre el
estado de las mquinas.
Prctica de una diagnosis a
base de los sntomas.
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Exigencias
Una organizacin
formal.
Inspeccin sistemtica
rigurosa.
Elevada fiabilidad de los
diagnsticos.
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Organizacin del Servicio de Inspeccin

Es una funcin centralizada:
Para optimizar el uso de los
instrumentos.
Los
operarios
deben
ser
intercambiables entre reas.
El servicio no debe estar ligado a
las presiones de otras reas.

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Implicancias de la Organizacin
Formular el programa y l mtodo de
inspeccin.
Especificar los rganos a inspeccionar.
Determinar los lmites crticos de los valores
a medir.
Determinar las frecuencias de inspeccin.
Registrar los datos.
Capacitar al personal.
Nombrar responsables por reas/sectores.

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Programa y mtodos de inspeccin

La fiabilidad del servicio depende de la
habilidad y sentido de responsabilidad de
los operarios.
Las mquinas confinadas a un operario
estn bajo control diario.
El operario llena una ficha de control.
El estetoscopio es de uso frecuente,
diario.
El vibrmetro, el termmetro instantneo
y el amplificador de ultrasonidos son de
uso semanal.
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Valor lmite de las variables a inspeccionar

No es posible establecer con exactitud lo
lmites crticos de control si no se cuenta con
el Manual de Mantenimiento respectivo.
Se confa mucho en la sensibilidad del
operador y el resto se obtiene a partir de los
datos experimentales.
Se puede inspeccionar:
Nivel de vibracin.
Espesor de los materiales.
Grado de impurezas metlicas en los lubricantes.

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Frecuencias de Inspeccin
Se deben de considerar:

Que tan crtico es la mquina.

La disponibilidad de reserva.
El diseo.
Las condiciones de funcionamiento.
Las estadsticas de rotura.

Es necesario tener toda la informacin

actualizada de las mquinas y contar con
el Manual de Mantenimiento.

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Formacin del personal

Buscar el mecnico de mayor nivel de
profesionalidad.
Debe tener un conocimiento profundo
de la mquina y capacidad analtica.
Explicarle los objetivos del servicio.
Ilustrarle los principios y funcionamiento
de los instrumentos de medicin.
Recordarle o ensearle los principios de
fsica y matemticas necesarios para
sus funciones.

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Metodologa de las Inspecciones

El problema es en esencia un
problema de instrumentos.
Los instrumentos de medicin
permitirn predecir el fallo
con precisin, incluso para
rganos ocultos y que son
difciles de acceder.

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Niveles de Inspeccin
1.- Directa
2.- Controles no destructivos.
3.- Medida de vibraciones,
ruidos o ultrasonidos.
4.- Anlisis de lubricantes.

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1.- Inspeccin Directa

No utiliza instrumentos
sofisticados.
Puede ser:
Directa.
Con estroboscopio.
Con lquidos penetrantes y
fluorescentes.
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2.- Controles no destructivos

Anlisis de espesores y
defectos del material.
Puede ser:
Ultrasonidos
Radiografas
Gammagrafas
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3.- Medida de Vibraciones,

Ruidos o Ultrasonidos
Puede ser con:
Estetoscopio
Amplificador de ultrasonidos
Vibrmetro
Analizador de vibraciones
Analizador de vibraciones
para cojinetes.
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4.- Anlisis de lubricantes

Mtodo de diagnstico a
travs del anlisis de las
impurezas metlicas
presentes en los aceites
lubricantes.
Puede ser:
Espectrografa de absorcin
atmica.
Anlisis fsico.
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4.- Anlisis de lubricantes

Resultados:
Reduccin de 10 al 15 %
del costo directo de
mantenimiento.
Incremento del 2 al 3 %
del costo indirecto de
mantenimiento debido a
los miembros del
servicio de inspeccin.
Sensible disminucin de
los costos indirectos por
falta de produccin.
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