Universidade do Minho

Departamento de Engenharia Mecnica

Integradora V 2014/2015

Apresentao Final
Secagem por Jatos
Grupo 7

Tutor: Jos Carlos Teixeira

63078 Fbio Leonel Fernandes Macedo

65226 Jos Guilherme Martins de Carvalho (coordenador)
65394 Joo Manuel Sucena Freitas
65397 Lus Paulo Peixoto Leite
68556 Rui Emanuel Mota Costa (secretrio)
68645 Bruno Miguel Silva Faria
68657 Joo Filipe Rodrigues Ferreira
69332 Ricardo Jos Alves Vieira
70027 Mrio Daniel de Figueiredo Molho
70253 Francisco Rafael Ferreira da Silva

1. Sumrio
Estado da arte
Escolha do dispositivo
Estudo do funcionamento do secador
(caractersticas e componentes)
Materiais e processos de fabrico
(nomeadamente projeto de pea fabricada por
fundio e simulao de fresagem CNC)
Dimensionamento do veio do motor e reaes
nos parafusos
Clculos tericos para seleo de ventilador e
secagem por transferncia de massa
Ensaio experimental
Sistema de acionamento
Ciclo de Vida e Ergonomia
Modelao 3D

2. Dyson Airblade dB
Especificaes
tcnicas
Dimenses

661x303x247
mm

Massa

8.2 kg

Voltagem

220-240 V

Frequncia

50-60 Hz

Motor

Digital V4 s/
escovas DC

Potncia do
Motor

1600 W

RPM

88,000 rpm

Vel. sada do ar

190 m/s

Fluxo de ar

35 l/s

Temperatura do
ar

20 C

Tempo de
secagem

10 s

Nvel de som

83 dB

2.1. Gastos dos diferentes mtodos de

secagem
Considerando uma mdia de 267 utilizaes
dirias:
Mtodo de
secagem
Toalhete de
papel

Preo p/
utilizao

Gastos Anuais

0.015
(admitindo 3
toalhetes p/
secagem)

1460

Secadores
convencionais
de ar quente

0,13 /KWh

301

Excel Dryer
Xlerator

0,13 /KWh

77,60

Dyson Airblade
dB

0,13 /KWh

67,57

2.2. Esquema de Funcionamento

2.3. Estudo dos Materiais

Seleo do material para a estrutura base do
secador
Ao ST37

Liga de
Alumnio
6061

Polipropilen
o

Resistncia
Mecnica

Resistncia
Corroso

Portabilidade

Custo

Facilidade de
Conformao

Impacto
Ambiental

Total

19

21

27

Polipropileno - homopolmero
Caracterstica
s:Material termoplstico;

Facilmente reciclado;
Obtido por polimerizao do gs
propeno;
Custo reduzido;
Fcil moldao;
Alta resistncia fadiga;
Boa estabilidade trmica.
Tenso de
Cedncia
(MPa)

Tenso de
Rutura (MPa)

35.5

35.5

 Seleo do material para os restantes

componentes

Material

Componente

Liga de
Alumnio
AlSi12Cu

Suportes da Base

Ao Inox
Fundido A872

Peas do Motor

Polmero
Termofixo

Canais e Vias de
Escoamento de Ar

PP
Homopolmero

Restantes
Componentes

Tenso de
Cedncia
(MPa)

Tenso de
Rutura (MPa)

131

290

Tenso de
Cedncia
(MPa)

Tenso de
Rutura (MPa)

450

620

Tenso de
Cedncia
(MPa)

Mdulo de
Elasticidade
(Gpa)

116

2.4. Processos de Fabrico

Injeo e Colagem: Canal de admisso, Bifurcao,
etc.
Estampagem: Suportes base pequena lmina
anterior
Extruso e Furao: Rotor
Trefilagem e enrolamento de fio: Bobines
Torneamento: Veio do motor
Moldagem por Compresso: Base grande e
pequena lmina anterior
Moldagem por Sopro: Reservatrio

Moldagem por injeo

Dosagem do material polimrico granulado no
cilindro de injeo;
Fuso do material at a consistncia de injeo;
Injeo do material polimrico fundido no molde
fechado;
Arrefecimento do material at a sua solidificao;
Extrao do produto com o molde aberto.

2.5. Modelao 3D

3. Seleo ventilador
Ponto 1 (funcionamento)

Ponto 2

Hventilador = 2003 m

Hventilador = 527 m

Q=108 m3/h

Q=54 m3/h

Curva da instalao

 Ventilador escolhido - CAS-571-2T-10

Caractersticas
Motor

Trifsico

Vel. Rotao [rpm]

2900

Potncia [W]

7350

 Ponto de funcionamento do ventilador

3.1. Clculo transferncia de massa

As = 1,610-4 m2
vs = 118,7 m/s
Q = 0,0186 m3/s

dm/dt = 4,110-5
kg/s

ky = 0,28 m/s

12,6 segundos

3.2. Proposta de um sistema de secagem

por jato com alimentao por uma linha
pneumtica

4.3 Ensaio transferncia de massa por

conveco forada

5. Projeto de pea fabricada por

fundio
Pea

Suporte da
estrutura
pequena

Processo Fabrico

Fundio

Moldao

Areia Verde

Liga Metlica

AlSi12Cu
(Al-11%;Si13,5%;Cu-1%)

Escalonamento

1-1-1

Hi [m]

0,07

Hf [m]

0,05

H [m]

0,06

Pea a fabricar

Molde e plano de apartao

5.1 Dimensionamento sistema de

alimentao
Sistema
Alimentao
Nmero
alimentadore
s

Sistema Enchimento
Volume
pea [m3]

0,00026

Massa [kg]

0,63

Tempo
enchimento
[s]

1,59

Caudal
[m3/s]

0,000164

5.2 Simulao e resultados finais

Resultados

Valores

Mdulo trmico

0,908

Temperaturas de moldao [C]

720

Tempo de solidificao [s]

291

Heterogeneidades [k x s/mm]

0,4

Presso de moldao [Pa]

2100

6. Projeto maquinagem Fresagem

CNC

Material

Alumnio 6061

Dimenses

97x97x18mm

Nmero total de operaes

10

Nmero total de ferramentas

Tempo total estimado

18 min 50 s

7. Sistema de acionamento
Grafcet de comando

 Grafcet do modo de emergncia

8. Dimensionamento veio do motor

Propriedades

Critrio de ASME

Dimetro [mm]

11

Material

Ao carbono
comercial

Potncia Motor [W]

1600

Vel. Rotao [rpm]

90000

Resultados
Momento Torsor [N.mm]

0,00017

Reao apoio 1 [N]

0,768

Reaco apoio 2 [N]

0,685

Momento fletor mximo

[N.mm]

29,54

d = 1,675 mm

9. Reaes nos parafusos

Momentos
M1 [N.m]

8,2

M2 [N.m]

1,2

Esforos de corte
FA [N]

33,4

F'B [N]

26,9

F'C [N]

18,2

F'D [N]

17

Esforos trao provocados pelo

momento M1

mm

F''TC [N]

86,2

163,9

219,5

7,8

F''TD [N]
9,7
Esforos compresso provocados pelo
momento M2
FA=FB [N]

1.2

FC=FD [N]

0.8

10. Ciclo de vida

Produo

Utilizao
Considerando
350.000
utilizaes/5ano
s

Produo de
sucata 3-4 kg
9% emisses
de carbono

Gasto 146 MJ
Componentes
eltricos
Metais

Triagem
Polmeros

Reciclagem

9. Bibliografia

Apontamentos sobre Transferncia de Massa fornecidos pelo

Prof. Jos Carlos Teixeira;
Sebenta da disciplina de Especificao e comando de
Sistemas e Eventos Discretos, GEMMA, de Prof. Jos
Machado, 2005;
Sebenta rgos de Mquinas I, de professor Lus Ferreira da
Silva, 2014/2015;
Apontamentos Tericos de Tecnologias de Maquinagem e
Conformao disponibilizados pelo Prof. Hlder Puga;
http://www.dysonairblade.pt/ (Consultado a 25 Set.)
http://www.prodryers.com/Dyson_Airblade_Review_a/398.htm
(Consultado a 25 Set.)
http://www.mspc.eng.br/fldetc/topdiv_vent_10.shtml
(Consultado a 11 Out.)
http://
labvirtual.eq.uc.pt/siteJoomla/index.php?Itemid=423&id=2
49&option=com_content&task=view
(Consultado a 31 Out.)

FIM
Obrigado pela vossa
ateno!
Grupo 7