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Planeamiento de minado en

Gravas Aurferas
Requisitos para planeamiento.
Se requiere lo siguiente:
Resultados de exploracin final.
Mapas y Secciones

Exploracin.
Nos permite conocer las reservas
probadas y las leyes que tienen las
reservas antes de decidir la
explotacin de un depsito aluvial a
una escala comercial.

La prospeccin preliminar o etapa


previa a la exploracin slo permite
obtener informacin referente al
espesor de la sobrecarga
granulomtrica de la grava e
indicaciones sobre tamao y contenido
metlico de oro, y se efecta mediante
barreteos, tneles, perforacin y/o
piques excavados manualmente

La exploracin no debe estar


nicamente restringida a la etapa de
pre - produccin, sino que deber
continuarse durante la etapa de
produccin a fin de garantizar un
suministro continuo de la grava
aurfera a la planta y/o garantizar
una futura expansin.

Mapas y Secciones.
Mapas son grficos que permiten
mostrar el relieve de la superficie del
yacimiento
Secciones son grficos que muestran
la estructura del mineral
Se deben preparar planos a escala
adecuada (1:500) as como secciones
que cubran el rea del depsito o de
la propiedad,

Para preparar el planeamiento de


minado se seala zonas para:
Echadero de desmonte,
abastecimiento de agua,
drenaje y localizacin de la planta la que
debe ubicarse de tal manera que la
distancia de transporte sea mnima,
talleres, oficina, campamentos,
planeamiento, Etc.

Planeamiento de
minado.
Viene a ser la alternativa de minado mas econmica,
la que a su vez se basa en la informacin disponible
obtenida durante la etapa de exploracin tales como,
planos, secciones, disponibilidad de agua, acceso,
costo de combustible, mano de obra y muchos otros
factores los cuales deben reflejar las caractersticas y
condiciones del depsito.
El ingeniero es responsable de analizar todas las
alternativas posibles recomendando el ptimo
planeamiento de minado y el equipo requerido a fin
de garantizar una produccin sostenida, segura y
rentable.

Estabilidad de Taludes.
El anlisis de taludes en las gravas
aurferas puede efectuarse mediante
la aplicacin de principios de
mecnica de suelos.
El diseo de taludes estables implica
la evaluacin de los esfuerzos a que
est sometido un talud el que
depende de su peso,

Un talud colapsa al saturarse el terreno con


agua en la poca de lluvias, as como la
capacidad de la grava para soportar dichos
esfuerzos que disminuyen en la poca de
lluvias pues el agua acta como un lubricante
producindose una reduccin del momento
resistente y un aumento del momento
actuante, desestabilizndose el talud
pudiendo colapsar destruyendo el equipo y
poniendo en riesgo la vida de los operadores.

Soportabilidad de Talud
El hecho de que un talud empinado haya
permanecido estable por algunos aos no es
garanta de que en cualquier momento, bajo las
condiciones descritas, pueda colapsar.

Se recomienda trabajar con bancos de no


ms de 6 mts de altura dejando bermas de
2.5 mts de ancho, tal como se muestra en el
grfico siguiente, donde el talud general es
de 60 y el talud entre bancos de 80 - 82.

Secuencia de minado
La secuencia de minado debe empezar
removiendo la sobrecarga superior hasta
dejar limpia la grava ; luego se
planificar la explotacin, en forma tal
que se explote el primer banco hasta
hacer campo suficiente, momento en el
que se podra trabajar un segundo banco,
si es que resulta conveniente hacer un
blending (cabeceo) para mantener la ley
de cabeza constante.

Determinacin de procesos
metalrgicos
Un proceso de tratamiento
metalrgico consiste en:
Remocin de tierra
Excavacin
Reduccin de material (concentracin
inicial)
Recuperacin Final

Determinacin de procesos
metalrgicos
Remocin de tierra
Los placeres aurferos involucran remocin
de la sobrecarga para evitar que la capa
superior de tierra y arcilla se mezcle con la
grava, aumentando la densidad del agua por
encima de 1.0, (lo cual reducir la
recuperacin, pues con una densidad de
agua de 1.1. se pierde un 10% en la
recuperacin) est incoherente el
movimiento de gravas, bombeo de agua y
recuperacin de los valores.

Excavacin
La excavacin puede ser efectuada por
medio de monitores y bombeo de pulpa,
cargadores frontales y/o retroexcavadoras,
que tienen la ventaja de excavar hasta 610 mts por debajo del terreno donde se
desplaza sta mquina ; de esta forma se
puede explotar un volumen adicional y
muy significativo aunque se encuentre
debajo de la napa fretica.

En distancias cortas, para obtener la


mxima produccin, cada cargador
frontal deber trabajar con dos
camiones cuya capacidad se calcula
en base a que puedan llenarse con 3
a 4 cucharadas del cargador frontal

Calculo de produccin.
el clculo de produccin de una retroescavadora: Cat
240x148 HP (110 Kw):
Brazo de excavacin: 922,
Cuchara : 1.016 m3.
Llenado de cuchara : 0.95% (arena+grava)
Eficiencia mecnica = 0.80%
Eficiencia de operacin = 0.83%
Ciclo de trabajo 35 seg.
N de ciclos / hora = 3600/35 = 102.86
Produccin /hora = 102.86 x 1.016 x 0.95 x 0.8 x 0.8 x 0.83 =
52.736 m3/hora
Produccin /da = 52.736 m3/hora x 24 horas = 1,524 m3/da
= 1500 m3/da 45,000 m3/mes.

Reduccin de material
(concentracin inicial)
el siguiente paso es reducir su volumen
es decir eliminar el material grueso y
luego recuperar el mineral valioso
contenido en las arenas clasificadas.

Recuperaciones extras
Es importante anotar que slo se recupera
el oro existiendo otros materiales valiosos
que se pierden tales como:
Oxido de Titanio TiO2 cuyo concentrado con
55% de TiO2 tiene un valor de $ 100/TM ;
zircn ZnO2 cuyo concentrado con una ley de
60% tiene un valor de US$ 400 a 500/Tm,
en menor escala otros metales como
Tungsteno, Tantalio, Talio, Paladio y Platino.

Recuperacin Final
La recuperacin se inicia con el zarandeo
efectuado en una parrilla construida con
barras soldadas de acero para
construccin ; la pulpa con las arenas
aurferas es dirigida hacia sluices, es decir
canaletas de 2,5 m de ancho x 5.0 mts de
largo en cuyo fondo se coloca una
alfombra especialmente diseada para
atrapar las partculas de oro.

Funcionamiento de canaleta
La alimentacin al sluice es muy ineficiente en
forma tal que el flujo turbulento y la excesiva
velocidad del agua impiden una buena
recuperacin del oro ; de preferencia, el flujo
deber ser laminar y la velocidad del flujo
controlada a fin de que est por debajo de la
velocidad crtica y pueda recuperarse el oro
fino en la alfombra, siendo la velocidad crtica
aquella por encima de la cual las partculas de
oro ya no se depositan en la alfombra.

Recuperacin tcnica.
Se mejora las plantas de tratamiento utilizando:
trommels para lavar el oro adherido a la grava gruesa,
separar la fraccin gruesa (mayor que 1/8)
Jigs para tratar la fraccin fina
Rifles para atrapar oro libre, se le conoce como sluice y
el recomendable son los rifles del tipo Hungaro ;
de esta forma se podra asegurar un 15 a 20% de mayor
recuperacin con lo que la inversin en estos equipos
adicionales se pagara sola en menos de un ao.

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