ACEROS

ACERO
GRADO

ACEROS
DEFINICIN

Acero

es

aquel

fierro

que

es

maleable

determinada

temperatura, y que posee suficiente proporcin de carbono para

endurecerse fuertemente cuando sufre un enfriamiento rpido,
La proporcin de carbono en los aceros varia de O.10% a 1.5 %.

CLASIFICACIN
Los aceros se clasifican, principalmente, desde tres puntos de
vista:

A.

POR EL MTODO DE MANUFACTURA O PROCESO

METALRGICO:
1.

POR CARBURACIN DEL HIERRO FORJADO:

Acero al crisol.
Acero de cementacin.

2.

POR DESCARBURACIN DEL HIERRO COCHINO:

Acero Bessemer.
Acero Martn-Siemens.
Acero Elctrico,
Acero duplex, triples, etc.

B. POR EMPLEO DEL ACERO.

Acero de Remaches.
Acero Estructural.
Acero para ejes.
Acero para cables.

C. POR LA COMPOSICIN QUMICA DEL ACERO:

Segn el porcentaje de Carbono:

Acero suave

0.10 a 0.20 %

Acero medio

0.20 a 0.40 %

Acero duro
Acero muy duro

0.40 a 0.70 %
0.70 a 1.50

Por las aleaciones especiales:

Acero al nquel
Acero al manganeso, etc.

MANUFACTURA DEL ACERO

a. Fabricacin al Crisol.
En un crisol de ladrillo refractario se coloca hierro
forjado y algo de carbn vegetal y minerales de
manganeso.
b. Fabricacin por cementacin.
El fundamento de este mtodo como el anterior,
consiste en hacer absorber carbono al hierro dulce para
transformarlo en acero.
c.

Acero Bessemer.
El principio de la fabricacin de acero por este mtodo
esta basado en la oxidacin del carbono y otras
impurezas que pudiera contener el hierro cochino"

OXIDACIN DEL ACERO

El herrumbre u orn es el hidrato frrico en que se transforma,
lentamente los hierros y aceros por la accin combinada del
agua y del aire. Estos elementos en conjunto forman el orn ya
que ni el agua sola, u el orn solo pueden formarlo.
El mortero fresco de cal corroe con rapidez el hierro; pero la
oxidacin generalmente no pasa de la superficie
El mortero de cemento impide la oxidacin.
El yeso es tambin favorable al desarrollo de la oxidacin.
En el agua de mar, el elemento activo de la oxidacin es el
cloruro magnsico.
El acero se oxida ms rpidamente en la medida que contiene
mayor cantidad de impurezas.

MTODO DE PRESERVACIN

Los procedimientos empleados para defender el hierro de la oxidacin se

basan en la obtencin de una capa de materiales resistentes a la accin
del aire y del agua, que cubra la superficie metlica que va a recibir la
capa protectora .
Asi se evita que la oxidacin se propague al interior de la pieza,
convirtiendo para efecto la superficie en una finsima pelcula de oxido
ferroso frrico.
La alianza o totalizacin de la superficie de hierro puede hacerse
mecnica o elctricamente. En muchos sistemas se sumerge la pieza de
hierro en un bao galvnico. As se aplica el cincado o galvanizado,
estaado, emplomado, encobrado, niquelado, cromado, etc.
En este rubro se incluyen:
los esmaltados , Engrasados y aceitados, Alquitranados y asfaltados.
Resinas, caucho y celuloide , Pinturas.

PROPIEDADES MECNICAS DEL ACERO

Las propiedades fsicas y mecnicas del acero dependen
principalmente de su composicin qumica, del mtodo de su
manufactura, del tratamiento calorfico y por ltimo del
tratado mecnico.

EFECTO DEL TRABAJO MECNICO SOBRE EL ACERO

Resistencia a la Tensin:
El lmite elstico a la tensin es de 50-60 % de la resistencia a la
rotura y vara entre 18 y 24 kg/mm2, de acuerdo con la clase de
acero. El punto de fatiga, a la tensin, es usualmente 2 a 4
kg/mm2. Ms que el lmite elstico.
La resistencia de rotura ala tensin varia de 32 a ms de 140
kg/mm2, segn la clase de acero.
El mdulo de elasticidad a la tensin es de 20,000 a 21,000
kg/mm2, y es prcticamente constante para toda clase de aceros.
Resistencia a la Compresin:
El lmite elstico y el mdulo de elasticidad, a la compresin son
prcticamente los mismos que a la tensin.
El mdulo de elasticidad para el esfuerzo cortante es alrededor de
8,500 Kg/mm2, para todas las clases de acero.

DUREZA DEL ACERO:

Como dureza del acero se pueden considerar varios conceptos, como
por ejemplo, la propiedad que tiene una cuchilla para conservar su
filo de corte, despus de haber sido usada, las resistencia de las
ruedas y rieles de un ferrocarril, al desgaste por la rodadura de las
unas sobre los otros, la resistencia al desgaste por frotamiento,
resistencia a la accin del mellado, etc.,y de all que sean muy
numerosos los mtodos propuestos para ensayar estas resistencias.
Slo mencionar dos de los ms usados; el de la impronta de la
bola de acero o de Brinell, y el del taladro de Bauer.
El mtodo de Brinell ya ha sido citado al tratar del fierro colado. En
cuanto al taladro de Bauer es una herramienta de ese tipo que
trabaja a una velocidad constante y a una presin fija; la resistencia
se aprecia por la profundidad del agujero en un nmero dado de
revoluciones; a medida que el acero es ms blando, mayor ser la
profundidad taladrada.

TIPOS DE ACERO:

Aceros de aleacin:
Aceros al Nquel:
Aceros al Manganeso:
Aceros al Vanadio;
Acero al Cromo:
Aceros a la Slice, al Aluminio:
Aceros al Tungsteno, Cobalto, Molibdeno:
Aceros al Cobre:

ACERO DE REFUERZO

El uso del acero de refuerzo ordinario es comn en elementos de

concreto presforzado. Este acero es muy til para

Aumentar ductilidad
Aumentar resistencia
Resistir esfuerzos de tensin y compresin
Resistir cortante
Resistir torsin
Restringir agrietamiento
Reducir deformaciones a largo plazo
Confinar el concreto

El acero de refuerzo suplementario convencional (varillas de acero) se

usa comnmente en la regin de altos esfuerzos locales de compresin
en los anclajes de vigas postensadas. Tanto para miembros postensados
como pretensados es usual proveerlos de varillas de acero longitudinal
para controlar las grietas de contraccin y temperatura.

IMPORTANCIA DEL PESO CORRECTO EN EL FIERRO

CORRUGADO

La construccin en concreto armado, se debe llevar a cabo dentro de un

contexto de Normas, con requisitos mnimos para los diversos
materiales, para procedimientos constructivos y tambin para el diseo
estructural con la finalidad de asegurar un nivel mnimo de calidad en las
edificaciones a construirse, de manera que puedan ofrecer a quienes lo
habitan, seguridad, comodidad y buena calidad de vida.

El fierro corrugado, cumple la funcin de reforzar el concreto, y es

utilizado para formar lo que denominamos estructura de la edificacin,
la cual debe soportar los diferentes tipos de fuerzas que actuarn sobre
ella: peso propio, el peso de los ocupantes, fuerzas ssmicas, fuerzas de
los vientos, etc.
La fabricacin del fierro corrugado est normada por los reglamentos
ASTM A 615 Grado 60 y la Norma Tcnica Peruana NTP 341.031 2001.
Estas normas establecen las diversas caractersticas del producto entre
las que podemos citar como ms importantes las siguientes:

Normas
Normas Tcnicas:
Tcnicas:
Tolerancias
Tolerancias dimensionales,
dimensionales, propiedades
propiedades mecnicas
mecnicas yy composicin
composicin
qumica
qumica de
de acuerdo
acuerdo
a
a ASTM
ASTM A
A 615-01b
615-01b (Grado
(Grado 60)
60) yy NTP
NTP 341.031-2001
341.031-2001 (Grado
(Grado 60).
60).

GEOMEMBRANAS

Definicin.Una Geomembrana se
define
como
un
recubrimiento, membrana
o barrera de muy baja
permeabilidad usada con
cualquier tipo de material
relacionado y aplicado a la
ingeniera geotcnica para
controlar la migracin de
Fluidos
en
cualquier
proyecto, estructura o
sistema realizado por el
hombre.

PRESENTACION
Su presentacin es en
rollos
y
viene
en
diferentes espesores,
cada material sinttico
tiene
cualidades
fsicas
y
qumicas
distintas que marcan
la
diferencia
entre
cada geomembrana.
Las
Geomembranas
son
fabricadas
en
rollos cuyo ancho vara
entre 6.90 mts. y 7.30
mts. con espesores
desde 0.5 hasta 3 mm.

CARACTERISTICAS DE LAS GEOMEMBRANAS

Cada tipo de geomembrana segn el material tiene diferentes

caractersticas que afectan a los procedimientos de instalacin, vida til
y el rendimiento. Por ejemplo, las geomembranas de PVC son muy
flexibles y, en consecuencia, puede ajustarse a superficies irregulares
sin llegar a ser perforados; pero el Polipropileno, es muy susceptible a
los rayos UV, por tanto, no debe usarse en aplicaciones donde este
expuesta o de lo contrario se convertir en quebradizo y frgil.
Las Geomembranas tienen las siguientes caractersticas:
Alta durabilidad, resistentes a la mayora de los lquidos peligrosos.
Alta resistencia qumica, resistentes a la radiacin ultra violeta (U .V.)
Flexibilidad.
Son Econmicas.

CLASES DE GEOMEMBRANAS

GEOMEMBRANAS
DE
POLIETILENO
A) Las Geomembranas de
polietileno de alta densidad
son
aptas
para
recubrimiento de rellenos
sanitarios,
piscinas
de
lixiviados, Recubrimiento de
canales, Minera, lagunas
de
oxidacin,
Recubrimientos
para
reserva
de
agua,
Recubrimiento
para
material
radioactivo
o
desperdicios
lquidos
peligrosos,
Recubrimiento
para
tanques
de
almacenamiento bajo tierra,
Recubrimiento para espejos
solares.

CLASES DE GEOMEMBRANAS
B. Las Geomembrana Ultra flexibles de
polietileno lisa de baja densidad lineal
(LLDPE) son fabricadas con resina de
polietileno
virgen,
especficamente
diseada
para
la
fabricacin
de
Geomembranas
flexibles.
Sus
caractersticas superiores tanto en
elongacin uniaxial como multiaxial la
hacen adecuada para aplicaciones
donde
se
esperan
asentamientos
diferenciales o locales en el suelo de
apoyo, tales como pilas de lixiviacin,
cubiertas de vertederos, o cualquier
aplicacin donde las deformaciones
fuera del plano son crticas, como es el
casos
de
Biodigestores
o
encarpamientos de lagunas anaerobias.

CLASES DE GEOMEMBRANAS
GEOMEMBRANAS DE CLORURO DE
POLIVINILO (PVC)
Las membranas de PVC son fabricadas
con caractersticas tcnicas especiales,
como por ejemplo de alta flexibilidad
para el recubrimiento de tneles;
membranas
texturizadas
para
desarrollar mas friccin con el suelo
cuando los taludes a recubrir tienen
pendientes importantes; membranas
con aditivos especiales para retardar la
combustin en aplicaciones donde se
requiera materiales de construccin con
flamabilidad controlada. Las membranas
de PVC son pelculas flexibles e
impermeables con capacidad de brindar
soluciones de recubrimientos en obras
de ingeniera, con refuerzo textil o sin
refuerzo, se han utilizado en obras
como
recubrimiento
de,
piscinas,
tanques
y
aquatanques,
para
almacenamiento de lquidos.

FUNCIONES
La
Geomembrana
cumple
la
funcin
principal
de
impermeabilizacin
en
obras
civiles, geotcnicas y ambientales.
Las principales diferencias entre
el uso de un tipo de geomembrana
y otra, radican bsicamente en su
durabilidad,
flexibilidad
y
comportamiento
qumico;
sin
despreciar
la
relacin
costobeneficio.

USOS DE LA GEOMEMBRANAS
Uso en Minera
Como revestimiento de suelo por motivos de pilas de lixiviacin
En Canales para llevar el lquido lixiviado.
En almacenamiento de lquidos como lagos y estanques de
evaporacin.
Tambin se puede utilizar para sellar los depsitos de minas en la
evaporacin de litio, y en los procesos en las minas de oro y cobre.
Ingeniera Civil y Construccin
Se usa para construir canales de irrigacin y diques, adems de
ser aplicada en el sellado de los tneles, estanques de
almacenamiento y la impermeabilizacin de losas.
Piscifactora
Utilizadas para el sellado en la creacin de estanques pisccolas,
sin crear riesgos para el medio ambiente.
En vertido de residuos
El uso de geomembrana para cubrir los vertederos evita la exhalacin
de olores y proporciona la captacin de gas para uso en la energa.
Uso Agrcola
Se puede utilizar para geomembrana para la construccin de tanques
de contencin de los residuos de ganado. Tambin puede utilizarse
como cubierta para capturar el gas generado con fines

APLICACIONES
oLos principales campos de aplicacin, estn relacionados con
obras de:
oLa proteccin del medio ambiente.
Rellenos Sanitarios.
Recubrimiento de Canales.
Piscicultura.
Recubrimiento de Tanques / Depsitos.
Minera.
Lagunas de Oxidacin.
Almacenamiento de agua potable (Reservorios).
Piscinas de lodos.
Recubrimiento para muros verticales: Sencillos o dobles con
deteccin de fugas.
Control de filtracin en presas de tierra.
Recubrimientos impermeables dentro de tneles.
Para impermeabilizar la cara de tierra en presas de roca.
Para control de suelos expansivos.
Embalses de captacin de agua pluvial
Impermeabilizacin de cisternas

INSTALACION DE LAS GEOMEMBRANAS

1.- PREPARACIN DEL SOPORTE:

Para una adecuada impermeabilizacin del embalse
vertedero, este debe ser:
Regular y uniforme. El material del soporte debe ser
uniforme, con granulometra continua, y con ausencia de
tamaos
grandes
que
puedan
ocasionar
punzonamientos. Si el terreno soporte no cumpliese con
esta caracterstica se proceder al estudio de la mejor
solucin de soporte, como por ejemplo a colocar un
geotextil o geocompuesto de proteccin que asegure la
integridad del sistema de impermeabilizacin.
Compacto. Se conseguir mediante la compactacin
enrgica llegar al 95% Proctor del suelo utilizado (segn
UNE 103 500), tanto en el fondo del vaso como en los
taludes.
En el supuesto que sea el propio terreno, se proceder
siempre a desbrozar eliminando la capa vegetal,
escarificar y posteriormente compactar la capa de suelo
necesaria, a juicio de la direccin de obra, que asegure
la continuidad del estrato.

FORMAS DE INSTALACION
2.- COLOCACIN DE LAS GEOMEMBREANAS PEAD.Los pasos a seguir para la colocacin son los siguientes:
1. Extensin y numeracin de los paos.
2. Anclaje provisional de los mismos (si fuere necesario)
3. Soldadura y numeracin de las mismas
4. Comprobacin de soldaduras
5. Anclaje definitivo

4.- ANCLAJES:
Las
lminas
de
impermeabilizacin
se
anclarn en la coronacin
de los taludes en una
zanja
de
dimensiones
mnimas las establecidas
en la figura. Con el fin de
no
deteriorar
la
coronacin del talud la
mencionada
zanja
se
separar del borde del
talud al menos 1m.
A) Anclaje en zanja os

factores
que
condicionan
los
terrenos
para
la
ocurrencia
de
deslizamientos, desde
el
punto
de
vista

B) Anclaje en bermas
Cuando se hayan construido
en el talud debido a su
pendiente
bermas,
el
anclaje de los elementos del
sistema
de
impermeabilizacin
se
realizar,
caso
de
ser
necesario,
mediante
sobrepesos,
tales
como
prefabricados de hormign
debidamente
apoyados
sobre geotextil para no
daar las geomembranas
PEAD, o bien con material
granular compactado de la
excavacin o de aportacin
siempre sobre un geotextil
de
proteccin
de
la
geomembrana.

Anclaje en el pie del talud no es

preciso realizar anclajes puesto que el
material
de
drenaje
lo
sujeta
convenientemente.
D) Anclaje a tuberas, arquetas,
chimeneas y puntos singulares se
proceder a unir la geomembrana con
alguno de los tipos siguientes:
d.1) Anclaje sencillo:
Se utilizar en aquellas puntos en los
que no se prevean tracciones en las
geomembranas, tales como arquetas
de lixiviados, o celdas pequeas.
d.1.1) Con perfiles de PEAD.
Cuando se trate de un elemento de
hormign se embutir sobre ste
cuando est fresco un perfil de
polietileno de alta densidad. Fraguado
el hormign se proceder a soldar la
geomembrana al perfil mediante
extrusin, segn la figura.

Los tipos de perfiles sern de alguno de

los representados en la figura

Figura 5. Perfiles tipo de PEAD para

embutir en hormign

TIPOS DE GEOMEMBRANA

-Lisa

-Texturizada
-Pigmentada
-Conductiva
-Alta resistencia qumica
-Alta y baja densidad
-Resistencia mecnica / Elongacin

GEOREDES
DEFINICION.Las georedes
son S .R.l
M resistente
FS
u
estructuras
M motor
W .d
tridimensionales
de
muy diversos tipos,
empleadas para obras
de control de erosin,
R. S ui .li
M
resistente
refuerzo
de
suelos,
FS

filtracin y
separacin
M motor
Wi .d i
entre capas de
materiales. Se colocan
sobre taludes, sobre
zonas erosionadas para
revegetar, para
proteger capas de
relleno de suelo
sembrado y son
fabricadas con resinas
de polietilieno de alta
densidad.

GEOREDES
Caractersticas
Espesor 2.0
(mm.)S .R.l
M resistente
FS del rollo 2.90m
u
Ancho
M motor
W .d
Largo del rollo
90m

GEOREDES
Las georedes son
fabricadas
mediante
M resistente
Su .R.l
FS

extrusin de
M
W .d
polietilenomotor
de alta
densidad (hdpe) y
por lo tanto no son
afectadas por
factores trmicos ni
qumicos-biolgicos
normalmente
presentes en el
terreno.

CLASES DE GEOREDES

Por su funcionamiento:
las Georedes son de dos tipos
M resistente Su .R.l
FS

principales:
M motor
W .d
Georedes Biaxiales,
que poseen resistencia a la tensin en el
sentido de su fabricacin (a lo largo de los rollos) y tambin
enel sentido transversal al anterior.
Georedes Uniaxiales, que poseenresistencia a la tensin
nicamente en el sentido de fabricacin.
Por su Flexibilidad: se tienen dos tipos:
Georedes Rgidas, que se fabrican mediante procesos de preesfuerzo del polmero, primordialmente Polipropileno y
Polietileno de Alta Densidad.
Georedes Flexibles, fabricadas mediante procesos de tejido de
filamentos de alta tenacidad, que fueron previamente
sometidos a un alto grado de orientacin molecular; se
fabrican de Polister.

PROPIEDADES DE LAS GEOREDES

Propiedades
Propiedades

Unidad

Norma

Frecuencia

Valor

Espesor

(MM)

ASTM D5199

5000 (M)

5.0

Densidad

(GR/CC)

ASTM D792

5000 (M)

0.94

Contenido negro de
humo

(%)

ASTM D4218

5000 (M)

Resistencia a la tensin

(N/mm)

ASTM D5035

5000 (M)

Transmisividad

(M/S)

ASTM D4716

50000 (M)

0.0017

GEOREDES
Dado que las Georedes
Uniaxiales
se Sutilizan
en
M resistente
u .R.l
FS

estructuras
M motor
W .d
cuyocomportamiento
debe
garantizarse por lapsos muy
largos (de hasta 100 aos),
sus propiedades relevantes
son:
Resistencia a la Tensin
Resistencia
a
Largo
Plazo
Bajo
Carga
Sostenida
Coeficiente de Friccin
en contacto con el
suelo que refuerza
Resistencia
al
Dao
Mecnico
Resistencia
a
ataque
qumico y biolgico

GEOREDES
Las propiedades principales de
las Georedes
M resistenteBiaxiales,
Su .R.l
FS

directamente relacionadas con

M motor
W .d
sus diversas
aplicaciones,son:
Tamao de aberturas
Rigidez a la flexin
Estabilidad de Aberturas
Mdulo de Tensin
Resistencia a la Tensin

GEOREDES
FUNCIONES
Su funcin
M resistente Su .R.l
FS

principal es el
M motor
W .d
refuerzo. Existen
georedes uniaxiales
y biaxiales segn la
naturaleza del
refuerzo que
proporcionan a las
estructura

APLICACIONES DE LAS GEOREDES

Aplicaciones de ingeniera
geotcnica,
ambiental,
M y de transporte.
S .R.l
hidrulica
FS resistente u
Sus aplicaciones
bsicas
son
M motor
W
.d
en:
Muros de contencin
estabilizados
mecnicamente
Refuerzo de taludes
inestables
Estabilizacin
de
suelos blandos
Incremento
de
capacidad de carga en
el suelo
Redistribucin
de
esfuerzos en el suelo.
Refuerzo
de
pavimentos

Refuerzo de base de carreteras

Geomall
as
Ing.willy huere curi

REFUERZO PARA BASEDE

PAVIMENTO

Productos
GEOSINTTICOS

Pavimentos construidos
sobre suelos de baja
capacidad de soporte,
reforzado en la base
por un geosinttico con
resistencia a la traccin
para
garantizar
la
estabilidad
de
la
estructura y minimizar
asentamientos
diferenciales.

REFUERZO PARA BASEDE PAVIMENTO

Productos GEOSINTTICOS

Refuerzo para base de

REFUERZO PARA BASEDE PAVIMENTO

Por que utilizar?
Para
minimizar
deformaciones.
En
pavimento proveniente de la subrasante

el

REFUERZO PARA BASEDE PAVIMENTO

Por que utilizar?

Para evitar contaminacin y consecuente

prdida
de la capacidad de soporte

REFUERZO PARA BASEDE

PAVIMENTO
Por que utilizar?

Disminuyendo las deformaciones en la subrasante se reduce

la posibilidad del surgimiento de fisuras en el pavimento

REFUERZO PARA BASEDE PAVIMENTO

Por que utilizar?
Permite reducir el espesor de la camada
granular en hasta 40%

REFUERZO PARA BASEDE

PAVIMENTO
Solucin sugerida!
Para evitar la contaminacin entre camadaS

Entre la base granular y

subrasantes con CBR = 4%
hasta
8%
vamos
a
proponer
el
geotextil
tejido
MacTex.
Adems de actuar como
separador
tambin
proporciona refuerzo

REFUERZO PARA BASEDE PAVIMENTO

Solucin sugerida!
Para evitar la contaminacin entre camadaS

REFUERZO PARA BASEDE PAVIMENTO

Solucin sugerida!
Para evitar la contaminacin entre camadaS
Para refuerzo de pavimentos apoyados sobre subrasantes <
4%

INSTALACIN

PREPARACIN DEL SUELO

INSTALACIN

APLICAREL GEOSINTTICO SOBRE LA

SUPERFICIE

INSTALACIN

APLICARLA CAMADA GRANULAR

INSTALACIN

ESPARCIR LOS AGREGADOS

INSTALACIN

COMPACTARLA CAMADA DE AGREGADOS

Dosificacin, Mezclado,
Transporte y Manejo
del Concreto

Pedido de Concreto
Premezclado
Especifique:
Tamao del agregado grueso
Revenimiento (asentamiento)
Contenido de aire
Segn la ASTM C 94 se debe elegir la base
para el proporcionamiento entre las
opciones A ,B, o C.

Pedido de Concreto
Premezclado
Opcin Ase basa en el desempeo:
El comprador especifica:
Resistencia a compresin
El productor del concreto selecciona las
proporciones de la mezcla

Pedido de Concreto
Premezclado
Opcin Bse basa en prescripcin:
El comprador especifica las proporciones de
la mezcla, incluyendo :
Contenido de cemento
Contenido de agua
Tipo y contenido de aditivo

Pedido de Concreto
Premezclado
Opcin Ces una opcin mezclada:
El comprador especifica:

Resistencia a compresin
Contenido de cemento
Tipo y contenido de aditivo

El productor del concreto selecciona las

proporciones de la mezcla.

Pedido de Concreto
Premezclado
Informacin para el premezclador:

Tipo de estructura
Resistencia a compresin, normal o rpido
Tipo y cantidad mnima de cemento y relacin
agua-cemento mxima
Tipo y tamao mximo de los agregados
Revenimiento de la mezcla fresca
Aditivos qumicos
Contenido de aire incluido
Caractersticas especiales que requiere ese
concreto
Mtodo de transporte interno en la obra
Direccin, fecha, hora, intervalo de envo

Dosificacin

Revolvedora (trompo)

Para concreto en obras

pequeas, con capacidades de
200 a 400 lts
Uno o dos sacos

Mezclado Estacionario

Mezcladoras estacionarias
mezcladoras en obra como las
mezcladoras en central de
concreto premezclado
Usadas para el mezclado completo o
para mezclado corto

Tipos de mezcladoras hasta 9

m3
Basculante o fijo
tipo de pala rotatoria con abertura
superior o del tipo paleta

Tiempo para el mezclado

completo
Mnimo1 minuto para hasta 1 m3 o
menor capacidad, ms 15 segundos
para cada m3 adicional o una
fraccin del m3

Concreto Premezclado

Concreto
parcialmente
mezclado
Se mezcla parcialmente
en la mezcladora
estacionaria y el
mezclado se completa
en el camin mezclador

Concreto mezclado
en el camin
se mezcla
completamente en el
camin mezclador

Concreto Premezclado

Concreto mezclado
en central
Se mezcla
completamente en la
mezcladora estacionaria
Entrega en:
camin agitador
camin mezclador
operando en la velocidad
de agitacin
camin no agitador

Concreto Mezclado en el Camin

70 a 100 revoluciones del tambor a una
velocidad de 6 a 18 rpm
Despus del mezclado la velocidad de
agitacin del tambor debe ser de 2 a 6 rpm
Descargue antes de 300 revoluciones del
tambor
Descargue antes de 1 horas

Mezcladoras de Dosificacin
Usadas para:
mviles
produccin

intermitente en la
obra o de pequeas
cantidades.
Ventajas: Combina la
dosificacin y el
transporte del
material con el
sistema de mezclado.
Operado por un slo
hombre.
Puntos a fijarse: Un
buen programa
preventivo. Los
materiales deben ser
iguales a los del
diseo de la mezcla
original.

Camin No Agitador

Usado para: transportar

concreto en distancias
cortas sobre pavimentos
lisos.

Ventajas: El costo de
capital del equipo no
agitador es menor que el de
los camiones agitadores o
mezcladores.

Puntos a fijarse: El
revenimiento del concreto
se debe limitar. Posibilidad
de segregacin. Se necesita
de una altura libre para
levantar la caja del camin
en la descarga.

Camin Agitador

Usado para: transportar

concreto para pavimentos,
estructuras y edificios. La
distancia de transporte debe
permitir la descarga del
concreto en 1 hora.

Ventajas: Se operan desde

una central mezcladora.

Puntos a fijarse: El tiempo

de descarga debe adecuarse
a la organizacin de la obra.
El personal y los equipos
deben estar listos en la obra
para el manejo del concreto.

Transporte y Manejo

Carretillas Manuales y
Motorizadas

Usadas para: transporte corto y

plano en todos los tipos de obra,
especialmente donde la accesibilidad
al rea de trabajo es restricta.

Ventajas: verstiles - ideales en

interiores y en obras donde las
condiciones de colocacin estn
cambiando constantemente

Puntos a fijarse: Lentas y de

trabajo intensivo.

Transporte y Manejo

Bandas transportadoras

Usadas para: Para transportar

horizontalmente el concreto o a
niveles ms abajo o ms arriba.

Ventajas: alcance ajustable,

desviador viajero y velocidad
variable.

Puntos a fijarse: Son necesarios

arreglos en los extremos de
descarga para prevenir la
segregacin y para no dejar
mortero en la banda de regreso.
En climas adversos (calurosos y
ventosos) las bandas largas
necesitan de cubiertas.

Transporte y Manejo
Banda transportadora
montada sobre camin
mezclador

Usada para : transportar el

concreto a un nivel inferior, al
mismo nivel o a un nivel ms
alto.
Ventajas: Los equipos llegan
con el concreto. Tienen
alcance ajustable y velocidad
variable.
Puntos a fijarse: Son
necesarios arreglos en las
extremidades de descarga
para prevenirse la segregacin
y para no dejar mortero en la
banda de regreso.

Transporte y Manejo
Bachas (baldes o cubo)

Usados con: gras,

cablevas y helicpteros.
Ventajas: Permite el
aprovechamiento total de
la versatilidad de las
gras, cablevas y
helicpteros. Descarga
limpia. Gran variedad de
capacidades.

Puntos a fijarse:

Escoja la capacidad del

cubo de acuerdo con el
tamao de la mezcla y la
capacidad del equipo de
colocacin. Se debe
controlar la descarga.

Transporte y Manejo

Descarga trasera

Descarga delantera

Transporte y Manejo
Gra y bacha

Usados para: trabajo

arriba del nivel del terreno.
Ventajas: Pueden
manejar concreto, refuerzo
de acero, cimbra y
artculos secos en puentes
y edificios con estructura
de concreto.
Puntos a fijarse: Tiene
uno slo gancho. Se hace
necesario una planeacin
cuidadosa entre de su
operacin para mantener
la gra ocupada.

Transporte y Manejo
Bombas

Usadas para: transportar

concreto directamente
desde en punto de
descarga del camin hacia
la cimbra (encofrado).
Ventajas: La tubera ocupa
poco espacio y se la puede
extender fcilmente. La
descarga es continua.
Puntos a fijarse: Se hace
necesario un suministro de
concreto fresco constante
con consistencia media y
sin la tendencia a
segregarse.

Transporte y Manejo
Extremo de la tubera (Manguera flexible)

Transporte y Manejo
Extendedores de
tornillo

Usados para: esparcir

concreto en reas grandes.
Ventajas: se puede
esparcir el concreto
rpidamente sobre un rea
ancha con un espesor
constante.
Puntos a fijarse: se usan
normalmente como parte
de tren de pavimentacin.
Se los deben usar para
extender el concreto antes
que la vibracin sea
aplicada.

Transporte y Manejo

Trabajos sobre el nivel del terreno

Requisitos Bsicos para la Colocacin

del Concreto

Mantenga la calidad del concreto

Relacin agua-cemento
Revenimiento
Contenido de aire
Homogeneidad

Evite la separacin del agregado y del

mortero

Requisitos Bsicos para la Colocacin

del Concreto
Evite el movimiento horizontal excesivo
Consolide adecuadamente
Mantenga suficiente capacidad de
colocacin
Escoja el equipo adecuado para el concreto

Depsito del Concreto

Deposite el concreto continuamente lo

ms cerca posible de la posicin final

La velocidad de colocacin debe ser

suficientemente rpida para que el
concreto colocado previamente no haya
fraguado cuando se coloque la capa
siguiente

El colado, en losas, debe empezar a lo

largo del permetro en un extremo del
elemento, descargando el concreto contra
colocado anteriormente.

Depsito del Concreto

Colocacin con la Banda Transportadora

Proporcione por lo
menos 0.6 m de
tubera.

Cinta

Sin
separacin

Losa de Pavimento

Los camiones
depositan el concreto
delante de la
pavimentadora de
cimbras deslizantes

La pavimentadora
esparce el concreto
homogneamente
por toda la base
antes de la
compactacin y del
acabado del concreto

Bordillo o Guarnicin
Se deposita el
concreto en la tolva
del equipo para
construccin de
bordillo que moldea
el concreto en la
forma deseada

Colocacin en Muros

Verter el concreto en capas horizontales

de mismo espesor
Reforzado 150 mm a 500 mm
Masivo 375 mm a 500 mm

Compactar cada capa antes de la

colocacin de la prxima capa

La colocacin oportuna y la colocacin

adecuada previenen recorrido de flujo y
juntas fras

Colado bajo
lquidos

Equipo usado: Tubo Tremie

(trompa de elefante)

Ventajas: se la puede usar

para verter concreto hacia
abajo a travs del agua en
una estructura

Puntos a fijarse: La
extremidad de inferior de la
tremie siempre debe estar
enterrada en el concreto
fresco para mantener un
sello entre el agua y la masa
de concreto

Compactacin del Conreto

Vibracin interna

Vibracin externa

Vibracin Interna
Vibrador
d

1 R

Radio de Accin

Vibracin Externa
Vibradores de
cimbras
Mesas vibratorias
Vibradores de
superficie

Reglas (Plantillas)
vibratorias
Vibradores de placas
Plantillas de rodillos
Llanas manuales
vibratorias

Reglas
Vibratorias

Proceso constructivo de
una
estructura de concreto

Camin revolvedora
llegando a la obra

Bomba estacionaria
instalada en espera
de recibir el
concreto

Toma de muestra antes de

descarga

Suministro de aditivo en
obra

Descarga a la tolva de la
bomba

Salida del concreto

bombeado
Extendido y relleno de
espacios

Acomodo y
compactacin

Extendido,
nivelado y
acabado primario

Acabado final
pulido con
helicptero

LA MADERA

BOSQUES
la palabra germnica busch: arbusto y por
extensin monte de rboles

BOSQUES

TIPOS DE BOSQUE

Bosques
primarios

Bosques
Secundarios

Bosques
Plantaciones

TIPOS DE MADERAS
Las maderas de acuerdo al rbol de que se
obtenga, se clasifican en duras y blandas .

DEFECTOS MAS COMUNES

EN LAS MADERAS
ARQUEAMIENTO:
comba del canto,
conocido tambin
como corona.

ALABEADO:
comba de la cara del
tablero en sentido
longitudinal.

ABARQUILLAMIEN
TO:
concavidad de la
cara del tablero en
sentido transversal.

NUDO o AGUJERO DE
NUDO:
un nudo apretado, por regla general,
no es problemtico. Un nudo suelto o
muerto, rodeado de un anillo oscuro,
puede desprenderse o puede haber
dejado ya un agujero.

HENDIDURA:
grieta que atraviesa toda la
pieza de madera,
generalmente en los extremos.

RETORCIMIENTO:

CANTO
REDONDEADO:

el tablero est combado por

muchos lugares.

falta de madera o corteza no

recortada a lo largo del canto o
las esquinas de la pieza.

PROPIEDADES DE LA MADERA

Las propiedades de la madera varan segn el tipo de que se trate, el

clima del lugar donde se encuentre, la humedad y el tipo de suelo.
Tambin varan segn las direcciones longitudinal (direccin de la veta
o de las fibras) y radial (perpendicular a la veta). Las ms importantes
son las siguientes:

1.- Propiedades Bsicas

Independientemente de la especie, la
madera puede ser considerada como un
material
biolgico,
anisotrpico
e
higroscpico.
Debido a este comportamiento estructural
tan desigual, se ha hecho necesario
establecer:
A. Eje tangencial
B. Eje radial
C. Eje axial o longitudinal

Anillo de
crecimiento anual

A.El eje tangencial

como su nombre lo
indica, es tangente a los
anillos de crecimiento y
perpendicular al eje
longitudinal de la pieza.

B. El eje radial .-

Es perpendicular a
los anillos de
crecimiento y al eje
longitudinal.

C. El eje longitudinal
Es paralelo a la direccin de
las fibras y por ende, al eje
longitudinal del tronco. Forma
una perpendicular respecto al
plano formado por los ejes
tangencial y radial.

PROPIEDADES
FISICAS
Las principales propiedades de la madera la Humedad , su
Resistencia , su Dureza, su Rigidez y su Densidad.

1.- Contenido de humedad

La estructura de la madera
almacena una importante
cantidad de humedad.
Esta se encuentra como agua
ligada (savia embebida) en las
paredes celulares y como
agua libre, en el interior de las
cavidades celulares.

HUMEDAD

COMO DESCRIBIR LAS PROPIEDADES DE LA

MADERA
El detector de humedad de madera
FMW-B determina la humedad con el
mtodo capacitativo. En este detector
de humedad de madera entra en
funcionamiento
un
campo
electromagntico que determina con
rapidez la capacidad de la madera. La
cantidad de humedad contenida en la
madera se determina internamente
por medio de la densidad bruta
HUMEDAD

2.- Densidad de la madera

Como se sabe, la densidad de un cuerpo
es la relacin formado por masa y
volumen.
En la madera, por ser higroscpica, la
masa y el volumen varan con el
contenido de humedad; por lo que
resulta
importante
expresar
la
condicin bajo la cual se obtiene la
densidad.
Esta es una de las caractersticas
fsicas ms importantes, ya que est
directamente relacionada con las
propiedades
mecnicas
Madera
hmeday durabilidad
de la madera

Madera Seca

3.- Contraccin y expansin de la madera

El secado de la madera por debajo del
punto de saturacin de la fibra, provoca
prdida de agua en las paredes celulares,
lo que a su vez produce contraccin de la
madera. Cuando esto ocurre se dice que
la madera trabaja.
Las dimensiones de la madera comienzan
a disminuir en los tres ejes anteriormente
descritos:
tangencial, radial y longitudinal.
Sin embargo, en este proceso la
contraccin tangencial es mayor a la que
se produce en
un rbol.

La contraccin por secado

provoca deformaciones en
la
madera. Sin embargo con
un adecuado mtodo, los
efectos son beneficiosos
sobre las propiedades
fsicas y mecnicas de la
madera.

ELECTRICAS
LaPROPIEDADES
madera
anhidra es un excelente aislante

elctrico.
propiedad que decae a medida que aumenta el
contenido de humedad.

PROPIEDADES

ACUSTICA

La madera, como material de construccin, cumple un rol

acstico importante en habitaciones y aislacin de edificios,
ya que tiene la capacidad de amortiguar las vibraciones
sonoras.
Su estructura celular porosa transforma la energa
sonora en calrica, debido al roce y resistencia viscosa
del medio, evitando de esta forma transmitir vibraciones
a grandes distancias.

PROPIEDAD
TERMICAS
El
calor en la madera depende de la conductividad

trmica
y de su calor especfico.
. a) Conductividad es la capacidad que tiene un
material
para transmitir calor, y se representa por el coeficiente
de conductividad interna; definido como la cantidad
de calor que atraviesa por hora, en estado de
equilibrio, un cubo de un metro de arista, desde una
de sus caras a la opuesta y cuando entre stas
existe una diferencia de temperatura de 1 grado
Celsius ().
.
b) Calor especfico es definido como la
cantidad de calor necesario para
aumentar en 1 grado Celsius (), la
temperatura de un gramo de madera.
.

PROPIEDADS MECANICA
Las propiedades mecnicas de la madera
determinan la capacidad o aptitud para
resistir fuerzas externas.

Esquema de ensayo de
compresin paralela a las
fibras.

Esquema de ensayo de compresin

normal a las fibras
Esquema de ensayo de la flexin esttica

PROPIEDADS MECANICA
Esquema de ensayo de dureza. Puede

medirse en
Dureza de la madera

forma normal o paralela a la fibra.

La dureza de la madera es la resistencia que

opone al desgaste, rayado, clavar, etc.
Depende de su densidad, edad, estructura y
si se trabaja en sentido de sus fibras o en el
perpendicular.
Cuanta ms vieja y dura es, mayor la
resistencia que opone

Extraccin de clavo
Se mide su resistencia por la fuerza necesaria
para
extraer un clavo de la madera. Se debe
considerar
La resistencia al desclave en una superficie
paralela a las fibras y en una superficie
normal a las fibras.

Es la resistencia que
presenta la madera a la
penetracin.

comportamiento de la
madera
AGENTES BITICOS DESTRUCTORES DE
LA MADERA:

Causas biolgicas

Hongos cromgenos
Se alimentan de las
clulas vivas de la
madera

Hongos de pudricin
se alimentan de la pared celular, causando
una severa prdida de resistencia,
impidiendo
cualquier tipo de aplicacin, ya que la
madera puede desintegrarse por la simple
presin de los dedos.

AGENTES ABITICOS DE DESTRUCCIN O DEGRADACIN DE LA

MADERA
Degradacin por la luz

Humedad atmosfrica

La humedad atmosfrica produce

El espectro ultravioleta de
deterioro por los repetidos cambios
la luz descompone la
de dimensiones que se producen en
celulosa de la madera
las capas superficiales de las piezas
produciendo
su
que se encuentran a la intemperie.
degradacin.
Efecto hielo deshielo
La humedad contenida en las cavidades celulares se transforma a
estado slido, aumentando el volumen de las fibras leosas de la
madera en estado verde, produciendo un dao en la integridad fsica
del material. Si este fenmeno es repetitivo puede afectar la resistencia
de la pieza.
Fuego
La reaccin al fuego de las maderas
depende de:
Espesor de la pieza de madera
Contenido de agua de la madera
Densidad de la madera (especie)

SECADO
La utilizacin de madera seca aporta una serie de beneficios, entre los
que se destaca :

a) Mejora sus propiedades mecnicas: la madera seca es

ms resistente que la madera verde.
b) Aumenta la resistencia al ataque de agentes
destructores.
c) Disminuye considerablemente su peso propio, abarata
el transporte y facilita la manipulacin de
Herramientas.
d) Mejora la resistencia de adhesivos, pinturas y barnices.
e) Mejora su ductilidad, facilidad para cortar y pulir.
f) Aumenta la resistencia de las uniones de maderas
encoladas.

Secado al aire

PRESERVACIN DE LA MADERA
A) Cuidados y consideraciones de piezas de madera
para el almacenamiento y proteccin a pie de obra:
Si bien la madera recibida en obra puede llegar en ptimas
condiciones, tambin puede sufrir severas deformaciones que
afectan su resistencia o su desempeo en servicio, producto
de una deficientemanipulacin y/o mal almacenamiento en
obra.
precauciones y consideraciones:
Almacenar la madera en forma encastillada y protegida de
la
exposicin directa al sol.
Evitar almacenar la madera en ambientes hmedos.
Evitar contacto directo de la madera con el suelo.
Mantener encastillado en orden, evitando piezas
arrumadas.

B) Productos protectores de la madera

Por la accin protectora que realizan:
Insecticidas
Fungicidas
Retardadores de fuego
Protectores de la luz
Por el tipo de preservante:
Solventes orgnicos
Hidrosolubles
creosotados
Por el tipo de proteccin que se desea lograr:
Proteccin preventiva
Temporal
Permanente
curativa

MADERA PARA CONSTRUCCIN

Madera de uso definitivo
Es aquella incorporada a la edificacin ya sea a nivel de estructura
o terminaciones, cuyo objeto es cumplir con la vida til establecida
para el edificio, es decir, queda incorporada definitivamente a la
vivienda .
Madera de uso transitorio
Cumple la funcin de apoyar estructuralmente la construccin del
edificio, sin quedar incorporada a su estructura al finalizar la
actividad. En esta categora se encuentra, por ejemplo, toda la
madera utilizada en
encofrados para hormign.
Madera de uso auxiliar
Es aquella que cumple slo funciones de apoyo al proceso
constructivo. En esta categora se pueden considerar, por
ejemplo, la instalacin de faenas, niveletas o tablaestacados,
reglas y riostras de montaje, entre otros.

MADERAS COMERCIALES
Las maderas comerciales pueden clasificarse en cuatro grandes grupos:

Madera aserrada y cepillada

La madera aserrada y cepillada se
comercializa en piezas cuya dimensin
nominal se conoce como escuadra de la
pieza y se expresa en milmetros

Molduras de madera
Las molduras se obtienen a partir de madera
aserrada seca a la cual, por medio de mquinas,
herramientas y equipos especiales, se confiere
una determinada forma para cumplir en servicio
con objetivos especficos de terminacin
acabado, proteccin y decoracin.
Molduras interiores
Molduras exteriores
Molduras decorativas

Maderas reconstituidas
Se entiende por maderas reconstituidas todo panel elaborado con
derivados de la madera. El grupo ms importante lo forman los tableros
a base de madera que pueden ser de madera maciza, chapas, cintas,
partculas, fibras, cortezas o a partir de otras materias primas
lignocelulsicas en forma de tallos, partculas o fibras que dan origen a:
Tableros
Tableros
Tableros
Tableros

contrachapados
de fibra
de partculas
enlistonados (placa carpintera)

Madera

laminada

Elementos
estructurales
fabricados bajo condiciones
tcnicamente controladas. La
unin con adhesivos es de
calidad estructural y resistente
a condiciones climticas.

DIMENSIONES COMERCIALES Y REALES

CONDICIONES DESFAVORABLES PARA EL USO DE LA MADERA

Agentes
biolgicos
degradantes
de
la
madera. Son seres vivos
que se alimentan de la
madera y la atacan con
mayor fuerza cuando est
trozada.
Existen
gran
variedad
de
agentes
degradantes como se aprecia
a continuacin:

LA
HUMEDAD

ATAQUE DE TERMITAS

TALEROS CONTRACHAPADOS
El contrachapado, tambin conocido
como multilaminado, triplay o madera
terciada, es un tablero elaborado con
finas chapas de madera pegadas con las
fibras transversalmente una sobre la otra
con resinas sintticas mediante fuerte
presin y calor.

Elaboracin
Los troncos se montan en una mquina que los hace rotar para realizar el corte, a fin
de generar una hoja de chapa, que se corta a las medidas apropiadas. Luego, esta
chapa se procesa en una estufa para madera, se parchea o arregla en sus eventuales
imperfecciones y, finalmente, se pega a presin y a una temperatura de 140 C,
formando as el tablero de contrachapado. Estos tableros se pueden cortar, parchear,
pulir, etc., segn el uso que se le vaya a dar. Es un tipo de material totalmente
inodoro, pues se recubre con cido sulfrico tras ser fabricado. Contiene polmeros y
bencenos.

Tipos de contrachapados
La presentacin ms comn de este
material es en tableros de 4x8 pies,
1,22x2, 44metros, en grosores que
van de los 2,5 mm hasta los 36 mm
en casi cualquier tipo de madera,
predominando las maderas blandas.
Existe una gran variedad de madera
contrachapada.

Suelen hacerse tableros de pino y asbesto para uso industrial y la

construccin. Asimismo podemos encontrar tableros enchapados
con maderas decorativas como el roble rojo, abedul, arce, loan (
caoba filipina), caobilla, entre otras maderas duras.

VENTAJAS

1. Reciclable
2. Resistente
3. Rentable

Preparacin de Partculas.
Materias primas en forma de astillas,
aserrn y virutas de madera llegan a la
planta donde son apiladas y luego
clasificadas mediante una criba que
separa compuestos ajenos al proceso
como piedras, metales y para separar
para virutas con sobre tamao las
cuales son enviadas a un molino de
martillos, para homogeneizar el
espesor. La parte aceptada se enva a
silos de acopio de aserrn y viruta (silos
de material hmedo).
Por otro camino llegan lampazos y
astillas, los lampazos son reducidos a
astillas las cuales se almacenan en un
silo que alimenta tres viruteras Pallman
que se encargan de homogeneizar el
espesor de las partculas.

TABLERO DE FIBRA
Los tableros de fibras son
aquellos formados a base de
madera
desfibrada
u
otros
materiales
lignocelulosicos
fibrosos, sometidos a alta presin
y temperaturas sin el uso de cola
o aglutinante, conformando un
tablero duro y delgado.

Las principales divisiones de los tableros de

fibra
son
Tablero
de :
fibra no
prensado (tablero
aislante).

Tablero Aislante
Semirrgido.

Tablero Aislante
Rgido.

Se Clasifican
Tablero de Fibra Prensado HDF(Fibra Alta
Densidad)
en:

Tablero de Fibra de Densidad

Media (MDF)

Los tableros de MDF poseen la

caracterstica de
ser fcilmente moldeables, fresables y
cortables

USOS DE LA TABLA DE
FIBRA

USOS DE LA TABLA DE
FIBRA
Puertas

Cabinas Telefnicas

otros

TABLEROS DE LANA DE MADERA

Son tableros compuestos por virutas delgadas o ensortijadas de madera,
similares a las utilizadas para amortiguacin de golpes en embalajes, que
se aglutinan con adhesivos minerales, de los cuales el ms comnmente
utilizado es el cemento Portland, con el fin de formar un panel rgido.

TABLEROS DE ENCOFRADO DE
LANA DE MADERA

AIRE EN EL
CONCRETO

EL AIRE EN EL
En la elaboracin
del concreto existen proporciones
CONCRETO
determinadas para un concreto deseado teniendo as el
siguiente cuadro en relacin a sus porcentajes de
composicin, tomando en cuenta con mayor nfasis en
esta oportunidad a los porcentajes de aire en sus lmites
permisibles; que pese a intervenir, muchas veces
inevitablemente en el concreto, pues su tan pequea
proporcin causa un efecto tambin determinante en este.

Para poder regular estas proporciones de aire en

nuestra mezcla nos referiremos directamente a una
buena compactacin mediante un vibrado a travs de
algunos mtodos aplicables.

Mediante la compactacin del concreto, que cumple un

papel fundamental en la resistencia final, por medio del
cual se logra un mayor contacto entre los granos de la
mezcla, para eliminar en lo posible, el aire atrapado
dentro de esta. Puede llevarse a cabo por medios
mecnicos o manuales, de acuerdo con la seccin y los
requisitos de calidad que deban cumplirse. El concreto
es una mezcla de agregados de diversa granulometra,
cemento como material aglutinante y agua, que permite
que el cemento se hidrate y alcance todo su potencial.

Los diversos procesos que se llevan a cabo durante su

produccin y la calidad de cada uno de sus componentes
influyen en el resultado y en la resistencia final que
alcanzar una vez endurecido.

Al elegir buenos agregados y con la granulometra

adecuada, se procura que la mezcla logre una mejor
acomodacin de los granos y una uniformidad que
garantice la resistencia adecuada. Para ello la
compactacin juega un papel fundamental en la
resistencia final que se logre.
Este no es ms que el proceso por medio del cual se
logra un mayor contacto entre los granos de la mezcla
de concreto, para eliminar, en lo posible, el aire
atrapado dentro de esta. Este proceso puede llevarse a
cabo por medios mecnicos o manuales, de acuerdo con
la seccin y los requisitos de calidad que deban
cumplirse.

LA PRESENCIA DEL AIRE

ATRAPADO EN EL
CONCRETO
Su presencia dentro de la mezcla de concreto se puede
deber a la evaporacin del agua de amasado, a un
ineficiente mezclado o al agregado de aditivos.
Inevitablemente, durante los procesos de mezclado,
transporte y colocacin, se incorporar a la mezcla aire
atrapado, que puede llegar a un nivel tal que disminuya
la resistencia del elemento, por lo que el objetivo
principal del vibrado es reducir su porcentaje a menos
del 1%.
La relacin del aire en la mezcla con su trabajabilidad es
directa. Por ejemplo, un revenimiento o consistencia del
concreto de 7.5 cm en la mezcla se asocia a un 5% de
aire atrapado, en tanto que los concretos de 2.5 cm de

LA IMPORTANCIA DE
ELIMINAR EL AIRE
Cada 1% de aire atrapado reduce la resistencia del
concreto en un 5 6%.
Los vacos generados por ese aire aumentan la
permeabilidad del concreto y disminuyen su
durabilidad.
Los vacos reducen el contacto del concreto con la
varilla de refuerzo y otros elementos embebidos, lo
que reduce la adherencia y la resistencia del
elemento.
Los vacos producen defectos visibles, poco

EL PROCEDIMIENTO DE
COMPACTACION
La seleccin del mtodo de compactacin depende de
las caractersticas del concreto y de la obra que se
est construyendo. Los mtodos de densificacin del
concreto pueden ser: - Manuales ; - Mecnicos o ; Por vibrado
La compactacin manual es la forma ms antigua de
densificacin. Se realiza con barras o pisones que
golpean verticalmente al concreto, para penetrarlo o
aplastarlo, segn el elemento que se emplee. Es claro
que estas formas no son las ms eficientes, sin
embargo bajo condiciones limitadas se sigue
recurriendo a ellas.
La compactacin por vibrado aprovecha la
disminucin de la viscosidad del concreto cuando est
en movimiento, para volverlo momentneamente ms
moldeable y expulsar gran cantidad de aire atrapado.

VIBRACION INTERNA :

VIBRACION EXTERNA
:

MESA VIBRANTE :

REGLA VIBRATORIA
:

AGUA EN EL
CONCRETO

QUE ES LA CONTRACCIN

La contraccin es un fenmeno aparentemente

simple del concreto cuando este pierde agua.
Estrictamente hablando la contraccin es una
deformacin tridimensional, pero se expresa
comnmente como una deformacin lineal por
que en la mayora de los elementos de
concreto expuestos, una o dos dimensiones
son mucho ms pequeas que la tercera
dimensin y el efecto de la contraccin es
mayor en la dimensin ms grande.

LOS CINCO TIPOS DE CONTRACCIN

Sin embargo existen otros tipos de deformaciones por contraccin, las

cuales,dependiendode las circunstancias, pueden o no ocurrir simultneamente o
independientemente unas de otras.
A.-La contraccin plstica: ocurre a medida que el concreto fresco pierde humedad
despus de la colocacin y antes de que ocurra cualquier desarrollo de resistencia. La
cantidad de este agrietamiento depende de la temperatura del aire, la humedad
relativa, la temperatura del concreto y la velocidad del viento.
B.-La contraccin por secado: es lo que la mayora considera "la verdadera
contraccin". Este tipo de contraccin involucra el movimiento y prdida de agua
dentro de los poros extremadamente pequeos de la pasta hidratada de cemento y
desde el interior de la estructura de los productos de hidratacin o gel. A medida que
el concreto en servicio se seca, se pierde humedad desde estos poros muy pequeos y
se forman meniscos. La tensin superficial del agua asociada a estos meniscos atrae
los poros uno hacia el otro y da como resultado una prdida de volumen en el concreto.
C.-La contraccin autgena: ocurre dentro de la masa de concreto, esto es, sin
contacto con el medio ambiente, tambin es conocida como contraccin por auto
desecacin o contraccin qumica, aunque este ltimo trmino tiene poco mrito.
D.-La contraccin trmica: resulta de una disminucin en la temperatura del
concreto diferente al tiempo de colocado.
E.-La contraccin por carbonatacin: ocurre de la reaccin del cemento hidratado
con el dixido de carbono en el aire en presencia de humedad.
Cuando todos estos tipos de contraccin ocurren simultneamente se le conoce como
contraccin total.

LA HIDRATACIN DEL CEMENTO.

Para apreciar totalmente los diversos mecanismos de contraccin

es necesario comprender la hidratacin del cemento. La
propiedad de liga de las pastas de cemento se debe a la reaccin
qumica entre el cemento y el agua llamada hidratacin la cual
provoca una reaccin exotrmica que produce calor.
En base de tal compresin, es posible tomar medidas para
reducir los diversos tipos de contraccin y para atenuar sus
consecuencias.
El trmino hidratacin del cemento es una descripcin global de
varios fenmenos a raz de la reaccin qumica del cemento
Prtland con el agua.
Esta reaccin resulta en la formacin de una pasta de cemento
hidratada creando una masa slida cohesiva y adherente, el
elemento esencial del concreto

EL TRINGULO ETERNO.
Las reacciones de hidratacin vinculan la generacin
de calor y la reduccin de volumen en la pasta de
cemento, as estas dos reacciones, generacin de calor
y reduccin de volumen se desarrollan al mismo
tiempo que el concreto adquiere su
resistencia.
Este Tringulo Eterno representado en la figura ,
enfatiza la naturaleza concomitante de los tres
fenmenos, dos de ellos, generacin de calor y
reduccin de volumen pueden considerarse nocivos.
Sin embargo estos dos fenmenos pueden ser
tolerables, siempre y cuando se haya aprendido a
manejar sus efectos en las construcciones de concreto

GENERACIN DE CALOR

La cantidad de calor generada en el desarrollo de la resistencia del concreto se ve influenciada

por varios factores, destacando entre ellos las respectivas proporciones de los cuatro principales
componentes del cemento Prtland, el rea especfica del elemento, la temperatura inicial del
concreto, la temperatura ambiente durante el proceso de hidratacin y el tamao y forma del
elemento de concreto.
Por lo tanto la hidratacin del cemento siempre es acompaada por la generacin de calor, que
resulta en un incremento de la temperatura del concreto, aunque la magnitud de este
incremento depende de varios factores como el contenido de cemento en la mezcla, el tipo de
cemento, las propiedades trmicas de los agregados, la temperatura del concreto al momento
de su colocacin y las condiciones de curado.
Desde el punto de vista trmico hay dos tipos de condiciones en el curado del concreto. El
curado isotrmico que se da a temperatura constante y el curado adiabtico que se da cuando
no hay intercambio de calor con el exterior. En la prctica el concreto se encuentra entre estos
dos puntos. Usualmente hay un periodo corto durante el cual el incremento de temperatura es
insignificante, seguido por un periodo en el cual el
incremento en la temperatura es ms o menos rpido y ms o menos intenso y finalmente hay
un periodo prolongado durante el cual la temperatura del concreto se reduce gradualmente a la
temperatura ambiente.
Estos cambios de temperatura pueden ser muy tiles para poder aplicar el curado apropiado al
concreto y atenuar los diversos tipos de contraccin.

RELACIN AGUA CEMENTO.

La influencia de la relacin agua-cemento

en la pasta de cemento sobre su
contraccin suele ser directa, pues a
medida que aumenta dicha relacin
tambin se incrementa la contraccin.

INFLUENCIA DE LOS RIDOS.

La influencia que tienen los agregados en la

contraccin del concreto depende de las
caractersticas de las rocas que los
constituyen, ya que los agregados que estn
formados por rocas sanas y resistentes no
sufren cambios volumtricos significativos.

INFLUENCIA DE LOS ADITIVOS.

Los efectos que tienen los aditivos sobre la

contraccin son muy variables dependiendo
del tipo de aditivo usado. Por ejemplo
cuando se emplean acelerantes del tipo
cloruro clcico aumenta la contraccin
hasta en un 50% de la contraccin total,
pero en el caso de los aditivos fluidificantes
o reductores de agua no se producen
alteraciones.

TEMPERATURA Y HUMEDAD RELATIVA.

En cuanto a los factores externos que influyen en la

contraccin por secado del
concreto, cabe mencionar la humedad y la temperatura
ambiente. El efecto de la humedad relativa es
determinante en la magnitud de la contraccin, en tanto
que el efecto de la temperatura se orienta a modificar
la velocidad a la que ocurre la
contraccin. De este modo, las condiciones ambientales
ms desfavorables para la
contraccin son cuando se da una baja humedad
relativa y una elevada temperatura, ya que el concreto
se contrae ms y con mayor rapidez.

EFECTOS DE LA CONTRACCIN.

Desde el punto de vista prctico, no es la

presencia de la contraccin por secado lo
importante, sino lo que ocurre con el
agrietamiento producido por esta


El Agua en el Concreto

El

agua
es
un
elemento
fundamental en la preparacin
del
concreto,
estando
relacionado con la resistencia,
trabajabilidad y propiedades del
concreto endurecido.

Requisitos :

El agua a emplearse en la preparacin del

concreto, deber ser limpia y estar libre de
cantidades perjudiciales de aceites, cidos,
lcalis, sales, material orgnico y otras
sustancias que puedan ser nocivas al concreto o
al acero.
Si se tuviera dudas de la calidad del agua a
emplearse en la preparacin de una mezcla de
concreto, ser necesario realizar un anlisis
qumico de esta, para comparar los resultados
con los valores mximos admisibles de las
sustancias existentes en el agua a utilizarse en
la preparacin del concreto que a continuacin
indicamos:

Caractersticas de la calidad del

agua
SUSTANCIAS DISUELTAS
ADMISIBLE

VALOR MAXIMO

Cloruros
300 ppm

Sulfatos
300 ppm

Sales de magnesio
150 ppm

Sales solubles
1500 ppm

P.H.
Mayor de 7

Slidos en suspensin
1500 ppm

Materia orgnica
10 ppm

El agua de mar
Se puede usar en la elaboracin de concreto bajo ciertas restricciones que indicamos a
continuacin:

El

agua de mar puede ser empleada en la preparacin de mezclas

para estructuras de concreto simple.
En determinados casos puede ser empleada en la preparacin de
mezclas para estructuras de concreto armado, con una dosificacin y
compactacin adecuadas.
No debe de utilizarse en la preparacin de concretos de alta
resistencia o concreto que van a ser utilizados en la preparacin de
elementos pretensados, postensados.
No debe emplearse en la preparacin de mezcla, de concreto que va
recibir un acabado superficial de importancia, concretos expuestos; ya
que el agua de mar tiende a producir humedad permanente y
florescencia en la superficie del concreto terminado.
Para disear mezclas de concreto en las cuales se va utilizar agua de
mar, se recomienda para compensar la reduccin de la resistencia
final, utilizar un fc igual a 110% a 120% de la resistencia promedio
encontrada.
No se utilizara el agua de mar en concretos con resistencias mayores
de 175kg/cm2 los 28 das.

Consideraciones generales:

EL AIRE EN EL CONCRETO

las

burbujas de aire pueden estar presentes en la pasta como resultado de las

operaciones propias del proceso puesto en obra, en cuyo caso se le conoce como aire
atrapado o aire natural; o pueden encontrarse en la mezcla debido a que han sido
intencionalmente incorporadas a ella, en cuyo se les conoce como aire incorporado.

En los concretos siempre hay un pequeo porcentaje de aire atrapado, el cual depende
del aporte de los materiales, las condiciones de operacin y la granulometra y tamao
mximo del agregado. Las burbujas de aire atrapados se caracterizan por su dimetro
cercano a 1mm y su perfil irregular.

En los concretos con aire incorporado, este se incorpora intencionalmente a la mezcla

mediante el empleo de aditivos con la finalidad de mejorar determinadas propiedades
del concreto, especialmente su durabilidad frente a los procesos de congelacin y
deshielo. Las burbujas de aire incorporados se caracterizan por el pequeo dimetro de
las burbujas, entre 10 y 1000 micrones, y el perfil esfrico de las mismas.

La incorporacin de aire a las mezclas, al proporcionar un sistema de burbujas que

comprende del 9% al 10% de la fase mortero del concreto, mejora significativamente la
resistencia del concreto a la posibilidad de acciones destructivas debidas a la
congelacin del agua en los poros capilares del mismo.
La presencia de aire en las mezclas tiende a reducir la resistencia del concreto por
incremento en la porosidad del mismo. Ello se aprecia especialmente en mezclas ricas,
en las que la reduccin en la resistencia puede llegar a ser hasta de 5% por cada 1% de
aire incorporado.