DISEO Y DESARROLLO DE PRODUCTOS Y

OPERACIONES
MARIANA
RAMN JUAREZ ORTEGA
ERICK GILBERTO GONZALEZ HERNANDEZ
JAVIER
MANUEL

OPERACIONES DE MANUFACTURA Y SERVICIO

Para tener xito ms all del ao 2000, las empresas debern construir una infraestructura
para que les permita realizar lo siguiente;
Desarrollar y disear rpidamente productos innovadores de calidad superior y

comprometerse a una poltica de mejora continua de los diseos existentes.

Instaurar sistemas flexibles de produccin capases de producir con rapidez productos de

calidad casi perfecta y bajo costo que se puedan modificar con prontitud para satisfacer las
necesidades de los clientes.

OPERACIONES DE MANUFACTURA Y SERVICIO

El logro de estas metas requiere cambios fundamentales en la manera en que las empresas
diseen y desarrollan productos y procesos de produccin. Aunque son costosas y muy
tardadas.
De manera creciente las empresas han reorganizado sus esfuerzos de diseo del producto y
desarrollo, a equipos de trabajos autnomos, formados por ingenieros de investigacin y
desarrollo por personal de comercializacin, productos y finanzas.
Utilizando la tecnologa de diseo ms moderna, estos equipos ahorran grandes cantidades
de tiempo y dinero al llevar los productos al mercado.
Muchas empresas estn a la cabeza en la instalacin de sistemas de produccin esbelta, que
son ms pequeos y compactos.

DISEO Y DESARROLLO DE PRODUCTOS Y SERVICIOS.

La importancia del diseo de los productos en la estrategia de las operaciones radican en
que:
Se establezcan las caractersticas detalladas de cada producto.
Las caractersticas del producto afectan directamente la manera en que se pueda producir

el producto.
La manera en que se produce el producto determina el diseo del sistema de produccin.
El diseo del producto afecta directamente su calidad, los costos de produccin y la

satisfaccin del cliente.

El diseo de productos y servicios es, por lo tanto, vital para el xito en la actual competencia
global.

FUENTES DE INNOVACIN DE PRODUCTO

Las ideas para nuevos productos y servicios puedan provenir de muchas fuentes: tales como
clientes, gerentes, comercializacin, produccin e ingeniera. Las grandes corporaciones
tienen departamentos formales de investigacin y desarrollo dentro de las cuales:
Toman lo que se puede aprender de la investigacin bsica (son conocimientos cientficos

generales sin uso comercial.)

Se ocupan de la investigacin aplicada (son conocimientos cientficos especficos que

pudieran tener utilizacin comercial.)

Trabajan para el diseo y desarrollo de nuevos productos y servicios, as como de procesos

de produccin.)

DESARROLLO DE NUEVOS PRODUCTOS

Las pruebas de desempeo y el rediseo del prototipo continuaran hasta que el proceso de
diseo-prueba-rediseo produzca un prototipo con un desempeo satisfactorio.
Se har la deteccin y evaluacin del mercado mediante demostraciones a clientes
potenciales, pruebas de mercado o encuestas de mercado. Si la respuesta al prototipo es
favorable, se realiza una evaluacin econmica del diseo de prototipo para estimar el
volumen de produccin, los costos y las utilidades para el producto. De ser satisfactorio, el
proyecto entrara en fase de diseo de produccin.
Aproximadamente, 5% de todas las nuevas ideas de productos sobreviven a la produccin y
aprox. 1 de cada 10 productos tienen xito, esto es ms difcil de decir de qu hacer, ya que
las parte involucradas tienen un sentimiento a sus proyectos y se resisten a eliminarlos.

CMO INTRODUCIR MS RPIDAMENTE NUEVOS

PRODUCTOS EN EL MERCADO

Para tener xito en la competencia global, las empresas deben disear, desarrollar e
introducir productos con mayor rapidez. Un procedimiento para acelerar el diseo e
introduccin de nuevos productos es utilizando los equipos autnomos de diseo y desarrollo.
Los ingenieros pueden sentarse en sus estaciones de trabajo, generar muchas vistas de
componentes y ensamblajes, girar las imgenes, amplificar las vistas y verificar la
interferencia entre componentes.

CMO MEJORAR LOS DISEOS DE PRODUCTOS EXISTENTES

Las empresas estn asignando ms y ms esfuerzos a la modificacin y mejora de los

productos existentes. El propsito de este esfuerzo es mejorar el desempeo, la calidad y el
costo con el objetivo de mantener o de mejorar la participacin en el mercado de productos
maduros.
Al hacer nfasis en mejoras continuas en el diseo del producto, estos cambios continuos y
pequeos, se acumulan en enormes mejoras a largo plazo en la calidad del producto y en
costos de produccin.

DISEO PARA LA FACILIDAD DE PRODUCCION

Tres principios ntimamente relacionados con el diseo para la facilidad de produccin son:
Las especificaciones: es la descripcin detallada de un material, componente o producto,

incluyendo medidas tales como viscosidad, acabado superficial, pH y dimensiones fsicas;

estas especificaciones dan a los departamentos de produccin informacin precisa sobre
las caractersticas del producto a fabricar.
La estandarizacin: se refiere a la actividad de diseo que reduce la diversidad en un

grupo de productos o componentes.

La simplificacin: del modelo de producto es la eliminacin de caractersticas complejas

de tal forma que se consigue la funcin pretendida pero con costos reducidos, mejor
calidad o mayor satisfaccin al cliente.
Los productos deben de disearse para que puedan ser elaborados con maquinaria
automatizada.

DISEO PARA LA CALIDAD

Un elemento vital para el diseo del producto es su impacto de calidad. La manera en que los
clientes reciben los productos est determinada en gran parte por la forma en la que estos
incorporan la calidad en su diseo.
La calidad est determinada por la percepcin del cliente del grado de excelencia de las
caractersticas de los productos o servicios.

DINAMICA
JUEGO MCDONALDS
[45 MINUTOS]

TIPOS DE DISEOS DE PROCESOS

ENFOCADO AL PRODUCTO
Trmino para describir una forma de organizacin de procesamiento de la produccin en la cual
los departamentos estn organizados de acuerdo con el tipo de produccin o servicio que est
elaborando.
Tambin se le conoce como lnea de produccin o produccin continua. La organizacin
enfocada al producto es aplicable en dos formas generales de produccin:
La manufactura de unidades discretas.
I.

El sistema esta dedicado a un solo producto

II. El sistema nunca se modifica para otros productos

. Manufactura de procesos (produccin continua).
I.

Los flujos de materiales se mueven entre las operaciones de produccin.

II. Esta forma de produccin es comn en las industrias de los alimentos.

ENFOCADO AL PROCESO

Trmino para describir una forma de produccin en las cuales las operaciones se agrupan
segn los tipos de procesos. Estos procesos a menudo se conocen como:
Produccin intermitente
Los productos siguen trayectorias irregulares en zigzag
Realizan paradas y arranques, detenciones fuera de lnea, y retrocesos.
Las tareas ocupan la mayor parte del tiempo a esperando a ser procesadas.

TECNOLOGA DE GRUPO

Sistema de codificacin para componentes. Cada componente recibe un cdigo multidgito

que describe sus caractersticas fsicas. Resulta mas fcil los pasos de produccin.
Es posible reducir el numero de diseos de componentes gracias a la estandarizacin de

piezas. Componentes con caractersticas similares se puedes agrupar por familias.

INTERRELACIONES ENTRE DISEO DEL PRODUCTO, DISEO

DEL PROCESO Y POLTICAS DE INVENTARIOS

El posicionamiento, como vimos anteriormente exige que los gerentes seleccionen un tipo

bsico de diseo de produccin.

Determina el tipo del producto: a la medida o estndar.
Decidir la poltica de inventarios de productos terminados: producir para existencias o

producir segn pedidos.

TIPOS DE DIAGRAMAS

DIAGRAMA DE ENSAMBLE

Se usan para dar una macrovista general de como se unen materiales y subensambles para
formar un producto terminado. Estos diagramas enlistan todos los materiales y componentes
principales, las operaciones de subensamble, las inspecciones y operaciones de ensamble.
A veces se conocen como diagramas de gozinto (por las palabras en ingles goes into entra
en)
Resultan tiles para planear sistemas de produccin para servicios cuando estos involucran el
procesamiento de bienes tangibles, como en restaurantes de comida rpida, tintoreras y
centros de afinacin rpida de automviles.

DIAGRAMA DE PROCESO
Proporcionan un mayor detalle para quienes deben planear los procesos que los diagramas de
ensamble. Esta herramienta de planeacin desglosa la operacin de mezclado en 14 pasos
elementales y los agrupa en 5 categoras: operacin, transporte, inspeccin, demora y
almacenamiento.
Queda registrada la frecuencia con la que cada una de las categoras ocurre, la distancia
recorrida y la descripcin y el tiempo de cada uno de los pasos. Una vez terminado el
encabezado del diagrama, queda totalmente documentado el mtodo de ejecucin de esta
operacin de mezclado.
Los diagramas de proceso pueden utilizarse para comprobar mtodos alternativos de
ejecucin de operaciones individuales o de grupos de operaciones. Puede emplearse en
productos/servicios elaborados en sistemas de produccin continuos o intermitentes.

DOCUMENTAL
1. DENTRO DE LA FABRICA
2. AS SE HACE
[45 MINUTOS]