Nacional de

Piura
FACULTAD DE MINAS

PROCESOS DE REFINACIN

INTRODUCCIN A LA MINERA
PROFESOR:
Dr. Csar A. Reyes Pea.
INTEGRANTES:
Avila Yangua, Jasmin Stefani.
Cornejo Medina, Sarita Pamela.
Farfn Tello, Gladys.
More Garca, Felix.
Patio Gallo, David.
Reyes Merino, Hernn.
TEMA:
Refinacin de Minerales.

Refinacin de
Minerales
Antiguamente no se conocan los metales. Cuando se descubrieron y se
aprendi a trabajarlos cambi la vida de los pueblos. La historia de los
metales se inici hace cerca de nueve mil aos en el Prximo Oriente. El
primer metal utilizado fue el cobre; en Palestina y Anatolia los antiguos
pobladores martillaron trozos de cobre nativo para formar herramientas.
En los siguientes siglos se aprendi a extraer cobre de los minerales y
mezclarlo con estao para formar bronce.
El bronce le permiti a los imperios de la antigedad producir armas para
los ejrcitos de conquista. La agricultura y la artesana tuvieron
herramientas fuertes y la produccin creci. Desde entonces los metales
sirvieron para muchos fines. El oro y la plata adornaron a los grandes
personajes y los acompaaron en sus sepulcros. El culto religioso se sirvi
de ellos para elaborar ornamentos y smbolos.

 En el ao 500 d.c, de nuestra era la metalurgia ya era una actividad corriente

desde Mxico central hasta el norte de Chile y Argentina. En cada regin surgieron
estilos propios: en Mxico, figuras en lmina; en Centroamrica, pequeos
adornos de oro; en Colombia y Ecuador, adornos de tumbaga dorada; en Per,
coloridos atuendos de cobre dorado y plateado; en los Andes del sur, placas de
bronce.
La metalurgia en la Colombia prehispnica fue, ante todo, orfebrera. En dos mil
aos surgieron muchos estilos diferentes y se fabricaron miles de piezas para el
ritual y la ofrenda. Los indgenas manejaron con maestra el oro, el cobre, la
tumbaga y el platino. La conquista europea, en 1500 d.c, trunc este desarrollo y
caus la desaparicin de la produccin orfebre.
En los ltimos 300 aos la produccin de metales ha tenido un gran avance. La
gran industria usa millones de toneladas de metales cada ao; tambin las
sociedades no industriales consumen cada vez ms metales para los ms
variados propsitos. La historia de la humanidad en los ltimos nueve mil aos es
la historia de los metales: con ellos hemos construido el mundo en que vivimos.

La Importancia de los Minerales

Los minerales tienen gran importancia por sus mltiples aplicaciones en los
diversos campos de la actividad humana. La industria moderna depende directa o
indirectamente de los minerales; se usan para fabricar mltiples productos, desde
herramientas y ordenadores hasta rascacielos.
Algunos minerales se utilizan prcticamente tal como se extraen; por ejemplo el
azufre, el talco, la sal de mesa, etc. Otros, en cambio, deben ser sometidos a
diversos procesos para obtener el producto deseado, como el hierro, cobre,
aluminio, estao, etc. Los minerales constituyen la fuente de obtencin de los
diferentes metales, base tecnolgica de la moderna civilizacin. As, de distintos
tipos de cuarzo y silicatos, se produce el vidrio. Los nitratos y fosfatos son
utilizados como abono para la agricultura.
Ciertos materiales, como el yeso, son utilizados profusamente en la construccin.
Los minerales que entran en la categora de piedras preciosas o semipreciosas,
como los diamantes, topacios, rubes, se destinan a la confeccin de joyas y
coronas para brocas para los taladros que se utiliza en las perforaciones de una
mina.

Los minerales son un recurso natural de gran importancia para la economa

de un pas, muchos productos comerciales son minerales, o se obtienen a
partir de un mineral. Muchos elementos de los minerales resultan
esenciales para la vida, presentes en los organismos.
En la antigedad los procesos metalrgicos se fueron desarrollando por
tcnicas de ensayo y error, ya que las innovaciones en los procesos
muchas veces eran el resultado de accidentes o a veces de una
imaginacin ingeniosa, por ejemplo alrededor de 400 a. C , el hombre
aprendi a producir cobre y bronce mediante la fusin de menas de cobre
y estao utilizando como combustible el carbn ; hoy en los procesos
utilizados para obtener los diferentes metales.
En naturaleza son muy raros los metales que se encuentran en estado
libre, nicamente se presentan como metales nobles: Plata, oro platino, se
presenta general formando compuestos minerales, los de mayor inters
tcnico a lo que se refiere a su extraccin propiamente dicha, se hallan en
forma de xidos o sulfuros y en otras proporciones menores en forma de
hidrxidos y de carbonatos
Actualmente se han desarrollado enormemente en cuanto a la tecnologa
que emplea en ellos, utilizando diferentes procesos metalrgicos o de
refinacin como la hidrometalurgia y piromatalurgia.

REFINACION DE MINERALES
Es un proceso de separacin de mezclas, lo cual involucra procesos
fisicoqumico consiste en eliminacin de impurezas remanentes en el
material, mediante un tratamiento trmico. Esto comprende una amplia
gama de procesos, que requieren diferentes tipos de horno o incluso otra
factora. El trmino refinado tambin puede referirse a ciertos procesos
electrolticos en fro. Por ello algunos tipos de refinacin piro metalrgica
se conocen como refinado al fuego. Y complejos.
Los metales que se obtienen de los procesos primarios de extraccin
contienen fuertemente impurezas
provenientes
de la mena, los
fundentes
o el combustible es necesario. Para poder utilizar dichos metales es
necesario someterlos a uno o varios procesos de refinacin.

La refinacin tiene como fin producir el metal tan puro como sea
posible, o en algunos casos, por ejemplo, en la fabricacin de acero
la refinacin se hace para producir un producto con cantidades
controladas de impurezas.
Se trata principalmente de extraer del mineral el metal, mediante
separacin de la ganga del mineral y purificacin de los metales.
Adems algunos procesos de refinacin se realizan para recuperar
impurezas que no son perjudiciales, si no que tienen un alto valor por
s mismas, como por ejemplo, la recuperacin de plata en menas de
plomo. Los procesos de refinacin se basan siempre en el principio
de diferentes elementos se distribuyen de manera distinta entre
distintas fases y que estas fases pueden separarse por mtodos
fsicos. Metal-escoria:
aqu el proceso importante es la oxidacin y eliminacin de la escoria
de los elementos menos nobles y puede darse el nombre comn de
piro refinacin, ejemplos, de este proceso son la fabricacin de acero
y la piro refinacin de cobre y plomo.

PROCESOS DE REFINACION

CONCENTRACION DE MINERALES SULFURADOS

Mineral de la mina est constituido de minerales valiosos, no valiosos

y
ganga, que vienen en forma conjunta.

MOLIENDA

La molienda es la reduccin de tamao de las partculas relativamente gruesas

dejadas por la trituracin.
Por atricin, las partculas se desmenuzan debido a fuerzas de friccin que se
generan entre dos superficies duras o entre partculas. Como resultado se
producen partculas bastante pequeas o tambin grandes.
Existen molinos de barras, bolas y semiautgenos (SAG ).

FLOTACION
La flotacin es un proceso fsico-qumico de separacin de minerales
compuestos molidos, basados en las propiedades superficiales de los
minerales (notabilidad que hace que un mineral o varios se queden en
una fase o pasen a otra. Las propiedades superficiales pueden ser
modificadas a voluntad con ayuda de reactivos.
El proceso de flotacin se basa en las propiedades hidroflicas e
hidrofbicas de los minerales. Se trata fundamentalmente de un
fenmeno de comportamiento de slidos frente al agua
Es un proceso de gravedad modificado en el que el mineral metlico
finamente triturado se mezcla con un lquido. El metal o compuesto
metlico suele flotar, mientras que la ganga se va al fondo. En algunos
casos ocurre lo contrario.
Se emplean aceites u otros agentes tensos activos para ayudar a flotar
al metal o a la ganga.

TIPOS DE FLOTACIN:
FLOTACIN NO SELECTIVA DE ACEITE

Consista en mezclar la mena molida con aceite y posteriormente con

agua, de tal manera que las partculas del mineral sulfuroso, por sus
propiedades superficiales hidrfobas, quedaban retenidas en la fase
aceitosa y aquellas partculas que se mojaban en el agua se quedaban en
la fase acuosa, de modo que al final del proceso, flotaba una capa de
aceite sobre la pulpa, la cual contena las partculas de mineral sulfuroso
que eran separados por decantacin y se separaba del aceite por
filtracin.
FLOTACIN DE ESPUMA

Con la flotacin de espuma la separacin se la realiza gracias a la

adhesin selectiva de partculas hidrfobas a pequeas burbujas de gas
(aire) que son inyectadas al interior de la pulpa. El conjunto partculaburbuja asciende a la superficie formando una espuma mineralizada, la
cual es removida por medio de paletas giratorias o simplemente por
rebalse. Las propiedades superficiales de las partculas y las
caractersticas del medio pueden ser reguladas con ayuda de reactivos.

FLOTACIN DE PELCULA
En esta tcnica, el mineral finamente molido era esparcido
cuidadosamente sobre la superficie libre del agua, de modo que las
partculas de sulfuro, que se caracterizan por tener propiedades
hidrfobas, sobrenadaban en la superficie del agua, formando una
delgada pelcula que era removida por medio de algn mecanismo; en
cambio la ganga se mojaba y sedimentaba en el fondo del recipiente de
agua. Estas dos tcnicas no tuvieron xito en su aplicacin en la industria
por lo que en la actualidad ya no se las usa.

 FLOTACIN DE IONES
Con ayuda de reactivos de flotacin se precipitan los iones y luego stos son
flotados como en el caso de la flotacin de espuma.
FLOTACIN DE ESPUMA
Es la tcnica que ms se emplea en la concentracin de minerales. Se basa en la
repelencia natural o inducida de los minerales al agua (hidrofobicidad).
Son reactivos tenso activos, que modifican la tensin superficial del agua y que
producen una espuma estable. Ejemplo: Aceite de pino. Una espuma consiste de un
gas disperso en un lquido en una relacin tal que la densidad aparente de la
mezcla se aproxima ms a la densidad del gas que a la del lquido.
Los productos ms usados como espumante son: aceite de pino, cido creslico.
TIPOS DE FLOTACIN DE ESPUMA:
FLOTACIN DIRECTA
La flotacin directa es aquella en la que el mineral valioso sale en la espuma y la
ganga se queda en el non-float.
FLOTACIN INVERSA
En este tipo de flotacin el mineral valioso se queda como non-float y la ganga es la
que flota.

 FLOTACIN COLECTIVA
Se dice flotacin colectiva en el caso de que todos los minerales valiosos y de un
solo tipo mineralgico (por ejemplo: sulfuros) salen en la espuma.
FLOTACIN SELECTIVA O DIFERENCIAL
Como su nombre indica la flotacin es selectiva, se flota un solo mineral a la vez en
cada etapa.
PROCESOS DE OXIDOS:
-LIXIVIACION
Es extraccin slido-lquido, es un proceso en el que un disolvente lquido pasa a
travs de un slido pulverizado para que se produzca la elucin de uno o ms de
los componentes solubles del slido.
Se entiende por lixiviacin la disolucin de los metales soluble de una mena con
ayuda de disolventes apropiados.
Adems es un proceso hidrometalrgico que permite obtener el cobre de los
minerales oxidados que lo contienen, aplicando una disolucin de cido sulfrico y
agua. Este proceso se basa en que los minerales oxidados son sensibles al ataque
de soluciones cidas.

Las pilas
pilas deben
deben ser
ser regadas
regadas con
con una
una solucin
solucin de
de cido
cido sulfrico,
sulfrico, la
la que
que circula
circula por
por caeras
caeras
Las
distribuidas homogneamente
homogneamente agua.
agua. Este
Este proceso
proceso se
se basa
basa en
en que
que los
los minerales
minerales oxidados
oxidados son
son
distribuidas
sensibles al
al ataque
ataque de
de soluciones
soluciones cidas.
cidas.
sensibles
a) CHANCADO:
CHANCADO: el
el material
material extrado
extrado de
de la
la mina
mina (generalmente
(generalmente aa rajo
rajo abierto),
abierto), que
que contiene
contiene
a)
minerales oxidados
oxidados de
de cobre,
cobre, es
es fragmentado
fragmentado mediante
mediante chancado
chancado primario
primario yy secundario
secundario
minerales
(eventualmente terciario),
terciario), con
con el
el objeto
objeto de
de obtener
obtener un
un material
material mineralizado
mineralizado de
de un
un tamao
tamao
(eventualmente
mximo de
de 1,5
1,5 aa
pulgadas.
pulgadas. Este
Este tamao
tamao es
es suficiente
suficiente para
para dejar
dejar expuestos
expuestos los
los minerales
minerales
mximo
oxidados de
de cobre
cobre aa la
la infiltracin
infiltracin de
de la
la solucin
solucin cida.
cida.
oxidados
FORMACIN DE
DE LA
LA PILA:
PILA: El
El material
material chancado
chancado es
es llevado
llevado mediante
mediante correas
correas transportadoras
transportadoras
FORMACIN
hacia el
el lugar
lugar donde
donde se
se formar
formar la
la pila.
pila. En
En este
este trayecto
trayecto el
el material
material es
es sometido
sometido aa una
una primera
primera
hacia
irrigacin con
con una
una solucin
solucin de
de agua
agua yy cido
cido sulfrico,
sulfrico, conocido
conocido como
como proceso
proceso de
de curado,
curado, de
de
irrigacin
manera de
de iniciar
iniciar ya
ya en
en el
el camino
camino el
el proceso
proceso de
de sulfatacin
sulfatacin del
del cobre
cobre contenido
contenido en
en los
los minerales
minerales
manera
oxidados. En
En su
su destino,
destino, el
el mineral
mineral es
es descargado
descargado mediante
mediante un
un equipo
equipo esparcidor
esparcidor gigantesco,
gigantesco, que
que
oxidados.
lo va
va depositando
depositando ordenadamente
ordenadamente formando
formando un
un terrapln
terrapln continuo
continuo de
de 66 aa 88 m
m de
de altura:
altura: la
la pila
pila de
de
lo
lixiviacin. Sobre
Sobre esta
esta pila
pila se
se instala
instala un
un sistema
sistema de
de riego
riego por
por goteo
goteo yy aspersores
aspersores que
que van
van cubriendo
cubriendo
lixiviacin.
toda el
el rea
rea expuesta.
expuesta.
toda
Bajo las
las pilas
pilas de
de material
material aa lixiviar
lixiviar se
se instala
instala previamente
previamente una
una membrana
membrana impermeable
impermeable sobre
sobre la
la
Bajo
cual se
se dispone
dispone un
un sistema
sistema de
de drenes
drenes (tuberas
(tuberas ranuradas)
ranuradas) que
que permiten
permiten recoger
recoger las
las soluciones
soluciones
cual
que se
se infiltran
infiltran aa travs
travs del
del material.
material.
que

C) SISTEMA DE RIEGO: a travs del sistema de riego por goteo y de los

aspersores, se vierte lentamente una solucin cida de agua con cido
sulfrico en la superficie de las pilas. Esta solucin se infiltra en la pila hasta su
base, actuando rpidamente. La solucin disuelve el cobre contenido en los
minerales oxidados, formando una solucin de sulfato de cobre, la que es
recogida por el sistema de drenaje, y llevada fuera del sector de las pilas en
canaletas impermeabilizadas.
El riego de las pilas, es decir, la lixiviacin se mantiene por 45 a 60 das,
despus de lo cual se supone que se ha agotado casi completamente la
cantidad de cobre lixiviable. El material restante o ripio es transportado
mediante correas a botaderos donde se podra reiniciar un segundo proceso
de lixiviacin para extraer el resto de cobre. Concentraciones de hasta 9
gramos por litro (gpl) denominadas PLS que son llevadas a diversos estanques
donde se limpian eliminndose las partculas slidas que pudieran haber sido
arrastradas. Estas soluciones de sulfato de cobre limpias son llevadas a planta
de extraccin por solvente.

EXTRACCION POR SOLVENTE:

La extraccin por disolvente es posible debido a que ciertos reactivos

qumicos tienen un alto grado de afinidad selectiva con determinados
iones metlicos , con los que forman compuestos organometalicos.
Por esta razn , la principal aplicacin de extraccin por disolvente se
encuentra en la separacin selectiva de metales.
La purificacin mdiate la extraccin se basa generalmente en extraer
del lixiviado un metal que nos interesa traspasndolo en un
disolvente orgnico .De esta manera hacemos permanecer los
metales en el lixiviado, a las vez que concentramos el metal deseado
en un volumen menor de diluyente , ahora de naturaleza orgnica .
Esta disolucin orgnica es despus sometida a otro proceso de
reextracion, generalmente con cidos muy fuertes.

ELECTROOBTENCION:

La precipitacin por reduccin electroltica -comnmente conocida como

electro obtencin o electrodeposicin- es uno de los procedimientos
actuales ms sencillos para recuperar -en forma pura y selectiva- metales
que se encuentren en solucin .
La electro obtencin es particularmente interesante en el proceso de
produccin de cobre, ya que prcticamente todo el cobre de uso industrial a
nivel mundial, requiere del grado de pureza establecido por los estndares
del cobre electroltico.
Bsicamente, este proceso consiste en recuperar el metal desde una
solucin de lixiviacin debidamente acondicionada (solucin electrolito), y
depositarlo en un ctodo, utilizando un proceso de electrlisis.

Para ello se hace circular a travs de la solucin electrolito, una corriente elctrica
contina de baja intensidad entre un nodo (la solucin misma) y un ctodo. De esta
manera, los iones del metal de inters (cationes) son atrados por el ctodo (polo de
carga negativa) depositndose en l, y las impurezas quedan disueltas en el
electrolito y tambin precipitan en residuos o barros andicos.
La electro obtencin es un proceso de una gran importancia econmica, ya que
permite recuperar metales -como cobre, oro y plata- a partir de recursos lixiviables
que de otra forma seran inviables.
CELDAS ELECTROLTICAS (EW):
Para realizar el proceso de electro obtencin se requiere de instalaciones especializadas
llamadas celdas electrolticas equipadas con sistema de circuitos elctricos para hacer circular
una corriente elctrica continuas de baja intensidad
La Electro obtencin consiste en una electrlisis mediante la cual se recupera el cobre de la
solucin proveniente de la lixiviacin, obtenindose ctodos de alta pureza. Se aplica una
corriente elctrica continua mediante un par de electrodos conectados a una fuente de
alimentacin elctrica y sumergida en la solucin. El electrodo conectado al polo positivo se
conoce como nodo, y el conectado al negativo como ctodo, en el cual se obtienen ctodos de
cobre de alta pureza (99,9% de cobre).

La precipitacin por reduccin electroltica es actualmente uno de los

procedimientos ms sencillos para recuperar metales en forma pura y
selectiva, respecto a las impurezas existentes en solucin. Su
caracterstica principal radica en que el metal ya esta en la solucin y
solamente se trata de recuperarlo depositndolo en el ctodo, mientras el
nodo es esencialmente insoluble. En la actualidad tiene una gran
importancia econmica, al permitir el beneficio de recursos lixiviables,
tanto en oro, como cobre, plata, etc., cuyo tratamiento por otras vas
resultara econmicamente inviable.

Biolixiviacin

Es un proceso en cual se emplean microorganismos para

disolver los minerales, liberando un metal de valor
presente en un mineral o en una concentracin que con
mtodos convencionales son muy fciles de extraer.
A escala comercial la biolixiviacin es aplicada para la
recuperacin de cobre y uranio por lixiviacin y de oro
mediante un pre tratamiento de minerales refractarios, que
recibe el nombre de biooxidacin. La tecnologa de
biolixiviacin tambin ha sido probada en laboratorios para
sulfuros de cobalto, galio, molibdeno, nquel, zinc y plomo.
Las bacterias que intervienen en los procesos de lixiviacin
son generalmente autrtofas aerbicas y quimiosintticas.

Esta ltima caracterstica, las hace capaces de oxidar

minerales para producir el in frrico y cido sulfrico,
necesarios para las reacciones de biolixiviacin. El in
frrico, es un agente fuertemente oxidante, que permite
oxidar los minerales de sulfuro de cobre a sulfato de
cobre que es soluble. Debido a esto, tambin se les
llama microorganismos sulfo y ferro-oxidantes.
Su capacidad auttrofa les permite sintetizar sus
componentes celulares a partir de compuestos
inorgnicos, como la fijacin del CO2 de la atmsfera.
Se alimentan de los minerales de los que obtienen
energa y realizan esta tarea como parte de sus
procesos metablicos.

GRACIAS!