QU ES EL CONCRETO

AUTOCOMPACTANTE?
VENTAJAS

INTRODUCCIN
El hormign que llena encofrados y que se consolida
slo mediante la gravedad y debida a su propia
capacidad de fluir inherente se denomina hormign
autocompactante SCC. El SCC se caracteriza por
una elevada fluidez con estabilidad mantenida. El
diseo de mezclas y la produccin de SCC son ms
exigentes que el hormign normal compactado por
vibracin. Los ahorros de costos en todo el proceso de
moldeado aunque los costos de materiales y de la
fabricacin son superiores que para el hormign
normal as como un entorno de trabajo mejorado,
han dado lugar rpidamente a un fuerte inters en la
prctica y el SCC est ampliando gradualmente su
cuota de mercado en muchos pases.

Los objetivos del desarrollo han sido una mayor

productividad, un mejor entorno de trabajo y la
capacidad de realizar la colocacin en condiciones
difciles. Las mejoras del entorno de trabajo son muy
obvias. Las propiedades del hormign endurecido, por
ejemplo, su resistencia, durabilidad y apariencia, han
mejorado tambin. La tecnologa no solo supone un
gran reto para los fabricantes de hormigones sino que
tambin es una herramienta para optimizar el proceso
de colocacin de hormign, el diseo estructural y la
esttica. Adems, aade valor extra al perfil medio
ambiental ya muy positivo y fuerte de la construccin
en hormign.

Productividad
La posibilidad de eliminar por completo el trabajo de
compactacin aumenta la velocidad de construccin y
reduce sus costos. El incremento de la productividad
puede ser incluso ms pronunciado si se modifica el
lmite que separa al proveedor y al contratista.
El hormign autocompactante tambin puede dar
como resultado una mayor productividad en el proceso
de transporte y colocacin de hormign fresco. Utilizar
las propiedades de flujo del estado lquido que ofrece
el hormign autocompactante, permite el desarrollo de
nuevos procedimientos de bombeo y llenado de
encofrados

Entorno de trabajo
Una de las cargas ms graves es la vibracin de
los asideros de los vibradores de mano
provocando trastornos en la circulacin de la
sangre, como los de dedos blancos. Otra carga
tambin grave es el ruido provocado por el
proceso de vibracin. Adems es significativa la
carga fsica provocada por mover las mangueras
de las bombas, manejar el equipo de vibracin, etc.
Mejorar las condiciones de trabajo mejora la
eficiencia total de costos de construccin en
hormign. En muchas regiones, los trabajadores
del sector del hormign son de edad alta. Es
probable que el hormign autocompactante
incremente el atractivo de la construccin.

Condiciones de colocacin difciles

Siempre ha preocupado que se produzca una mala
homogeneidad
del
hormign
colocado
en
componentes con gran cantidad de armadura. Las
partes inclinadas de los encofrados, espacios
cerrados, etc., tambin ofrecen condiciones difciles de
colocacin. En Japn, la preocupacin por la
durabilidad de puestas en obra difciles y exigentes se
centr en la necesidad de desarrollar un material que
no exija esfuerzo externo de compactacin. Esto
coincida con una tendencia general a la reduccin en
el nmero de trabajadores calificados.
Un ejemplo es el recubrimiento sobre el terreno de un
tnel de carretera.

Mecanismos
El hormign autocompactante est ampliando su
fluidez, con mayor estabilidad de la suspensin, en tal
medida que el hormign puede fluir por aperturas,
llenar encofrados y consolidarse sin aplicacin externa
de energa. Para conseguir su comportamiento y
considerando la colocacin de componentes armados
se han de cumplir los tres requisitos siguientes
relacionados con la facilidad de trabajo del material:
Capacidad de llenado
Resistencia a la segregacin
Capacidad de paso

Diseo de la mezcla

Identificacin del conjunto de criterios para el

material (resistencia, ganancia de la resistencia,
durabilidad, aberturas entre barras, fluidez, prdida
de fluidez, etc.). Los criterios se definen a partir del
producto que se ha de producir y el mtodo de
produccin que se ha de utilizar.
Determinacin del volumen de la fase lquida.
(Micromorteros incluyendo agua, aditivos y todas las
partculas inferiores a 0,125 mm). Este volumen se
obtiene mediante la evaluacin del contenido en
huecos de la combinacin de las fracciones de
inertes de uso previsto, y a partir de una evaluacin
del criterio de bloqueo segn un modelo elegido.

Formulacin de la fase lquida considerando el tipo de

cemento, la relacin agua/cemento, tipo y cantidad de
superplastificadores, rellenos (mineraloga, tamaos y
forma de partculas, cantidad) y un posible agente de
viscosidad. Las propiedades a cumplir estn
relacionadas con los datos reolgicos y en esta fase
del desarrollo se basan principalmente en la
experiencia.
La formulacin del hormign, es decir la adicin de
inertes al mortero fino. Este paso se ejecuta mediante
pruebas aplicables de campo y relacionadas con el
trabajo de las propiedades de inters para la mezcla
de hormign fino, por ejemplo flujo, prdida de fluidez,
homogeneidad, bloqueo y resistencia. El uso de un
viscosmetro de hormign mejora las posibilidades de
lograr una formulacin final correcta del hormign.

AMASADO, TRANSPORTE Y BOMBEO

El orden de adicin de los componentes a la
hormigonera es vital para conseguir buenas
condiciones para la dispersin de la alta cantidad de
partculas finas de uso habitual. Tambin es importante
evaluar correctamente el tiempo de mezclado. La
calidad de los constituyentes ha de estar bajo estricto
control, en particular el contenido en humedad de los
inertes finos ya que la fluidez es sensible al contenido
total de agua. Se pueden utilizar procedimientos
normales de transporte as como las bombas de
hormign tradicionales. Sin embargo, el control del
proceso de bombeo ser ligeramente diferente, ya que
las propiedades reolgicas de la mayora de los SCC
frescos provocarn otra respuesta a la presin de la
bomba debido a la viscosidad.

ENSAYOS
El ensayo de SCC en fresco requiere nuevos
mtodos, si se compara con los del hormign
tradicional. Las pruebas de aceptacin ms a menudo
no se relacionan con los datos reolgicos, sino ms
bien con la facilidad de trabajo. Lo que a su vez ha de
reflejar, la capacidad de llenado, la resistencia contra
la segregacin y la capacidad de paso.
La capacidad de paso se evala principalmente
mediante la medicin del flujo de asentamiento. Se
llena un cono normal de asentamiento, se eleva y se
mide el dimetro de hormign logrado. Se mide el
tiempo que tarda en llegar a 50 cm y a su vez se
verific la segregacin. El D mximo deber estas
entre 65 a 75 cm

La caja en L es un mtodo para investigar la

capacidad del hormign para fluir a travs de un
hueco entre la armadura sin que se produzca el
bloqueo. El mtodo tambin indica la capacidad de
llenado y la resistencia a la segregacin.

COLOCACIN
La colocacin de hormign autocompactante se
puede realizar con el mismo tipo de equipo que el
utilizado para hormign normal.
La utilizacin de las propiedades materiales del SCC
para modificar el proceso de vertido ha llevado a
mejoras sustanciales en el proceso de productividad.
El hormign autocompactante es moldeable mientras
est en movimiento. Al colocar conjuntamente
diferentes vertidos, no se debe elegir un tiempo
demasiado largo entre vertido de capas. Por lo tanto,
es muy importante mantener la capacidad
autocompactante durante ciertos perodos de tiempo.
El SCC se puede disear de manera que tenga un
comportamiento tixotrpico

PROPIEDADES DEL HORMIGN

ENDURECIDO
Parecen mejorar las propiedades de resistencia as
como de permeabilidad para el hormign
autocompactante si se compara con el hormign
normal con la misma relacin agua/cemento.
Esto debido a que la microestructura del hormign
autocompatante es ms densa.
La experiencia obtenida en proyectos sobre hormign
de alta resistencia, y resistencia moderada, es que las
superficies obtenidas tienen menos porosidad y son
ms homogneas de color que lo comn. La lisura de
la superficie fue muy evidente en pruebas en que el
hormign se bombe desde la parte inferior del
encofrado a travs de vlvulas.

APLICACIONES
Una gran aplicacin reciente fue la produccin en
1998 de un depsito para gas natural lquido en
Osaka. Comparado con una estructura similar de
fabricacin reciente de hormign normal de altas
prestaciones, la altura de cada etapa de colocacin
se increment de 3 a 4,5 m. El tiempo total de
produccin se acort en 4 meses. La mano de obra
se redujo de 150 a 50 trabajadores. Se redujeron los
costos generales de construccin.
En Suecia se ha utilizado SCC en varios puentes, en
recubrimientos de tneles y en estructuras de casas
as como en reparaciones.

RESUMEN DE VENTAJAS
1. Ms valor y menor costo para elconsumidor final.- El
costo del hormign autocompactante, en muchos
casos, es mayor que el del hormign tradicional. Sin
embargo, los ahorros producidos por el incremento
en la productividad, el menor plazo de construccin,
las mejoras en las condiciones de trabajo, en la
calidad final del hormign, en la vida de servicio de
la estructura y en el acabado esttico, compensan
con creces el incremento de costo del hormign y
dan lugar a un costo de proyecto inferior.

2. Mejores condiciones de trabajo y ambientales.- Uno

de los aspectos ms importantes es la eliminacin
de los trastornos a la salud por el uso de equipos de
vibracin, tanto por esfuerzo fsico como por emisin
de ruido, que tambin afecta al medio ambiente. Al
mismo tiempo, se reduce el movimiento de cargas
para la faena de hormigonado y se incrementa la
seguridad de la obra debido a que se necesita una
menor cantidad de cables energizados, enchufes y
transformadores en el lugar de trabajo. Adems, se
mejora la posibilidad de comunicacin verbal entre
los trabajadores por el menor ruido.

3. Mayor durabilidad del hormign.- En el hormign

autocompactante se ha observado una mejora en la
compacidad de la masa, lo que supone mayor
durabilidad del hormign, debido a que se reduce la
capacidad de transporte de lquidos o gases en su
interior, haciendo ms lentos los posibles procesos
de deterioro que pueda sufrir el hormign. Segn la
experiencia sueca, testigos tomados en obra ponen
de manifiesto que, a igual razn agua/cemento, la
utilizacin de hormign autocompactante mejora la
compacidad y proporciona un medio ms difcil para
el transporte de iones de cloruro.

4. Mejores superficies.- En ciertas aplicaciones de

hormign a la vista o arquitectnico, el costo de la
terminacin superficial del hormign tras el
desmolde puede ser elevado, por lo que es
importante reducir al mximo los defectos
superficiales por construccin, siendo fundamental la
eleccin del moldaje y del aditivo desmoldante. La
experiencia prctica muestra que es posible obtener
excelentes terminaciones superficiales utilizando
hormign autocompactante, ms all de las que se
obtendran en iguales condiciones con un hormign
normal.