Metales

Ferrosos

No Ferrosos

Definicin
Fundicin

Definicin

Aceros

Variedad de elementos

Procesos
Proceso de temple y cementado
Informacin

Qu son los metales ferrosos?

Bsicamente los metales ferrosos
son los aceros que tienen un
porcentaje de carbono en su
composicin. Segn el porcentaje
se dividen en dos grupos:
1. Aceros (con un porcentaje menor
al de 1,98 % de carbono)
2. Fundiciones (con un porcentaje
mayor al de 1,98 % de carbono

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Fundicin!
Se denomina fundicin al proceso de fabricacin
de piezas, comnmente metlicas consistente en
fundir un material e introducirlo en una cavidad,
llamada molde, donde se solidifica.
El proceso tradicional es la fundicin en arena,
por ser sta un material refractario muy
abundante en la naturaleza y que, mezclada con
arcilla, adquiere cohesin y moldeabilidad sin
perder la permeabilidad que posibilita evacuar los
gases del molde al tiempo que se vierte el metal
fundido.
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Fundicin en arena
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Aceros!
Como se fabrican?

Las materias primas (o bien mineral de

hierro o bien chatarra frrea, segn el
proceso) son convertidas en acero
fundido. El proceso a base de mineral de
hierro utiliza un alto horno y el proceso
con la chatarra frrea recurre a un horno
de arco elctrico.
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el arrabio se solidifica mediante moldeo

en una mquina de colada continua.
Se obtiene as lo que se conoce como
productos semiacabados. Pueden ser
desbastes, si presentan un corte
transversal rectangular, o blooms o
palanquillas, si tienen un corte
transversal cuadrado. Son los formatos
que se utilizan para formar el producto
acabado.
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Ver proceso det

allado

La planta de
sinterizacin es
donde se prepara el
mineral de hierro:

Se machaca el
mineral de hierro y
se calibra en granos
que se "sinterizan", o
se aglomeran.

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El alto horno es donde el hierro se

extrae del mineral de hierro. El
mineral slido y el coque se
introducen en el horno desde
arriba, mientras que una corriente
de aire muy caliente (1.200 C)
que proviene de abajo causa la
combustin del coque, que
prcticamente est compuesto por
puro carbn. Se obtiene monxido
de carbono, que "reduce" el xido
de hierro al eliminar el oxgeno, y
separa as el hierro. El calor
creado por la combustin hace
fundir el hierro y la ganga
(agregado de componentes en un
mineral) en un lquido. La ganga,
que es ms ligera, flota en la
superficie del hierro fundido,
llamado "arrabio".

siguiente

El coque es una
sustancia
combustible obtenida
por la destilacin en
seco (gasificacin de
los componentes
indeseables) de
carbn en un horno
de coque.

siguiente

El convertidor de
oxgeno es donde el
arrabio se convierte en
acero.

El arrabio fundido se
vierte sobre una capa de
chatarra frrea. Las
sustancias indeseables,
como carbn y residuos,
se queman mediante
inyecciones de oxgeno
puro, para producir acero
bruto.

siguiente

La materia prima que

se introduce en el
horno puede ser
chatarra seleccionada
sin tratar (piezas de
mquinas viejas, por
ejemplo), o puede ser
entregada como
chatarra seleccionada,
machacada y calibrada
con un contenido
mnimo en hierro del
92%.
La chatarra se funde
en un horno de arco
elctrico.

siguiente

Afinado
(descarburacin) e
inclusin de aditivos
qumicos.

Estas dos operaciones

ocurren en un contenedor
cerrado al vaco. El acero
se hace girar entre la
cuchara de afinado y el
contenedor mediante
argn, un gas neutro.

siguiente

Se ve aqu la escoria que

est siendo colada. El
acero fundido se vierte
continuamente en un
molde sin fondo. A
medida que es estirado,
el acero entra en
contacto con la
superficie interior del
molde, enfriada por
agua, y empieza a
solidificarse.

siguiente

Transformacin de los
formatos en productos
acabados:
Aqu, un desbaste colado est
siendo convertido en una
chapa fina.
El desbaste se recalienta
primero en un horno. Se
vuelve as ms maleable, lo
que facilita los procesos de
trefilado y conformado. A
continuacin el formato pasa
a travs de los cilindros de la
unidad para "reducirlo", o
hacerlo progresivamente ms
delgado.

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Procesos de cementacin y
templado
Para los metales con un porcentaje menor de
0.45 % de carbono, estos son sometidos a un
proceso de cementacin, consiste en el bao
del material con algn elemento qumico (sea
la aleacin) para llegar a las caractersticas
deseadas
Para los metales con un porcentaje mayor al
de 0.45% de carbono, se los somete a un
proceso llamado templado que consiste en
elevar el metal a altas temperaturas y bajar la
misma bruscamente, eso le permite que
adquiera una dureza extrema
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Metales no ferrosos!
Los metales no ferrosos son aquellos que incluyen
elementos metlicos y aleaciones que no se basan en el
hierro
aluminio

magnesio
cobre

nquel

zinc

entre otros
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Aluminio y Magnesio
El aluminio y el magnesio son metales ligeros y
por este motivo se usan frecuentemente para
aplicaciones de ingeniera, el aluminio se
encuentra principalmente en tierra y el
magnesio en el mar, pero aunque es un
material abundante es difcil de extraer.
El magnesio es un material que se caracteriza
por ser el ms ligero de los metales
estructurales, pero tiene a oxidarse
fcilmente y es altamente inflamable
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Cobre
El cobre es uno de los metales ms
conocidos por los seres humanos desde
la antigedad, en la antigedad se poda
encontrar el elemento en forma pura,
pero ahora es difcil encontrarlo en
depsitos naturales, ahora se extrae
principalmente de sulfuros

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Nquel
Este elemento es similar al hierro en varios
aspectos: es magntico y su mdulo de
elasticidad es prcticamente el mismo para el
hierro y el acero. Difiere del hierro en que es
ms resistente a la corrosin y las propiedades
de sus aleaciones a altas temperaturas son
generalmente superiores. Debido a sus
propiedades similares al hierro y su alta
resistencia a la corrosin, se utiliza como
elemento de aleacin para el acero, para
obtener acero inoxidable por ejemplo, y
tambin se aplica como material de chapado
sobre otros materiales
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Titanio
Este material es medianamente abundante en
la naturaleza, pero su importancia a crecido de
dcada en dcada debido a sus aplicaciones
aerospaciales, en la cual se explota su peso
ligero y su buena razn de resistencia-peso.
El coeficiente de expansin trmica del
titanio es relativamente bajo comparado con
otros materiales, siendo que muestra ser ms
rgido y fuerte que el aluminio; el titanio puro
es reactivo, lo cual presenta problemas para
su procesamiento, especialmente en su estado
fundido.
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Zinc
El zinc se destaca por ser un material
con un punto de fusin relativamente
bajo lo cual lo hace atractivo como un
metal de fundicin y al igual que el
Nquel sirve de recubrimiento para
otros metales para evitar corrosin,
generalmente se utiliza el termino
galvanizado cuando se aplica zinc sobre
otro material.
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Plomo y estao
Estos materiales se consideran muchas veces
juntos, debido a su baja temperatura de
fusin y a que constituyen la aleacin de
soldadura blanda utilizada para hacer
conexiones elctricas.
Algunas propiedades del plomo son la baja
resistencia y baja dureza, alta ductilidad y
buna resistencia a la corrosin. El estao tiene
un punto de fusin an ms bajo que la del
plomo y entre sus propiedades destacan una
baja resistencia, baja dureza y buena
ductilidad
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Aluminio y Magnesio
Cobre
Nquel
Titanio
Zinc
Plomo y Estao

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