Capítulo 4. Flujo Multifásico en Tuberías Horizontales

Captulo 4
Flujo multifsico en tuberas horizontales
CAPTULO 4:
FLUJO MULTIFSICO EN TUBERAS HORIZONTALES
1. Introduccin
Hay mucha literatura disponible sobre flujo multifsico en tuberas horizontales, lo
que hace muy complicado determinar cul de estas publicaciones ha contribuido ms
al desarrollo de informacin relacionada con este tipo de flujo.
Numerosos autores han presentado mtodos experimentales de clculo,
conocidos tambin como correlaciones para evaluar el gradiente de presin en tuberas
horizontales. El primer trabajo publicado sobre este tema fue en 1830,
posteriormente ha habido innumerables trabajos publicados dentro de los cuales hay 5
correlaciones generales que se consideran las mejores:
Lockhart y Martinelli (1949)

Baker (1954)
Dukler (1964)
Eaton (1966)
Beggs y Brill (1973)
De estas 5 correlaciones las mejores para todos los rangos de gastos y dimetros de
tubera son las de Dukler, Eaton y la de Beggs y Brill con la limitante de que para la
de Eaton se requieren viscosidades menores a 12 centipoise. Adicionalmente
mencionaremos que en la correlacin de Beggs y Brill puede ser usada para cualquier ngulo
de flujo.
Debido a que para el flujo horizontal no se tiene el gradiente de elevacin es posible
que se piense que el colgamiento no sea necesario determinarlo, pero eso no es cierto, ya
que ste es necesario para calcular las velocidades verdaderas para el trmino de la
aceleracin, adems de que el colgamiento tambin est involucrado en la determinacin del
factor de volumen para algunas correlaciones
La mayora de las condiciones de flujo multifsico horizontal son en la regin
de flujo turbulento.
Para flujo horizontal, el gradiente de presin debido al cambio de elevacin es igual
a cero por lo que la ecuacin general de energa vista en el captulo 2 queda:
p
p
p
(4.1)
L T L ac L
f
p v 2 f v 2
L T 2 g c L 2 g c
d
(4.2)
143
Captulo 4
La mayora de los investigadores han adoptado la ecuacin anterior para evaluar las
caractersticas del flujo de dos fases y posteriormente determinar el gradiente de
presin total. El problema de la variacin de las caractersticas de flujo se elimina al
suponer que la mezcla gas-lquido es homognea en un intervalo pequeo de la tubera. As
la ecuacin 4.2 se puede escribir como:
2
m vm
p 2
f tp m
L T 2 g c L 2 g c v m
d
(4.3)
4.2 Correlaciones
4.2.1 Lockhart y Martinelli
Lockhart y Martinelli en 1949 presentaron un excelente trabajo que ha sido
usado frecuentemente en el campo, aunque algunas publicaciones ms recientes son
mejores, se sigue considerando que esta correlacin es muy buena para gastos bajos de
gas y aceite, y buena para dimetros de tubera pequeos. Ellos presentaron en su trabajo
experimental los resultados en tuberas de 0.0586 pg. a 1.017 pg. de dimetro y
propusieron cuatro tipos de patrones de flujo existentes durante el flujo multifsico.
El mtodo de Lockhart y Martinelli para el clculo de la presin a travs de la tubera
hace uso de las siguientes ecuaciones:
p L 2 p
L
(4.4)
p g 2 p
L
L
(4.5)
y:
X
Donde:
p/L
L
p/L g
p L
p g
p = Gradiente de presin que existira si fluyera slo lquido en la tubera.

L
Lp = Gradiente de presin que existira si fluyera slo gas en la tubera.
L
gp = Gradiente de presin total.

L
T
144
(4.6)
Captulo 4
Las variables L y g son parmetros que estn en funcin de la

variable
adimensional X, la cual es funcin de la relacin gas-lquido en el gasto, en la
densidad y en la viscosidad, as como
la tubera.
del
dimetro
p deson
necesarias, por lo que Lockhart
Como se puede observar p y L
g
y
L L
Martinelli
determinaron que estas dos cadas de presin fueran calculadas suponiendo:
que cada una de las dos fases fluye sola en la tubera y

que cada fase est ocupando el volumen total de la tubera.
Procedimiento de clculo:
1. Calcular la cada de presin suponiendo que solamente fluye lquido en la tubera.
Con la ecuacin 2.35 y despreciando las prdidas por elevacin se puede
calcular dicha cada de presin en unidades prcticas.
p L 1.1476 10 5
f L q 2
L 5
(4.7)
Para obtener el factor de friccin f, Lockhart y Martinelli tomaron la ecuacin dada

por Weymouth:
f
0.32
(4.8)
d1/3
El factor de friccin puede ser tambin obtenido del diagrama de Moody, o de las
ecuaciones vistas en el captulo 2 dependiendo del tipo de flujo que se tenga y de la
rugosidad de la tubera.
2. Calcular la cada de presin suponiendo que fluye solamente la fase gaseosa en la
tubera, que se puede calcular mediante la ecuacin de Weymouth que
fue modificada para incluir el factor de compresibilidad.
q 5,615.44
Tc.s.
460
0.5
p2 2
T 460L Z
2
d 5 p c.s.
(4.9)
g
f
y tomando como
de la ecuacin 4.9
Despejando la p2
condiciones
Tc.s. 60 o F y c.s. 14.7 psia obtenemos la siguiente ecuacin.
p
p p 2.534310
12
q 2 g
11
0.5
T 460L f
d
estndar
(4.10)
145
Captulo 4
3. Calcular el parmetro X donde:

X
p/L
L
p/L g
p L
p g
(4.11)
4. Determine el nmero de Reynolds para ambas fases, suponiendo que cada una fluye
sola en la tubera, mediante la ecuacin 2.37 y la 2.66 vistas en el captulo 2.
5. Determinar el tipo de flujo de la siguiente tabla4.1:
Tabla 4.1. Tipo de flujo de acuerdo al nmero de Reynolds.
Nmero de Reynolds
Lquido
Gas
> 2000
< 1000
> 2000
< 1000
> 2000
> 2000
< 1000
< 1000
Lquido turbulento gas turbulento (tt)

Lquido laminar gas turbulento (vt)
Lquido turbulento gas laminar (tv)
Lquido laminar gas laminar (vv)
Figura 4.1. Correlacin para obtener para varios tipos de flujo.
146
Captulo 4
6. De la figura 4.1 seleccionar el valor del parmetro , para el lquido ( L ) y el para

el gas ( g ) con el valor de X calculado en el paso 3 y de acuerdo al tipo de
flujo obtenido en el paso anterior.
7. Calcular la cada de presin de las dos fases con:
p L 2 p
L
(4.12)
p g 2 p
L
L T
(4.13)
2.
Baker
Baker public una serie de artculos relacionados con el tema de flujo multifsico en
tuberas horizontales e inclinadas. En su trabajo inicial Baker describi siete diferentes
patrones de flujo y present un mtodo para predecir estos patrones. Usando su mtodo las
regiones de flujo ms precisas son la de bache y anular. Su mtodo en general es mejor para
dimetros de tubera mayores a 6 pulgadas, y la mayora de sus datos los tom de
una tubera de 8 y 10 pulgadas de dimetro. De un patrn de flujo a otro ocurre
una discontinuidad algo abrupta.
Bsicamente Baker present un acercamiento similar al de Lockhart y Martinelli, la
principal diferencia entre los dos es que Baker us el concepto de patrones de flujo
y tambin present diferentes ecuaciones para cada patrn.
Debido a que el cambio del patrn de flujo puede suceder en cualquier lugar de la
lnea, es mejor trabajar el problema escogiendo pequeos decrementos de presin, o
sea, escoger pequeos tramos de tubera en lugar de tomar la tubera completa, lo que
nos arrojara una presin media diferente y no tan precisa.
1. Conociendo p1 y suponiendo una p . Calcular p y obtenga R s , Bo , Z.
2. Calcular el nmero de Reynolds para el lquido utilizando la ecuacin 2. 37.
3. Usando el nmero de Reynolds, obtener el factor de friccin de la figura 4.2,
corrigiendo f para la eficiencia de la tubera.
4. Calcular la cada de presin (psia/pie) solamente para la fase lquida con la ecuacin:
147
Captulo 4
f L
5
qL
L L 1,359,947
5. Calcular el nmero de Reynolds
d para el gas con la ecuacin 2.66.
p
(4.14)
6. Usando el nmero de Reynolds para el gas, obtener el factor de friccin de la figura

4.2, corrigiendo f por la eficiencia de la tubera.
7. Calcular la cada de presin solamente para el flujo de gas.
f qg g T
p
1010 d 5
460 2 Z
g
p
L
8. Calcular el parmetro X con:

2
X
9. Calcular
con:
(4.15)
p/L L
p/L g
(4.16)
0.5
L

0.07562.4

10. Calcular el flujo msico del gas enlb

m/hr pie2 con la ecuacin:
Gg
11. Determine
G
g
0.0754 q
14424
g
(4.17)
(4.18)
Ap
.
12. Calcular flujo msico del lquido en lbm/hr pie2.

G L q L 5.6146 L
24
144 A p
(4.19)
13. Calcular .
1/ 3
73
62.428 2
148
(4.20)
Captulo 4
14. Calcular:
G L
G
(4.21)
15. Usando
G
g
G L
obtener el patrn de flujo de la figura 4.3
Gg
16. Seleccionar la ecuacin adecuada de acuerdo al tipo de patrn de flujo. El parmetro

X es el mismo usado por Lockhart y Martinelli y se calcul en el paso 8.
Las ecuaciones son las siguientes:
1402
X 0.75 0.1
(4.22)
27.315
X 0.855 0.17
(4.23)
15,400
(4.24)
gtt
a) Flujo burbuja:
gtt
b) Flujo Tapn:
c) Flujo Estratificado:
gtt
G L0.8
d) Para flujo ondulado Baker propuso la ecuacin dada por Schneider:

2
f T G g
p T
L
193.2
d g

(4.25)
y:
f TP f g g
(4.26)
Donde:
g factor de correlacin de Lockhart y Martinelli .
e) Flujo Bache:
gtt
1,190
X 0.815 0.5
G
(4.27)
f) Flujo Anular:
(4.28)
gtt 4.8 0.3125 d 0.3430.021 d
X
Esta ecuacin podr ser utilizada para dimetros de tubera menores a 12 pg.
Cuando d es mayor a 10 pg, siempre use 10 pg en la ecuacin.
149
Captulo 4
Figura 4.2. Grfica para obtener el Factor de Friccin (Baker)
150
Captulo 4
Figura 4.3. Correlacin para el Patrn de Flujo de Baker

g) Flujo Disperso o niebla:
1. Para X < 0.1
2. Para 0.1 X
1.0
3. Para 1.0 X 10
gtt e
0.16695 Ln X
1.01569
(4.29)
gtt e
0.34909 Ln X
1.43508
(4.30)
gtt e
0.61979 Ln X
1.43508
(4.31)
gtt e
0.79834 Ln X
1.02496
(4.32)
X 100
17. Calcular4.la Para
cada10
de presin
total (de las dos fases)
p T gtt
p g
(4.33)
p1 p 2
(4.34)
18. Calcular L.
L
L
T
151
Captulo 4
Para todas las cadas de presin p , los valores de L son calculados siguiendo
los pasos del 1 al 18. Todos los L son sumados hasta obtener la longitud total de la lnea.
3.
Dukler
En 1964 Dukler public su trabajo sobre flujo multifsico horizontal y

posteriormente en 1969 un manual. Acumul todos los datos publicados sobre este tema y
form lo que ellos llaman un banco de datos, los cuales consistan en datos de laboratorio de
tubera corta y datos de campo de largos tramos de tubera con aceite.
La correlacin presentada por Dukler consiste esencialmente en dos partes:
caso I y
caso II.
Caso I
1. Suponer la cada de presin corriente abajo que puede ser para toda la longitud de la
lnea o solo para una distancia corta, y con sta, calcular la presin promedio entre p1
2. y p2.
Obtener R s , B o , Z.
3. Calcular el gasto de lquido y gas en pies3/da.

q L q L B o 5.6142
(4.35)
(4.36)
q g q L R R sp c.s. T 460
p Tc.s
460
Z
4. Calcular , la relacin de gasto de lquido con el gasto total (colgamiento sin
resbalamiento) con la ecuacin 2.73.
5. Calcular wm.
a) Calcular la densidad del lquido.
62.428 0.0764 R s /5.6142
Bo
(4.37)
b) Calcular la densidad del gas.

p Z
Tc.s. 460

g aire
T 460 p c.s.
c.s.
Z
c.s.
152
(4.38)
Captulo 4
L qL g
w m q
86,400
(4.39)
6. Calcular flujo msico total de la mezcla en lbm/seg-pie2.

G m w m
A
144 p
(4.40)
7. Calcular la densidad de la mezcla sin considerar el resbalamiento de las fases.
m L
(4.41)
8. Calcular la viscosidad de la mezcla sin considerar el resbalamiento.

1
(4.42)
g sin considerar el resbalamiento.

9. Calcular el nmero de Reynoldsm de las Ldos fases
Re
1,488 w
(4.43)
4d12
T
Donde el dimetro (d) est en pies y en centipoise.

10. Calcular el factor de friccin de la mezcla con:
f T 0.00140
0.125
N 0.32
Re
(4.44)
11. Calcular el gradiente de friccin.

2 f
p
G 2T T
L f g c m d
(4.45)
12
12. Calcular el trmino de la aceleracin.
2073616wT
w
G
2
4
p
g c d p1 p 2
g
Donde las presiones p1, p2 y p estn en psia.
a
(4.46)
153
Captulo 4
13. Calcular el gradiente total.
14. Calcular la cada de presin total.
p
L T
p
L
1
(4.47)
p
p L
L
(4.48)
15. Si los incrementos de presin que se han

utilizado se solucionan para el
x correspondiente al supuesto p , contine este procedimiento hasta que la suma
de
todos los
x
sean igual a
la
longitud
total
de
la
lnea
x Longitud de la lnea . Este proceso es ms preciso debido a que el promedio

de las propiedades del fluido es ms representativo sobre una corta seccin de
la lnea.
Caso II
p1 p
1. Suponer la cada de presin p y calcular
presin
promedio, p .
2
p la
2
2. Obtener R
s,
(4.49)
B o , Z.
3. Calcular el gasto de lquido y gas en pies3/da.

q L q L B o 5.61
(4.50)
(4.51)
q g q L R R sp c.s. T 460
p Tc.s
460
Z
4. Calcular la relacin de gasto de lquido con el gasto total (colgamiento sin
resbalamiento).
154
Captulo 4
wL
L

q L q g
wL
(4.52)
wg
5. Calcular la densidad del lquido.

62.5 0.0764 R s /5.61
Bo
(4.53)
6. Calcular la densidad el gas.
g
g aire
c.s.
7. Calcular la velocidad de la mezcla.
Tc.s. 460 p Z
T 460 p c.s.
c.s.
Z
vm
qg
144
(4.54)
(4.55)
86,400 4
8. Calcular la viscosidad de la mezcla sin considerar el resbalamiento.

1
9.
Estimar el valor del colgamiento ( H L ).
(4.56)
10. Calcular:
2
2

g

1 1
H L
11. Calcular el nmero de Reynolds de las dos fases.H L

m
(4.57)
d v m
(4.58)
12 m6.72 10 -4 T
Re T
12. Con el colgamiento sin resbalamiento calculado en el paso 4 y (NRe)T del paso 11,
ir a la figura 4.4 y leer el valor del colgamiento H L .
155
Captulo 4
13.Revisar
H L del paso 12 con el estimado en el paso 9 y si la diferencia no excede el 5%, use
el valor de H L seleccionado de la figura 4.4. Si la diferencia excede la tolerancia de 5%
repita los pasos del 9 al 13 hasta que no exceda dicha tolerancia.
14. De la figura 4.5 leer el valor de
fT
fo
Figura 4.4. Correlacin del colgamiento de Dukler.

15. Calcular fo con:
f o 0.00140
0.125
N T 0.32
(4.59)
Re
16. Calcular fT.

(4.60)
f fT f
o
T
o
17. Calcular la cada de presin debido a la friccin.

2
p f
2 f T L v m
156
12 g c
d
(4.61)
Captulo 4
Esto puede cambiarse para calcular p/L o resolverse para L , sobre una cada
de presin. Si la p1 es conocida, el valor de p2 puede ser supuesto, y L
solucionarse directamente, despus sumar todas las L hasta completar el largo
de la lnea
L londitud de la lnea .
18. La cada de presin debido a la aceleracin puede ser despreciable dentro de
la tubera, pero puede ser considerada en procesos de instalacin de tuberas. Baker
dio la siguiente1 ecuacin: g g 2
g qg
q
L qL 2
L qL 2
2
p a
c
2
H
1 L H L para p cos
L
L para p
144 g A
(4.62)
1 H
es el ngulo de la tubera cuando est inclinada. Para tubera horizontal = 1.
2
19. Calcular la cada de presin total.

p T p f p a
(4.63)
20. Si sucede algn cambio en la elevacin, agregue la componente por prdida

por elevacin en el paso 19.
Figura. 4.5. Factores de friccin de dos fases de Dukler
157
Captulo 4
4.
Eaton
En 1964 Eaton hizo un extenso estudio de campo en Delcambre Louisiana.

Las pruebas controladas cubran varios gastos de gas y lquido que fueron conducidos
por tuberas largas.
Los datos fueron tomados de pruebas en flujo multifsico horizontal en unas
instalaciones localizadas en la Union Oil Company de California Tigre Lagoon Field, cerca
de Delcambre. La unidad para prueba consista de dos lneas de prueba de 1,700
pies, los
dimetros de las lneas fueron de 2 y 4 pulgadas respectivamente. Se seleccionaron
lneas largas para lograr un acercamiento ms parecido a las condiciones de campo.
Los parmetros estudiados fueron:
1)
2)
3)
4)
5)
6)
Variacin del gasto de gas (0-10 MMpies3/d).

Variacin del gasto de lquido (50-5,500 bpd).
Variacin de la viscosidad del lquido (1-13.5 cp).
Variacin de la presin del sistema (70-950 psig).
Variacin del dimetro de la tubera (2 y 4 pg).
Variacin del colgamiento de lquido (0-1).
Tres lquidos fueron probados en cada lnea. El gasto de lquido vari de 50 a 2,500
barriles por da en la lnea de 2pg y de 50-5,500 bpd en la de 4 pg, y para cada gasto de
lquido la relacin gas-aceite se vari desde cero a el mximo permitido por el sistema.
La precisin del mtodo para determinar la presin en algn punto de la
tubera depender de las magnitudes de los decrementos de presin tomadas, entre ms
pequeos sean los decrementos de presin aumentar la precisin del clculo.
1. Conociendo p1, suponer el valor de p2.
3.
u obtener
2. Calcular
Conociendo
p1, p2, T1el
, y valor
T2, determinar
valor de p y T .
v m , w el
L , w g , L , g , , y L , g , R s , Bo , g , L , a
de ambas condiciones de presin y temperatura
(p1, T1,y p2, T2).
4. Para obtener el colgamiento usamos la figura 4.6, para la cual se requiere determinar
a ambas presiones (p1 y p2) el siguiente valor:
NLv 0.575
0.0277
N gv N d
Donde:
0.05
p b N N LB

L
0.1
(4.63)
0.25
N Lv
1.938 v sL L
158
(4.64)
Captulo 4
0.25
N gv 1.938 v sg L
0.5
120.872 d
Nd
L
12
0.25
1
N L 0.15726 L
3

p
p
14.65
p
(4.65)
(4.66)
(4.67)
(4.68)
c.s.
NLB = constante = 0.00226
(4.69)
Es importante notar que el gas en solucin y el gas libre deben determinarse

para poder evaluar correctamente vsL y vsg.
5. Obtener HL1 y HL2 de la figura 4.6.
6. Evaluar v L1 , v L2 , v L , v g1 , v g2 , v g .
7. Obtener el valor del Factor de Friccin de la figura 4.7, calculando primero:
1.25
4
G T
d
0.5
GR B
d
g 12 d 6.72
10
Donde:
w
GR g
w
(4.70)
(4.71)
LR L
wm
wm
Ap/
144
GR = relacin de gasto msico de gas con respecto al gasto msico total.
LR = relacin de gasto msico de lquido con respecto al gasto msico total
GT
(4.72)
(4.73)
159
Captulo 4
Con este valor obtenga el valor de f(LR)0.1 de la figura 4.7, y conociendo LR calcular
el Factor de Friccin f.
Figura 4.6. Datos de Colgamiento de Lquido para tuberas de 2 y 4 pg (por Eaton).

8. Calcular x con:
2
2
2 g c
w
w
v
w
w
g
L
L
g
x
(4.74)
144 L
g
dT
2
2
c
12 w
g
v
L
p
v
9. Empezando con p2 my xf2, suponer un valor para p3 y repetir el procedimiento.

Continuar estos clculos hasta alcanzar la longitud total de la lnea de tubera.
160
Captulo 4
Figura 4.7. Correlacin del factor de prdida de energa (por Eaton).
5.
Beggs y Brill
La correlacin de Beggs y Brill (1973) fue desarrollada en 584 pruebas tomadas de

datos obtenidos experimentalmente de una prueba de arreglo a pequea escala. La prueba
consisti en una seccin de tubera de acrlico de 1 pg y 1.5 pg de dimetro y de 90 pies de
longitud, la cual tena un mecanismo que poda inclinar la tubera de horizontal a vertical y
los fluidos utilizados eran aire y agua. Los parmetros estudiados y sus rangos de variacin
son:
Gasto de gas, 0 a 300 Mpies3/da;
Gasto de lquido, 0 a 30 gal/min (0 a 1.635 x 106 litros/da);
Presin promedio del sistema, 35 a 95 psia;
Dimetro de la tubera, 1 y 1.5 pg;
Colgamiento de lquido, 0 a 0.870;
Gradiente de presin, 0 a 0.8 psi/pie;
ngulo de inclinacin, -90o a +90o;
Patrn de flujo horizontal.
Para cada dimetro de tubera, los gastos de lquido y gas variaban por lo que
se pudieron observar todos los patrones de flujo cuando la tubera estaba en
posicin
161
Captulo 4
horizontal. Una vez establecido cada patrn de flujo se procedi a variar el ngulo
de inclinacin, as que se pudo observar como el ngulo de inclinacin afectaba el
colgamiento y el gradiente de presin. El colgamiento y el gradiente de presin
fueron medidos en ngulos que variaban de 5, 10,15, 20, 35, 55, 75 y 90 grados, y
se encontr que el colgamiento llagaba a su valor mximo en +50 grados y a su valor
mnimo en -50 grados. El mapa de patrones de flujo original que obtuvieron Beggs y Brill
fue ligeramente modificado para poder incluir la zona de transicin entre el patrn de flujo
segregado y el intermitente. El mapa de patrones de flujo modificado fue sobrepuesto
al original y se muestra en la figura 4.8.
Figura 4.8. Mapa de patrn de flujo horizontal modificado.

La ecuacin para determinar el gradiente de presin es:
G m
m sen 2f Tg
c d
p gvc
m
m v m12
1L
vsg
c
g p 14.7
g
144 horizontal sen = 0.

Donde p/L esta en: psi/pie, y para flujo
162
(4.75)
Captulo 4
1. Comenzando con una presin conocida p1, estimar el valor para la cada de presin
p.
2. Calcular la presin promedio en el intervalo:
p
p p1 2 si p 1 es la presin corriente abajo.

1
p p1 p
2 si p es la presin corriente
arriba.
3. Del anlisis PVT o las correlaciones apropiadas, calcular a la p y T :
(4.76)
(4.77)
R s , Bo , B w , o , w , g , o , w , Z
4. Calcular la densidad relativa del aceite:
141.5
131.5 o
API
5. Calcular las densidades del lquido y del gas en lbm/pie3 a p y T .
o
WOR
L o
w
1 WOR
1WOR
(4.78)
(4.79)
Donde WOR es la relacin agua-aceite.
350
0.0764 R
350
5.615 B w
5.6146 Bo
0.0764 g p 14.7
520
14.7T
g w
(4.80)
(4.81)
(4.82)
460 Z
6. Calcular los gastos de gas y lquido in situ (a condiciones de escurrimiento).
qg
3.27 10 7 Z qo R - Rs
p
460
(4.83)
14.7
163
Captulo 4

q L 6.49 10 5 q o Bo qw
(4.84)
Bw
Donde:
qL y qg = pies3/seg
7. Calcular las velocidades superficiales del gas, lquido y la mezcla in situ.

v sL 144 q
A
(4.85)
sg
144
qg A
(4.86)
v m v sL v sg
(4.87)
8. Calcular el flujo msico del gas, lquido y total:

G L L v sL
(4.88)
G g g vsg
(4.89)
G T G L G g
(4.90)
9. Calcular el colgamiento de lquido sin resbalamiento con la ecuacin 2.73

10. Calcular el Nmero de Froude, NFR, la viscosidad del lquido y de la mezcla, y la
tensin superficial del lquido.
N
FR
Vm
(4.91)
g
d/12
1
WOR
L o
w
1 WOR
1WOR

m
o
(4.92)
(4.93)
WOR
(4.94)
w
1WOR
1WOR
sin resbalamiento y el nmero de velocidad

11. Calcular el Nmero de Reynolds
del lquido.
164
Captulo 4
N Re
G T
m d/12
6.72 10 4
(4.95)
0.25

1.938 v sL L
L
(4.96)
L1 316 0.302
(4.97)
L 2 0.0009252 2.4684
(4.98)
L 3 0.10 -1.4516
(4.99)
L 4 0.5 -6.738
(4.100)
N Lv

12. Para determinar el patrn de flujo que existe en el flujo horizontal, calcular
los parmetros correlacionados, L1, L2, L3, y L4 con:
13. Determine el patrn de flujo usando los siguientes lmites:

Segregado
Transicin
Intermitente
Distribuido
< 0.01 y NFR < L1
0.01 y NFR < L2

0.01 y L2 < NFR L3
0.01 < 0.4 y L3 < NFR L1
0.4 y L3 < NFR L4

< 0.4 y NFR L1
0.4 y NFR > L4
14. Calcular el colgamiento horizontal, HL (0). Si el patrn de flujo es transicin,

es necesario interpolar entre los valores de flujo segregado y el intermitente.
a
H L 0b
FR
(4.101)
N cada patrn de flujo de la tabla 4.2:

Donde a, b y c son determinados para
165
Captulo 4
Tabla 4.2. Coeficientes para determinar el colgamiento segn el patrn de flujo.

Patrn de Flujo
a
b
C
Segregado
0.98
0.4846
0.0868
Intermitente
0.845
0.5351
0.0173
Distribuido
1.065
0.5824
0.0609
15. Calcular la densidad de la mezcla con la ecuacin 2.84 del captulo 2.

16. Calcular la relacin del Factor de Friccin de las dos fases (fT) con respecto al Factor
de Friccin sin resbalamiento (fns).
fT
f ns
Donde:
ln y
0.0523 3.182 lny 0.8725lny

lny
S
Y:
(4.102)
e S ,
0.01853
(4.103)
(4.104)
HL
0
El valor de S se indetermina en un punto del intervalo 1 < y < 1.2; para y en

este intervalo, la funcin S se calcula con:
S ln 2.2 y
(4.105)
1.2
17. Calcular el Factor de Friccin sin considerar el resbalamiento.
1
f ns
2 log
N Re
(4.106)
4.5223 log N 3.8215

Re
o:
f ns 0.0056
18. Calcular el factor de friccin de las dos fases.

166
0.5
NRe 0.32
(4.107)
Captulo 4
f T f ns
f T
f ns
(4.108)
19. Calcular:
f
p
v m
2 g c d
G
(4.109)
m vm sg
1- v12
Lc T m
g p 14.7
144
1 y la calculada en el paso 21 no
20. Si la cada de presin estimada en el
paso
son iguales, use el valor calculado en el paso 21 como el nuevo valor supuesto p
del paso 1, y empezar de nuevo el procedimiento a partir del paso 2. Este
procedimiento se repite hasta que el valor de p supuesto sea igual al valor
p calculado. La presin en L L es entonces p1 p .
3. Ejemplos
1.
Mtodo Lockhart y Martinelli.

Determinar la presin corriente abajo para una presin corriente arriba conocida.
Datos disponibles:
Dimetro interno de la tubera = 2 pg
Longitud de la lnea = 1,500 pies
qL = 2,000 bpd de agua.
w = 1.07
RGL = 1,000 pies3/bl
g = 0.65
Presin corriente arriba = p1 = 850
psia.
w = 66.7 dinas/cm.
g = 0.015 cp.
T = 120 oF.
L = 1.0 cp.
1. Calcular la cada de presin suponiendo que
0.032
f 1/3 0.0254
solamente fluye lquido:
2
p L 1.1476 10 5
0.0254 1.07 2,000 2

1,500
5
58.48 psia
167
Captulo 4
2. Calcular la cada de presin suponiendo que fluye solamente la fase gaseosa en la

tubera.
De la ecuacin 4.10 y sustituyendo valores donde:
f = 0.0254
Z 0.8937 (calculado con la ecuacin 1.92)
q g 2 10 6 pies3/da.
p2
2 10 0.65120 46015000.0254
6
850 2 2.5343 10 11
0.8937
0.5
825.7 psia
Entonces:
p g p 2 p1 850 825.7 24.3
psia
3. Calcular el parmetro X:
X 58.48 1.55
24.3
4. Los nmeros de Reynolds para ambas fases, suponiendo que cada una fluye sola en
la tubera son:
a)
N Re 92.2
L
b)
2000
1.07
21.0
N Re 0.0201056
98,654
2 10
6
0.65
0.015
Determinar el tipo de flujo de la2tabla
4.1.
g
5.
871,242
N Re 2,000 , por lo que el flujo de lquido es turbulento.

L
N Re 2,000 , por lo que el flujo de gas es turbulento.

g
6. Los valores de L y g de la figura 4.1 son:
L = 3.5
g = 5.4
7. A cada de presin de las dos fases es:
168
Captulo 4
3.52 58.48
716.38
Por lo tanto:
p 2 = 850 -716.38 =133.62 psia.

p 5.42 24.3
L 708.59
p2 T= 850 708.59 = 141.41 psia.
Por lo tanto:
4.3.2 Mtodo Baker

Calcular la cada de presin por el mtodo de Baker.
Datos disponibles:
q = 2,000 bpd @ c.s.
T = 120 oF
Dimetro interior de la lnea = 4 pg
R = 1000 pies3/bl. @ c.s.
g = 0.65
o
o = 42 API
Presin corriente arriba = 500 psi.
o = 30 dinas/cm.
o = 1 cp.
g = 0.02 cp.
1. Suponiendo una p = 40 psi. tenemos que:
p 2 p1 p 500 - 40 460 psi
500 460
2
480 psi 494.7 psia
Adems se obtuvieron:
3
lb m
g 1.6pie 3 ,
pies
R s 124.84 bl ,
B o
1.0762,
Z 0.9359
2. Para calcular el nmero de Reynolds de la fase lquida se determina primero

la densidad del lquido:
169
Captulo 4
o o
gd
Donde:
gd 0.0764 R s B o 0.0764124.84 1.07621.8283 3

5.6142
pie
lb m 5.6142
141.5
o o 141.5
API 131.5 42
131.5
Por lo que:
L
0.815562.41.8283 48.9739
1.0764
y:
2000
N ReL
1.4781
3.
0.8155
48.9739
41
De la figura 4.2 se
lb m
pie 3
36,194
obtuvo: f = 0.0055
Eficiencia de la tubera
= 0.99
Factor de correccin
por la eficiencia de la
tubera = 1.23
El factor de friccin
corregido para la fase
lquida es:
0.006765 48.9739 2000

9.516310
1,359,947
4 5
L
f el gas es:
5. El nmero deReynolds
para
'
q g g
Re
N
0.0201056 d
g
0
Donde:
.
q q R R
0 2000 1000 124.84 1.750320
3
MMpies /da 0
g
o
s
5
5
2
170
1
.
2
psia
pie
Captulo 4
Por lo tanto:
1.750320 10
6
N Re 0.0201056
0.65
40.02
6. De la figura 4.2 se obtuvo que:
285,929
f ' 0.00375 1.23

0.00461
7. La cada de presin para el gas es:
0.00461 1.750320 106 2 0.65120 460
p
2 1010 4 5
g
0.9359
494.7
8. L
p/L
L
p/L g
4.9185 10 4
psi
pie
9.516310 4
4.9185 10 4 1.3909
9.
0.5
1.6
48.9739

4.0918
0.075 62.4

10. Calcular la velocidad msica del lquido

en lbm/hr-pie2:
A p d
4
4
4
2
Mg
11.
12.5637
pg
0.0764 0.65 1.750320 10 6
144
2412.5637
Gg
41,517.60
lbm
hr
pie 2
41510.49
4.0918 10,144.80
12. La velocidad msica del lquido en lbm/hr-pie2 es:
13.
G L 2000 5.6146 48.9739 144 262,631.733 lb m

2412.5637
hr
pie 2
171
Captulo 4
1/ 3
14.
73
62.428 2
1
30 48.9739
2.8607

G L 262631.733
G g 2.8607
41517.6
4.0918
74.046
15. De la figura 4.3 se determin que el patrn de flujo es niebla o anular.

16. La ecuacin para flujo anular utilizada es:
gtt 4.8 0.3125 d X 0.343-0.021 d 4.8 0.3125 4 1.3909 0.343 - 0.0214

3.8667
17.
p
g
L
T L
gtt
4.9185 10 4
psi
3.86671.9018 10 pie
3
cada de presin total para toda la lnea es:

Entonces la
p 1.9018 10 3
psi
18.
p p
2
L 1
p
30005.7055
500
21,032
460 10 3
1.9018
pies
El L calculado excede la longitud

total de la lnea por lo que la p total de la lnea
T
se puede obtener mediante una interpolacin:
p
3000
21032
5.7055
4.3.3 Mtodo de Dukler (caso I)

Calcular la presin corriente abajo p2.
Datos disponibles:
q = 2,000 bpd @ c.s.
T = 120 oF
Dimetro interior de la lnea = 4 pg
R = 1000 pies3/bl. @ c.s.
172
0.8138 psi
Captulo 4
g = 0.65
o = 42 oAPI
Presin corriente arriba = 500 psi.
o = 30 dinas/cm.
o = 1 cp.
g = 0.02 cp.
/d = 1.0 x 10-4
Relacin agua aceite WOR = 0
1. Suponiendo una p = 40 psi. tenemos que:
p 2 p1 p 500 - 40 460 psi
500 460
2
480 psi 494.7 psia
2.
3
lb m
g 1.6pie 3 ,
pies
R s 124.84 bl ,
B o
1.0762,
Z 0.9359
3.
q L 2000 1.0762 5.6142 12,084
da
pies
3
14.7
120 460
pies
q g 20001000 124.84
0.9359 54,293.39
da
494.7 60 460
4.
12,084
qL
0.1820

q L q g 12,084
54,293.39
5. Calcular la relacin del flujo msico del lquido y del gas total, WT.
a) Densidad del lquido:
141.5
o
o
lb m
API 131.5
141.5
0.8155
42 131.5
0.815562.4280.07640.65124.84/ 5.614248.3314
1.0762
pie
173
Captulo 4
b) Densidad del gas:
g 0.650.0764 460 494.7 1

120 460 14.7
60
lb
1.601 piem 3
0.9359
Calculamos el gasto msico de lquido y gas:
q
48.331412,0841.601
g
g
wm q L L
86,400
54,293.39 86,400
7.7657
lb m
seg
6.
d2
42
A p
12.5664
4
4
pg
G m w m 144 7.7657 144 88.9881 lb m

Ap
12.5664
seg
pie 2
7.
m L g 1 48.3314 0.1820 1.6011 0.1820

10.1059
8.
lb m
pie 3
1 10.1820 0.02 1 0.1820

0.1983 cp
9.
N T
Re
10.
f T 0.00140
1,488 T 1,488
222,583
7.7657
4
w
4 T 4
12

0.1983
12
d
0.125
N T 0.32
Re
11.
0.00140
0.125
222,583
2.4306 10 3
2 fT GT2 2 2.4306 103
p
L
g88.9881
c
m
d
32.210.1059
f
12. La aceleracin a es:4 12
2.464510
psi
pie
w G p 20736 16 7.7657 1.006 494.7

gc d p
p
2 32.2 4 4 514.7 474.7
seg 2
1
2
g
pies
0.0403
1.601
a
174
2073616w
0.3
Captulo 4
13.
p
L 2.4645
1 a 1
p
L
10 T
2.568 10 3
pie
0.0403
14. La cada de presin en toda la lnea es:

p L
psi
3000 2.568 10 3 7.7039
psi
Como la p calculada no
Les Tigual a la p supuesta se debe suponer la nueva
p calculada y comenzar desde el paso nmero 1.
4.3.3 Mtodo de Dukler (caso II)

Calcular la cada de presin por el mtodo de Dukler, Caso II (suponiendo p2).
Datos disponibles:
qo = 7,140 bpd = 40,000 pies3/da a la p
6
3
qgo =52.2
2.569 xlb10
pies
@ c.s./da = 105,600 pies3/da a la p
3
m /pie
1.45 lb m3
/pie o 4.2 cp
g 0.0105 cp
o 22.3
dinas/cm d = 12 pg
L = 134,370 pies
p1 = 424.7 psia
1. Suponiendo p2 = 319.7
psia:
p
p1 p 2
424.7 319.7
372.2 psia
2
2.
R, B o y Z no se requieren dado que los datos estn dados a p .
3. El gasto de lquido y gas son los dados ya que estn p :

q o = 40,000 pies 3/da
175
Captulo 4
qg = 105,600 pies3/da
4.
40000
qL

q L q g 40000
105600
0.2747
5.
o 52.2 lb m /pie3
(dado)
6.
g 1.45 lb m
/pie
7.
vm
86,400
144 d
2 g
8.
(dado)
40,000 105,600
14486,400
124
2.1456
pies
seg
m 1 4.2 0.2747 0.01051 0.2747

1.1613 cp
L
9. Se supone un valor para el colgamiento de H L 0.30 10.
0.2747
1 H L
L
HL
52.2
0.30
11.
d v m
12 6.72
10 -4
m
12. De la figura 4.4, HL = 0.43
N
Re
1 0.2747
1.45 1
0.30
14.219
lb m
pie 3
122.1456
12
6.72
14.219
10 1.1613
4
39,093
13. Como colgamiento en el paso 9 (HL = 0.30) es diferente del calculado en el paso 12
(HL = 0.43), se repite desde el paso 9 ahora suponiendo HL = 0.43.
Con este nuevo valor de colgamiento supuesto (HL = 0.43) se obtuvo:
2
L
HL
2
52.2
1
0.2747
0.43
176
1 H L
1 0.2747
1
1.45 0.43
10.4987
lb m
pie 3
Captulo 4
N
Re
d v m
122.1456
-4
12 6.72
10 m 10.4987
12 6.72 10 4
m
28,865
1.1613
Usando la figura 4.4 con estos nuevos valores obtenidos tenemos que HL = 0.45, que
es el valor que se utilizar.
14. De la figura 4.5 se obtuvo:
fT
15. Calcular:
0.125
f o 0.00140
N T 0.32
Re
2.00
fo
0.00140
0.125
28,865
0.3
6.0729 10 3
16.
f T T fo 2.00 6.0729 10 3
fo
0.0121458
f
17.
2 0.01215134,370 2.1456
m
12 gc 10.4987
1232.2
vm d
12
18. La cada de presin debido a la aceleracin es despreciable.
2
p f 2 f T L
34.0348
lb f
pg 2
19. La cada de presin total es:

p T p f p a 34.0348 0 34.0348 psi
20. La presin p2 es:
p 2 p1 p T 424.7 34.0348 14.7 375.9652 psia
21. Repetir el procedimiento desde el paso 1, suponiendo ahora p2 = 375.96 psia
y comparar la nueva p2 calculada hasta que la p2cal = p2sup.
4.3.4 Mtodo de Eaton

Determinar la cada de presin p por el mtodo de Eaton
Datos disponibles:
Dimetro interno de la tubera = 2 pg
177
Captulo 4

qL = 2,000 bpd de agua.
w = 1.07
RGL = 1,000 pies3/bl
g = 0.65
Presin corriente arriba = p1 =
850 psia.
w = 66.7 dinas/cm.
g = 0.015 cp.
T = 120 oF.
L = 1.0 cp.
1. Suponer p2 = 650 psia
2.
3.
T = 120 oF. (dada)
lb m
a) g 0.650.0764 460 750 1
120
5 460 14.7 2.5239 pie 3
60
0
0.90
b) L 1.07 62.42866.7979
c)Rs = 0 (se supone cero debido

a que es agua)
d) Bw = 1.0 (se supone que no hay compresibilidad)

6
e)w = 66.7 dinas/cm

f) g = 0.015 cp
5
0
g) w = 1.0 cp
5.6146 q 5.61462,000
lb
h) wL
8.6815 m
L
L
86,400
86,400
seg
66.7979
5
0.0764 g q g 0.0764
0
0.65 2
lb m
i) w g
s
86,400
1.1495
p106
e
86,400
s
g
j) wm = wL + wg = 8.6815 + 1.1495 = 9.837 lbm/seg
i
a
4. Para HL1 a p1 = 850 psia necesitamos calcular:
178
Captulo 4
p c.s. T
q g q L R Rs p
Tc.s
pies
14.7 580
460 6
Z 2 10
0.92 da
850
520
460
q g 144
35,492.85
v sg
35,492.85
86,400
144
18.83
86,400
3.1416
pies
seg
Donde:
d2
Ap
v sL
24
pg 4
3.1416
5.6146 q L 144 5.6146 2000

86,400 p
86,4003.1516
144A
5.9573
pies
seg
v m v sL v sg 5.9573 18.83 24.7873 pies/seg

0.25
N Lv 1.938
v sL
N gv 1.938 sg
v
0.25
66.7979
1.9385.9573

L
66.7
11.5494
0.25
0.25
1.93818.83
66.7
36.5059
66.7979
N d 120.872 d L 120.8722 66.7979 0.25 20.1527
12
12
66.7
0.25
0.25
1
1
N L 0.15726 L
0.157261.0
0.002357
L 3
3
66.797966.7
p
850
14.7 14.7 57.8231

p
0.5
c.s.

Por lo tanto:
NLv 0.575
0.05
11.5494 57.8231
36.5059
N gv N d0.0277
N LB
N
20.1527 0.0277
5. De la figura 4.6, tenemos que HL1 = 0.30
0.1
b
p
0.575
0.05
0.1
0.002357
0.00226
0.1266
179
Captulo 4
1 H L1 1 0.30 0.70 = Volumen de la tubera ocupada por gas a 850

psia Para determinar HL2 a 650 psia hacemos:
q g q L R R sp c.s. T 460 2 10 6 14.7 580 0.912 46,010.13 pies
da
p Tc.s
650 520
460
Z
q g 144
46,010.13
pies
v sg
Donde:
d2
Ap
v sL
86,400
144
24.409
86,400
3.1416
24
seg
3.1416 pg
2
5.6146 q L 144 5.6146 2000

86,400 p
86,4003.1416
144A
5.9573
pies
seg
v m v sL v sg 5.9573 24.409 30.3663 pies/seg

0.25
N Lv 1.938 sL
v
0.25
N gv 1.938 v sg
1.9385.9573
66.7
11.5494
66.7979
1.93824.409
66.7979
66.7
N d 120.872 d L 120.8722 66.7979 0.25
12
12
66.7
0.25
1
1
N L 0.15726 L
0.157261.0
L 3
66.7979
p
66.7 3
p
650
14.7 14.7 44.2176

0.5
p c.s.

Por lo tanto:
180
0.25
0.25
47.322
20.1527
0.25
0.002357
Captulo 4
NLv 0.575
0.05
0.1
0.575
44.2176 0.05 0.002357 0.1
p 11.5494
p
N
47.322
N gv N d0.0277 b LB
0.00226
N
20.1527 0.0277
De la figura 4.6, determinamos que HL2 = 0.27 a 650 psia.
0.0963
1 H L2 1 0.27 0.73 = Volumen de la tubera ocupada por gas a 650

psia
1
v L1 v sL1
6.
5.9573
1
pies
0.30 19.8576 seg
5.9573
1
pies
0.27 22.0641 seg
H L1
1
v L2 v sL2
H L2
v L v L2 v L1 22.0641 19.8576 2.2065

pies/seg
1
pies
v g1 v sg1
26.9 seg
0.70
18.83
1
v g2 v sg2
11- H
24.409
L1
1- H
1
pies
0.73 33.4369 seg
L2
v g v g2 v g1 33.4369 26.9 6.5369

pies/seg
7. Para obtener el valor del factor de friccin, se evala:
w
1.1495
w
GR gT 9.837 0.1168
dB
0.5
d
2
GT
wm
9.837144
lb m
450.894
A p /144
3.1416
seg - pie 2
Por lo tanto:
GR 0.5
d
1.25
dB
G m
12d6.72 10
0.1168
0.5
0.5 1.25
450.8942
0.015126.72 10
4
181
Captulo 4
GR
1.25
0.5
G m
1.07110 6
g 12d 6.72 104
dB
Entrando con este valor, de la figura 4.7 se tiene que:
LR
0.1
0.022
y:
8.6815
L
LR w
w T 9.8370.8825
Por lo que:
LR
0.1
0.88250.1
0.9875
Por ltimo el factor de friccin es:

0.9875
f
8.
v
v m1 v m2
2 g c
dT
2
12 w
p
m
0.022
0.0223
24.7873
30.3663
2
27.5768
seg
2
w w g
144 L
g
f
L
232.2
pies
w L v L w g v g
2 c
2
129.837 27.57682
0.0223
2
8.6815 1.1495
8.68152.20641 1.1495
232.2
66.7979 2.5239
6.7369
144200
L 1,084.66 pies
Como se puede observar se considera despreciable el trmino de la

energa cinemtica.
Este valor obtenido al compararlo con la longitud total de la tubera (L = 1500 pies)
se nota que es diferente, por lo que se debe suponer otra cada de presin. El valor
correcto final es de 580 psia.
Se puede obtener un resultado ms preciso si se suponen decrementos de presin ms
pequeos.
182
Captulo 4
4.3.5 Mtodo Beggs y Brill.

Determinar la cada de presin en una tubera horizontal de 4 pg de dimetro.
Datos disponibles:
q = 2,000 bpd @ c.s.
T = 120 oF
R = 1000 pies3/bl. @ c.s.
g = 0.65 o
o = 42 API
Presin corriente arriba = 500
psi.
o = 30 dinas/cm.
o = 1 cp.
= 0.02 cp.
Calculargla presin corriente abajo.
1. Se supone p = 100 psi
2.
p
p p 1 2 500 50 450 psi

3.
Rs = 100, Bo = 1.065, Z = 0.94
4.
o
5.
141.5
131.5
42
0.82
3500.820.07641000.6548.8274
5.6146
pies
lb
1.065
0.0764 0.65450 14.7 520

g
1.4973
14.7 120 460
pies
lb
0.94
o
6.
qg
3.27 10 7 0.94 2000 1000 -100 120

pies 3
0.6905
450
seg
460
14.7
183
Captulo 4
q L 6.49 10 5 2000 1.0650.1382

seg
pies
7.
A p d2 4 2 12.5663
4
4
pg
v sL
144 q
0.138
A
L
v sg
144
12.5663 1.5814
pies
seg
1440.6905
pies
7.9126
seg
12.5663
v m v sL v sg 1.5814 7.9126 9.494

pies
seg
8.
lb m
seg pie 2
G L L vsL 48.8274 1.5814

77.2156
lb m
seg pie 2
lb m
seg pie 2
G g g vsg 1.49737.9126
11.8475
G T G L G g 77.2156 11.8475
89.0631
9.
qL
0.1382
q L q g 0.1382
0.6905
10.
N FR
V m2
9.494
2
8.3977 g d
32.24 /12
0.1667
m 1 10.1667 0.0210.1667
11.
0.1833 cp
L
N Re
M m d/12
894 /12 2.4084 10 5
m 6.72 10 4
0.1833 6.72
10 4
184
Captulo 4
0.25
0.25
1.9381.5814

30
3.4616
L
0.302 316 0.1667 0.302
L1 316
183.955
L 2 0.0009252 2.4684 0.0009252 0.1667 2.4684
0.077
N Lv 1.938
v
12.
sL
48.8274
L 3 0.10 -1.4516 0.10 0.1667 1.4516

1.3472
L 4 0.5 -6.738 0.5 0.1667 6.738 87,411.37

13. Como 0.01 < 0.4 y L3 < NFR L1, el flujo es intermitente.
14.
a b
0.3123
0.1667
H L 0 0.845
8.3977
0.017
FR c
0.5351
15.
m L HL g 1 H
L
16.2784 lb
48.82740.31231.49731 0.3123
/pie 3
16.
0.1667
1.7092
HL 0
0.3123
ln 1.7092
S
0.0523 3.182 ln1.70920.8725
ln1.7092
0.3817
ln1.7092
y
0.01853
fT
e S e 0.3817 1.4648
f ns
0.5
17. 0.0056
f ns 0.0056
0.32
N
Re
0.5
2.4084 10
0.015
0.32
18.
f T f ns T 0.0151.4648
0.022 f ns
f
185
Captulo 4
19.
f M v m
m
Z T
2 g d
p
m v m
1-
0.02289.0631
232.2 4
9.494
16.2784
12
9.494
1
32.2450
14.7
7.9126
144
3000
lb f
pg 2
v12
18.064
sg
c
g p 14.7
144calculada
20. Dado que la p

en el paso 19 no es igual a la supuesta en el paso 1, se
debe suponer ahora p = 18 psi y repetir el procedimiento hasta que la p supuesta
sea igual a la calculada.
c
186

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Capítulo 4. Flujo Multifásico en Tuberías Horizontales

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Captulo 4

Flujo multifsico en tuberas horizontales

Lockhart y Martinelli (1949)

Flujo multifsico en tuberas horizontales

p = Gradiente de presin que existira si fluyera slo lquido en la tubera.

gp = Gradiente de presin total.

Flujo multifsico en tuberas horizontales

Las variables L y g son parmetros que estn en funcin de la

que cada una de las dos fases fluye sola en la tubera y

Para obtener el factor de friccin f, Lockhart y Martinelli tomaron la ecuacin dada

Flujo multifsico en tuberas horizontales

3. Calcular el parmetro X donde:

Lquido turbulento gas turbulento (tt)

Figura 4.1. Correlacin para obtener para varios tipos de flujo.

Flujo multifsico en tuberas horizontales

6. De la figura 4.1 seleccionar el valor del parmetro , para el lquido ( L ) y el para

Flujo multifsico en tuberas horizontales

6. Usando el nmero de Reynolds para el gas, obtener el factor de friccin de la figura

8. Calcular el parmetro X con:

10. Calcular el flujo msico del gas enlb

12. Calcular flujo msico del lquido en lbm/hr pie2.

Flujo multifsico en tuberas horizontales

16. Seleccionar la ecuacin adecuada de acuerdo al tipo de patrn de flujo. El parmetro

d) Para flujo ondulado Baker propuso la ecuacin dada por Schneider:

Flujo multifsico en tuberas horizontales

Figura 4.2. Grfica para obtener el Factor de Friccin (Baker)

Flujo multifsico en tuberas horizontales

Figura 4.3. Correlacin para el Patrn de Flujo de Baker

Flujo multifsico en tuberas horizontales

En 1964 Dukler public su trabajo sobre flujo multifsico horizontal y

3. Calcular el gasto de lquido y gas en pies3/da.

b) Calcular la densidad del gas.

Flujo multifsico en tuberas horizontales

6. Calcular flujo msico total de la mezcla en lbm/seg-pie2.

7. Calcular la densidad de la mezcla sin considerar el resbalamiento de las fases.

8. Calcular la viscosidad de la mezcla sin considerar el resbalamiento.

g sin considerar el resbalamiento.

Donde el dimetro (d) est en pies y en centipoise.

11. Calcular el gradiente de friccin.

Flujo multifsico en tuberas horizontales

13. Calcular el gradiente total.

14. Calcular la cada de presin total.

15. Si los incrementos de presin que se han

x Longitud de la lnea . Este proceso es ms preciso debido a que el promedio

3. Calcular el gasto de lquido y gas en pies3/da.

Flujo multifsico en tuberas horizontales

5. Calcular la densidad del lquido.

6. Calcular la densidad el gas.

7. Calcular la velocidad de la mezcla.

8. Calcular la viscosidad de la mezcla sin considerar el resbalamiento.

Estimar el valor del colgamiento ( H L ).

11. Calcular el nmero de Reynolds de las dos fases.H L

ir a la figura 4.4 y leer el valor del colgamiento H L .

Flujo multifsico en tuberas horizontales

H L del paso 12 con el estimado en el paso 9 y si la diferencia no excede el 5%, use

el valor de H L seleccionado de la figura 4.4. Si la diferencia excede la tolerancia de 5%

repita los pasos del 9 al 13 hasta que no exceda dicha tolerancia.

14. De la figura 4.5 leer el valor de

Figura 4.4. Correlacin del colgamiento de Dukler.

16. Calcular fT.

17. Calcular la cada de presin debido a la friccin.

Flujo multifsico en tuberas horizontales

19. Calcular la cada de presin total.

20. Si sucede algn cambio en la elevacin, agregue la componente por prdida