26 de octubre de 2009

ANLISIS DE LA
OPERACIN

Anlisis de la Operacin
Es un procedimiento empleado por
el ingeniero de mtodos para
analizar
todos
los
elementos
productivos y no productivos de una
operacin
con
vista
a
su
mejoramiento.
Este procedimiento es tan efectivo
en la planeacin de nuevos centros
de trabajo como en el mejoramiento

Anlisis de la Operacin
El paso siguiente a la presentacin
de los hechos en forma de un
diagrama de operaciones o de curso
de procesos es la investigacin de
los enfoques del anlisis de la
operacin.
Este es el momento en que se
efecta realmente el anlisis y se
concretan
los
aspectos
o

Anlisis de la Operacin
El primer paso es obtener toda la
informacin relacionada con:
Volumen de trabajo previsto
Duracin del trabajo
Posibilidad de cambios en el
diseo
Contenido de mano de obra
Para determinar cuanto tiempo y
esfuerzo se deben dedicar a
mejorar un mtodo actual o

Anlisis de la Operacin
Luego se rene la informacin de manufactura la cual
incluye:
Operaciones
Instalaciones
Transportes
Distancias
Inspecciones
Inventarios
Almacenes
Tiempos.
La cual deber de presentarse en forma adecuada y
una forma es mediante el diagrama de curso de
proceso.

Anlisis de la Operacin
El analista debe de revisar los diagramas de
operaciones y responder a varias preguntas:
Por qu es necesaria esta operacin?
Por qu esta operacin se realiza de esta
manera?
Por qu son tan pequeas estas
tolerancias?
Por qu se especific este material?
Por qu se asign este tipo de operario
para hacer el trabajo?

Anlisis de la Operacin
El porqu sugiere enseguida otras
preguntas, entre ellas
Cmo puede mejorarse esta
operacin?
Quin puede realizar mejor esta
operacin?
Dnde puede realizarse esta
operacin con menor costo o calidad
ms alta?
Cundo debe de realizarse la
operacin para minimizar el manejo de

Enfoques primarios del

anlisis de la operacin
Se recomienda tomar cada paso del
mtodo actual y analizarlo teniendo en
mente un enfoque claro y especifico
hacia el mejoramiento, luego seguir el
mismo procedimiento con las operacin
e
inspecciones,
traslados,
almacenamientos, etc, siguientes segn
se indica en el diagrama de flujo.

Enfoques primarios del

anlisis de la operacin
Despus de que cada elemento ha sido
as analizado, conviene considerar en
conjunto el producto en estudio en vez
de a la luz de sus componentes
elementales y reconsiderar todos los
puntos de anlisis con vista hacia la
posibilidad de mejoras globales.

Enfoques primarios del

anlisis de la operacin
1. FINALIDAD DE LA OPERACIN
2. DISEO DE LA PIEZA
3. TOLERANCIAS Y ESPECIFICACIONES
4. MATERIAL
5. PROCESO DE FABRICACIN
6. PREPARACIN Y HERRAMENTAL
7. MANEJO DE MATERIALES
8. DISTRIBUCIN DE PLANTA
9. CONDICIONES DE TRABAJO
10.PRINCIPIOS DE LA ECONOMA DE MOVIMIENTOS

Enfoques primarios del

anlisis de la operacin
1. Finalidad de la operacin: Es el
paso mas importante, la mejor
manera
de
simplificar
una
operacin es formular una manera
de obtener los mismos resultados o
mejores sin costo adicional.
2. Diseo de la pieza: Un buen Ing. de
Mtodos debe de revisar todos los
diseos en busca de mejoras

Enfoques primarios del

anlisis de la operacin
Los diseos pueden cambiar; si el
resultado es una mejora y la actividad de
trabajo es significativa, entonces el
cambio debe de realizarse. Para mejorar
el diseo se deben tomar en cuenta las
siguientes bases:
Simplificar el diseo para reducir el
numero de partes
Reducir el nmero de operaciones y
las
distancias
recorridas
en
al

Enfoques primarios del

anlisis de la operacin
Utilizar mejores materiales
Liberar tolerancias y apoyar la
exactitud en las operaciones clave.
Disear para
ensamble
3.

la

fabricacin

el

Tolerancias y Especificaciones: Se
relacionan con la calidad del producto. A
veces
se
tiende
a
incorporar
especificaciones mas rgidas de lo

Enfoques primarios del

anlisis de la operacin
Esto se debe a veces por la falta de
conocimiento en los costos de los
productos. El analista de mtodos debe
de conocer bien los detalles de costos y
estar consciente del efecto que la
reduccin innecesaria de las tolerancias
o rechazos pueden tener en el precio de
venta.

Enfoques primarios del

anlisis de la operacin
4. Material:Es uno de los primeros puntos
que se debe de considerar, a veces suele
ser difcil escoger el material correcto
debido a la gran variedad disponible. Los
analistas de mtodos debe de examinar las
siguientes posibilidades para los materiales
directos e indirectos:
Encontrar un material menos costoso
Encontrar materiales que sean mas
fciles de procesar
Usar

materiales

de

manera

mas

Enfoques primarios del

anlisis de la operacin
Usar materiales de desecho
Usar herramientas y suministros de
manera mas econmica
Estandarizar los materiales
Encontrar el mejor proveedor respecto
a precio y disponibilidad.

Enfoques primarios del

anlisis de la operacin
5.
Secuencia
manufactura:

Procesos

de

Hay que efectuar una investigacin

de cuatro aspectos:
Al cambio de una operacin,
considerar los posibles efectos
sobre otras operaciones.

Enfoques primarios del

anlisis de la operacin
Mecanizacin de la operaciones
manuales
Utilizaciones
de
mejores
mquinas y herramientas en las
operaciones mecnicas
Operacin ms eficiente de los
dispositivos
e
instalaciones
mecnicas.

Enfoques primarios del

anlisis de la operacin
El tiempo dedicado al proceso de
manufactura se divide en tres
pasos:
Planeacin
inventarios

control

Operacin de reparacin
Manufactura en proceso

de

Enfoques primarios del

anlisis de la operacin
Para perfeccionar el proceso de
manufactura, el analista debe de
considerar lo siguiente:
Reorganizacin de las operaciones
Mecanizacin de las operaciones
manuales
Utilizacin de instalaciones mecnicas
ms eficientes
Fabricacin de la forma final

Enfoques primarios del

anlisis de la operacin
6. Preparacin y Herramientas: La cantidad de
herramental que proporciona las mayores
ventajas depende de:
La cantidad de produccin
Lo repetitivo del negocio
La mano de obra
Los requerimientos de entrega
El capital necesario

Enfoques primarios del

anlisis de la operacin
Cuando se habla de tiempos de
preparacin se incluyen elementos como
llegar al trabajo, recibir instrucciones,
dibujos, herramientas y materiales;
preparar la estacin de trabajo para
iniciar la produccin en la forma
prescrita.

Enfoques primarios del

anlisis de la operacin
Para mejorar los mtodos, se deben analizar la
preparacin y las herramientas para:
Reducir el tiempo de preparacin con
planeacin, mtodos y control de la
produccin.
Usar toda la capacidad de la mquina
Usar herramientas mas eficientes.

Enfoques primarios del

anlisis de la operacin
7. Manejo de Materiales: Incluye movimiento,
tiempo, lugar, cantidad y espacio.
El manejo de materiales debe de asegurarse
que las partes, la materia prima, los
materiales
en
proceso,
los
productos
terminados y los suministros se muevan
peridicamente de un lugar a otro.
La operacin requiere materiales, el manejo
de materiales se asegura que ningn proceso
de produccin se detenga

Enfoques primarios del

anlisis de la operacin
Debe de garantizar que los materiales se
entreguen en el lugar correcto
Asegurar que los materiales se entreguen
sin daos
Se deben de tomar en cuenta espacios de
almacn tanto temporales como
permanentes.

Enfoques primarios del

anlisis de la operacin
Se debe de considerar los siguientes puntos para reducir el
tiempo dedicado al manejo de materiales:
a) Reducir el tiempo dedicado a recoger el material,
minimizar el manejo manual costoso y cansado en la
mquina o centro de trabajo. Da al operario la
oportunidad de hacer su trabajo ms rpido, con
menor fatiga y mayor seguridad.
b) Usar equipo mecanizado o automtico: mecanizar el
manejo de materiales casi siempre reduce costos de
mano de obra y los daos a los materiales, mejora la
seguridad alivia la fatiga y aumenta la produccin, sin
embargo se debe de tener el cuidado de seleccionar el
equipo y los mtodos.

Enfoques primarios del

anlisis de la operacin
c) Utilizar mejor las instalaciones de manejo de materiales
existentes: tanto los mtodos como el equipo beben de
tener la mayor flexibilidad para realizar una variedad de
tareas de manejo de materiales con condiciones variables.
d) Manejar los materiales con mas cuidado: investigaciones
indican que cerca del 40% de los accidentes de la planta
ocurren durante las operaciones de manejo de materiales,
de estos 25% son causados por levantamiento y cambio del
lugar del material. Un mejor manejo de materiales reduce
los daos al producto.

Enfoques primarios del

anlisis de la operacin
e) Considerar la aplicacin de cdigos de barra
para los inventarios: este mtodo a acortado
las colas en las cajas de los supermercados y
existen 5 razones para justificarlas:
Exactitud
Desempeo
Aceptacin
Bajo costo
Portabilidad

Enfoques primarios del

anlisis de la operacin
Manejo
de
materiales:
es
Movimiento,
traslado,
almacenamiento,
control
y
proteccin
de
materiales
y
productos a lo largo de su proceso
de fabricacin y distribucin.
Se
debe
de
siguientes
fundamentales:

considerar
los
principios

Enfoques primarios del

anlisis de la operacin
Planeacin

Estandarizacin

Sistematizacin

Adaptabilidad

Flujo

Peso

de Materiales
Simplificacin
Uso de la gravedad
Utilizacin del espacio
Tamao unitario
Mecanizacin
Automatizacin
Seleccin del equipo

muerto
Utilizacin
Mantenimiento
Obsolescencia
Control
Capacidad
Eficacia
Seguridad

Enfoques primarios del

anlisis de la operacin
8. Distribucin de Planta: El objetivo
principal de una distribucin de planta
efectiva es desarrollar un sistema de
produccin que permita la manufactura
del numero deseado de productos, con la
calidad deseada al menos costo.
Abarca las tarjetas de operacin, control
de inventario, manejo de materiales,
programacin,
encaminamiento
y
recorrido y despacho del trabajo.

Enfoques primarios del

anlisis de la operacin
Tipos de distribucin:
Distribucin en lnea: la maquinaria se
localiza de tal manera que el flujo de una
operacin a la siguiente se minimiza para
cualquier grupo de productos. Es comn en
ciertas operacin de produccin en masa.
Distribucin por producto: Necesita una
inversin inicial mayor ya que requiere lneas
de servicio duplicadas, como el aire, agua,
gas, etc. La insatisfaccin de los empleados
puede ser grande.

Enfoques primarios del

anlisis de la operacin
Distribucin
por
proceso:
es
el
agrupamiento de instalaciones similares.
Tiene la apariencia de limpieza y orden, y
tiende a promover los empleados, Como
desventaja
tiene
la
posibilidad
de
transportes largos y regresos constantes.

Para disear una distribucin

de planta se debe hace:
Grficas de recorrido: puede ayudar en
el
diagnstico
de
los
problemas
relacionados con el arreglo de los
departamento y las reas de servicio, al
igual que con la localizacin del equipo
en un sector dado de la planta.
Planeacin
sistemtica
de
la
distribucin de Muther, comprende 6
pasos:

Para disear una distribucin

de planta se debe hace:
1. Relaciones en la grfica: se establecen
las relaciones entre las diversas reas
y se grafican en una forma especial
llamada diagrama de relaciones. Una
relacin es un grado relativo de
cercana deseada o requerida, entre
distintas actividades.
2. Requerimientos
de
espacio:
se
establecen
en
pies
o
metros
cuadrados, y se deben de proyectar
los
crecimientos
de
los

Para disear una distribucin

de planta se debe hace:
3. Diagrama de las relaciones de las
actividades: se dibuja una representacin
visual de las distintas actividades. Se
comienza
con
las
relaciones
absolutamente importantes terminando
con las menos importantes.
4. Distribucin segn la relacin de
espacio:Se crea la representacin del
espacio y se dibujan las reas a escala,
luego se comprimen en un plano de la

Para disear una distribucin

de planta se debe hace:
5. Evaluacin de arreglos alternativos:
pueden surgir numerosas distribuciones
por lo tanto se deben identificar los
factores que se consideran importantes,
segundo,
establecer
la
importancia
relativa de estos factores mediante un
sistema de ponderaciones, despus de
califican las alternativas segn satisfacen
cada factor.
6. Distribucin seleccionada e instalacin

Enfoques primarios del

anlisis de la operacin
9. Las Condiciones de Trabajo
Apropiadas, seguras y cmodas.
Iluminacin,
temperatura,
ventilacin, control del ruido, orden,
limpieza, eliminacin de elementos
irritantes, proteccin en sitios de
peligro, dotacin del equipo de
proteccin, programa de primeros
auxilios.
SEGURIDAD INDUSTRIAL

Enfoques primarios del

anlisis de la operacin
10. Principios de la Economa de movimientos
Mejoramiento de la disposicin de las piezas
en la estacin de trabajo y de los
movimientos necesarios para realizar esa
tarea.
Ambas manos deben trabajar
simultneamente
Cada mano debe efectuar los menos
movimientos posibles.
El sitio de trabajo debe estar diseado para
evitar movimientos de alcances largos.
Evite el uso de las manos como dispositivos
de sujecin.