Pernos

Caracterizacin y
tratamientos trmicos

Oswaldo, Franquina Farfan

COD: 10160063

1. Resumen
El siguiente trabajo tiene como objetivo presentar las bases para
la identificacin de los pernos y sus tratamientos trmicos.
Identificacin
Caractersticas
Tipo de materiales
Tratamientos trmicos
Acabados
Controles de calidad.

2.1 Pernos
Un perno es un sujetador con rosca externa que se asegura
con una tuerca en el lado opuesto.
Partes
Rosca: Es una serie de filetes (picos y valles), helicoidales de
seccin uniforme, formados en la superficie de un cilindro.
Filete: Es un hilo en forma de espiral de la rosca de los
elementos roscados.
Dimetro nominal: Es le dimetro exterior o mayor de la rosca.
Se utiliza comercialmente para la identificacin de los elementos
de tornillera.
(Fundamentos de manufactura moderna: materiales, procesos y sistemas
Escrito por Mikell P. Groover pag 790)

 Cuerpo: Es la porcin no roscada de un tornillo.

Cabeza: Es la forma limitada dimensionalmente, llevada a
efecto en uno de los extremos del tornillos, cumpliendo la
funcin de proveer una superficie de apoyo y permitiendo
adems el acople con herramientas.
Altura de la cabeza o de la tuerca: Es la distancia
comprendida entre la parte superior de la cabeza del tornillo
( o tope de la tuerca ) hasta la superficie de contacto o
apoyo, medida paralelamente al eje del tornillo ( o de la
tuerca ).
Arandela estampada de cabeza o de tuerca: Es una
superficie circular en relieve estampada en la superficie de
contacto o apoyo, de la cabeza o de la tuerca.

2.2 Tipo de rosca segn normas

Hay dos tipos de roscas normalizadas para pernos de unin:
Rosca Unificada: Esta rosca es la usada en el sistema
Tcnico Americano de Unidades (Unified National Standard,
UNS). En su forma estndar unificada
Dentro de ellas existen las siguientes series: la de Paso
Basto de nominada UNC, la de paso fino Denominada UNF
y la de paso extrafino de nominada UNEF.

Rosca Mtrica
Rosca Mtrica: Esta rosca es la del Sistema Internacional SI
y posee una rosca simtrica de 60, un entalle redondeado
en la raz de una rosca del tipo externo y un dimetro menor
ms grande en las roscas externas e internas. Este perfil se
recomienda cuando se requiere elevada resistencia a la
fatiga, existiendo en las series de Paso Basto y Paso Fino.
Este tipo de rosca ha sido definida por la ISO

Mott, Robert L.
2006
Sujetadores de precisin. EN MOTT , University of Dayton. Diseo de elementos de mquinas 4th edicin,
Mxico : Prentice-Hall pp.712-719

2.3 Grado y clase

Estn identificadas por su resistencia segn ASTM SAE e ISO

Grado y clase . ISO

Grado y clase

1997 Ensamble Mecnico. EN GROOVER, Lehigh University.

moderna, Mxico: Prentice-Hall, p. 790-798.

Fundamentos de manufactura

2.4 EQUIVALENCIAS
EQUIVALENCIAS
Estas son aproximadas entre los grados SAE, ASTM y
mtricos, de aceros para pernos.

REINIKE
2000
de 2014

Pernos. Catalogo tcnico de pernos y tuercas. Chile, 1er edicin, pp. 1-18. Consulta: el 02 de noviembre

2.5 Tipo de pernos

Perno cabeza hexagonal Rosca parcial rosca corrida
Perno para coche
Perno molino
Remaches
Perno cuello elptico
Perno cabeza avellanada
Perno para muelle
Perno cabeza cuadrada
Pernos en U.
MODEPSA
1998 Gua de procesos. Informe tcnico de insumos qumicos controlados. Per, pp. 20-35.

2.6 Materiales utilizados segn Norma SAE J429

Aceros de bajo y medio carbono
Pernos grado 1 : SAE 1020
Pernos Grado 2: SAE 1045
Aceros de mediano carbono templado y revenido
Pernos grado 5: AISI 1045 ; AISI 4340 ( acero especial al
cromo nquel molibdeno ) ; AISI 4140 ( Acero especial con
aleacin de cromo molibdeno)
Perno grado 8 : AISI 4340 ( acero especial al cromo nquel
molibdeno ) ; AISI 4140 ( Acero especial con aleacin de
cromo molibdeno)

BOHLER
2014 Manual de aceros especiales .

2.7 Conformado de metales

Una caracterstica importante de los metales es que se
pueden conformar fcilmente para obtener piezas de distinta
geometra.
Proceso de compresin directa
Proceso de compresin indirecta
Proceso de traccin
Proceso de plegado o flexin
Proceso de cizallamiento

2.8 Efecto de la temperatura en los trabajos de

conformacin

Trabajo en fro,
Trabajo en tibio trabajo en caliente por debajo de la
temperatura de recristalizacin
Trabajo en caliente arriba de la temperatura de
recristalizacin.
Recristalizacion: formacin de granos libres de
deformacin.

 Cuando el metal se deforma en fro aumenta su resistencia

debido al endurecimiento por deformacin, pero si el metal se
deforma a una temperatura lo suficientemente elevada (por
arriba del punto de recristianizacin) no ocurre el
endurecimiento por deformacin, en su lugar se forman
nuevos granos libres de deformacin, esta temperatura es
aproximadamente al 50% de la temperatura de fusin del
metal, llamndose temperatura de recristalizacin y se
requiere aproximadamente una hora para la formacin de
nuevos granos.

George E. Dieter.
1961
Conformado plstico de metales. Drexel Institute of Technology. Metalurgia Mecnica. Espaa
Madrid, pp. 483-498.

2.9 Efectos de la estructura metalrgica en los

procesos de conformacin.
La orientacin de las partculas de segunda fase durante la
conformacin en caliente o en frio y la fragmentacin de los
granos durante el trabajo en frio son responsables de la
estructura fibrosa tpica de los productos forjados
Una consecuencia del fibrado mecnico es que las
propiedades pueden ser diferentes para distintas
orientaciones de la probeta de ensayo con respecto a la
direccin de la fibra.(direccin principal de conformacin)

2.10 Tratamientos trmicos

Recocido:
Este proceso consiste en calentar el acero a la temperatura
adecuada y luego enfriar lentamente a lo largo del intervalo
de transformacin, de preferencia que sea en el horno o
cualquier material de que se buen aislante del calor.

Tratamientos trmicos
Temple:
Consiste en el calentamiento del acero hasta una
temperatura de Austenizacin (la cual depende de la
composicin qumica), seguido de un tiempo de
sostenimiento a dicha temperatura para que ocurra la
transformacin de la estructura que posee el acero a
temperatura ambiente, y luego se somete a enfriamiento a
una velocidad crtica proporcionada por el medio de
enfriamiento que se vaya a utilizar

Tratamientos trmicos
Revenido:
Este proceso es indispensable aplicrselo al material que
haya sido templado. Aqu se somete la pieza a una
temperatura y un enfriamiento apropiado en un tiempo
adecuado. Este tratamiento le permite al acero neutralizar
lentamente las tensiones internas producidas durante el
temple y estabilizar sus estructuras.

Sydner H.Avner
1988 Tratamientos Trmicos. College City University of New York. Introduccin a la Metalurgia Fsica. 2da
edicin, Mxico: Mc Graw- Hill Book, pp. 252-347.

2.11 Tipo de acabados

Pavonado
La proteccin antioxidante se realiza mediante la
aplicacin de un aceite especial. Consiste en aplicar una
capa superficial de xido, con el que se cubren las piezas y
se evita su corrosin.

Tipo de acabados
GALVANIZADO
El galvanizado consiste en un proceso sencillo, el que no tiene
complicacin como otro proceso de proteccin contra la corrosin.
Este proceso produce una proteccin catdica esto es por el
hecho de que el potencial de reduccin del cinc es ms negativo
que el del hierro, con -0.44 V y -0.76 V respectivamente.
Limpiador alcalino,o desengrase
Baado o agua caliente
Decapado o bao de cido
Baado o agua fria
Solucin flux o fndente

Tipo de acabados
CINCADO
El cincado consiste en aplicar un revestimiento de cinc va
electroltica
sobre
la
superficie
de
una
pieza,
convenientemente preparada. El cincado brinda un
revestimiento de mejor adherencia y ductilidad, adems de
mayor pureza, lo que significa mayor resistencia a la
corrosin. Tambin es posible recubrir con pelculas ms
delgadas eso significa mayor economa.

MODEPSA
1998 Gua de procesos. Informe tcnico de insumos qumicos controlados. Per, pp. 20-35.

2.12 Principales Controles de calidad

utilizados.
Dureza:

Pruebas de torque

MODEPSA
1998 Gua de procesos. Informe tcnico de insumos qumicos controlados. Per, pp. 20-35.

3. Bibliografa
Mikell P. Groover
1997 Ensamble Mecnico. EN GROOVER, Lehigh University. Fundamentos de
manufactura moderna, Mxico: Prentice-Hall, p. 790-798.
Mott, Robert L.
2006 Sujetadores de precisin. EN MOTT , University of Dayton. Diseo de elementos de
mquinas 4th edicin, Mxico : Prentice-Hall pp.712-719.
REINIKE
2000 Pernos. Catalogo tcnico de pernos y tuercas. Chile, 1er edicin, pp. 1-18.
Consulta: el 02 de noviembre de 2014
http://es.scribd.com/doc/24616185/CATALOGO-TECNICO-PERNOS-Y-TUERCAS
George E. Dieter.
1961
Conformado plstico de metales. Drexel Institute of Technology. Metalurgia
Mecnica. Espaa Madrid, pp. 483-498.
Sydner H.Avner
1988 Tratamientos Trmicos. College City University of New York. Introduccin a la
Metalurgia Fsica. 2da edicin, Mxico: Mc Graw- Hill Book, pp. 252-347.
MODEPSA
1998 Gua de procesos. Informe tcnico de insumos qumicos controlados. Per, pp. 2035.