PLAN DE CALIBRACION O VERIFICACION

DE EQUIPOS

Qu equipos se calibran o verifican

Quin realiza stas operaciones (calibracin o verificacin

interna en el propio laboratorio, o mediante un servicio
externo contratado o centro acreditado)

Periodicidad o frecuencia (mensual, trimestral, semestral,

anual, etc.)
Actividades a realizar (parmetros a calibrar,
comprobaciones o verificaciones) y los procedimientos a
aplicar (instrucciones escritas o PNT, o protocolos de
actuacin del servicio externo).

VERIFICACION DE BALANZAS

Pesas de referencia.
Dentro de las pesas patrn, las ms frecuentes son las de
acero inoxidable pulido, latn (cromado o no) y alguna vez
de aleaciones de aluminio para las laminillas de
subdivisin del gramo. Estas pesas generalmente se
presentan en una caja que contiene una serie de pesas de
varias masas.

Segn la recomendacin R 111 de la Organizacin Internacional

de Metrologa Legal (OIML), las pesas patrn de hasta 50 kg
pueden clasificarse en 7 clases diferentes segn las tolerancias
asociadas a cada una de ellas:
- Clases E1 y E2: pesas de exactitud muy grande, con las mnimas
tolerancias asociadas, utilizadas nicamente por los
laboratorios de calibracin.
- Clases F1 y F2: pesas de gran exactitud, utilizadas como
patrones de referencia por los servicios de metrologa.
- Clases M1, M2 y M3: pesas con las mayores tolerancias
asociadas de las 7 clases, utilizadas como patrones de trabajo.

Proceso de verificacin.
El proceso de verificacin que se describe a continuacin
es aplicable a balanzas monoplato que pueden ser
mecnicas o electrnicas, con escala continua en todo su
campo de medida.
En este ejemplo en concreto, el mtodo de verificacin de
medida directa se aplicar a una balanza monoplato
electrnica, cuyo campo de medida es de 100 g y la divisin
de escala es de 0.1 mg.

PASOS A SEGUIR

En primer lugar se debe verificar que la balanza a verificar

se encuentre en buen estado: debe estar limpia y ubicada
en un sitio libre de vibraciones y fuentes de calor. En el
proceso de verificacin se utilizarn generalmente pesas
patrn descritas en el apartado anterior.
Se tiene que asegurar la estabilidad de la temperatura
durante la calibracin (sta deber realizarse en una sala
con temperatura controlada a 20 1C), as como de la
presin atmosfrica y de la humedad.

Proceso de verificacin
La verificacin se debe realizar en un nmero de puntos de
la escala de la balanza que est comprendido entre 5 y 10,
debindose efectuar entre 6 y 10 medidas en cada punto.
Estos puntos deben estar distribuidos de tal forma que el
campo de medida quede dividido en intervalos
aproximadamente iguales.
Para efectuar la verificacin en cada punto se puede utilizar
una pesa patrn o bien utilizar varias pesas cuya suma
proporcione valores nominales no normalizados por la
OIML (por ejemplo, para efectuar la calibracin a 30 g se
puede combinar la pesa de 10 g y la de 20 g).

En cada uno de los puntos se efectuarn 10 medidas de la

pesa patrn (o combinaciones de pesas patrones) con la
balanza a calibrar.
En cada serie se pesa cada vez una de las pesas (o
combinacin de ellas) alternativamente en sentido
ascendente y descendente. De esta manera la variabilidad
de los resultados recoge ms fuentes de variacin que si
se efectan las 10 pesadas seguidas en cada punto de
calibracin.

Para cada una de las 10 pesadas individuales en cada uno

de los 10 puntos de calibracin se puede calcular la
desviacin entre el valor generado y el valor encontrado.
Adems, el valor encontrado debera ser corregido por el
empuje del aire. El empuje del aire es consecuencia directa
del principio de Arqumedes que dice que cualquier objeto
inmerso en un fluido, experimenta una prdida de peso
igual al peso del fluido que desplaza el objeto medido. Este
efecto hace que los valores de masa proporcionados por la
balanza sean inferiores a su verdadero valor.

Para cada uno de los 10 puntos de verificacin, se puede

calcular el valor medio de las 10 lecturas para cada pesa
patrn, es decir y la desviacin estndar de las 10 lecturas
obtenidas para cada pesa patrn.
Finalmente calcular para cada punto de verificacin la
correccin o desviacin respecto al valor generado.
Los valores de correccin para cada punto podrn no
tenerse en cuenta en futuras pesadas con la balanza (es
decir, no ser necesario corregir los resultados
proporcionados por la balanza) siempre que los valores de
la correccin sean despreciables respecto a la
incertidumbre asociada a la balanza.

En el caso de que los valores de correccin

proporcionados por la ecuacin no sean despreciables
respecto a la incertidumbre asociada a la balanza, estos
valores de correccin se debern incluir en el clculo de la
incertidumbre para que sta sea consistente con su
definicin segn la norma ISO 3534 [ISO, 1993] de
estimacin unida al resultado del ensayo que caracteriza el
intervalo de valores dentro del cual se puede asegurar que
se encuentra presente el valor verdadero.