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Prevención de Riesgos y Medio Ambiente

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Gerencia de Prevención de Riesgos y Medio Ambiente

Reguladores de presión de gases

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Reguladores de presión de gases

  • 1. Objetivo.

Establecer los controles de seguridad en el manejo de los reguladores de presión que se

instalan en los cilindros que contienen gases industriales a presión para evitar la ocurrencia de incidentes que afecten la seguridad de las personas.

  • 2. Alcance.

La presente norma está destinada a todos los trabajadores cuyas operaciones contemplen el uso de reguladores de presión en equipos que contienen gases presurizados, incluyendo a los trabajadores por cuenta de contratistas u otro personal técnico autorizado.

  • 3. Documentos relacionados.

No aplica.

  • 4. Responsabilidad.

    • - Supervisor: Será responsable de instruir al personal a su cargo respecto de esta norma, hacer seguimiento a su cumplimiento y suministrar el equipo que reúne las condiciones de seguridad indicadas en la presente norma.

    • - Pañol / Bodega / Operaciones: El Encargado será designado por el Jefe de Sucursal o Contrato y será responsable de revisar el equipo compuesto por cilindros, reguladores, conexiones y mangueras antes de su uso y de informar a su supervisor toda irregularidad detectada en el equipo. Es responsable del correcto almacenamiento de los reguladores y se encargará de marcar cada regulador con el color definido para cada gas.

    • - Trabajador: Será responsable de cumplir con lo indicado en la presente norma, revisar el equipo compuesto por cilindros, reguladores, conexiones y mangueras antes de su uso e de informar a su supervisor toda irregularidad detectada en el equipo.

    • - Comité de Seguridad / Paritario: Será responsable de coordinar inspecciones periódicas a estos equipos y verificar la correcta aplicación de la presente norma.

  • 5. Operación.

  • 5.1

    Introducción

    Los gases suministrados en acumuladores o cilindros por lo general no pueden utilizarse a la presión con que son transportados dentro del recipiente que los contiene. En efecto, el oxigeno es suministrado en estado gaseoso dentro de cilindros, en el interior de los cuales hay una presión de 15 MPa o 150 bar cuando están llenos, o lo que es equivalente a 2,150

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    libras por pulgada cuadrada ( psi ); y con el acetileno disuelto en acetona hay una presión dentro de los límites de 1,7 MPa a 2,5 Mpa, dependiendo de la temperatura ambiental.

    Para los usos más comunes de estos gases, la presión de trabajo es del orden de:

    0,3 a 0,6 Mpa para el oxígeno (3 a 6 bar). 0,05 a 0,1 Mpa para el acetileno (0,5 a 1 bar).

    Por lo tanto, hay necesidad de un dispositivo que transforme la presión existente en el interior del cilindro transportado (alta presión) en una presión conveniente para el uso que se hará del gas (baja presión). Este dispositivo es el regulador, quién reduce la presión y la regulación del gas a un nivel de presión constante y graduable según las necesidades.

    Existen dos tipos fundamentalmente:

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    Regulador de una etapa. Este tipo de regulador reduce la presión del cilindro a la

    o

    presión de trabajo en un solo paso. Cuando la presión de la fuente varía presenta una pequeña variación en la presión de salida. Regulador de dos etapas. Está diseñado para obtener una regulación de la presión de

    salida constante. La regulación se realiza en dos pasos:

     

    o

    En el primero se baja desde la presión alta de la fuente (cilindro) hasta una presión intermedia. En el segundo se baja desde la presión intermedia hasta la presión de trabajo.

    En su sistema de funcionamiento, los reguladores son semejantes, diferenciándose tan sólo en las dimensiones, formas y características de acuerdo con los siguientes puntos:

    El gas cuya presión va a regular. Los reguladores difieren en cuanto a dimensiones y sistemas (roscas) de sus conexiones de entrada y salida, así como también en algunas piezas de su interior, manómetros, flujómetros, etc.

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    La presión que va a reducir. La presión que va a mantener en la salida. El volumen máximo a suministrar, manteniendo la presión constante. La aplicación (industrial o medicinal). Los industriales son de acabado simplemente pulido y poseen manómetros de presión alta y baja.

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    • 5.2 Controles de seguridad

      • a) No usar aceite o grasa en el regulador, en la conexión al cilindro o cualquier otra pieza que sea acoplada.

      • b) No cambiar la conexión de entrada de un regulador con el objetivo de usar la válvula con un gas diferente.

      • c) No usar adaptadores o conexiones de entrada y salida que no sean las recomendadas por el proveedor.

      • d) No intentar lubricar el tornillo de regulación, lo cual no es necesario.

      • e) No usar reguladores con manómetros dañados.

      • f) Aflojar por completo el tornillo de regulación antes de abrir el cilindro.

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    • g) Limpiar conexiones de entrada antes de acoplar el regulador en cualquier lugar.

    • h) Almacenar los reguladores en sus cajas originales y en lugares adecuados para evitar que puedan ser dañados. Inspeccionar su estado antes de instalar en el cilindro.

    • i) Utilizar dispositivos de seguridad en equipos de soldadura y corte, en todas las combinaciones. Válvulas contra retroceso de llama y válvulas de contraflujo.

    • j) Al instalar el regulador ubíquese a un costado del regulador (nunca de frente) y abrir suave y lentamente la válvula del cilindro, hasta que el manómetro de rango mas elevado registre la presión de entrada o carga del cilindro.

    • k) Los guantes utilizados en el cambio de reguladores deben estar libres de cualquier derivado de hidrocarburo (grasa, petróleo, kerosene, etc)

    • l) Cada vez que se reinstala el regulador (Ej. cambio de cilindro) debe efectuarse una prueba de hermeticidad con jabón tenso activo (Ej. Quick, Down, etc) a todas las conexiones del sistema.

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    • 5.3 Código de colores de reguladores

    Como medida de seguridad adicional para identificar con facilidad el regulador que debe usarse para un gas determinado, el responsable de su adquisición y/o custodia debe pintar o marcar en el regulador una seña con el color similar al código de colores de su país.

    CÓDIGO COLORES CILINDROS CHILE:

    Gas

    Color regulador

     

    Gas

    Color regulador

    Oxigeno industrial

    Blanco

    Oxido Nitroso

    Azul oscuro

    Nitrógeno

    Negro

    Gas carbónico

    Gris

    Hidrógeno

    Rojo

    Helio

    Marrón

    Argón

    Verde

    Aire Comprimido

    Negro / Blanco

    Acetileno

    Amarillo

    Propano

    Blanco / Rojo

    IMPORTANTE: El código de colores de cilindros no es internacional, por lo tanto, al usar un cilindro proveniente del extranjero, se debe efectuar una revisión del contenido del cilindro leyendo la etiqueta adosada a la ojiva del cilindro (parte superior), la cual debe coincidir con el color del cilindro, y de esta forma verificar acertadamente el contenido del cilindro y utilizar el regulador adecuado.

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    EJEMPLO REGULADOR OXIGENO ACETILENO

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    EJEMPLO REGULADOR

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    • 5.4 Inventario e inspección.

    Se debe mantener un registro actualizado de todos los manómetros que se

    utilizan en las unidades, contratos, faenas o sucursales especificando código,

    características,

    fabricante,

    uso y

    observaciones. Así

    mismo,

    se

    inspeccionaran

    los

    manómetros de acuerdo a listado

    de

    chequeo

    cada

    2

    meses, identificando

    que su

    estado es en buenas condiciones y operativo. De mismo modo se debe revisar el

    manómetro en forma

    física y visual

    antes de usarlo. Los manómetros en condiciones

    subestándar se retiraran de servicio, procediendo a marcar con tarjeta de “NO

    USAR” para luego proceder a reparar o desechar según corresponda.

    • 6. Registros.

    No aplica.

    Autor:

    Revisó:

    Aprobó:

    Nombre:

    Nombre:

    Nombre:

    Fecha creación: dd/mm/aa.

    Fecha de revisión:

    Fecha aprobación: dd/mm/aa.

    dd/mm/aa.

    Validó Administración de Procesos de

    Revisó Auditoria Interna

    Nombre:

    Negocios

    Nombre:

    Fecha última modificación:

    Nombre:

    Fecha de revisión:

    dd/mm/aa.

    Fecha de revisión: dd/mm/aa

    dd/mm/aa.

    Modificación:

    Nota: es de responsabilidad del usuario que utiliza un procedimiento o política velar porque sea la última versión.