Unidad II - Operaciones Unitarias de Procesos

CIENCIAS DEL PELIGRO
Unidad II
OPERACIONES UNITARIAS DE
PROCESOS
Fernando Daz Gallo

Diplomado en Ergonoma UDEC
M.S.Ch. Ergo
Operaciones Unitarias de Procesos

Se llama operacin unitaria a una parte indivisible de cualquier
proceso de transformacin donde hay un intercambio de energa del
tipo fsico, de una materia prima en otro producto de caractersticas
diferentes.
Se entiende que los procesos de transformacin en general y las
operaciones unitarias, en lo particular, tienen como objetivo el
modificar las condiciones de una determinada cantidad de materia en
forma ms til a nuestros fines.
Esta transformacin puede realizarse de distintas formas: modificando

la masa o composicin del cuerpo primario ya sea mezclndolo,
separndolo o hacindolo reaccionar qumicamente; modificando la
calidad de la energa que posee el cuerpo en cuestin, ya sea por
enfriamiento, vaporizacin, aumento de presin; modificando las
condiciones relativas a la cintica del cuerpo primario, ya sea
aumentando o disminuyendo su velocidad o modificando la direccin
que tiene en el espacio.
Una operacin unitaria puede definirse como un rea del proceso o

un equipo donde se incorporan materiales, insumos o materias primas
y ocurre una funcin determinada, son actividades bsicas que
forman parte del proceso.
Por ejemplo, la produccin de pulpa o el descortezado en una fbrica
de papel, o la destilacin en un proceso de elaboracin de productos
qumicos.
Sera prcticamente imposible estudiar el nmero casi infinito de
procesos qumicos que se Ilevan a cabo en la industria diariamente, si
no hubiera un punto en comn a todos ellos.
Afortunadamente, esta conexin existe.

Cualquier proceso que se pueda disear consta de una serie de
operaciones fsicas y qumicas que, en algunos casos son especficas
del proceso considerado, pero en otros, son operaciones comunes e
iguales para varios procesos.
Generalmente un proceso puede descomponerse en la siguiente
secuencia:
1.- Materias Primas

2.- Operaciones fsicas de acondicionamiento
3.- Reacciones qumicas
4.- Operaciones fsicas de separacin
5.- Productos
Cada una de estas operaciones es una operacin unitaria.
Este concepto fue introducido en 1915 por el profesor Little, del
Massachussets Institute of Technology (M.I.T).
La definicin dada entonces, fue la siguiente: "... todo proceso

qumico conducido en cualquier escala puede descomponerse en una
serie ordenada de lo que pudieran Ilamarse OPERACIONES
UNITARIAS, como pulverizacin, secado, cristalizacin, filtracin,
evaporacin, destilacin.
El nmero de estas operaciones bsicas no es muy grande, y
generalmente slo unas cuantas de ellas intervienen en un proceso
determinado."

Tienen como objetivo modificar las condiciones de una determinada
unidad de masa para conseguir una finalidad. Esta modificacin se
puede conseguir:
- Modificando su masa o composicin.
- Modificando su nivel o cantidad de energa.
- Modificando las condiciones de movimiento: velocidad.
El estado de un cuerpo est absolutamente definido cuando estn
especificadas la cantidad de materia y composicin, cuando
conocemos su energa y cuando conocemos las componentes de la
velocidad con las que dicho cuerpo est en movimiento.

De este modo para la clasificacin de las operaciones unitarias se
atiende a la propiedad que predomina en una transformacin.
En base a ello la clasificacin se hace en dos grandes grupos:
-Operaciones unitarias fsicas.
-Operaciones unitarias qumicas.
Operaciones unitarias fsicas:
-De transferencia de materia.
-De transferencia de energa.
-De transferencia simultnea de materia y energa.
-De transferencia de cantidad de movimiento.
-Complementarias.

Operaciones unitarias qumicas:
Tiene por objetivo distribuir de una forma distinta los tomos de una
molcula para dar otra, es decir, el paso de los reactivos a los
productos.
Se da en los reactores qumicos; para el diseo de estos se deben
estudiar estas caractersticas:
-Asegurarnos de que el modo de fluir de los reactivos sea total, para
conseguir la mezcla deseada.
-Proporcionar el tiempo de contacto necesario entre las sustancias y
el catalizador (si lo hay) hasta lograr la extensin deseada de la
reaccin.

Operaciones unitarias qumicas:
-Permitir que se adquieran las condiciones de presin, temperatura y
composicin de modo que la reaccin tenga lugar en el modo y la
velocidad deseados, para lo cual hay que atender a los aspectos
termodinmicos y cinticos de la reaccin.
La fuerza impulsora hay que considerarla en relacin al aspecto
termodinmico.
En relacin con el aspecto cintico, la velocidad de la reaccin
qumica depende de la temperatura y de las concentraciones de los
reactivos.

Tipos de Operaciones Unitarias
Las operaciones unitarias ms comunes se producen en Reactores,
Intercambiadores de Calor, bombas, mezcladores y separadores, y en
cada proceso / operacin unitaria se cambian las condiciones de una
determinada cantidad de materia de una o ms de las siguientes
formas:
Modificando su masa o composicin
Modificando el nivel o calidad de la energa que posee
Modificando sus condiciones de movimiento
Cada operacin unitaria tiene una fuerza impulsora, un gradiente en
alguna propiedad, que da cuenta del mecanismo principal de
transferencia:

Caso
Mecanismo
Gradiente Impulsor
:
:
:
Transferencia de Masa
Difusin
Concentracin
Caso
Mecanismo
Gradiente Impulsor
:
:
:
Transferencia de Calor
Radiacin
Temperatura
Clasificaremos las operaciones unitarias en las siguientes 6 tipos,

Transferencia de Masa
Transferencia de Calor
Transferencia de Calor y Masa Simultneas
Transporte de Fluidos
Separacin
Operaciones Fsicas Complementarias

Transferencia de masa
Los procesos de transferencia de masa son importantes ya que la
mayora de los procesos qumicos requieren de la purificacin inicial
de las materias primas o de la separacin final de productos y
subproductos.
Consideraremos los siguientes 5 procesos:

1.- Destilacin
Corresponde a la separacin de una mezcla lquida basada en la
diferencia de volatilidad.
La operacin puede ser principalmente simple, sbita o extractiva.
Se utilizan columnas de relleno (packing towers) y su campo de
aplicacin es en petrleo, solventes, licores, etc.

1.- Destilacin

2.- Absorcin
La absorcin es una operacin de separacin que consiste en la
transferencia de uno o ms componentes minoritarios de una
corriente gaseosa a una corriente lquida, llamada disolvente.
El objetivo de esta operacin suele ser purificar una corriente gaseosa
para su procesamiento posterior o su emisin a la atmsfera, o bien,
recuperar un componente valioso presente en la corriente gaseosa.

2.- Absorcin
La absorcin del SO2 presente en los gases de combustin mediante
soluciones alcalinas y la absorcin de CO y CO2 del gas de sntesis
de amonaco son ejemplos de purificacin, mientras que la absorcin
de xidos de nitrgeno en agua es la etapa final del proceso de
fabricacin de cido ntrico.
La absorcin se suele llevar a cabo en torres o columnas de relleno.

2.- Absorcin
Torre o columna de relleno

3.- Extraccin (lixiviacin o lavado)
Es la extraccin slido lquido, operacin para separar los
constituyentes solubles de un slido inerte con un solvente.
El proceso completo de extraccin suele comprender la recuperacin
por separado del solvente y del soluto.
La extraccin slido-lquido tiene gran importancia en un gran nmero
de procesos industriales.

En metalurgia en la extraccin de: cobre con cido sulfrico, oro con
cianuro, etc.
Muchos productos orgnicos naturales se separan de sus estructuras
originales mediante lixiviacin.
Por ejemplo el azcar se separa por lixiviacin de la remolacha con
agua caliente.


4.- Adsorcin
Separacin de los componentes de un fluido mediante un slido
adsorbente. Se diferencia de la absorcin en que la sustancia queda
retenida en la interface, sin pasar al seno de la otra fase.
Se distingue de la cristalizacin porque el componente que se
transfiere a travs del fluido no tiene la misma naturaleza que la fase
slida, sino que se fija sobre ella.

4.- Adsorcin
La operacin puede ser a travs de lecho fijo, alumina, slica gel, etc.
Se utilizan generalmente columnas de lecho fijo en paralelo para
secar gases, eliminar olores y solventes.

5.- Intercambio Inico
El intercambio inico es un proceso por medio del cual un slido
insoluble remueve iones de cargas positivas o negativas de una
solucin electroltica y transfiere otros iones de carga similar a la
solucin en una cantidad equivalente.
Este proceso ocurre sin que existan cambios estructurales en el
slido.

Si los slidos intercambian iones positivos (cationes) se denominan
intercambiadores catinicos e intercambiadores aninicos si
intercambian iones negativos (aniones).
Por ejemplo, la dureza del agua se puede eliminar reemplazando los
iones calcio (Ca++) por iones sodio (Na+) utilizando una resina
cambiadora de cationes (zeolita).


Transferencia Simultnea de Calor y Masa
La transferencia de calor y de masa es una ciencia bsica que trata
de la rapidez de transferencia de energa trmica.
Tiene una amplia rea de aplicacin que va desde los sistemas
biolgicos hasta los aparatos domsticos comunes, pasando por los
edificios residenciales y comerciales, los procesos industriales, los
aparatos electrnicos y el procesamiento de alimentos.

Acondicionamiento de Gases o Enfriamiento de lquidos
Corresponde a la modificacin de la humedad y/o temperatura del aire
que los fluidos, tales como el agua y aire.
La operacin principalmente pone en corrientes en contacto al aire
con agua, o con gas no saturado, pudiendo ser a travs de torres de
enfriamiento, como por ejemplo en una central trmica.

Cristalizacin
La cristalizacin es una operacin de transferencia de materia en la
que se produce la formacin de un slido (cristal o precipitado) a partir
de una fase homognea (soluto en disolucin o en un fundido).
Destaca sobre otros procesos de separacin por su potencial para
combinar purificacin y produccin de partculas en un solo proceso.
Comparado con otras operaciones de separacin la cristalizacin en
disolucin presenta varias ventajas, como por ejemplo: El factor de
separacin es elevado (producto casi sin impurezas).

Cristalizacin
En bastantes ocasiones se puede recuperar un producto con una
pureza mayor del 99% en una nica etapa de cristalizacin,
separacin y lavado.
Si se controlan las condiciones del proceso se obtiene un producto
slido constituido por partculas discretas de tamao y forma
adecuados. Y requiere de menos energa para la separacin que la
destilacin u otros mtodos empleados.

Cristalizacin

Secado
Operacin de transferencia de masa de contacto gas- slido, donde la
humedad que contiene el slido se transfiere por evaporacin hacia la
fase gaseosa, en base a la diferencia entre la presin de vapor
ejercida por el slido hmedo y la presin parcial de vapor de la
corriente gaseosa.
Cuando estas dos presiones se igualan, se dice que el slido y el gas
estn en equilibrio y el proceso de secado termina.

Secado
El mecanismo del proceso de secado depende considerablemente de
la forma de enlace de la humedad con el material: cuanto ms slido
es dicho enlace, tanto ms difcil transcurre el secado. Durante el
secado el enlace de la humedad con el material se altera.

Liofilizacin Criodeshidratacin
Mtodo de conservacin de alimentos en el que confluyen distintos
procesos.
El resultado es un producto seco, pero con todas las caractersticas
organolpticas de su estado original (aroma, el gusto o el sabor).
Este proceso facilita su conservacin y ayuda a detener el crecimiento
de patgenos, puesto que el resultado es un alimento de menos peso.

En la industria alimentaria, la liofilizacin consiste en eliminar el agua
de un alimento a partir de la congelacin, en lugar de aplicar calor.
Esto explica que se reserve para los productos con sustancias
sensibles a las altas temperaturas, como las protenas o las enzimas.
Una vez liofilizados, el tiempo de conservacin sin refrigeracin
aumenta porque la reduccin del contenido de agua inhibe la accin
de los microorganismos que podran deteriorar los alimentos.

En definitiva, la liofilizacin es similar a la deshidratacin: el objetivo
es el mismo, disminuir el contenido en agua.
La principal diferencia est en el proceso; si bien en el primero se
reduce casi la totalidad del agua, en la deshidratacin, esta
disminucin es menor, aunque no por ello menos importante.
Este sistema ya se usaba en la antigedad, cuando para deshidratar
los alimentos se dejaban secar al sol, en un ambiente seco, hasta que
eliminaran toda la humedad.

La criodeshidratacin, en cambio, aligera el peso del alimento, con
una disminucin de un 20% respecto al original y permite la
separacin de las distintas sustancias de un alimento.
Primero se congela el producto a muy bajas temperaturas de forma
rpida para evitar que se formen grandes cristales de hielo; se somete
a un proceso de vaco para que el agua se evapore sin pasar a
estado lquido (sublimacin); se aplica calor al producto congelado y
se condensa para convertirlo de nuevo en slido.

Circulacin de Fluidos
En la industria, se ha de tratar con problemas prcticos de transporte
de fluidos desde un lugar a otro y de la medida de sus velocidades de
flujo.
Si bien los fluidos (lquidos y gases) pueden transportarse en
recipientes por cualquier medio convencional, se entiende por
transporte, en ingeniera, el movimiento continuo y forzado de lquidos
o gases a travs de conducciones fijas que forman un circuito de
fluidos, el cual consta de elementos funcionales (bombas o
compresores, vlvulas, accesorios, etc.), cuyo nmero y especie
dependen de la funcin a que se destine el circuito.

Estos elementos funcionales estn conectados entre s mediante
conducciones a travs de las que se establece el transporte del fluido
de alimentacin del circuito de unos elementos a otros.
Hay gran variedad de circuitos de fluidos en ingeniera, con
concepciones, configuraciones y aplicaciones muy diversas.

Conducciones
Corresponde a unidades para el transporte de los fluidos desde y
hasta las operaciones del proceso, pudiendo ser a travs de canales
abiertos, secciones circulares (tuberas), secciones cuadradas, etc.
La tubera es un conducto compuesto de tubos que cumple la funcin
de transportar agua u otros fluidos.
Dependiendo del lquido que transporta adquiere distintos nombres,
cuando transporta petrleo se denomina oleoducto, para gas
gasoducto, etc.

Bombas
Un equipo de bombeo es un transformador de energa, mecnica que
puede proceder de un motor elctrico, trmico, etc.
Y la convierte en energa, que un fluido adquiere en forma de presin,
de posicin y de velocidad.
As se tendrn bombas que funcionen para cambiar la posicin de un
cierto fluido. Por ejemplo la bomba de pozo profundo, que adiciona
energa para que el agua del subsuelo se eleve a la superficie.

Compresores
El compresor de aire, tambin llamado bomba de aire, es una
mquina que disminuye el volumen de una determinada cantidad de
aire y aumenta su presin por procedimientos mecnicos.
El aire comprimido posee una gran energa potencial, ya que si
eliminamos la presin exterior, se expandira rpidamente. El control
de esta fuerza expansiva proporciona la fuerza motriz de muchas
mquinas y herramientas.
En general hay dos tipos de compresores: alternativos y rotatorios:

Compresores
Los compresores alternativos o de desplazamiento, se utilizan para
generar presiones altas mediante un cilindro y un pistn.
Cuando el pistn se mueve hacia la derecha, el aire entra al cilindro
por la vlvula de admisin; cuando se mueve hacia la izquierda, el
aire se comprime y pasa a un depsito por un conducto muy fino.

Compresores
Los rotativos, producen presiones medias y bajas. Estn compuestos
por una rueda con palas que gira en el interior de un recinto circular
cerrado.
El aire se introduce por el centro de la rueda y es acelerado por la
fuerza centrfuga que produce el giro de las palas.
La energa del aire en movimiento se transforma en un aumento de
presin en el difusor y el aire comprimido pasa al depsito por un
conducto fino.

Compresores
El aire, al comprimirlo, tambin se calienta. Las molculas de aire
chocan con ms frecuencia unas con otras si estn ms apretadas, y
la energa producida por estas colisiones se manifiesta en forma de
calor.
Para evitar este calentamiento hay que enfriar el aire con agua o aire
fro antes de llevarlo al depsito. La produccin de aire comprimido a
alta presin sigue varias etapas de compresin; en cada cilindro se va
comprimiendo ms el aire y se enfra entre etapa y etapa.

Vlvulas
En la regulacin de los distintos procesos de una planta industrial
tendrn un papel fundamental las vlvulas.
Con ellas podremos controlar los caudales de las distintas corrientes
implicadas en el proceso, adems de las condiciones internas de
presin de depsitos y recipientes.
Una vlvula consistir bsicamente en un cuerpo principal dentro del
cual van alojados el obturador y los asientos, elementos que me
definirn el paso de fluido permitido en cada momento.

Vlvulas
El obturador consiste en un mecanismo mvil que vara su posicin
con respecto al asiento, siendo el caudal de paso directamente
proporcional a la superficie libre existente entre el embolo y el asiento.
Por su diseo deber acoplar perfectamente sobre el asiento para
proporcionar un cierre hermtico cuando la vlvula est cerrada.
El movimiento del obturador estar comandado por un vstago al que
es solidario, siendo este el elemento donde fsicamente se acta para
controlar la posicin del obturador.

Vlvulas
Su movimiento podr ser lineal o rotativo dependiendo del diseo de
la vlvula.
Cabe decir que el cuerpo de la vlvula debe estar realizado en un
material resistente, capaz de resistir la presin mxima posible en la
lnea a la vez que garantiza la hermeticidad del dispositivo.
El cuerpo de la vlvula deber estar dotado de algn elemento, tal
como bridas o rosca, para su conexin a la lnea.

Vlvulas
La conexin de la vlvula a la lnea depender de las caractersticas
de estas ltimas.
En conducciones de menos de dos pulgadas y en todas aquellas
destinadas a transporte de sulfhdrico se optarn por el acople de las
vlvulas mediante soldadura.
En lneas mayores a dos pulgadas se recurre a la unin embridada.

Transporte de Cantidad de Movimiento
Fluidizacin y transporte neumtico
En un lecho fluidizado participan dos fases: un slido y un fluido (gas
o lquido).
Si un fluido fluye a travs de una capa de material slido granulado en
reposo a una velocidad suficiente (velocidad de fluidizacin), las
partculas slidas individuales que forman la capa quedan
suspendidas.
Este fenmeno se denomina fluidizacin.

Sedimentacin
Consiste en la separacin, por la accin de la gravedad, de las
partculas suspendidas cuyo peso especfico es mayor que el del
agua.
Es una de las operaciones unitarias ms utilizadas en el tratamiento
de las aguas residuales.
En la mayora de los casos, el objetivo principal es la obtencin de un
efluente clarificado.

Flotacin
Se emplea para la separacin de partculas slidas o lquidas de una
fase lquida.
La separacin se consigue introduciendo finas burbujas de gas,
normalmente aire, en la fase lquida.

Flotacin
Las burbujas se adhieren a las partculas, y la fuerza ascensional que
experimenta el conjunto partcula-burbuja de aire hace que suban
hasta la superficie del lquido.
De esta forma, es posible hacer ascender a la superficie partculas
cuya densidad es mayor que la del lquido, adems de favorecer la
ascensin de las partculas cuya densidad es inferior, como el caso
del aceite en el agua.

Flotacin
En el tratamiento de aguas residuales, la flotacin se emplea para la
eliminacin de la materia suspendida y para la concentracin de los
fangos biolgicos.
La principal ventaja del proceso de flotacin frente al de
sedimentacin consiste en que permite eliminar mejor y en menos
tiempo las partculas pequeas o ligeras cuya deposicin es lenta.

Centrifugacin
Proceso de separacin de partculas de distinto tamao en un medio
acuoso, stas sedimentan hacia el fondo a una velocidad que
depende de su peso.
Este efecto podra utilizarse para separar componentes de distinto
peso si no fuera porque las velocidades de sedimentacin son
pequesimas, por lo que el sistema no es til.

Centrifugacin
Lo que se hace es aumentar dichas velocidades de sedimentacin
haciendo girar muy rpidamente la mezcla.
En este caso, la fuerza centrpeta hace el papel de la gravedad (peso)
y puede ser mucho mayor que ste haciendo girar muy rpido la
mezcla: este es el principio de la centrifugacin y de la
ultracentrifugacin.

Centrifugacin
Se coloca la mezcla en un aparato que la haga girar a velocidad
angular constante muy elevada.
Una vez est girando, la mezcla experimenta una aceleracin
centrpeta que puede llegar a ser, en ultracentrifugadoras de
laboratorio, unas 500.000 veces la aceleracin de la gravedad.

Centrifugacin
Esta fuerza empuja a sedimentar, a distinta velocidad, a las partculas
de distinta masa de la mezcla, crendose distintos estratos con las
partculas de cada clase.
Este mtodo es muy utilizado en biologa y medicina.

Operaciones fsicas complementarias
Trituracin
Los conjuntos de trituracin son plantas procesadoras de minerales
que reciben el producto de la explotacin minera, rocas de cualquier
mineral, y lo reducen hasta tamaos en los cuales, una vez
clasificado, el mineral se puede someter a un siguiente proceso o se
puede emplear en la aplicacin seleccionada.
El esquema de un conjunto de trituracin contempla 4 tipos de
mquina bsicos, los alimentadores, las bandas, las clasificadoras y
las trituradoras, cada uno de estas tiene variantes que se han
diseado para satisfacer condiciones especficas.

Trituracin
El alimentador es la mquina que regula el flujo de ingreso de las
piedras a la planta de trituracin, consta de una tolva de recepcin y
de una mesa que por vibracin o por rotacin descarga su contenido.

Trituracin
Las trituradoras tienen una boca de ingreso, una cmara de
trituracin y una boca de descarga y se eligen de acuerdo al rol que
van a desempear, (trituracin primaria, secundaria, terciaria, etc.),
usualmente se determina por el tamao de ingreso y salida, las
caractersticas del material que se va a triturar, dureza y abrasividad,
(mineral de hierro, piedra caliza, canto rodado, mineral de cobre, etc.),
y el tamao y las caractersticas del producto que se busca obtener,
(grava, arena triturada, material para molienda, etc.).

Trituracin
Las trituradoras generan la clasificacin de materiales segn
tamaos, bien sea para que estos pasen a su siguiente etapa de
trituracin o para seleccionar productos segn su tamao.
Existen zarandas o cribas clasificadoras, tornillos clasificadores,
trommels, escalpers, grizzlies y ciclones.
Entre las cribas existen las cribas inclinadas, las cribas horizontales y
las cribas de alta vibracin.

Trituracin
Las bandas principalmente transportan el material de un punto a otro
en el proceso, se deben elegir segn el diseo del montaje de la
planta y el flujo o cantidad de material que se debe movilizar, muchas
veces en funcin del rea o el sitio en el que se va a realizar cada
proceso.

Trituracin
Las bandas se usan normalmente para llevar el material de un punto
a otro que se encuentra distante y a una altura mayor, pueden ser
bandas de trasiego o transportadoras, bandas apiladoras, que llevan
el material hasta las pilas y bandas lanzadoras que, como su nombre
lo indica, son bandas cortas que giran a gran velocidad y lanzan el
material a distancia apilndolo lejos de las torres de trituracin.
Los elevadores pueden ser de paletas o de cadena y su funcin es
llevar el material desde un punto abajo en el proceso hasta otro a
mayor altura pero a corta distancia, usualmente se usan dentro de
torres de trituracin.

Molienda
Las partculas se reducen de tamao por una combinacin de impacto
y abrasin ya sea en seco o como una suspensin en agua pulpa.
La molienda se realiza en molinos que giran alrededor de su eje
horizontal y que contienen una carga de cuerpos sueltos de molienda
conocidos como "medios de molienda", los cuales estn libres para
moverse a medida que el molino gira produciendo la conminucin de
las partculas.

Molienda

Molienda
En el proceso de molienda partculas de 5 a 250 mm son reducidas
en tamao a 10 - 300 micrones, aproximadamente, dependiendo del
tipo de operacin que se realice.
El propsito de la operacin de molienda es ejercer un control
estrecho en el tamao del producto y, por esta razn frecuentemente
se dice que una molienda correcta es la clave de una buena
recuperacin de la especie til.

Tamizado
El tamizado o cribado es un proceso mecnico que separa los
materiales de acuerdo a su tamao de partcula individual.
Esto se cumple proporcionando un movimiento en particular al medio
de cribado, el cual es generalmente una malla o una placa perforada,
esto provoca que las partculas ms pequeas y que el tamao de las
aberturas (del medio de cribado) pasen a travs de ellas como finos y
que las partculas ms grandes sean acarreadas como residuos.

Tamizado
El Cribado o tamizado tambin se define como una operacin bsica
galnica, que tiene por objeto separar las distintas fracciones de una
mezcla pulverulenta o granulado en funcin de su tamao.
La separacin de materiales slidos por su tamao es importante para
la produccin de diferentes productos (ej. arenas slicas).

Tamizado
Adems de lo anterior, se utiliza para el anlisis granulomtrico de los
productos de los molinos para observar la eficiencia de stos y para
control de molienda de diversos productos o materias primas
(cemento, caliza, arcilla, etc.).

Tamizado
El tamiz consiste de una superficie con perforaciones uniformes por
donde pasar parte del material y el resto ser retenido por l.
Para llevar a cabo el tamizado es requisito que exista vibracin para
permitir que el material ms fino traspase el tamiz.
De un tamiz o malla se obtienen dos fracciones, los gruesos y los
finos.

Mezclado
El mezclado es una operacin unitaria de gran importancia en muchas
fases del tratamiento de aguas residuales, entre las que podemos
citar:
Mezcla completa de una sustancia con otra
Mezcla de suspensiones lquidas
Mezcla de lquidos miscibles
Floculacin
Transferencia de calor

Mezclado
La mayora de las operaciones de mezclado relacionadas con el
tratamiento de las aguas residuales puede clasificarse en continuas y
rpidas continuas (30 segundos o menos).
Estas ltimas suelen emplearse en los casos en los que debe
mezclarse una sustancia con otra, mientras que las primeras tienen
su aplicacin en aquellos casos en los que debe mantenerse en
suspensin el contenido del reactor o del depsito.

Mezclado
En el proceso de mezcla rpida continua, el principal objetivo consiste
en mezclar completamente una sustancia con otra. La mezcla rpida
puede durar desde una fraccin de segundo hasta alrededor de 30
segundos.
La mezcla rpida de productos qumicos se puede llevar a cabo
mediante diversos sistemas, entre los que destacan:

Mezclado
Resaltos hidrulicos en canales
Dispositivos Venturi
Conducciones
Por bombeo
Mediante mezcladores estticos
Mediante mezcladores mecnicos
En los cuatro primeros, el mezclado se consigue como consecuencia
de las turbulencias que se crean en el rgimen de flujo.

Mezclado
En los mezcladores estticos, las turbulencias se producen como
consecuencia de la disipacin de energa, mientras que en los
mezcladores mecnicos las turbulencias se consiguen mediante la
aportacin de energa con impulsores giratorios como las paletas,
hlices y turbinas.

Mezclado
En el proceso de mezcla continua, el principal objetivo consiste en
mantener en un estado de mezcla completa el contenido del reactor o
del tanque de retencin. El mezclado continuo puede llevarse a cabo
mediante diversos sistemas, entre los cuales se encuentran:
Los mezcladores mecnicos
Mecanismos neumticos
Mezcladores estticos
Por bombeo

Mezclado
El mezclado mecnico se lleva a cabo mediante los mismos
procedimientos y medios que el mezclado mecnico rpido continuo.
El mezclado neumtico comporta la inyeccin de gases, que
constituye un factor importante en el diseo de los canales de
aireacin del tratamiento biolgico del agua residual.
Un canal con pantallas deflectoras es un tipo de mezclador esttico
que se emplea en el proceso de floculacin.

Mezclado

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Clasificaremos las operaciones unitarias en las siguientes 6 tipos,

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Torre o columna de relleno

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