Sujetadores y Tornillos de Potencia

Engineers need to be continually reminded that nearly all engineering

failures result from faulty judgments rather than faulty calculations.
Eugene S. Ferguson, Engineering and the Minds Eye.

Perfile roscado

Parmetros empleados para definir un perfil roscado

Dimetro mayor, d.

Paso por pulgada p=1/n, n roscas por pulgada

Dimetro de cresta, dc
Dimetro de paso, dp
Dimetro de raiz, dr
Text Reference: Figure 15.1, page 667

Roscado

(a) Simple,

(b) doble,

AVANCE
l = tipo roscado x p
Text Reference: Figure 15.2, page 667

y (c) triple.

Perfiles de rosca
Buttress

ACME

Uso: potencia, mquina - herramienta

UN;
UN -- M

M;

8 series de rosca de paso

constante

C-basto

C-basto

F-Fino

F-Fino

EF-Extra Fino
Ej.UNF1/2X16-1B
dc/roscas/pulg/ajuste

Ej.MF8X2-G6
dc/roscas/pulg/ajuste

Perfil M y UN

Detalle dimensiones de perfiles M y UN.

ht= 0.5p / tan 30

Text Reference: Figure 15.4, page 668

Ajuste

Calidad 3(apretado)-9(Suelto)

Equivalencias entre roscas

Text Reference: Table 15.1, page 669

Tornillos de potencia: Perfil ACME

Detalle del perfil - Dimensiones. (valores en pulgadas)

Buscamos: mayor ventaja mecnica - posicionamiento.

Text Reference: Figure 15.5, page 670

Perfil ACME

dp=dc-0.5p-0.01
Text Reference: Table 15.2, page 671

Datos cortante para una

longitud de roscado de 1 pulg

Tornillo de potencia con collarn

, ngulo de avance=ArcTan [l/dp]

Collarn de empuje

Text Reference: Figure 15.6, page 672

Tornillo de potencia con collarn y husillos de bolas

Text Reference: Figure 15.6, page 672

Fuerzas sobre el tornillo de potencia

DC=OE

Fv=0
Fh x r =0

Fuerzas actuando sobre. (a) paraleleppedo ; (b) seccin axial; (c) plano tangencial.
Text Reference: Figure 15.7, page 673

Tipos de sujetadores roscados

(a) Tornillo y tuerca.

(c) Tornillo de cabeza.

Nota:Arandela o roldana
Text Reference: Figure 15.8, page 679

(c) Birlo.

Par torsor el tornillo de potencia

ASCENSO

DESCENSO

Fv=0
Fh x r =0

Ejercicios
1.

2.
3.

Determine los pares de torsin, de elevacin y de

descenso, as coma la eficiencia del tornillo de potencia
manufacturado con rosca ACME. es autobloqueante?
cual es la contribucin de la friccin del collarn, en
comparacin con la friccin del tornillo, si el collarn tiene,
a) deslizamiento, m=0,15 b) rodamiento, m=0,02 ambos
en aceite. W=1000lb. Rosca Acme 1,25-5 y Omedio
collarn =1,75 in.
Mismo ejercicio con W=1000lb. Rosca Acme 1-5 roscado
doble y Omc=1,5 in. m=0,16 rosca y 0,12 collarn.
Igual que el ejercicio dos, pero con roscado simple.

Equivalencia de la conexin: Sistema de resortes

Bolt-and-nut assembly simulated as

bolt-and-joint spring.
Text Reference: Figure 15.9, page 680

Force vs. Deflection

of Bolt and Member

Force versus deflection of bolt and

member.
(a) Seperated bolt and joint.
(b) assembled bolt and joint.

Text Reference: Figure 15.10, page 680

Fueza vs. Deflexin

P Pi k j ek ( Pi kb ek ) 0
Text Reference: Figure 15.11, page 681

Bolt and Nut

Figure 15.12 Bolt and

nut. (a) Assembled;
(b) stepped-shaft
representation of
shank and threaded
section.

Text Reference: Figure 15.12, page 682

Bolt and Nut Assembly

Figure 15.13 Bolt-and-nut
assembly with conical fustrum
stress representation of joint.

di=dw= dimetro menor del

cono de presin
Ei d c tan f

k ji

( Li tan f di d c )(di d c )

( Li tan f di d c )(di d c )

2 ln

Simplificacin tal que el dimetro de la cara de arandela es

aproximadamente 50% mayor que el dimetro de la espiga
del sujetador en el caso de tornillos de maquinaria y pernos
con cabeza hexagonal de tipo estandar
(dw=1,5dc

y =30)

k ji

Ei d c tan f
( Li tan f di d c )(di d c )
2 ln

(
L
tan

d
)(
d

d
)
i
f
i
c
i
c

k ji
2 ln

0,577Ei d c
(0,577 Li 0,5d c )
5
(0,577 Li 2,5d c )

Constants for Joint Stiffness Formula

Material
Steel
Aluminum
Copper
Graycastiron

Poiss ons
ratio,
0. 291
0. 334
0. 326
0. 211

Modulus of
Elasticity, E,
GPa
206. 8
71.0
118. 6
100. 0

N umerical Constants
Ai
Bi
0. 78715
0.62873
0. 79670
0.63816
0. 79568
0.63553
0. 77871
0.61616

Table 15.3 Constants used in joint stiffness formula [Eq. (15.26)] [From
Wileman et al (1991)]

km ,i

Ei di

Ai e

Text Reference: Table 15.3, page 684

Bi d c

Li

Gasketed Joint
Figure 15.17 Threaded fastener with unconfined
gasket and two other members.

Db
6
Nd

Text Reference: Figure 15.17, page 694

Db
3
6
Nd

k ji

Ei d c tan f
( L tan f d i d c )(d i d c )
2 ln i

( Li tan f d i d c )(d i d c )

km ,i

Ei di

Ai e

Bi d c

Li

Strength of Bolts (Inches)

SAEgrade
1
2
4
5
7
8

Rangeof
cres t
diameters,
in.
1/411/2
1/43/4
3/411/2
1/411/2
1/41
111/2
1/411/2
1/411/2

Ultimate
tensile
s trength, S ut,
ksi
60
74
60
115
120
105
133
150

Yield
strength, S y,
ksi
36
57
36
100
92
81
115
130

Proof
s trength, S p ,
ks i
33
55
33
65
85
74
105
120

Table 15.4
Strength of steel bolts for various sizes in inches.

Text Reference: Table 15.4, page 687

Strength of Bolts (Millimeters)

Ultimate
Crest
tensile
Yield
diameter, dc ,
strength, Sut,
strength, S y,
Metric grade
mm
MPa
MPa
4.6
M 5-M 36
400
240
4.8
M 1.6-M 16
420
340a
5.8
M 5-M 24
520
415a
8.8
M 17-M 36
830
660
9.8
M 1.6-M 16
900
720a
10.9
M 6-M 36
1040
940
12.9
M 1.6-M 36
1220
1100
aYieldstrengthapproximateandnotincludedinstandard.

Table 15.5
Strength of steel bolts for various sizes in millimeters.

Text Reference: Table 15.5, page 687

Proof
strength, Sp ,
MPa
225
310
380
600
650
830
970

Coarse and Fine Thread Dimensions

Cres t
diameter,
d c, in.
0.0600
0.0730
0.0860
0.0990
0.1120
0.1250
0.1380
0.1640
0.1900
0.2160
0.3500
0.3125
0.3750
0.4735
0.5000
0.5625
0.6250
0.7500
0.8750
1.000
1.125
1.250
1.375
1.500
1.750
2.000

Coars eThreads (U NC)

N umberof
Tens ile
threads per
s tres sarea,
inch, n
A t, in. 2

64
0.00263
56
0.00370
48
0.00487
40
0.00604
40
0.00796
32
0.00909
32
0.0140
24
0.0175
24
0.0242
20
0.0318
18
0.0524
16
0.0775
14
0.1063
13
0.1419
12
0.182
11
0.226
10
0.334
9
0.462
8
0.606
7
0.763
7
0.969
6
1.155
6
1.405
5
1.90
41/2
2.50

FineThreads (U N F)
N umberof
Tens ile
threads per
s tres s area,
inch, n
A t, in. 2
80
0.00180
72
0.00278
64
0.00394
56
0.00523
48
0.00661
44
0.00830
40
0.01015
36
0.01474
32
0.0200
28
0.0258
28
0.0364
24
0.0580
24
0.0878
20
0.1187
20
0.1599
18
0.203
18
0.256
16
0.373
14
0.509
12
0.663
12
0.856
12
1.073
12
1.315
12
1.581

Text Reference: Table 15.6, page 687

Table 15.6 Dimensions

and tensile stress areas for
UN coarse and fine
threads.

Coarse and Fine Thread Dimensions - Metric

Cres t
diameter,
d c, mm
1
1.6
2
2.5
3
4
5
6
8
10
12
16
20
24
30
36
42
48

Coars eThreads (MC)

Tens ile
Pitch, p,
s tres sarea,
mm
A t, mm2
0.25
0.460
0.35
1.27
0.4
2.07
0.45
3.39
0.5
5.03
0.7
8.78
0.8
14.2
1
20.1
1.25
36.6
1.5
58.0
1.75
84.3
2
157
2.5
245
3
353
3.5
561
4
817
4.5
1121
5
1473

FineThreads (MF)
Tens ile
Pitch, p,
s tres s area,
mm
A t, mm2

0.20
1.57
.25
2.45
.35
3.70
.35
5.61
.5
9.79
.5
16.1
.75
22
1
39.2
1.25
61.2
1.25
92.1
1.5
167
1.5
272
2
384
2
621
3
865

Text Reference: Table 15.7, page 69

Table 15.7 Dimensions

and tensile stress areas for
metric coarse and fine
threads.

Ejercicio Cilindro hidralico

Un cilindro hidrulico de do=150mm y e=2mm sometido a Pi= 250 Kg/cm2 se ha de disear con
n=1(mnimo). Se embridan las piezas de acero, con una junta elstica. Determinar: tornillo a
colocar, calidad, pretensado considerando un 5% de relajacin y espesor de juntas. Atornillos=7%
At,junta

Roscas finas MF
Mtrica

rea
esfuerzo,
mm2

Material
disponible:
calidades

10

61.2

5.8,8.8, 9.8 y
10.9

12

92.1

L= 4 mm

16

167

0.5-1-2-3-4

20

272

Junta de
Cobre

Separation of Joint

Pretensado
Unin permanente: 0,9Fp
Unin desmontable: 0,75Fp
Fp, carga lmite

Figure 15.15
Separation of joint.

Text Reference: Figure 15.15, page 690

Cyclic Load

Figure 15.16 Forces versus deflection of bolt and joint as function of

time.

Text Reference: Figure 15.16, page 691

Cyclic Load
n

Sa
/ AD S a / Pe ,min 0
a

Sa S m i Goodman : S m Su (1
Sa

Grfica Lneas/puntos
L de carga: (si,0) (sm sa)
L de rendimiento: (Sy,0) (0, Sy)
L de Goodman: (Se,0) (0, Su)

Sa
)
Se

Sy
Su i
_ a _ fluencia / n
S
a m
1 u
Se

Factor Concentracin Fatiga

SAEgrade
02
48

Metric
g rade
3.65.8
6.610.9

Ro lled
threads
2.2
3.0

Cut
threads
2.8
3.8

Fillet
2.1
2.3

Factor de concentracin de esfuerzos, incluye el factor

acabado superficial

Kb y Kc,axial=1

Text Reference: Table 15.8, page 692

Ejercicio Fatiga

Disear la junta atornillada que se situara al extremo de un recipiente tal que su

presin varia de 75 a 150 kg/cm2.
a) Pi y n, tal que a 160kg/cm2 acte como vlvula (suponiendo que no hay
fatiga).
b) causa de rotura con el Pi y tornillo anterior.
c) Dimetro de tornillo para evitar fatiga y n fatiga.
Datos: k1=0,153.Tornillo: Calidad 8.8 y 9.8. relajacin 5%.,Nt(15:25)

Failure Modes of Riveted Fasteners

Figure 15.18 Failure modes due to shear loading of riveted fasteners. (a)
Bending of member; (b) shear of rivet; (c) tensile failure of member; (e)
bearing of rivet on member or bearing of member on rivet.
Text Reference: Figure 15.18, page 695

Example 15.9

A=5/8 B=7/8

Group of riveted fasteners used in Example 15.9. (a) centroid of rivet group Assembly; (b) radii from
centroid to center of rivets; (c) resulting triangles; (d) direct and torsional shear acting on each rivet;
(e) security beding factor (side view of member). (All dimensions are in inches.)

Text Reference: Figure 15.19, page 697

Text Reference: Figure 15.19, page 697

Cortante debido a la torsin

Text Reference: Figure 15.19, page 697

DATOS Un paso para peatones se remacha a un puente de acero como se indica en la figura. La carga
mxima sobre el paso es equivalente a una carga de 3 000 N, localizada a 2 m del costado del puente de
acero por cada par de remaches. Se supone un factor de seguridad de 5.
HALLAR: El dimetro del remache que se necesita si los remaches estan hechos de acero AISI 1040.

Nota: las fuerzas de tensin

que actan sobre los dos
remaches son proporcionales a
la distancia desde el extremo
inferior de la mnsula

M 0 0,75P

0,25 PB 2 3000 0

PA
P
B
0,75 0,25
Text Reference: Figure 15.20, page 699

Cylinder End Cap Section

Figure 15.28 End cap of hydraulic cylinder for baler application.

Text Reference: Figure 15.28, page 717