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PROCESOS DE CORTE

DE MECANIZADO

SEPARACIN POR CUA


La Cua
Permite penetrar los materiales
aplicando fuerzas relativamente
pequeas. Es la forma bsica para el
filo de las herramientas de corte

En la figura muestra que la fuerza F transmitida a


la herramienta debe ser lo suficientemente grande
para que se forme una grieta o entalladura en el
material.

Luego, al ingresar la cua, se generan componentes


laterales que producen un agrietamiento.

En la figura anterior se puede


apreciarse la gran importancia que
tiene en los procesos de corte el
ngulo de cua ( ), tambin
llamado ngulo de filo.
A MAYOR ANGULO DE FILO SE
REQUIERE APLICAR MAYOR
FUERZA

Descomposicin de la Fuerza
Aplicada
La fuerza aplicada F, llamada
fuerza de penetracin, se
descompone en dos. Cada
una de estas componentes
con una de las caras de la
cua son perpendiculares.
Adems, por simetra: F1 = F2
Si = 60 = > F1 = F2 = FR

Cuanto menor sea la


magnitud del ngulo de
filo, la magnitud de las
componentes ser mayor
La fuerza que realmente
corta el material es la
componente horizontal de
F1 (que es igual a F2),
llamada Fuerza
Separadora y que en la
figura est representada
como Ft.

ANFULO DE FILO PARA


DIFERENTES MATERIALES

ARRANQUE DE VIRUTA
Forma bsica del filo:
La herramienta de corte ms
simple presenta forma de
cua, tal como se muestra
en la figura y en
donde se observan:
a. Plano de ataque (salida
de viruta)
b. Plano libre (de
incidencia)

ngulos y superficies en el filo.

Bajo valores adecuados, el ngulo de incidencia evita o


disminuye el rozamiento entre material y herramienta,
mientras el ngulo de ataque facilita la salida de viruta.

Clases de Viruta

Suponiendo que para los tres casos anteriores se tuviera la


misma profundidad en el corte, se tendra :

Caractersticas de la viruta
arrancada
La viruta sale en forma de
partculas aisladas.
El acabado final deja una
superficie rugosa.
Causas:
Material duro.
Velocidad de corte baja
Avance elevado

Efectos:
Angulo de corte pequeo.
Superficie spera.
Precisin de medidas baja.
Fuerzas de corte oscilantes.
Trabajo de herramientas arduo.

Caractersticas de la viruta plstica.


La viruta sale en forma fluida y
continua.
El acabado final deja una superficie
ms limpia.
Causas:
Material blando o tenaz.
Velocidad de corte alta
Avance pequeo

Efectos:
Angulo de corte mayor.
Superficie limpia
Precisin de medidas mayor.
Fuerzas de corte uniformes.
Trabajo de herramientas suave.

Viruta desprendida
Caractersticas de la
viruta desprendida
La viruta sale en forma
de escamas.
El acabado final deja
una superficie mediana.
Causas:
Material, velocidad de
corte y avance
intermedias

PROCESOS DE CORTE.
Son aquellos procesos
en los que un material
es separado.
Separacin: Es la
modificacin de la
forma de un cuerpo
slido, al eliminar la
cohesin molecular
en la zona de corte.

Divisin de los Procesos de


Corte
Se dividen en dos grupos:
a. Seccionado:
En el cual se separa sin producir viruta.
A su vez se divide en:
Cizallado: cizallas, tijeras, alicates,
guillotinas.
Punzonado: punzones, matrices,
sacabocados

b. Arranque de Viruta: Aqu el material


separado tiene dimensiones pequeas.

Caractersticas:
Se pierde material.
Toma bastante
tiempo.
Es costoso.
El acabado es mejor.

Ejemplos
1. Cincel.
2. Lima.
3. Sierra.
4. Broca.
5. Macho
6. Cuchilla
7. Fresa

EL CIZALLADO
El cizallado es un proceso de corte
por seccionado usando dos filos
opuestos que guardan cierta
separacin
Tipos:
a. Segn el filo: paralelo (0),
inclinado(1),
curvo(2)

b. Segn el accionamiento:
Cizallas Manuales
Tiene un sistema de multiplicacin que
permite transmitir fuerzas de corte
mayores
1. Con multiplicador de palanca.
2. Con multiplicador de cremallera

1. Cuchilla
2. Engranaje
y cremallera
3. Pisn
sujetador
4. Palanca
5. Seguro
6. Porta
cuchilla

Parmetros en
las cizallas:
< = ngulo
de filo
< = ngulo
libre
< = ngulo
de ataque
s = separacin

Los valores de estos parmetros dependen del


tipo de material.
Adems, la separacin entre filos es funcin de
e (espesor del material)
Para el acero corriente se tienen las siguientes
recomendaciones:
< de 75 a 85
< de 2 a 4
s de e/20 a e/10.

Si hay demasiada separacin, el


material se deforma tiende a doblarse
en la zona de corte.
Si hay muy poca separacin, el
material es recalcado, es decir,
demasiado comprimido en la zona de
corte.

VELOCIDAD DE CORTE EN
MAQUINAS
HERRAMIENTAS

Con qu velocidad de corte se trabajan las


Mquinas Herramientas?
La velocidad de corte se entiende como la
velocidad relativa entre material y
herramienta en el punto en que tiene lugar
la separacin de la viruta.
Depende principalmente:
1. El tipo de la HERRAMIENTA.
2. La clase de MATERIAL que se trabaja.
3. El tipo de TRABAJO que se realiza.

Movimiento circular

Movimiento lineal

Esta velocidad de desplazamiento se


mide metro/minuto y los valores
recomendados se obtienen de las tablas
tcnicas

VALORES QUE DEBEN CONOCERSE


ANTES DE INICIAR EL TRABAJO CON
LAS MAQUINAS HERRAMIENTAS

1. Las dimensiones de la
HERRAMIENTA o del MATERIAL.
2. El material de la HERRAMIENTA o
de la PIEZA DE TRABAJO.

DETERMINACION DEL NUMERO DE VUELTAS EN


LAS MAQUINAS - HERRAMIENTAS

Nmero de vueltas
El nmero de vueltas necesario para
cubrir una determinada velocidad de
corte (Nmero de metros a recorrer en
el tiempo de un minuto) debe
determinarse mediante clculo
grficamente.

DETERMINACION MEDIANTE CLCULO


Conocidos los valores para la velocidad de
corte y los dimetros de la herramienta o del
material.

Velocidad de corte de algunos


materiales

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