PRODUCCIN

CONTINUA

PRODUCCIN

CONTINUA

Son aquellos procesos que producen sin

pausa alguna y sin transicin entre
operacin y operacin. Son procesos que
realizan un slo producto totalmente
estandarizado. Un tpico caso es la
produccin de gasleos, energa elctrica,
ciertos productos qumicos, fabricantes de
papel,
celulosa,
de
automviles,
electrodomsticos, etc.

PRODUCCIN

CONTINUA

El
plan
de produccin
se elabora
generalmente para perodos de un ao, con
subdivisiones mensuales. El xito de dicho
sistema depende totalmente del plan
detallado
de
produccin,
que
debe
realizarse antes de que se inicie la
produccin de un nuevo producto. En
cuanto al aspecto fsico del sistema se
caracteriza por mquinas y herramientas
altamente especializadas, dispuestas en

Recepcin
de insumos

Bodega de
material
de embalaje

Mezcladora de
Dosificador de
masas de
complementos
semi
.
elaborado.
Monitoreo en
lnea
(humedad,
Llenado
peso neto,
etc.)
Selladora

Inspeccin de
calidad &
codificacin

Aseguramient
o de la
Calidad

Estudios de caducidad

Bodega/s de
materia prima

Liberacin inicial

Empaque a
granel &
almacenamien
to interno

Distribucin

En un fbrica de alimentos cada operario est especializado y es responsable de

las tareas asignadas a su estacin. En la fbrica del ejemplo, todos los
productos, independientemente de su variedad, pasan por el mismo proceso sin
excepcin, el cual va desde la recepcin de la materia prima o embalaje hasta
su liberacin final para distribucin respectiva.

Algunas de las caractersticas de este tipo de

produccin se resumen en los siguientes puntos:

Produce grandes volmenes.

Su orientacin es hacia el producto, ya sea desde el punto de
vista del diseo, como el hecho de que la cantidad elaborada de
cada producto es muy levada con relacin a la variedad de
productos.
Cada producto es procesado a travs de un mtodo idntico o
casi idntico.
Los equipos son dispuestos en lnea, con excepcin a veces en
las etapas iniciales. El ruteo es el mismo para cada producto
procesado.
El grado de automatizacin y mecanizacin es alto.
Los inventarios predominantes son de materia prima y producto
elaborado, dado que los de material en proceso suelen ser
mnimos.
El planeamiento y el control de la produccin se basan, en
informacin relativa al uso de la capacidad instalada y al flujo de
los materiales de un lugar a otro.
Las actividades logsticas de mantenimiento de planta y
distribucin fsica del producto adquieren una importancia
decisiva.

Cabe distinguir dentro de este tipo de produccin dos subtipos bsicos que no dependen del ramo de la actividad
sino de la variedad de productos que elabore la empresa:
ultra contina y contina por lotes.
En la ultra continua solo es necesario determinar las
cantidades a producir y los insumos para perodos
prolongados. Es ms sencillo el planeamiento y el control
de la produccin.
En el caso por lotes, obligan al uso de algn modelo de
programacin que los optimice. Los modelos de
planeamiento y programacin ms utilizados son:
Resources

El presupuesto.
La programacin lineal.
La simulacin mediante computadoras.
Modelos especficos desarrollados para ciertas industrias
o empresas.

Las ventajas de la institucin efectiva de las tcnicas de

produccin continua son las siguientes:
Se reduce el contenido de mano de obra directa.
Suponiendo el correcto diseo del producto, la
reproducibilidad, y por lo tanto la exactitud y precisin son
altas.
Como la inspeccin se realiza en la lnea, las desviaciones
de las normas se detectan rpidamente.
Como no hay periodo de reposo entre operaciones, el
trabajo en proceso se mantiene al mnimo.
Resulta innecesaria la provisin de almacenajes para el
trabajo en proceso, minimizndose el espacio total de
almacenaje.
Se reduce el manejo de materiales.
Se simplifica el control, siendo prcticamente autocontrolada la lnea de flujo.
Se detecta inmediatamente cualquier deficiencia en los
materiales y en los mtodos.
Los requerimientos de materiales se pueden planear con
ms exactitud.
La inversin en materiales puede traducirse ms
rpidamente en ingresos por ventas.
Resources

Las diferencias entre este sistema de produccin y la

produccin en masa continua se encuentran en que
mediante este proceso es posible obtener una gama
(variedad) menor de productos que mediante la
produccin en masa. El volumen de produccin puede
ser mayor, generalmente de materiales. El grado de
mecanizacin y automatizacin es mayor en el
continuo por lo que habr menos mano de obra
directa, se puede decir que en los procesos continuos
hay sustitucin de mano de obra por maquinaria. En
los procesos continuos existen elevados costes de
parada y arranque. Podemos distinguir adems, que en
los procesos continuos la mano de obra directa es ms
reducida por lo que es probable la contratacin de
algunos obreros cualificados. La interconexin entre los
procesos es mxima. En un proceso continuo se disea
el proceso para que cada actividad est relacionada
con la anterior.
Resources

Literatura consultada:

1.McCubbrey, D. (2009) Operations management:

Operations decisions. Consultado en Marzo 2012 va
http://cnx.org/content/m35444/latest/.
2.Ibaez, A.(2009) Material del curso: Sistemas de
produccin. UPES
3.Lopez-Garca, J.(2011) Concepto y elementos del
sistema de produccin. Notas del curso.