El ACERO

El acero son mezclas de

hierro y carbono forjable
(alrededor de 0,05% hasta
menos de un 2%). Algunas
veces otros elementos se
agregan con propsitos
determinados tales como el
Cr (Cromo) o Ni (Nquel) se
agregan. Se puede decir que
el acero es hierro altamente
refinado, su fabricacin
comienza con la reduccin de
hierro el cual se convierte
ms tarde en acero.

LAS PROPIEDADES MECNICAS DEL ACERO

Dureza.

Es la resistencia que ofrece un acero

para dejarse penetrar. Se mide en unidades
BRINELL (HB) unidades ROCKWEL C (HRC),
mediante test del mismo nombre.
Maquinabilidad. Es la facilidad que posee un
material de permitir el proceso de mecanizado
por arranque de viruta.
Es resistente al desgaste. Es la resistencia que
ofrece un material a dejarse erosionar cuando
est en contacto de friccin con otro material.
Tenacidad. Es la capacidad que tiene un
material de absorber energa sin producir Fisuras
(resistencia al impacto).

Fabricacin de acero
El

acero se produjo por primera vez en

China y Japn aproximadamente en 600 800 a.C. El proceso de fabricacin de
acero es esencialmente el de refinar el
hierro cochino, mediante la disminucin
del porcentaje de manganeso, silicio,
carbono y otros elementos, y de controlar
la composicin del resultado mediante la
adicin de varios elementos.

 Para

obtener el acero se descarbura el

arrabio, es decir, se elimina de ste el
carbono, y despus se vuelve a carburar el
hierro obtenido con la cantidad necesaria de
carbono para que el porcentaje de ste
quede comprendido entre los extremos arriba
citados .
El metal fundido del alto horno se transporta
a uno de tres tipos de hornos: de hogar
abierto, elctrico, o de oxgeno bsico.
Tambin se deben considerar mtodos mas
antguos como la cementacin , al crisol o el
convertidor de Bessemer .

CEMENTACIN.- Prcticamente abandonado en la

actualidad, consista en enriquecer superficialmente el hierro
dulce, o hierro casi puro con el porcentaje de carbono
requerido para transformarlo en acero. En este procedimiento,
que es el ms antiguo, y se uso en Damasco, y en Toledo, se
calientan barras de hierro dulce, rodeadas de carbn de lea
en polvo, en cajas cerradas de ladrillos refractarios, a unos
1.000C durante varios das.
AL CRISOL.- Como el anterior, tratase de un procedimiento
anticuado. Se realiza fundiendo hierro dulce, con la cantidad
necesaria de carbn de lea, en crisoles de tierra refractaria.
Se obtiene un acero de buena calidad que sirve para fabricar,
por ejemplo, tijeras.
DE BESSEMER.- Este sistema, ideado por el ingeniero ingls
Enrique Bessemer (1813-1898), revolucion la industria del
acero, pues abarat este producto al permitir obtenerlo en
grandes cantidades. Consiste en descarburar el arrabio en un
gran recipiente de hierro, en forma de pera, revestido
interiormente de material refractario, y conocido en la industria
metalrgica con el nombre de convertidor de Bessemer

Horno
Bessemer

CATEGORIAS DEL ACERO

EL ACERO AL BORO se obtiene mediante el
agregado de una pequea cantidad de boro al acero
.Aunque el carbono es el elemento bsico a aadir al
hierro, otros elementos como el boro, segn su
porcentaje, ofrecen caractersticas especficas para
determinadas aplicaciones, como herramientas ,
cuchillas, soportes, etc.
EL ACERO INOXIDABLE es un tipo de acero
resistente a la corrosin , dado que el cromo que
contiene posee gran afinidad por el oxgeno y
reacciona con l formando una capa pasivadora ,
evitando as la corrosin del hierro. Sin embargo, esta
pelcula puede ser afectada por algunos cidos dando
lugar a que el hierro sea atacado y oxidado por
mecanismos intergranulares o picaduras
generalizadas.

Acero
Inoxidable

Tipos de aceros inoxidables

Los

aceros inoxidables que contienen

solamente cromo se llaman "ferrticos", ya
que tienen una estructura metalogrfica
formada bsicamente por ferrita. Son
magnticos y se distinguen porque son
atrados por un imn. Con elevados
porcentajes de carbono, estos aceros son
templables y pueden, por tanto,
endurecerse por tratamiento trmico. Se
llaman aceros inoxidables "martensticos",
por tener martensita en su estructura
metalogrfica.

PRODUCCION Y REFINACION
DE ARRABIO
El

arrabio es el primer
proceso que se realiza
para obtener Acero, los
materiales bsicos
empleados son Mineral de
Hierro, Coque y Caliza. El
coque se quema como
combustible para calentar el
horno, y al arder libera
monxido de carbono, que
se combina con los xidos
de hierro del mineral y los
reduce a hierro metlico

TIPOS DE ACERO

BARRAS
PARA
MOLIENDA

BARRAS
PARA
HORMIGON

PLANCHAS
GRUESAS

ALAMBRON

ROLLOS Y
PLANCHAS
LAMINADAS
EN FRIO

ROLLOS Y
PLANCHAS
LAMINADAS
EN
CALIENTE

HOJALATA
ELECTROLITICA
EN LAMINAS O
ROLLOS

ZINCALUM EN
PLANCHAS O
ROLLOS

Clasificacin general de los

aceros
Es

interesante conocer una clasificacin

general que agrupe todas las calidades de
todos los aceros que sea clara y simple.
Los aceros se clasifican teniendo en
cuenta sus propiedades y utilizacin en
tres grandes grupos.

1.- Aceros de construccin .

Aceros al carbono.
Aceros de gran resistencia .
Aceros de cementacin.
Aceros de nitruracin.
Aceros para muelles.
Aceros resistentes al desgaste.
Aceros de propiedades elctricas especiales.
Aceros Maraging.
2. Aceros de herramientas.
Aceros al carbono.
Aceros rpidos .
Aceros para trabajos en caliente.
Aceros indeformables.
Aceros de corte no rpidos.

3. Aceros inoxidables y resistentes al calor.

Aceros martensticos de 13 a 18 % de cromo.
Aceros ferrticos de 16 a 30 % de cromo.
Aceros cromo-nquel del grupo 18/8.
Aceros cromo-nquel austencos de alta aleacin.
Aceros para vlvulas.
Aceros con elevada resistencia a la fluencia en
caliente (creep).
Aceros inoxidables endurecibles por
precipitacin.

Reciclaje del acero

Todos

los metales, y el acero entre ellos, tienen

una propiedad que desde el punto de vista
medioambiental es muy buena: pueden ser
reciclados una vez que su uso inicial ha llegado
a su trmino.
De esta manera todas las mquinas,
estructuras, barcos, automviles, trenes, etc., se
desguazan al final de su vida til y se separan
los diferentes materiales que los componen,
originando unos desechos seleccionados que se
conocen con el nombre de chatarra.

TIPOS DE HORNOS PARA LA FABRICACIN DE

ACEROS

Formas de corrosin.
Clasificacin
Segn el medio:
Corrosin qumica
Corrosin electroqumica
Segn la morfologa del ataque:
Corrosin generalizada
Corrosin localizada

Formas de corrosin
Corrosin

qumica

Medio de transporte
no ionico

Formas de corrosin
Corrosin

electroqumica

Medio de transporte
inico

Formas de corrosin
Corrosin

generalizada o

uniforme
Prdida equivalente de
material a travs de la
superficie

Corrosin localizada
Picado

Formacin de cavidades
Inicio:
-Dao mecnico o qumico
localizado en film de
xido protectivo.
-Presencia de
heterogeneidades en la
estructura del metal(ej.
inclusiones no metlicas)

Corrosin localizada
Corrosin

galvnica

Inducida cuando dos

metales diferentes se
ponen en contacto
elctrico y en
presencia de un
electrolito

Corrosin localizada
Rendija

El proceso se describe en
4 etapas:
1.-Deoxigenacin
2.-Aumento de la
concentracin de sal y
cido
3.-Despasivacin
4.- Propagacin

Corrosin localizada
Corrosin

erosin

Aumenta la velocidad de
corrosin debido al
movimiento relativo de
un fluido corrosivo sobre
la superficie metlica.
Debemos evitar
turbulencias localizadas
y altas velocidades de
flujo

Corrosin localizada
Cavitacin

Ocurre cuando la
presin del fluido
cae por debajo de
su correspondiente
presin de vapor,
provocando
formacin y colapso
de las burbujas
sobre la superficie

Corrosin localizada
Fretting

Se refiere al dao por

corrosin en las
superficies de
contacto. Se induce
bajo carga y en
presencia de
movimientos
repetidos (vibracin)

Corrosin localizada
Corrosin

intergranular

Ataque localizado en los

bordes de grano o en la
zona adyacente,
usualmente asociado
con segregaciones
qumicas o precipitacin
de fases especficas (Ej.
sensitizacin de Ac.
inox.)

Corrosin localizada
Exfoliacin

Otra forma de corrosin

intergranular (granos
alargados)
Apariencia laminada
Ej. Aleaciones de Al.
Uso aeroespacial

Corrosin localizada
Dealeado

Corrosin selectiva de
uno o ms
componentes de una
aleacin

Corrosin
localizada
Corrosin

bajo tensin
(SCC) Stress Corrosion
Cracking
Se induce por la
influencia combinada de
un medio corrosivo y
esfuerzos de traccin

Corrosin localizada
Fragilizacin

por

hidrgeno
El hidrgeno difunde
en la red cristalina, se
combina para formar
gases, aumenta
presin interna y se
inicia el crack

Corrosin localizada

Corrosin

por fatiga

Resulta de la
combinacin de la
accin alternada de
esfuerzos en un medio
corrosivo

Corrosin localizada
Corrosin

microbiolgica

Influencia del biofouling en la

corrosin:
Restringe el pasaje de
especies qumicas a travs de
la matriz de MPE del biofilm
Posible accin quelante del
biofilm sobre ciertos iones

Corrosin localizada
Influencia del biofouling en la corrosin:
Altera la concentracin o accin de
inhibidores de corrosin.
Dificulta el acceso de biocidas.
Influencia la concentracin de productos
metablicos dentro del biofilm.
Modifica la conductividad elctrica del
medio a travs de la accin del MPE.