conforme solicitado e atende ao limite máximo de

O PAVIMENTO DE CONCRETO NO
BRASIL AS VIAS DO FUTURO
EXECUO DE OBRAS
Ronaldo
Vizzoni (ABCP)
LEOVALDO
FOGANHOLE
Os 10 mandamentos
Elaborar um bom projeto executivo de pavimentao,

a partir de estudos detalhados de trfego e fundao
Dosar adequadamente o concreto simples e o

concreto rolado (se houver), a partir do estudo
minucioso dos seus materiais constituintes
Especificar os materiais a ser utilizados na obra
Definir os equipamentos a ser utilizados na obra
Os 10 mandamentos
Definir a logstica da obra
Detalhar os procedimentos de execuo e de

controle da fundao (subleito e sub-base)
Detalhar os procedimentos de execuo e de

controle do concreto simples, com foco na durabilidade
(condio estrutural e no conforto de rolamento
(condio funcional) do pavimento
Os 10 mandamentos
9
10
Executar a obra dentro dos padres de qualidade

exigidos
Gerenciar a obra
Cuidar para que as empresas envolvidas na obra se
comprometam com a excelncia da qualidade do
produto final acabado
Construo de pavimentos de concreto
Concreto Rolado (CR)

Concreto Simples (CS)
Pavimento de concreto
CONCRETO ROLADO
Funes da sub-base
Uniformizar o suporte da fundao;

Evitar o efeito danoso do bombeamento de finos
plsticos;
Absorver tenses devidas expanso do subleito;
Aumentar consideravelmente o valor de suporte
disponvel.
Vistoria da fundao
Verificao da compactao;
Nivelamento topogrfico;
Qualidade da imprimao betuminosa (se houver);
Sinalizao adequada com interdio do trfego local.
Vistoria da fundao
Fissuras de retrao no sub-leito
10
Preparao da pista
Verificar a limpeza;
Verificar eventuais interferncias;
Verificar a logstica de transporte do concreto e
demais equipamentos necessrios;
Verificar o volume de CCR a ser aplicado;
Testar os equipamentos;
Verificar o nivelamento junto a topografia;
Colocao das linhas guias.
11
Controle topogrfico plano cotado
12
Equipamento necessrio
Vibroacabadora ou distribuidora de agregados com

dispositivo eletrnico para controle de espessura ;
Motoniveladora para eventuais emergncias;
Rolo compactador vibratrio liso;
Caminho-pipa;
Caminho espargidor;
Caminho basculante.
Usina dosadora misturadora
13
Produo do concreto rolado

O CR deve ser produzido em usinas misturadoras de concreto ou em
usinas contnuas do tipo Pug Mill
14

Nos silos se procede a dosagem dos agregados do concreto rolado.
15

O cimento distribudo continuamente atravs de dosador de rosca sem
fim com controle de rpm.
16

Os agregados, e o cimento so transferidos para o misturador onde
adicionada a gua da mistura.

A homogeneizao feita em misturador de eixos paralelos.
18

19
Transporte do concreto rolado

Verificar se os caminhes basculantes que transportaro o CR esto
dotados de lona e com a caamba limpa.
20
Transporte e lanamento
O CR transportado em caminho basculante e descarrega
diretamente na pavimentadora
21
Controle tecnolgico
Ensaio de umidade (mtodo da frigideira)

Ensaio de compactao (ensaio do frasco de areia)
Verificao da espessura da camada
Moldagem do corpo de prova
22
Transporte e lanamento
Somente dever ser lanado na pista material que for aceito pelo
controle tecnolgico
23
Colocao das linhas guias

Devem ser assentadas nas bordas longitudinais do pavimento a
ser concretado.
24

Obedecer aos alinhamentos e
cotas de projeto, instalados
sobre gabaritos metlicos,
esticadas e tensionadas, sem
catenrias.
25

A distncia entre as hastes de sustentao devem coincidir com as
juntas de retrao das placas, no excedendo a 6 m.
26
Cuidados com as linhas guias
Em caso de deslocamento das linhas guias,

interromper o lanamento do material at sua
recolocao;
Evitar choques ou outro tipo de acidente com as
linhas guias.
27
Cuidados com os equipamentos

Molhar a vibroacabadora (ou distribuidora de agregados) ou
pulverizar com lquido desmoldante antes do incio da operao;
Umedecer o trecho antes da colocao do CR principalmente em
dias de calor muito intenso;
Lavar os equipamentos na concluso do servio.
Lanamento do CCR
Executado pela
vibroacabadora de asfalto
(ou distribuidora de agregado)
com dispositivo eletrnico de
controle e linhas guias
niveladas pela topografia.
29
Lanamento do CCR
O espalhamento dever ser feito em espessura tal que, a camada
atinja a espessura de projeto aps a compactao.
30
Lanamento do CCR
A camada de CR dever exceder a largura total do pavimento de
concreto de 30 cm no mnimo. (cada lado)
31
Lanamento do CCR
A fim de garantir a uniformidade, a variao das cotas altimtricas no
poder ser superior a 1 cm em relao s cotas de projeto.
32
Lanamento do CCR
Em trechos onde no for possvel a execuo com a vibroacabadora ou
em situaes de emergncia, poder ser executado com o auxlio da
motoniveladora.
33
Lanamento do CCR
Segregao originada no
espalhamento com
motoniveladora
34
Compactao
Executada pelo rolo vibratrio liso, sendo as primeiras duas
passadas sem vibrao
35
Compactao
As demais passadas
sero com vibrao e
amplitude tal que
garanta o grau de
compactao
especificado
em
projeto.
36
Compactao
A compactao da faixa recm-espalhada ser iniciada nas bordas
do pavimento, devendo as prximas passadas recobrirem cerca de
25% da largura da faixa anteriormente compactada.
37
Compactao
O tempo decorrido entre a adio de gua na mistura na usina e o
trmino da compactao dever ser no mximo de 3 horas. Os
caminhes que excederem esse limite devero ser encaminhados para o
bota-fora;
Nos locais em que no se possa ter a compactao executada pelo rolo
compactador (cantos e bordas, por exemplo), substitu-lo por placas
vibratrias.
Juntas de construo
Junta transversal:
Ao fim da jornada de trabalho ser executada uma junta com
face vertical no concreto fresco compactado.
39
Juntas de construo
Junta longitudinal:
Procede-se da mesma forma que no caso da junta transversal.
40
Juntas de construo
Em ambos os casos, quando da continuidade
do servio, a
face da junta dever ser umedecida antes da colocao da
camada adjacente.
41
Cuidados com o CCR executado
As emendas entre os
panos adjacentes
(sentido longitudinal e
transversal da pista)
devero apresentar
textura o mais uniforme
possvel .
42
Cura
O CR executado dever ser protegido contra a evaporao de gua;
Proteo mais comum : Imprimao betuminosa executada por
caminho espargidor, com taxa de aplicao de 0,80 l/m a 1,20
l/m, aplicada imediatamente aps a concluso da compactao.
43
Cura
Antes da imprimao betuminosa dever ser realizada asperso de
gua sobre a superfcie, com utilizao do caminho-pipa.
44
Cura
Aplicao de emulso asfltica
Cura
46

Devero ser respeitados 3 dias de
cura, tanto para liberao de trfego
quanto para execuo de concreto
simples;
O CR executado dever estar
nivelado e regularizado de acordo
com as cotas de projeto.
47
As operaes de espalhamento
e compactao devero ser
procedidas de forma a se
obter uma camada de CR
com textura superficial o
mais fechada possvel
(evitar segregao).
48

A camada no dever apresentar
fissuras em nmero significativo
aps o perodo de cura.
49
CANTEIRO
50
Instalao do canteiro
51
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Instalaes administrativas
Escritrios
Almoxarifados
alojamentos
Refeitrios
Vestirios
Sanitrios
Laboratrios
52
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Instalaes industriais
rea de estocagem dos agregados
Central de concreto
Usina de solos
Central de armao
Central de formas
Reservatrio de gua
Silos de cimento
53
A localizao deve considerar:

1. Distncia e tempo mximo de transporte do
concreto
2. Facilidades de abastecimento de gua
3. Disponibilidade de acesso a rede de energia
eltrica
4. Condies para recebimento e estocagem dos
agregados utilizados na composio do concreto
5. Condies topogrficas e ambientais favorveis
54
CONCRETO SIMPLES
55
Materiais
Concreto
fctM,k: 3,8 MPa a 5,0 MPa
Dmx: at 38mm
Consumo mnimo de cimento: 320kg/m 3
Abatimento: funo do tipo de equipamento
Aditivos: plastificantes, incorporador de ar,
acelerador de resistncia
Ao
BT: lisas / CA-25
BL: corrugadas / CA-50 ou CA-60
Armadura : telas soldadas
56
Materiais
Selantes
Recomendam-se selantes industrializados de alta
qualidade e pr-moldados
Pelcula isolante e impermeabilizante
Lenol plstico (espessura de 0,2 a 0,3mm)
Papel betumado (200g/m)
Pintura betuminosa
Material de Cura
Cura inicial: produto qumico gerador de pelcula
plstica (taxa mnima de 300ml/m)
Cura complementar: tecidos e mantas mantidos
permanentemente umedecidos
57
Pavimento rgido
58
Pavimento rgido
59
Pavimento rgido
60
Pavimento rgido
61
Pavimento rgido
62
Pavimento rgido
63
Pavimento rgido
64
Pavimento rgido
65
Pavimento rgido
66
EQUIPAMENTO
DE GRANDE PORTE
67
Equipamento de grande porte
Pavimentadoras de formas deslizantes

Usinas dosadoras misturadoras
Texturizadoras aplicadoras de cura qumica
Caminhes basculantes
Escavadeira ou distribuidora de concreto
68
Pavimentadora de forma deslizante
Terex SF 3502B
69
Pavimentadora de forma deslizante
71
Schwing Stetter M2
72
Texturizadora aplicadora de cura
73
EQUIPAMENTOS
DE PEQUENO E
MDIO PORTE
74
Equipamento de
pequeno e mdio porte
Usinas dosadoras
Caminhes betoneiras
Acabadoras de frmas fixas, de cilindro giratrio
Rguas vibratrias
Vibradores de imerso
Desempenadeiras manuais
Vassouras de piaava ou de nilon
Serras de disco
Compressores de ar
75
Equipamentos
Caminho betoneira
76
Rgua vibratria
Treliada
77
Rgua vibratria
Ateno: Perfeito nivelamento das

formas, garante a planicidade da
superfcie.
Velocidade de deslocamento
constante da rgua, evita
depresses ou sobressaltos
na superfcie acabada.
78
Pavimentadora de rolos
Mecanizada de rolos
79
Pavimentadora de rolos
80
Vibroacabadora sobre trilhos, de cilindro giratrio
Bid-Well
81
Vibroacabadora sobre trilhos, de cilindro giratrio
Gomaco CL450
82
CONSTRUO COM
EQUIPAMENTO DE
FRMAS DESLIZANTES
83
Equipamento necessrio

Caminhes basculantes
Vibro-acabadoras de frmas deslizantes
Texturizadora aplicadora de cura
Conjunto de serra de disco
84
Equipamentos complementares
Desempenadeira metlica manual, de 1,5 a 2 m de

comprimento e cabo longo (float)
Rodo de corte ( min. 3 m)
Desempenadeira de borda
Rgua de alumnio de 3m de comprimento
Passarelas de servio
Pente ou vassoura de cabo longo para texturizao
Compressores de ar
85
Pavimentadora de formas deslizantes

Aplicao em corredores urbanos
86
Equipamentos auxiliares
Rgua de alumnio (3 a 4 metros)
Vibrador de imerso
Rodo de corte
Desempenadeira manual (float)
Vassouras para texturizao
Aspersor de cura qumica
Ponte de servio
Mquina de corte
Ferramentas manuais
Enxadas
Ps
Rguas de alumnio
Desempenadeiras de
bordos
Desempenadeiras de
superfcie

Equipamento necessrio quando se emprega pavimentadoras de formas
deslizantes.

Central de Concreto Dosadora e Misturadora M2 - Schwing
97
98
Operaes
Preparo do subleito e da sub-base
Produo do concreto
Transporte
Lanamento e distribuio
Adensamento
Nivelamento
Acabamento
Texturizao
Cura
Corte e selagem de juntas
99
Aceitao da sub-base
Verificao da compactao e controle deflectomtrico

Rigoroso controle topogrfico, de modo que as cotas da
camada final acabada sejam aquelas definidas no
projeto. Alinhamento e nivelamento topogrfico.
Verificao da espessura da sub-base
Regularidade e textura
Presena de fissuras e trincas no CR
100
Aceitao da sub-base
Verificao de fissuras na sub-base executada .
101
Aceitao da sub-base
emulso asfltica
lona plstica (Band-Aid)
102
Aceitao da sub-base
Verificao das juntas longitudinais de construo.
103
Aceitao da sub-base
Qualidade da imprimao betuminosa.
104
Preparao da pista
Limpeza da pista
Eventuais correes de superfcie
Sinalizao da rea de operao
Teste dos equipamentos
Molhar a sub-base sobre a qual ser executado o CS,
principalmente em dias de calor muito intenso
105
Preparao da pista
Verificar a limpeza.
Cuidados gerais antes

da concretagem
Verificar se o nmero de caminhes basculantes

est compatvel com o volume a ser transportado e
com a distancia de transporte.
Verificar se todos os equipamentos e ferramentas
complementares esto disposio na frente de
servio;
Verificar a quantidade de gua disponvel na frente
de servio.
107

da concretagem
Verificar se as caambas dos caminhes basculantes esto limpas.
108
Cuidados com a vibroacabadora de frmas deslizantes

Verificar as condies de suporte das laterais por onde circularo as
esteiras do equipamento.
110
Alinhar o equipamento de acordo com as linhas guias.

Verificar a posio e testar os vibradores
Pulverizar os vibradores, mangueiras e as frmas
laterais contra a aderncia do concreto
Nivelar a frma de acordo com as informaes e
correes do plano cotado
111

Verificar o funcionamento dos insersores de barras de ligao
central e laterais.
112

Insersores centrais de barras de ligao
113

da concretagem
Verificar se o nmero de
peas (gaiolas-barras de
transferncia)
suficiente para a
jornada.
114

da concretagem
Verificar a presena e o dimensionamento da equipe do controle
tecnolgico.
115
LINHA GUIA
116
Instalao das linhas guias
Devem ser assentadas nas bordas longitudinais

do pavimento a ser concretado, a uma distncia
entre 0,80 m e 1,40 m da borda do pavimento
dependendo do tipo de equipamento.
Obedecer aos alinhamentos e cotas definidos no
projeto, instaladas sobre gabaritos metlicos,
esticadas e tensionadas horizontalmente.
117
Os sensores com
hastes
horizontais (um
em cada esteira)
fornecem o
nivelamento .
Os sensores de
hastes verticais
controlam a
direo da
pavimentadora

Posio do equipamento
d 1,00m
119

Referncia de cota da LG
120
Suporte de linha guia adotado

nas obras de pavimento de
concreto em que se utiliza a
pavimentadora de formas
deslizantes.
A linha utilizada normalmente
um cabo de ao com dimetro
de 1/8( 3,1 mm).
122
123
124

Deficincia no tensionamento do cabo provoca catenrias
125

Evitar choques ou outro tipo de acidente com as linhas guias.
126
Em caso de
deslocamento das
linhas guias,
interromper a
concretagem at a
recolocao.
A distncia entre as
hastes de sustentao
no deve ser maior
que 5 m.
128
Plano Cotado
129
Seo do Pavimento
Novembro de 2011
130
Colocao da linha guia Plano

Cotado
131

Plano cotado
Placa - Espessura Estimada (m)
Placa - Espessura Corrigida (m)
Estaca
LE + 4,10
LE + 2,05
Centro
LD + 2,05
LD + 4,10
Correo
LE + 4,10
LE + 2,05
Centro
LD + 2,05
LD + 4,10
721
0,221
0,218
0,219
0,217
0,236
0,020
0,241
0,238
0,239
0,237
0,256
721
10
0,226
0,223
0,211
0,219
0,237
0,020
0,246
0,243
0,231
0,239
0,257
721
16
0,226
0,227
0,219
0,220
0,228
0,020
0,246
0,247
0,239
0,240
0,248
722
0,218
0,215
0,206
0,215
0,232
0,020
0,238
0,235
0,226
0,235
0,252
722
0,207
0,211
0,205
0,213
0,232
0,020
0,227
0,231
0,225
0,233
0,252
722
14
0,203
0,206
0,205
0,215
0,232
0,020
0,223
0,226
0,225
0,235
0,252
723
0,199
0,198
0,203
0,207
0,226
0,020
0,219
0,218
0,223
0,227
0,246
723
0,203
0,205
0,196
0,203
0,215
0,020
0,223
0,225
0,216
0,223
0,235
723
12
0,201
0,201
0,200
0,207
0,216
0,020
0,221
0,221
0,220
0,227
0,236
723
18
0,208
0,208
0,205
0,207
0,212
0,020
0,228
0,228
0,225
0,227
0,232
724
0,208
0,218
0,213
0,214
0,214
0,020
0,228
0,238
0,233
0,234
0,234
724
10
0,208
0,211
0,211
0,215
0,222
0,020
0,228
0,231
0,231
0,235
0,242
724
16
0,205
0,208
0,210
0,216
0,223
0,020
0,225
0,228
0,230
0,236
0,243
725
0,199
0,216
0,217
0,228
0,235
0,020
0,219
0,236
0,237
0,248
0,255
725
0,220
0,224
0,231
0,227
0,232
0,020
0,240
0,244
0,251
0,247
0,252
725
14
0,206
0,217
0,217
0,215
0,229
0,020
0,226
0,237
0,237
0,235
0,249
JUNTA DE CONSTRUO
133
Juntas de construo
A junta de construo a denominao dada juno de uma
placa de concreto endurecido com uma nova placa cujo concreto
fresco deve ser conformado de maneira a se obter uma superfcie
plana e concordante com a anteriormente construda.
Normalmente as juntas de construo so coincidentes com as

juntas de retrao previstas na paginao do projeto.
A sua construo por ser totalmente manual, demanda cuidados

especiais para garantir a qualidade do acabamento.
A perfeita concordncia dessa junta com a placa de concreto
construda em jornadas anteriores responsvel pela qualidade do
conforto de rolamento.
134
Juntas de construo
Verificar a posio e o nivelamento da frma transversal para o
inicio da concretagem.
Juntas de construo
136
Juntas de construo
137
Juntas de construo
138
Juntas de construo
139
Juntas de construo
140
Juntas de construo
141
Juntas de construo
142
Juntas de construo
231,9 -140 = 91,9 mm/km
186,0 100 = 86,0 mm/km
143
Juntas de construo
144
BARRAS DE TRANSFERNCIA E
LIGAO
145
Disposio das armaduras na placa
BT
BL
146
Barras de transferncia
So barras de ao liso (CA 25)que tm a funo de transferir cargas
verticais de uma placa para outra contgua, evitando-se com isso a
aplicao brusca dos esforos verticais aplicados pelas rodas dos
veculos e a ocorrncia de degraus entre estas placas .
148
Sem barra de transferncia
149
Com barra de transferncia
Barra de transferncia
estrutura de apoio
151
estrutura de apoio
152
estrutura de apoio
153
estrutura de apoio
154
estrutura de apoio
155
estrutura de apoio
No recomendadas
156
estrutura de apoio
No recomendadas
157
estrutura de apoio
158
As barras de
transferncia
devero estar
colocadas em
plano horizontal
paralelo subbase e alinhadas
entre si.
Fixao
160
A metade + 2cm da barra de transferncia dever estar pintada e
engraxada.
graxa
161
A colocao das gaiolas na pista dever ser feita uma a uma antes do
lanamento do concreto, de forma a no impedir a circulao dos
caminhes basculantes
162
Os furos de fixao das peas pr-fabricadas devero ser locados
previamente na posio das juntas transversais .
163
Os furos na sub-base para fixao das peas pr- fabricadas podero ser
executados com uma furadeira.
164
A locao e os furos devero ser executados antecipadamente
mantendo uma distncia segura frente da pavimentadora.
165
Cravao dos pinos de sustentao (pontas de ferro) para a
amarrao das gaiolas.
166
O mal posicionamento das barras de transferncia invariavelmente
resultam em defeitos no pavimento com custos elevados para sua
correo.
167
Recomendao: As barras de transferncia NO devem ser cortadas
na guilhotina, para evitar rebarbas.
Insersor automtico de BT
169
Sistema automtico - DBI
170
171
172
173
Sistema automtico - DBI
174
Barras de ligao
Dispostas ao longo das

juntas longitudinais une
as placas adjacentes e
podem ser fixadas
antes do lanamento do
concreto ou inseridas
pela prpria
pavimentadora.
Barras de ligao
As barras de ligao so de ao
corrugado, normalmente do tipo CA
50.
Barras de ligao
Barras de ligao
Neste caso as barras

de ligao so
inseridas pelo
prprio equipamento
atravs de um
dispositivo central.
Barras de ligao
Insersor central
179
Barras de ligao
Insersor lateral
180
LANAMENTO E APLICAO DO
CONCRETO
181
Lanamento
Somente dever ser lanado o concreto liberado

pelo controle tecnolgico;
O tempo permitido entre a adio de gua e o
lanamento ser de 1 hora para concretos
confeccionados sem acelerador de pega;
O concreto recusado pelo controle tecnolgico
dever ser encaminhado ao bota-fora ;
A fixao das barras de transferncia dever ser
feita uma a uma e de forma a no causar atrasos
no lanamento do concreto.
182
Lanamento
Alimentao da vibroacabadora de forma contnua, evitando
paradas do equipamento
183
Lanamento
184
Lanamento
185
Lanamento
O concreto lanado na frente da vibroacabadora no dever ter altura
superior a rosca sem-fim do equipamento.
altura concreto 2 espessuras da

placa
186
Lanamento do concreto
Grandes volumes a frente da mquina dificultam seu deslocamento e os
esforos adicionais resultam em imperfeies na superfcie do
pavimento. (bumps)
187
188
Espalhamento do concreto
189
Espalhamento
Executado pela rosca sem-fim da distribuidora ou vibroacabadora.
190
Distribuidora e pavimentadora
191
Espalhamento
Do espalhamento deve resultar uma camada de concreto
solta, contnua, homognea e de altura constante.
O concreto deve ser distribudo por toda a largura da faixa.
192
ADENSAMENTO
193
Adensamento
O adensamento do concreto dever ser o mais elevado e uniforme

possvel em toda a rea de pavimentao;
Bordas longitudinais, cantos e juntas devero receber cuidados
especiais que no permitam a formao de vazios ou ocos;
A regio das barras de transferncia e de ligao devero receber
a mesma ateno.
194
Adensamento
O adensamento feito por consolidao superficial e com o emprego
de vibradores de imerso distribudos em toda a largura da
forma.
195
Adensamento
Os vibradores devero estar regulados pelos potencimetros do
equipamento de forma que o adensamento executado atenda aos
padres de qualidade.
Adensamento
O adensamento feito por consolidao superficial e com o emprego
de vibradores de imerso distribudos em toda a largura da
forma.
197
ACABAMENTO
198
Acabamento final
Caso a vibroacabadora utilizada disponha de desempenadeira
mecnica, o acabamento do concreto ser dado pela passagem
dessa ferramenta, em movimentos de vaivm.
199
Acabamento final
200
Acabamento final
Com a finalidade de aferir a qualidade do acabamento e corrigir eventuais
irregularidades na superfcie do pavimento utiliza-se o rodo de corte.
201
Acabamento final
O rodo de corte confere a planicidade do pavimento, corrigindo ou realando
defeitos que necessitem de intervenes mais especficas.
202
Acabamento final
Tratamento especial na remoo do bump formado pela parada da
pavimentadora.
203
Acabamento final
A aplicao da desempenadeira metlica de cabo longo na direo
transversal pista corrige a porosidade superficial, desempenadeiras
metlicas de borda e as de cabo curto para acabamentos localizados.
204
Acabamento final
Benzimento
205
Acabamento final
Depresses no concreto fresco devero ser verificadas com

uma rgua de alumnio de 3 m de comprimento, colocada
transversalmente ao eixo longitudinal da pista e ao longo do
pavimento recm-concretado.
Essas depresses devero ser imediatamente preenchidas
com concreto fresco, jamais com argamassa ou pasta de
cimento, e o pavimento novamente acabado com as
desempenadeiras metlicas.
206
Acabamento final
207
Aplicao
Exemplos de pavimento executado com qualidade.
208
Aplicao
Deve garantir a
espessura
mnima de
projeto em todos
os seus pontos.
209
Aplicao
Controle de espessura
210
TEXTURIZAO
211
Texturizao
Consiste de prover de ranhuras a superfcie do pavimento,
212
Funes da texturizao
AUXILIA A DRENAGEM SUPERFICIAL
- Micro canais direcionam as guas superficiais mais
rapidamente para fora da pista
AUMENTO DO ATRITO
AUMENTO DA SEGURANA
Menor risco de derrapagem
Menor risco de hidroplanagem
Diminuio do espao de freagem
213
Tipologia
CONCRETO FRESCO
Tecido grosso
Grama artificial
Vassouramento
Penteamento metlico
Agregado exposto
214
Tecido grosso
Profundidade: 1,5 a 3 mm
215
Grama artificial
216
Pente metlico
Profundidade: 3 a 6 mm
argura: 3 mm
Espaamento: 10 a 75 mm
217
Agregado exposto
Praticado na Europa.
Aplicao de retardador de pega
na superfcie e lavagem da
superfcie para retirada da
argamassa.
218
Vassouramento
219
Texturizao
A texturizao dever ser executada imediatamente aps a fase do
acabamento final do concreto.
220
Texturizao
Processo mecnico ou manual.
Processo manual: pode ser
executada com a utilizao de
uma vassoura de piaava
ou de fios de nilon ou metlicos,
no sentido transversal pista,
com auxilio de uma passarela de
servio.
Admite-se a texturizao
longitudinal.
221
Texturizao
Processo mecnico : executada com um pente de fios de ao ou
vassoura. O equipamento opera com sensores de nvel, garantindo a
uniformidade e executando as ranhuras no sentido transversal pista.
222
Texturizao
Utilizao de vassouras de
piaaba ou de fios de nylon
.
Cuidados para manter uma mesma

textura:
a) Mo de obra - no alternar
operador
b) Limpeza constante das cerdas
.
223
Texturizao
224
CURA
225
Funes da cura
Impedir a evaporao rpida da gua de

amassamento;
Manter a temperatura do concreto razoavelmente
prxima da temperatura ambiente;
Manter a temperatura razoavelmente uniforme ao
longo da espessura da placa de concreto.
226
Cura
Fissuras retrao plstica
227
Estao meteorolgica
Taxa de evaporao
228
Taxa de evaporao
229
Mtodos de cura
Cura mida
Imerso ou piscina
Nvoa ou asperso
Mantas que retm gua
Cura com materiais selantes
Filme plstico
Papel reforado
Cura qumica
230
Cura
No caso de utilizao da cura mida recomendado manter a
umectao por 7 dias
231
Filme polietileno
232
Cura qumica
O processo mais utilizado no caso do pavimento de
concreto o de cura com aplicao de produto
qumico, capaz de, em contato com a superfcie do
concreto, formar pelcula plstica. A taxa mnima de
asperso de 0,20 l/m2, podendo passar de 0,50
l/m, inclusive nas faces laterais (bordas).
A taxa de evaporao f(velocidade do vento,
temperatura ambiente, umidade relativa do ar e
temperatura do concreto)
233
Cura
Executada aps a texturizao atravs de equipamento autopropelido,
constitudo de bomba e barra espargidora em toda a largura das placas
concretadas.
Cura
As laterais da placa tambm devem ser protegidas
235
Cura
A aplicao pode ser feita com pulverizadores costais similares aos
utilizados na agricultura.
Modo de aplicao
Aplicado logo aps a finalizao da texturizao

Aps desaparecer o brilho superficial
No to tarde, para o agente de cura no ser
absorvido pelo concreto
237
Manuteno da integridade
da membrana de cura
Danos causados na membrana de cura durante as

operaes de construo devem ser reparados,
caso esses ocorram dentro do perodo de cura (7
dias).
reas da membrana de cura danificadas por
ocorrncia de chuva devem ser reabilitadas.
238
Influncia do equipamento na aplicao

Equipamento
Velocidade de aplicao
Presso do sistema
Proteo contra o vento
Bico aspersor
Tipo
Espaamento
Altura
Orientao
239
Bico aspersor
240
Abas de proteo
241
Abas de proteo
242
Cuidados com a execuo

da cura qumica
Cuidar para que no

ocorram falhas dos
bicos espargidores
de cura qumica .
Falhas de aplicao
244
Falhas de aplicao
245
Falta de aplicao nas bordas
246
Proteo contra chuva
247
Cuidados com cura qumica
O produto deve atender normalizao especificada

A aplicao deve ser realizada na taxa especificada
A aplicao deve ser homognea e a membrana
formada deve ser contnua.
O processo de aplicao no deve danificar a
superfcie do concreto
248

da cura qumica
Caso ocorra o surgimento de fissuras de retrao plstica no concreto,
aplicar uma segunda demo do produto de cura. Persistindo a
ocorrncia, interromper a execuo at que o problema seja resolvido.
249
Sinalizao horizontal
250

da cura qumica
A rea concretada dever ser sinalizada de modo a proteger o
pavimento recm-concretado da passagem de veculos, pessoas e
animais.
251
Proteo do pavimento acabado
252
Proteo do pavimento acabado
253
SERRAGEM DE JUNTAS
254
Execuo das juntas
Deve-se estabelecer um plano de corte, no qual se

determine o momento adequado e a ordem de
abertura das juntas transversais.
O primeiro corte executado com 3 mm de largura
com o concreto semi-endurecido, no sentido
transversal pista. A profundidade dever ser de
1/3 a 1/4 da espessura da placa.
A execuo das juntas dever ser feita com o
emprego de serra de disco diamantado, na largura
e profundidade de projeto. O nmero de serras de
disco disponveis na obra deve ser suficiente para
atender ao plano de corte.
255
Execuo das juntas
Marcao da junta
Alinhamento com suporte da
LG
256
Execuo das juntas
Profundidade de corte
257
Execuo das juntas

O momento correto para o primeiro corte funo da resistncia do
concreto nas primeiras idades e das condies climticas do dia.
258
Execuo das juntas

Com a possibilidade de corte das juntas no perodo noturno,
importante ter disposio equipamento de apoio para iluminao.
259
Induo da fissura
Fissura na placa de concreto induzida pelo corte transversal
Induo da fissura
Tpica fissura por atraso de corte
261
Plano de corte
Os cortes transversais devero ser executados numa seqncia tal, que
diminua progressivamente o comprimento da pista concretada.
Fim da
concretagem
Incio da
concretagem
262
Execuo das juntas

O segundo corte, com 6 mm de largura e de 15 a 30 mm de
profundidade, executado com o objetivo de conformar o
reservatrio do selante.
263
Execuo das juntas
264
Execuo das juntas

O corte longitudinal ser o ltimo a ser executado.
SELAGEM
266
Selagem de juntas
A selagem da junta tem a funo de impedir a penetrao

de gua (chuvas) que favorecem um eventual
bombeamento de finos, e impedir a entrada de materiais
incompressveis nos cortes que com a movimentao
entre as placas podem provocar esborcinamento das
juntas.
267
Selagem das juntas
Tipos de sistemas de selagem:

a frio
a quente
pr-moldados
268
Selagem de juntas
Aps o corte das juntas, procede-se limpeza com ferramentas com
ponta cinzelada, que penetre na ranhura das juntas, e jateamento de
ar comprimido.
269
Selagem das juntas
Colocao do corpo de apoio

270
Selagem das juntas

Colocao do corpo de apoio com ferramenta equipada com
roldana especial.
271
Selagem das juntas
Aplicao do material selante a frio.
272
Selagem das juntas
Corpo de apoio e selante

Aplicao do selante
273
Selagem das juntas
274
Selagem das juntas

Aplicao do material selante a quente.
275
Cuidados na selagem
A temperatura do selante aplicado a quente dever ser

cuidadosamente controlado com termmetro.
Os excessos de material nas juntas devero ser
removidos e a superfcie limpa de todo material nela
derramado .
276
Selagem das juntas
277
Selagem das juntas

Juntas pr-formadas
278
Selagem das juntas
Procedimento executivo (para selante pr-moldado):

A junta dever estar seca e limpa;
Aplicar produto ligante nas faces laterais da junta;
Aplicao do material pr-moldado.
279
Cuidados na execuo da selagem

As juntas esborcinadas devero ser reparadas antes de proceder-se
selagem.
280
PISTA ESCOLA
281
Pista escola
282
Pista escola execuo do CCR
Extenso de cada pista escola ~ 200 m

283
284
285
PISTA ESCOLA - execuo da placa
Treinamento da equipe do
float manual
na frente da pavimentadora
286
Pista escola execuo da placa
Treinamento de colocao das barras

de transferncia
Treinamento de execuo da junta

transversal de construo
287
288
289
Sequncia de execuo
Aceitao da sub-base
290
Sequncia de execuo
Preparao da pista a ser concretada
291
Sequncia de execuo
Colocao de linha-guia e barras de transferncia
292
Sequncia de execuo
Lanamento do concreto com caminhes basculantes e concreto
produzido em usina dosadora e misturadora.
293
Sequncia de execuo
Pavimentadora de frmas deslizantes: espalhamento, vibrao,
adensamento e acabamento do concreto
294
Sequncia de execuo
Texturizadora e Curadora
Texturizao transversal com pente metlico
Aplicao de cura qumica
295
Sequncia de execuo
Corte de juntas transversais e longitudinais
296
Sequncia de execuo
Limpeza, colocao de corpo de apoio e selagem de juntas
297
CONTROLE DE IRREGULARIDADE
LONGITUDINAL
298
Perfilgrafo
Tipo Califrnia - medio de irregularidade longitudinal de

pavimentos
299
Perfilgrafo califrnia
Equipamento que serve para medir a irregularidade longitudinal de

pavimentos de concreto em fase de construo, sendo tambm o
equipamento empregado pela maioria dos Departamentos Estaduais de
Transporte (DOT) americanos.
300
Perfil longitudinal da pista
301
Porto alegre - osrio

Perfilgrafo
302
Porto Alegre - Osrio

SP-500 (nov/00)
- Faixa Interna: 269,75 mm/km
- Faixa Central: 123,95 mm/km
- Faixa Externa: 126,60 mm/km
- Mdia Geral: 173,43 mm/km
CMI SF 3004
- Faixa Interna: 227,45 mm/km
- Faixa Central: 185,20 mm/km
- Faixa Externa: 61,10 mm/km
- Mdia Geral: 157,91 mm/km
303
impossvel para o homem aprender

aquilo que ele acha que j sabe
Epicteto
304
Pavimento
de Concreto
Feito para
durar
Umaleo.foganhole@abcp.org.
tendncia
mundial
305
br
BR 101 PB

conforme solicitado e atende ao limite máximo de

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O PAVIMENTO DE CONCRETO NO

BRASIL AS VIAS DO FUTURO

Elaborar um bom projeto executivo de pavimentao,

Dosar adequadamente o concreto simples e o

Especificar os materiais a ser utilizados na obra

Definir os equipamentos a ser utilizados na obra

Definir a logstica da obra

Detalhar os procedimentos de execuo e de

Detalhar os procedimentos de execuo e de

Executar a obra dentro dos padres de qualidade

Construo de pavimentos de concreto

Concreto Rolado (CR)

Uniformizar o suporte da fundao;

Controle topogrfico plano cotado

Vibroacabadora ou distribuidora de agregados com

Produo do concreto rolado

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Em caso de deslocamento das linhas guias,

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