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Clculos de Parmetros de

Corte

Parmetros de corte

Los parmetros de corte estn en funcin de todo


lo que ya hemos mencionado durante la clase, as
que solo mencionaremos las formulas, tomando
en cuenta el conocimiento de causa de lo dems.

Calculo de las revoluciones por minuto (RPM), que de aqu en


adelante la denominaremos como (S) ya que es la forma en que
la alimentaremos al centro de maquinado.
Para el sistema mtrico decimal
S = (Vc)x1000/(3.1416)(D)
Donde:
S = revoluciones por minuto
Vc = Velocidad de corte en mts/min.
1000 = cte.
3.1416 = cte.
D = dimetro en mm.

Para el sistema ingls


S = (Vc)x12/(3.1416)(D)
Donde:

Calculo del avance, aqu tendremos que hacer las siguientes


consideraciones:
Las brocas se consideran de un solo filo
El avance para los machuelos se calculan de acuerdo al paso de
Sistema mtrico
la rosca.
F = (no. De filos) x (mm por
revolucin) x (S)
Donde:
F = mm/minuto
No. De filos de la herramienta de
corte
Sistema ingls
F = (no. De filos) x (pulg. por
revolucin) x (S)
Donde:
F = pulg/minuto
No. De filos de la herramienta de

Calculo
del
tiempo
de
maquinado
solo
utilizaremos una regla de tres simple ya que el
avance esta dado en unidades de tiempo
(minutos) , y solo falta darle la longitud que
maquinara la herramienta de corte que estamos
calculando.

Tpo = L/F
Donde:
Tpo = tiempo de maquinado en minutos
L = longitud de maquinado (mm) para el sistema mtrico y (pulg)
para el sistema ingls.
F = avance en mm/min para el sistema mtrico y en pulg/min para
el sistema ingls.

Ejemplo
Calcular los parmetros de corte y el tiempo total de maquinado para la
siguiente pieza.

Para estos clculos solo necesitamos como datos la velocidad


de corte y el avance por filo de cada una de las herramientas
seleccionadas y son dados por los fabricantes de estas.

HERRAMENTAL
Fresado o Careado
Fresa de 3No. de filos 8

Fresado de Contorno
End Mill 1 No. de filos 4

Taladrado
Avellanado
Broca = DNOMINAL ROSCA PASO DE LA ROSCA ngulo 45
P = 1/ No. de hilos por plg
Broca = 0.500 1/13
Machuelo de -13 NC
Broca = 0.424

Velocidades de cortes (Vc) y avances (F)

FRESA (No. de filos 8, 3)


Vc = 200 mts/min
F = 0.005 pulg/rev
S = (200 mts/min * 1000) / ( * (3 *
25.4 mm))
S = 835 rev/min
F = (8) (835 rev/min) (0.005pulg/rev)
F = 33.4 pulg/min

END MILL (No. de filos 4, 1)


Vc = 150 mts/min
F = 0.005 pulg/rev
S = (150 mts/min * 1000) / ( * (1 *
25.4 mm))
S = 1879 rev/min
F = (4) (1879 rev/min) (0.005 pulg/rev)
F = 37.59 pulg / min

BROCA (1 filo, 0.424)


Vc = 90 mts/min
F = 0.005 pulg/rev
S = (90 mts/min * 1000) / ( * (0.424 *
25.4 mm))
S = 2660 rev/min
F = (1) (2660 rev/min) (0.005 pulg/rev)
F = 13.3 pulg/min

AVELLANADO (1 filo, 0.750)


Vc = 90 mts/min
F = 0.005 pulg/rev
S = (90 mts/min * 1000) / ( * (0.750
pulg * 25.4 mm))
S = 1503 rev/min
F = (1) (1503 rev/min) (0.005 pulg/rev)
F = 7.5 pulg/min

MACHUELO (1 filo, 0.500)


Vc = 15 mts/min
F = Paso de la Rosca = 0.076
pulg/rev
S = 15 mts/min * 1000 / ( * (0.5 *
25.4mm))
S = 376 rev/min
F = (1) (376 rev/min) (0.076 pulg/rev)
F = 28.57 pulg/min

T1 FRESADO CARAS SUPERIOR E, INFERIOR

No de pasadas = Ancho pieza / ( fresa * % Eficiencia)


No de pasadas = 6 / (3 * 75%)
No de pasadas = 2.66 3 pasadas por cara
L (recorrido) = 8 + 3 + (0.100 * 2) = 11.2 * 6 pasadas = 67.2
F = 33.4 pulg 1 min x = 2.01 min
L = 67.2 pulg x

T2 FRESADO
CONTORNO

L = 0.100 + 8 + 1 + 6 + 1 + 8 + 1 + 6 + 1 +
0.100 = 32.2

F = 37.59 pulg
1 min
x = 0.8566 min

L = 32.2 pulg
x

T3 TALADRADO DE AGUJEROS

tan = x/w
w = x/tan 59
w = 0.127

L = (1 * 5) + (0.127 * 5) + (0.100 * 5) = 6.135


F = 13.3 pulg 1 min x = 0.461 min
L = 6.135 pulg x

T4 AVELLANADO

Para este caso estamos considerando que el avellanador recorrer


una longitud de 0.375 en cada agujero con avance controlado y en
base a esta longitud calcularemos el tiempo de maquinado.

L = (0.100 * 5) + (0.375 * 5) = 2.375

F = 7.5 pulg 1 min x = 0.316 min


L = 2.375 pulg x

T5 MACHUELEADO

L = (1 * 5) + (0.127 * 5) + (0.100 * 5) = 6.135

F = 28.57 pulg 1 min x = 0.214 min


L = 6.135 pulg x

Tiempo total
TIEMPO TOTAL = T
TIEMPO TOTAL = T1 + T2 + T3 + T4 + T5
TIEMPO TOTAL = 2.01 + 0.8566 + 0.461 + 0.316
+ 0.214

TIEMPO TOTAL = 3.857 MIN. + 30% = 5.02


MIN.