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Just in time

Nacimiento del JIT


El mtodo productivo JIT surge en las empresas
japonesas, y lo hace principalmente como una
posible solucin a uno de los mayores problemas
subyacentes en la nacin nipona: el ahorro de
espacio, eliminacin de desperdicios y, en
conclusin, la eliminacin de la carga que supone la
existencia del inventario.

Las primeras empresas que implantaron este


mtodo productivo, TOYOTA y KAWASAKI, se
convirtieron rpidamente en lderes mundiales
en su sector. La eficacia del JIT las llev
rpidamente a mejorar y perfeccionar su
filosofa, la cual pas a afectar a todos los
mbitos de la empresa, y no solo a la produccin:
Personal laboral, Direccin,...

QU ES JIT?

"Just in time" (JIT), literalmente quiere decir


"Justo a tiempo". Es una filosofa que define la
forma en que debera optimizarse un sistema de
produccin.

Puede resumirse en: fabricar los productos


estrictamente necesarios, en el momento
preciso y en las cantidades debidas.

Se trata de entregar materias primas o


componentes a la lnea de fabricacin de
forma que lleguen "justo a tiempo" a medida
que son necesarios.

La ventaja competitiva ganada deriva de la


capacidad que adquiere la empresa para entregar
al mercado el producto solicitado, en un tiempo
breve, en la cantidad requerida. Evitando los
costos que no producen valor aadido tambin se
obtendrn precios competitivos.

Ventajas

Reduce los niveles de inventarios necesarios


en todos los pasos de la lnea productiva y,
como consecuencia, los costos de mantener
inventarios ms altos, costos de compras, de
financiacin de las compras y de almacenaje.

El sistema Justo a Tiempo es muy flexible, lo


que permite que se pueda ajustar a los
cambios tanto de aumento como de
disminucin de la demanda.

Reduce

las prdidas a causa de inventarios de


materiales o de productos terminados que se han
vuelto obsoletos.

Un

sistema JIT permite una mejor relacin con los


proveedores. Los fabricantes necesitan tener un
proveedor con el que pueden contar. Por lo general,
esto significa que uno o dos proveedores obtendrn
los negocios de la empresa, de manera que cuando se
ordenan los productos, se pueda confiar en que sern
recibidos a tiempo.

Los sistemas JIT ayudan a una empresa a evaluar


lo que necesita con el fin de satisfacer los
requerimientos diarios de produccin a la vez
que posibilitan un tiempo de funcionamiento sin
problemas.

La capacidad que adquiere la empresa para


entregar al mercado el producto solicitado, es
un tiempo breve, y en la cantidad requerida.
Evitando los costes que no producen valor
aadido tambin se obtendrn precios
competitivos.

Desventajas

Se

corre un riesgo importante de que haya un


retraso en el suministro de los materiales,
llegando incluso a quedarse sin materiales con
todas las consecuencias que eso podra tener
tanto a nivel econmico como de prestigio.

Dificultad

de encontrar proveedores que estn


dispuestos a ofrecer buenos precios aunque sus
costes de distribucin aumenten debido a la
cantidad de entregas parciales que deben
hacer.

Cambiar de proveedor es difcil, porque implicara un


nuevo proceso de adaptacin del nuevo proveedor al
sistema de produccin de la empresa. (Switching Cost)

Se puede correr el riesgo de tener personal o mquinas


ociosas por no haber demanda de la etapa siguiente
del proceso productivo, esto no deja de ser un gran
coste.

Resistencia inicial de los trabajadores.

Limita la posibilidad de reduccin de precios de compra


si las compras son de bajas cantidades aunque,
dependiendo de la relacin con el suministrador, esta
desventaja se puede mitigar.

Caractersticas principales

El JIT JIT tiene 4 objetivos esenciales:

Poner en evidencia los problemas fundamentales.

Eliminar despilfarros.

Buscar la simplicidad.

Disear sistemas para identificar problemas.

Estos principios forman una estructura alrededor


de la cual podemos formular la aplicacin del
sistema JIT

Poner en evidencia los problemas


fundamentales

Para describir el primer objetivo de la filosofa JIT los


japoneses utilizan la analoga del "ro de las existencias

El nivel del ro representa las existencias y las operaciones


de la empresa se visualizan como un barco.

Cuando una empresa intenta bajar el nivel del ro, en otras


palabras, reducir el nivel de las existencias, descubre rocas,
es decir, problemas.

Hasta hace poco, cuando estos problemas surgan en


algunas empresas, la respuesta era aumentar las
existencias para tapar el problema.

Maquina poco fiable


Zonas en cuellos de
botella
Tamaos de lote
grandes
Plazos de fabricacin
largos
Calidad deficiente

Solucin Tradicional
Stock de seguridad grande
Produccin por lotes.
Sistema de empujar "Push"
Operarios especializados.
Control de calidad por
muestreo.
Programacin mejor y ms
compleja.
Almacenar.
Acelerar algunos pedidos
en base a prioridades.
Aumentar los controles.
Alta distribucin de planta.
Departamentalizacin

Solucin JIT
Cero inventarios.
Produccin pieza a pieza.
Sistema de halar "Pull"
Mejorar la fiabilidad
Aumentar la capacidad y la
polivalencia de los operarios y
mquinas.
Control de calidad en la
fuente.
Reducir el tiempo de
preparacin.
Reducir esperas, etc.,
mediante sistema de Arrastre.
Mejorar los procesos y/o
proveedores.
Baja distribucin de planta.
Celdas de fabricacin

Problemas y soluciones JIT vs. Sistema tradicional

Problema (Rocas)

Eliminar despilfarros

Eliminar despilfarros implica eliminar todas las actividades que no


aaden valor al producto con lo que se reduce costos, mejora la
calidad, reduce los plazos de fabricacin y aumenta el nivel de servicio
al cliente.

En este caso el enfoque JIT consiste en:

Hacerlo bien a la primera.

El operario asume la responsabilidad de controlar, es decir, el operario


trabaja en autocontrol.

Garantizar el proceso mediante el control estadstico (SPC).

Analizar y prevenir los riesgos potenciales que hay en un proceso.

Reducir stocks al mximo.

En busca de la simplicidad

El JIT pone mucho nfasis en la bsqueda de la simplicidad, basndose en


el hecho de que es muy probable que los enfoques simples conlleven una
gestin ms eficaz.

El primer tramo del camino hacia la simplicidad cubre 2 zonas:

Flujo de material

Control de estas lneas de flujo

Un enfoque simple respecto al flujo de material es eliminar las rutas


complejas y buscar lneas de flujo ms directas, si es posible
unidireccionales. Otro es agrupar los productos en familias que se fabrican
en una lnea de flujo, con lo que se facilita la gestin en clulas de
produccin o "minifactoras".

Establecer sistemas para


identificar los problemas

Con los sistemas de arrastre / kanban se sacan los problemas a la luz.


Otro ejemplo es el uso del control de calidad estadstico que ayuda a
identificar la fuente del problema.

Con el JIT cualquier sistema que identifique los problemas se considera


beneficioso y cualquier sistema que los enmascare, perjudicial.

Si realmente queremos aplicar el JIT en serio tenemos que hacer 2


cosas:

Establecer mecanismos para identificar los problemas

Estar dispuestos a aceptar una reduccin de la eficiencia a corto plazo


con el fin de obtener una ventaja a largo plazo.

JIT: Implantacin
La implantacin del JIT se puede dividir en cinco fases.

Cmo poner el sistema en


marcha?

Establece la base sobre la cual se construir la


aplicacin.

Exige un cambio en la actitud de la empresa, y esta


primera fase ser determinante para conseguirlo. Para
ello ser necesario dar los siguientes pasos:

Comprensin bsica

Anlisis de costo/beneficio.

Compromiso.

Decisin si/no para poner en prctica el JIT.

Seleccin del equipo de proyecto para el JIT.

Identificacin de la planta piloto.

Mentalizacin, clave del xito

Se implica la educacin de todo el personal.

Se deben conseguir dos objetivos:

Proporcionar una comprensin de la filosofa JIT y su


aplicacin en la industria.

Los empleados deben empezar a aplicar la filosofa


JIT en su propio trabajo.

Mejorar los procesos

Tiene como objetivo a cambiar fsicamente los procesos


de fabricacin para mejorar el flujo de trabajo.

Tres formas principales de cambios de procesos:

Reducir el tiempo de preparacin de las mquinas.

Mantenimiento preventivo

Cambiar a lneas de flujo

Para disminuir lo mejor posible el tiempo de


preparacin para que una mquina pueda procesar otro
producto, hay que utilizar herramientas como el SMED
(cambio rpido de produccin).

La aplicacin JIT deber incluir un programa de


mantenimiento preventivo para ayudar a garantizar una
gran fiabilidad del proceso.

Mejoras en el control

La forma en que se controle el sistema de fabricacin


determinar los resultados globales de la aplicacin del
JIT.

Bases para mejorar el mecanismo de control de


fabricacin:

Sistema tipo arrastre

Control local en vez de centralizado

Control estadstico del proceso

Calidad en el origen

Relacin cliente-proveedor

Se debe integrar a los proveedores externos y a los


clientes externos.

Se debe empezar en paralelo con parte de la fase 2 y


con las fases 3 y 4, ya que se necesita tiempo para
discutir los requisitos del JIT con los proveedores y los
clientes, y los cambios que hay que realizar requieren
tiempo.

Con el JIT, el resultado neto es un aumento de la


calidad, un suministro a ms bajo coste, entrega

a tiempo, con una mayor seguridad tanto para el


proveedor como para el cliente.

IMPACTO ECONMICO
DEL JIT
El impacto econmico del modelo Just In Time (JTI) se puede
analizar desde tres puntos de vista principales.
1)

El costo del producto.

2)

Mantenimiento de inventario.

3)

Produccin JIT

El costo del Producto


La ventaja que ofrece el
mtodo JIT es tener
especializada la
produccin por producto
o grupo de productos, as
es mas fcil imputarle los
costos al producto.

Mantenimiento del inventario


Formas en que el JIT plantea las maneras
de tener un mnimo inventario cumpliendo
con las necesidades que la empresa requiere:

Negociar contratos de largo plazo con unos


pocos proveedores locales.

Seleccionar proveedores que estn lo ms


cercano posible a la planta de produccin.

Comprar a empresas que garanticen la calidad


de las materias suministradas.

Exigir cumplimiento en la entrega de


materiales por parte de los vendedores.

Buscar el mayor rendimiento en las


transacciones empresariales.

Minimizar el costo de manutencin de las


materia primas.

Evitar al mximo el desperdicio.

Produccin JIT

La metodologa de produccin Just In Time tiene como


objetivo un procesamiento continuo, sin interrupciones de la
produccin. Conseguir este objetivo supone la minimizacin
del tiempo total necesario desde el comienzo de la
fabricacin hasta la facturacin del producto.
Produccin JIT

Produccin tradicional

Sistema Pull-Throug

Sistema Push-Through

Inventarios insignificantes

Inventarios significativos

Clulas de produccin

Estructura departamental

Mano de obra interdisiplinada

Mano de obra especializada

Control de calidad total

Nivel de Calidad aceptable

Servicios descentralizados

Servicios centralizados

Como lograr la Produccin JIT

Sistema Push

Los sistemas tradicionales de produccin se


caracterizan por la utilizacin de sistemas de
produccin tipo push (o de empuje). Esta forma de
produccin genera, a partir de pedidos en firme y
previsiones, las rdenes de aprovisionamiento y
produccin, que se controlan mediante un sistema de
informacin centralizado.
As, la finalizacin de dichas rdenes desencadena el
lanzamiento de los correspondientes procesos
posteriores.

Sistema Pull

Como contraposicin a estos sistemas de


informacin, en los sistemas JIT se utilizan sistemas
de informacin pull (o de arrastre). En un sistema
pull el consumo de material necesario para un
proceso desencadena la reposicin por el proceso
precedente, con lo que nicamente se reemplaza el
material consumido por el proceso posterior.
En los sistemas de produccin JIT este sistema de
seales ms difundido es el de las tarjetas Kanban.

Conclusin
Just In Time Se trata realmente de una filosofa
excepcional, global para la empresa, cuyo objetivo bsico
es eliminar los costos que sean evitables, Que es cualquier
cosa que implique una mnima cantidad de equipo,
materiales, piezas, espacio o mano de obra que no sea
esencial para agregar valor a un producto.
El Just In Time trata pues de identificar y eliminar aquellas
operaciones que no aadan valor.

Gracias por su atencin