Sommaire Principe des 5S : Les 5S, fondements de la performance Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke
Intrts des 5S,
Conseils La mise en place : Premire tape : la formation de l'encadrement Deuxime tape : la mise en route effective des 5S Troisime tape : la prennisation.
Principes Un travail efficace et de qualit ncessite un environnement propre, de la scurit, et de la rigueur. Les 5S permettent de construire un environnement de travail fonctionnel, rgi par des rgles simples, prcises et efficaces. Les 5S sont la fondation sur laquelle btir une dmarche de progrs, dployer les outils et mthodes du lean manufacturing et sont un levier du management du changement. Les 5S sont transversaux, dans la mesure o ils ne sont pas ddis une activit, une mthodologie ni un outil particulier.
Les 5S Fondement de la performance Les 5 S, rgles de base de l'ordre de la discipline, sont les prliminaires incontournables pour tout projet d'amlioration. Partant du principe que : Les pertes sont des bnfices potentiels, liminer les pertes constitue un gain. Il n'a pas d'amlioration relle de productivit ou de qualit si par ailleurs subsistent des gaspillages.
Seiri (1/2)
Conserver le strict ncessaire
Trier, sparer lutile de linutile,
Garder le strict ncessaire sur le poste (la manie d'accumuler et de garder "parce que cela peut servir" ne favorise pas la propret et l'efficacit d'une recherche), Eliminer tout ce qui est inutile sur le poste de travail et dans son environnement.
Seiri
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Un systme de classification du type ABC : A = usage quotidien, B = usage hebdomadaire ou mensuel, C = usage rarissime,
permet de dterminer ce qui
mrite effectivement d'tre au poste de travail, ce que l'on peut en loigner et ce dont il faut se dbarrasser.
B C
Seiton 1/2 "Une place pour chaque chose et chaque chose sa place".
Disposer les objets utiles
de manire fonctionnelle, Dfinir les rgles de rangement, Attribuer un nom et une place bien dfinie, Raliser des accessoires et supports pour trouver les outils rapidement, Remettre en place les objets.
Seiton
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Le Seiton peut consister :
Peindre les sols afin de visualiser les salets,
Dlimiter visuellement les aires de travail, Ombrer les emplacements d'outils sur les tableaux Etc.
Seiso 1/2 Le nettoyage rgulier
Dans un environnement propre, une fuite
ou toute autre anomalie se dtecte plus facilement et plus rapidement. Aprs le premier grand nettoyage, tape oblige de l'introduction des 5S, il faut en assurer la continuit. Le nettoyage rgulier est une forme d'inspection.
Seiso
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Pour cela, on peut :
Diviser latelier en zones avec un responsable pour chacune delles, Nettoyer le poste de travail et son environnement (machines, sols, alles, outils...), Identifier et si possible liminer les causes de salissures, Dfinir ce qui doit tre nettoy, les moyens pour y parvenir et la frquence de nettoyage.
Il est recommand de dfinir des objectifs et un
systme d'valuation. Formaliser le nettoyage est une tape dans la mise en place de la maintenance prventive, la (TPM) et l'aspect scurit est sous-jacent.
Seiketsu Formaliser : les paroles senvolent les crits restent
Rdiger les rgles, avec la participation du
personnel, pour :
Vaincre la rsistance au changement
Garantir lappropriation du projet Faciliter l'adhsion au projet Faire appliquer et respecter les rgles tablies lors des 3 tapes prcdentes.
Le Seiketsu permet de simplifier la comprhension du poste et de son environnement si l'on privilgie les aides visuelles.
Seiketsu
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Standardiser, respecter les 3S prcdents. Les 3 premiers S sont des actions mener imposes par la hirarchie. Le Seiketsu aide combattre la tendance naturelle au laisser-aller et le retour aux vieilles habitudes.
Shitsuke 1/2 Suivre et faire voluer Surveiller rgulirement l'application des rgles : Audits, Indicateurs,
Les rappeler : Formation, Documents,
Shitsuke, c'est aussi l'implication.
Promouvoir lesprit dquipe,
Instituer des rgles de comportement, Mettre en place une bonne communication, Valoriser les rsultats obtenus, car chaque tape est une petite victoire,
Corriger les drives, dans une dmarche d'amlioration continue : le
Kaizen.
Shitsuke
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Aprs un premier dploiement russi, il
est possible de trier plus avant, amliorer le rangement, nettoyer encore plus avant, des endroits non pris en compte jusque l... Ces amliorations doivent conduire la mise jour du standard et des rfrentiels de suivi.
Shitsuke
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Le cycle des 5S est volutif, il suit
le principe PDCA Le premier (grand) nettoyage sert tablir l'tat des lieux. Cette phase concrte peut tre exploite pour : Planifier les actions, fixer les objectifs (Plan), avec les acteurs. Les actions sont menes (Do) Le rsultat vrifi (Check). On value l'cart entre ce que l'on constate et les objectifs (Action).
On redfinit (Plan) de nouvelles
actions.
PLAN
ACT
DO
CHECK (STUDY)
RES G O PR
Intrts du 5S Dmarche
TPM
SMED
Qualit
But de la dmarche
5S en quoi ?
Pourquoi ?
Minimiser les arrts Nettoyer et repeindre sols, Rendre toute anomalie
(pannes) et carters de machines, (fuite, perte) visible et maximiser le temps conduites... facilement dtectable productif Minimiser le temps d'arrt machine pour prparation et de changement de srie/outil
Avoir les outils et accessoires Minimiser les pertes de
propres et utilisable, temps, liminer les proximit immdiate, rangs recherches de manire standard et bien ordonne
Eliminer les dfauts Environnement
la source propre, ordonn
de
travail Eliminer les risques pour
la fabrication ; rayures par dchets ou objets inutiles, confusions, salissures...
Conseils La mise en place des 5S est graduelle et ncessairement dans l'ordre : Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke. Prfrer les actions rapides la formulation d'ides gnrales. Les 5S s'adressent tous ; si la hirarchie ne s'astreint pas aux mmes rgles, elles ne seront pas suivies par les subordonns. Les 5S se rvlent remarquablement efficaces, elles transforment physiquement le poste de travail, et, elles agissent sur tous les niveaux hirarchiques confondus.
Premire tape : La formation de l'encadrement Dtecter des dysfonctionnements rels : Le manque de rangements, La poussire, Le manque de 5S individuels (armoires, tiroirs de bureaux, vrifis), ...
Etablir un tat des lieux,
Planifier les amliorations. Fixer l'tat initial, et comparez le aux tats suivants.
Deuxime tape : La mise en route effective des 5S
Les managers forment leur personnel aux techniques 5S.
Les ides d'amlioration initiales, enrichies de celles des nouveaux initis, sont planifies. La direction met les rgles 5S, prcisant : les hauteurs d'empilement limite, la dfinition des zones de stockage, diverses consignes.
Les premires actions consistent :
Dcouper lentreprise en secteur 5S,
Nettoyer, Trier, Matrialiser les zones de stockage, couloirs de circulations etc...
Les progrs et la conformit de l'action sont valids par un audit 5S.
Laudit 5S
Nommer les auditeurs 5S,
Etablir les check-lists daudit, Planifier les audits, Dbriefer chaud aprs laudit, Mettre jour les tableaux de bords, Enregistrer les demandes d'amlioration 5S.
Troisime tape : La prennisation. Assigner un objectif 5S annuel aux diffrents services inclus dans l'ensemble des objectifs qualit. Raliser des audits 5S.
