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Artificiales de
Produccin
Objetivo y temario
Objetivo:
El alumno conocer y aplicar los fundamentos,
mtodos de diseo y evaluacin de los sistemas
artificiales de produccin usados en la industria
petrolera para prolongar la vida productiva de los
pozos.
Temario:
1. Introduccin a los sistemas artificiales y pozos
fluyentes.
2. Bombeo Neumtico.
3. Bombeo Mecnico
4. Bombeo hidrulico.
5. Cavidades Progresivas.
6. Bombeo electrocentrfugo.
7. mbolo viajero y soluciones para pozos de
Expectativas
Propuesta de alumnos
Expectativas
con calificacin
Sistema de Calificacin
Exmenes parciales:
70%
Tareas: 20%
Proyecto:
10%
3 faltas
NP
calificacin
menor
igual
Actitudes en clase
Puntualidad
Respeto por los compaeros
Participacin activa
Honestidad
Limpieza en clase
Resumen de Artculos
del
artculo
cuartillas
Conclusin del autor
Opinin personal
en
dos
Exposicin de Artculos
Ttulo
Autor
Introduccin
Desarrollo
Conclusin del autor
Opinin del equipo
Proyecto
Ttulo.
Objetivo.
Introduccin.
Desarrollo.
Resultados.
Alternativas de explotacin (incluyendo
incrementos de produccin, riesgos y
rentabilidad).
Conclusiones y recomendaciones.
Bibliografa
Production Optimization
Beggs, H. D., OGCI Publications, Oil & Gas
Consultants International Inc., Tulsa.
Bibliografa
Aplicacin
del
Anlisis
Nodal
Para
Incrementar la Productividad de un Pozo
lvarez R, R. Tesis Universidad Nacional Autnoma de
Mxico, 2008.
Bibliografa
Bibliografa
Bibliografa
Bombeo Mecnico
Bibliografa
CSIPSA.
Gas Lift
Donohue, D. International Human Resources
Development Corporation.
Introduccin
Objetivos y Contenido
Objetivo:
El alumno conocer y aplicar los fundamentos
de los sistemas artificiales y sus criterios de
seleccin y diseo.
Contenido:
1. Pozos Fluyentes.
2. Necesidad de los sistemas artificiales de
produccin.
3. Sistemas existentes y su rango de
operacin.
Comportamiento de Flujos
Ple
Psep
Lquido
Pwf
Pws
Pws
Pwf
Pre
si
n
Pwh
Co
mp
or
tam
i
en
la
P1
en
to
de
a
ca
be
za
de
l
or
d
a
ul
g
an
r
t
Es
flu
en
cia
P2
po
zo
P3
Psep
0
qo
Gradiente de presin
Profundidad
Pwh
Pwf
Presin
Pws
Presin
P wh
ct
Gasto
q
Pws - Pwf
(bl/da/lb/pg2)
q =qo + qw
J
q
Js
h h(Pws - Pwf)
(bl/dia/lb/pg /pie)
Pwf = Pws
Presin
OB
J Pws
tan =
=
=J
OA
Pws
q = J Pws
O
Gasto
El valor de q en
el punto B se
llama
potencial del
pozo y es el
gasto mximo
que la
formacin
puede aportar
A
Presin
tan = J =
-dq
dPwf
= IPR
O
Gasto
Presin
Pws
Pwf
rw
re
Ecuacin de Vogel
Consideraciones:
1. El yacimiento es circular y totalmente limitado con
un
pozo
penetrndolo
completamente
en
el
centro.
2. El medio poroso es uniforme e isotrpico, con una
saturacin de agua constante.
3. Los efectos de segregacin gravitacional son
despreciables.
4. No se considera la compresibilidad de la roca ni el
agua de formacin.
Ecuacin de Vogel
5. La composicin y el equilibrio entre fases son
constantes para aceite y gas.
6. Existe la misma presin en la fase de aceite y en la
fase de gas.
7. Existe una condicin de estado semiestacionario
en
la
cual
el
ritmo
de
desaturacin
en
el
Ecuacin de Vogel
qo
q omax
1 0.2(
Pwf
Pws
) 0.8(
Pwf
Pws
Donde:
qo = produccin del pozo (bl/da)
qomax = produccin mxima cuando Pwf = 0
Pwf = presin de fondo fluyendo (lb/pg2)
Pws = presin esttica (lb/pg2)
Pwf 0.125Pws 1
81 80(
qo
q omax
Ejemplo
max
Solucin
a)
qo
q oMAX
qo
qoMAX
Pwf
1 0.2
Pws
Pwf
0.8
Pws
267.17
267.17
1 0.2
0.8
344.51
344.51
qoMAX
2000
5499 BPD
0.3637
Solucin
b)
Pwf
qo
0.125Pws 1 81 80
q oMAX
3200
Pwf 0.125 344.51 1 81 80
5499
Kg
Pwf 209.68
2
cm
Solucin
c)
qo
56.263
56.263
1 0.2
0.8
5499
344.51
344.51
qo
1 0.0326 0.02133
5499
qo 5202 BPD
qo
q omax
1 0.2(
Pwf
Pws
) 0.8(
Pwf 2
Pws
Obtener:
qo
max
Eficiencia de Flujo
P
Pws
Pwf
Ps
Pwf
rw
rs
Ln r
Mtodo de Standing
Vogel no toma en cuenta si los pozos estn daados o
estimulados.
( FE = 1 )
FE
Pws ( Pwf Ps )
Pws Pwf
0.47 re
0.47 re
FE Ln
/( Ln
S)
rw
rw
Mtodo de Standing
Ejemplo
Datos:
Pws=3000 lb/pg2
Pwf=2130 lb/pg2
qo=530 BPD
FE=0.6
a) Determinar qo max para una FE=0.6
b) Obtener Pwf y Ps
Solucin
a)
Pwf 2130
0.71
Pws 3000
Se busca en la grfica con este valor y la curva de
FE=0.6
q oFE 0.6
q oMAX_FE1.0
q oMAX_FE1.0
0.28
qo
530
1893 BPD
0.28
0.28
Solucin
b)
Si Pwf=0
q oMAX_FE0.6
0.79
q oMAX_FE1.0
Con
q oFE 0.6
q oMAX_FE1.0
se obtiene
'
wf
Pws
0.28
en la curva de EF = 1.0
`
Pwf
Pws * 0.83
Solucin
Pwf'
Pws
0.83
'
wf
Ps P Pwf
'
wf
P Pwf Ps
Ps 2490 2130
lb
Ps 360
2
pg
'
wf
Solucin
Como se indica en la ecuacin:
Pwf = Pwf + Ps
Pwf es la presin de fondo fluyendo para F.E.= 1.0,
despejando de la ecuacin:
Pws Pwf
FE
Pws Pwf
Pwf = Pws (Pws Pwf) F.E.
De donde, utilizando la ecuacin de Vogel
directamente:
qo
q o max
Pwf
Pwf
1 0.2
0.8
Pws
Pws
Solucin
'
wf
3000- 2490
F.E
0.586
3000- 2130
P 2490.18 lb / pg
'
wf
Solucin
qo
2490.18
2490.18
1 0.2
0.8
qo Max
3000
3000
530BPD
qoMax
1893BPD
0.28
0.28
Primer mtodo
1.-El dimetro de la tubera y la relacin gas-aceite son
conocidos y la presin en la cabeza del pozo se
mantiene constante.
2.-Se suponen gastos de aceite.
3.-Con el dimetro de tubera, el gasto supuesto, la relacin
gas-aceite, la presin en la cabeza conocidos, se entra a
las curvas de gradiente de presin correspondiente.
Segundo mtodo
1.-El dimetro de la tubera y la relacin gas-aceite
son conocidos
2.-Se supone un gasto de aceite.
Ejemplo
Calcular el gasto que puede fluir por una tubera de
produccin de 2.992 D.I. de un pozo del cual se
tienen los siguientes datos:
Profundidad del intervalo medio productor = 7000 pie.
Pth = 1200 lb/pg2
Pws = 4500 lb/pg2
qo = 1000 bl/da
Pwf = 3000 lb/pg2
R = 600 pie3/bl
Pb > Pwf
Solucin:
Pwf
3000
0.666
Pws
4500
De la ecuacin de Vogel :
1000
3000
3000
1 0.2 *
0. 8 *
q omax
4500
4500
IPR
Pwf [ lb /
pg2 ]
qo [ bl / dia ]
4500
4100
301
3700
577
3300
828
2900
1054
2500
1256
2100
1433
1700
1585
1300
1713
900
1816
500
1894
100
1947
1957
El proceso se presenta en la
siguiente tabla:
Qo (bl/dia)
Prof.equiva
lente a
Pth (pie)
Prof.
Equivale
nte a Pwf
(Pie)
Pwf (psia)
300
11700
18700
3300
500
11100
18100
3120
700
10600
17600
3100
1000
10100
17100
3100
1500
9100
16100
3120
2000
8300
15300
3140
RESULTADOS
qo = 950 bl/da
Pwf = 3050 lb/pg2
Segundo mtodo
Se calcula
Pth para gastos que
coincidan con las curvas de gradiente
conocidas
a
partir
de
la
Pwf
correspondiente a cada gasto obtenida
de la curva de IPR. Los pasos a seguir se
presentan en la siguiente tabla:
q0
(bl/dia)
Pwf
(lb/pg)
Pth
(lb/pg)
700
3500
18700
11700
1400
900
3150
17500
10500
1240
1000
3000
16800
9800
1140
1200
2600
15000
8000
900
1500
1900
12100
5100
560
horizontales
en
las
que
existe
flujo
controlar
la
formacin
de
(2) Sistemas
de
tuberas
en
plantas
gas
con
una
mezcla
Ejemplo
Considrense los siguientes datos:
qo = 1000 bl/da (100% aceite)
R
= 1000 pie/bl
Solucin:
Dimetro de la tubera de descarga = 3 pg.
Entrando en la abscisa con un valor de presin
de 100 lb/pg y bajando verticalmente hasta
intersecar con la curva de R = 1000 pie/bl.
Se lee en el eje de las ordenadas una longitud
equivalente de 1950 pies, la que sumada a la
longitud de la tubera de descarga es ahora
6950 pies.
Solucin:
Con esta profundidad y movindose ahora
horizontalmente hasta intersecar la curva de
R=1000 pie/bl y subiendo hasta el eje de
las presiones se lee un valor de 230 lb/pg que
es la presin solicitada.
Ejemplo
Considerando los siguientes datos:
Dimetro de la lnea de descarga = 3 pg
Psep = 160 lb/pg
Pwh = 600 lb/pg
Longitud de la tubera de descarga = 4500 pies
R = 5000 pies/bl
Encontrar el gasto posible de flujo a travs de
la tubera de descarga.
Solucin:
1.- Suponer varios gastos.
2.- Determinar la presin en la cabeza del pozo
para cada gasto, y preparar una tabla como la
siguiente:
Gastos supuestos (bl/da)
Pwh (lb/pg )
1000
2000
3000
540
1040
1490
Solucin:
Aq L R
p1
C
d
Gilbert
10.0
0.546
1.89
Ross
17.40
0.500
2.00
Baxendell
9.56
0.546
1.93
Achong
3.82
0.650
1.88
Ejemplo
Determinar la Pwh que requiere el pozo para poder
fluir a un gasto de 1200 BPD, con un dimetro de
estrangulador de 56/64 pg y una RGA de 1200
pie3/bl con el mtodo de Gilbert.
Aq L R B
p1
d C
Pwh
0.546
286 lb/pg 2
MAX EF = 0.8
Calcular :
a) qo MAX EF = 1
b) qo
EF = 0.8
= 1000 [BPD]
pie
vSL 2.7
seg
pie
vSg 4.145
seg
0.0006
d
f L 0.035
fg 0.028
lbm
L 48
3
pie
lbm
g 13.1
3
pie
gd 0.693
Bo 1.3
Bg 0.008
pie 3
Rs 2500
bl
d L.E . 4 pg
Psep
lb
450
2
pg
Kg
Pvertical 100
2
cm
Qo max 7995 BPD
B = 0.546
C = 1.89
Frmulas:
Ln( x)
dp
dx
x
dp
dx
dp
dx
dp
dx
0 .5
dp
dx
2
6 * f g * g * vSg
gc * d
2
6 * f L * L * vSL
gc * d
dp
dx
L2
Thoriz
EXPLORACIN
Evaluacin del
Potencial
Incorporacin de
reservas y Delimitacin
de Campos
Desarroll
o
Optimizaci
n
PRODUCCIN
Cantarell
Ku-Maloob-Zaap
Litoral de Tabasco
Abkatn, Pol-Chuc
Bellota-Jujo
Samara-Luna
Cinco Presidentes
Muspac
PR-Altamira
TIEMPO
Chicontepec
Regin Marina
Regin Sur
Regin Norte
Mantenimiento de presin
Desarrollo
Historia
Base
Reparaciones
BEC
Campos Maduros
Definicin.
Campos
maduros
son
aquellos
que
han
el
tiempo
la
energa
del
yacimiento
P (kg/cm2)
disminuye.
Pws
Pwf
Pwh
Tiempo (aos)
Gradiente de presin
Profundidad
Pwh
Pwf2
Presin
Pws2
Pwf1 Pws1
Administracin
de los sistemas
artificiales de
produccin
Objetivos y Pasos
El objetivo principal es usar y manejar las tcnicas de
produccin artificial para aumentar la rentabilidad.
Maximizar las ganancias bajo un funcionamiento seguro y en
un medio ambiente sano.
Pasos:
1. Seleccin del mtodo artificial de produccin.
2. Evaluacin de las condiciones de produccin para
definir el equipo del pozo, niveles de produccin,
fallas-control y monitoreo estratgico para proteger
el equipo.
3. Supervisin de los datos de produccin.
4. Supervisin del funcionamiento del equipo.
5. Evaluacin del equipo de produccin.
Relacin Gas-Aceite.
Porcentaje de agua.
Grados API y viscosidad.
Profundidad y temperatura del pozo.
Condiciones de la tubera de revestimiento.
Tipo de pozo (vertical o desviado).
Produccin de arenas, ceras, corrosin, emulsin, etc.
Tipo y calidad de energa disponible.
Condiciones ambientales.
Infraestructura existente.
Videos
Desventajas:
Requiere una fuente continua de
gas.
Costos operativos altos si el gas es
comprado.
Altos costos operativos al manejar
gases amargos.
Se requieren niveles de lquido
altos.
Se requiere alimentacin de gas a
alta presin.
Condiciones peligrosas al manejar
gas a alta presin.
La T.R. debe soportar una alta
presin de gas.
Desventajas:
Requiere una fuente continua de
gas.
Los gastos de produccin son
reducidos.
Su eficiencia es muy baja (10-15%).
Ms cantidad de gas para producir
un barril.
Se requiere alimentacin de gas a
alta presin.
Condiciones peligrosas al manejar
gas a alta presin.
La T.R. debe soportar una alta
presin de gas.
Bombeo mecnico
Ventajas:
Diseo simple.
Baja inversin para produccin de
volmenes bajos y profundidades
someras a intermedias (2400 m).
Permite producir con niveles de
fluidos bajos.
Adaptable en pozos con problemas
de corrosin e incrustaciones.
Cuando su aplicacin es apropiada, el
mtodo es barato.
Bombeo mecnico
Desventajas:
Inversiones altas para producciones
altas, as como para profundidades
medias y grandes.
Debido a las caractersticas de las
varillas se limita al BM a
profundidades mayores y volmenes
altos de produccin.
Problemas en agujeros desviados.
Para reparacin de la bomba, las
varillas deben ser extradas.
Bombeo hidrulico
Ventajas:
Flexibilidad
para
cambiar
las
condiciones operativas.
Instalaciones grandes ofrecen una
inversin baja por pozo.
La recuperacin de las bombas se hace
por circulacin inversa.
Se puede instalar en pozos desviados.
Adaptable a la automatizacin.
Inversiones bajas para volmenes
producidos mayores a 400 BPD en
pozos profundos.
El equipo puede ser centralizado en un
sitio.
Bombeo hidrulico
Desventajas:
Mantenimiento del fluido motor limpio.
Condiciones peligrosas al manejar
aceite a alta presin en lneas.
La prdida de potencia en superficie
ocasiona
fallas
en
el
equipo
subsuperficial.
El diseo es complejo.
En ocasiones requiere de sartas
mltiples.
Es difcil la instalacin de la bomba en
agujero descubierto.
El manejo de arena, incrustaciones, gas
o
corrosin
ocasionan
muchos
problemas.
Bombeo electrocentrfugo
Ventajas:
Buena habilidad para producir
altos volmenes de fluido a
profundidades
someras
e
intermedias.
Baja
inversin
para
profundidades someras.
Adaptable
a
la
automatizacin.
Es aplicable a profundidades
de 4200 m.
Bombeo
electrocentrfugo
Desventajas:
El cable elctrico es la parte
ms dbil del sistema.
Poca flexibilidad para variar
las condiciones de produccin.
Tiempos
de
cierre
prolongados.
Requiere fuentes econmicas
de suministro de energa
elctrica.
Los
problemas
de
incrustaciones son fatales para
la operacin.
Difcil para manejar alto
porcentaje de arena o gas.
Desventajas:
Se requiere de experiencia y
conocimiento.
Vida til corta por los problemas
del elastmero.
Baja eficiencia para gas.
Conclusiones y recomendaciones
1. La instalacin de los sistemas artificiales de
produccin obedece a razones econmicas y
tcnicas.
2. Antes de instalar un sistema artificial, es
conveniente tener un estudio econmico que
compare todos los sistemas artificiales bajo las
siguientes premisas: inversin inicial, vida til del
sistema, costos de operacin, produccin esperada,
costos y duracin de intervenciones a pozos,
produccin diferida por intervenciones y estadstica
de fallas de los sistemas.
3. Es conveniente realizar un estudio de anlisis de
riesgo, el cual debe incluir un anlisis estadstico de
fallas, as como un anlisis de riesgo operativo al
Conclusiones y recomendaciones
4. Deben revisarse las caractersticas geomtricas de
los pozos, las propiedades de los fluidos producidos,
la posible formacin de depsitos orgnicos e
inorgnicos, la posible produccin de arena, la
temperatura de los pozos, la produccin de gases
amargos y la profundidad de media de los pozos,
con la finalidad de escoger el sistema adecuado a
las condiciones de los pozos.
5. Con el estudio econmico, el estudio de riesgo y el
estudio tcnico, se est en posibilidad de elegir el
sistema indicado para las condiciones especficas
esperadas. Este estudio puede ser considerado
como un estudio de factibilidad.
Campo X
1999
2000
BN
2001
2002
2003
2004
2005
686
Bombeo Mecnico
482
TOTAL
608
Bombeo Mecnico
1168
Total
1236
Bombeo Neumtico
Bombeo electrocentrfugo
Bombeo electrocentrfugo
1846
Total
REGIONES MARINAS
Bombeo Neumtico
Bombeo Mecnico
Bombeo electrocentrfugo
Total
REGIN SUR
Bombeo Neumtico
299
Bombeo Mecnico
126
Bombeo electrocentrfugo
Total
0
425
251
253