RECUPERACIN DEL

PRODUCTO

Introduccin
La filtracin es una operacin unitaria donde se consigue la separacin de los
slidos que se encuentran suspendidos en un medio lquido haciendo pasar la
suspensin a travs de un medio poroso, el cual va a retener las partculas slidas
dejando pasar el lquido. Los slidos quedarn retenidos en funcin de su
granulometra y segn sea el tamao de los poros.
El medio filtrante es la barrera que retiene los slidos y deja pasar el lquido,
puede ser un tamiz, una tela, un tejido de fibras, fieltro, membranas polimricas o
un lecho de slidos. El lquido que atraviesa el medio filtrante se denomina filtrado.
Distintos tipos de mallas para el medio filtrante

Filtracin
Consiste en la separacin de un slido de
un fluido por accin de un medio filtrante y
un gradiente de presin.
Los tres tipos de mecanismos de filtracin
son:
Filtracin de lecho profundo
Filtracin con formacin de torta
(convencional)
Filtracin por membranas

Un proceso de filtracin presenta diversas caractersticas que se han de tener

en cuenta para clasificar el proceso y seleccionar el equipo adecuado. Como
son:

La fuerza impulsora de la filtracin.

Gravedad
Presin o vacio
Centrifuga

El mecanismo de filtracin.
Filtracin por torta

El ciclo de operacin.
Continuo
Discontinuo

La naturaleza de los slidos.

Torta compresible
Torta incompresible
filtracin con membrana

Filtracin de lecho profundo

Filtracin de lecho profundo

Los slidos se depositan dentro del medio filtrante.
Filtracin por membranas
Se utilizan membranas especiales de tamao de
poro muy pequeo que operan con flujo
paralelo a la membrana, de manera que, no
hay un depsito de slidos sobre la misma,
sino una concentracin del caldo.
Filtracin con formacin de torta
Los slidos se depositan sobre el medio filtrante
formando una pasta.

La filtracin con
formacin de torta
es de principal
inters en las
bioseparaciones
slido - lquido
(BSL).
SUSPENSION

TORTA
MEDIO

Etapas y mtodos de las BSL

CALDO

PRETRATAMIENTO
FISICO
QUIMICO
EMZIMATICO

CONCENTRACION
SEDIMENTACION
-GRAVEDAD
-CENTRIFUGA
FLOTACION

SEPARACION
FILTRACION
CENTRIFUGACION

POSTRATAMIENTO
LAVADO
SECADO

LIQUIDO

LIQUIDO

Pretratamiento: mejora las propiedades del

caldo para facilitar la bioseparacin.
Concentracin: permite una mejor
separacin de slidos, disminuyendo el
volumen a manejar y los costos globales.
Separacin de slidos: donde se obtiene la
mayor parte del slido.
Postratamiento: lavado o secado de
acuerdo con los requerimientos del
proceso.

FACTORES PARA EL DISEO Y

SELECCIN DE PROCESOS BSL
requrimientos

Propiedades del
caldo

Caractersticas del
equipo disponible

Flujo

Tamao de partcula

Capacidad

Intermitente o
continuo

Densidad

Intermitente o
continuo

% separacin

Viscosidad

Tamao de partcula

Postratamientos

Tiempo de
sedimentacin

Concentracin
mxima

Esterilidad

% solidos

Capacidad de lavado

Tipo de torta

Esterilidad

Espumeo

Claridad de la
descarga

Toxicidad
Labilidad

Pretratamiento de caldos
Trmico: el calentamiento reduce el volumen, la
viscosidad y rompe la estructura gelatinosa que
dificultan las operaciones posteriores.

Coagulacin y floculacin: mejora la sedimentacin de las

partculas pequeas por el agregado de agentes qumicos.
Ejemplos:
Floculantes polimricos catinicos, aninicos y neutros
utilizados en el tratamiento del agua y aguas residuales.

Polielectrolitos catinicos Poli(cloruro de amonio de dialidimetilo); Epiclorfidrina/ polmeros de

dimetilamina; poliscaridas catinicas; Poli(alquilaminas); Derivados del Poli(estireno); Ionenes;
polmeros de sulfonio; biololmeros catinicos naturales (chitosan, almidones catinicos) Polielectrolitos
aninicos

Poliacrilamidos aninicos; Polmeros cidos carboxlicos; Polmeros cidos fosfnicos; Polmeros cidos
sulfnicos; Polmeros naturales aninicos (polisacridos sulfatados, sulfonatos modificados de lignina)

Polmeros No-Aninicos Poliacrilamida; Biopolmeros naturales no-inicos (almidn, derivados de

celulosa); Alcohol de polivinilo a. Adaptado de la referencia 3 b. Ejemplos adicionales presentados en
las referencias 6-9

Uso de Ayudas-Filtro: actan como absorbentes

de las partculas coloidales, mejorando el
tamao, incompresibilidad y permeabilidad de
los slidos, facilitando la filtracin.

Teora de la filtracin
Deriva de los estudios de la mecnica de
fluidos de medios porosos para fluidos
newtonianos, obteniendo como ecuacin
de diseo
1 dV
P

A dt
( Rt Rm )
Rgimen laminar

Tipos
Existen numerosos tipos de filtros dependiendo de aplicacin a que estn
destinados, como son:
Filtros clarificadores o de lecho profundo.
Se suelen emplear cuando la cantidad de slidos presentes en el lquido es muy
pequea, siendo de gran aplicacin para la depuracin de agua y el
tratamiento de aguas residuales.

Filtros de torta.
La mayor parte de filtros empleados en la industria qumica son filtros de torta y
dentro de stos su clasificacin suele hacerse en funcin de la fuerza
impulsora (presin, vaco o centrfuga).

Filtro prensa.
Es uno de los filtros ms usados debido a su gran versatilidad, tanto en relacin a la amplia
gama de materiales y como las diversas condiciones de operacin que se pueden aplicar,
adems de su bajo coste de mantenimiento. Sin embargo, no est recomendado su uso
para tratar grandes cantidades.

Filtro de banda.
presenta una gran flexibilidad de aplicacin y alta capacidad. Permite la filtracin en continuo.
Consiste en una especie de cinta transportadora donde la cinta se ha sustituido por una
banda o tela permeable. La suspensin se alimenta por la parte superior y en un extremo
de la cinta, mientras que por la parte inferior de sta se hace el vaco y se recoge el
filtrado. Se van a ajustar la velocidad de la cinta y la distancia a la que se aplica la
suspensin para producir una torta del espesor adecuado. La torta se desprende al final
de la cinta.

Filtros rotativos a vaco.

son muy empleados debido a que trabajan en continuo y a su bajo coste de
operacin motivado por su funcionamiento automtico. Dentro de los filtros
rotativos se tienen dos tipos:
De tambor rotativo: Consiste en un cilindro cuya superficie exterior esta formada
por una plancha perforada donde se fija la tela filtrante. El tambor esta
parcialmente sumergido en una cuba la cual se alimenta la suspensin a filtrar y
se aplica vacio en las secciones sumergidas. De esta manera se forma una torta
del espesor deseado ajustando la velocidad de rotacin del tambor.

De recubrimiento: se emplea cuando el material forma una torta de elevada

resistencia. En primer lugar se provoca la formacin de una gruesa capa de

un material de muy fcil filtracin sobre el medio filtrante para luego que se
produzca la filtracin a travs de esta capa. As la torta formada es muy
delgada y se retira junto con una fina capa del material de recubrimiento.

Filtro Nutscha: existen dos variantes a presin y a vaco.

A vacio: son filtros de pequea capacidad pero de una gran simplicidad

constructiva. Consiste en un recipiente donde la alimentacin se realiza por
la parte superior y en la zona inferior se dispone el sistema de vacio. Entre
ambas zonas se halla el medio filtrante

A presin: se tienen dos tipos, uno de descarga manual y otro de descarga automtica. El
primero es similar al filtro de vaco mientras que el segundo est dotado de un
agitador que permite el mantenimiento de la suspensin durante el filtrado y la mejora
de la eficacia por eliminacin de la humedad residual de la torta.
Algunos de estos filtros admiten calefaccin, lo que permite disminuir la viscosidad del
filtrado, aumentar la velocidad de filtracin y, adems, producir una torta ms seca.

Funcionamiento
El funcionamiento de todo filtro se basa en la existencia de una diferencia de presin que
obliga a una suspensin a atravesar el medio filtrante.
Los factores principales que afectan a la filtrabilidad son:
La naturaleza de la suspensin
La fuerza impulsora aplicada
La resistencia total de la torta a la filtracin
La temperatura de la suspensin
El tamao de las partculas
La concentracin de slidos en suspensin
El efecto utilizado de floculantes y de agitacin
La naturaleza del medio filtrante
El medio filtrante debe ser resistente mecnicamente y a la accin corrosiva del fluido,
mostrar poca resistencia al flujo del filtrado, as como permitir que la torta se
desprenda fcilmente.

La secuencia de operaciones que tienen lugar en una filtracin se conoce como ciclo de
filtracin y son las siguientes:

Segn el tipo de filtro y el modo de operacin un ciclo podr contener ms o menos

operaciones.
Si los slidos de la suspensin son muy finos o viscosos, forman una torta densa e
impermeable y obstruyen en seguida el medio filtrante, y ser necesario aadir ciertos
aditivos que aumenten la porosidad de la torta llamados coadyuvantes de filtracin
(perlita, tierra de diatomeas o la celulosa de madera). Estos materiales forman lechos de
porosidades muy elevadas, provocan la reduccin de la resistencia especfica de la torta
a la vez que aumentan su grosor, y hacen que sta sea ms compresible
Los coadyuvantes se suelen utilizar cuando el filtrado es valioso y el residuo puede
desecharse.
Normalmente es necesario realizar un lavado de la torta para recuperar el lquido que haya
quedado retenido, para ello se utiliza un disolvente miscible con el filtrado (usualmente
agua).

El secado de la torta se suele efectuar por medio de aire caliente o aplicando

vaco.
existen dos modos de operacin posibles:
A presin constante:
la presin de impulsin de la suspensin se mantiene constante durante todo el
ciclo de filtracin, con lo que el caudal de filtrado resulta variable y
decreciente, ya que la resistencia de la torta aumenta con el espesor de la
misma. El ciclo concluye cuando el caudal de filtrado est por debajo de un
mnimo.

A volumen constante:
se intenta mantener fijo el volumen de filtrado, lo que se exige aplicar presiones
crecientes para compensar los aumentos progresivos de resistencia de la
torta. El ciclo se dar por terminado cuando se alcance la presin mxima
que puede soportar el sistema.

Clculos
En primer lugar se debe conocer la resistencia global que se ofrece ante el paso del lquido.
Fundamentalmente el filtrado pasa a travs de dos resistencias en serie:
La resistencia total que se establece sobre el medio (incluyendo la de las partculas
incrustadas) que se llama resistencia del medio filtrante y es importante durante los
primeros momentos de la filtracin.
La resistencia que ofrecen los slidos, que se denomina resistencia de la torta. La
resistencia de la torta es cero al iniciar la filtracin. Esta resistencia aumenta
continuamente con el tiempo de filtracin.
En la filtracin por torta los factores ms importantes de los que depende la velocidad de
filtracin son:
la cada de presin desde la alimentacin hasta el lado ms lejano del medio filtrante
el rea de la superficie filtrante
la viscosidad del filtrado
la resistencia de la torta
la resistencia del medio filtrante y de las capas iniciales de la torta

Calculo de resistencia continua.

Para calcular la resistencia a la filtracin de la torta, suponiendo sta incompresible, se
tiene la siguiente expresin:

Donde;
es la porosidad
la superficie especifica
El gradiente de presin por unidad de altura de torta formada, L, se expresa a travs de
la ecuacin de Carman-Kozeny :

Donde;
U es la velocidad superficial del filtrado en un tiempo t
U se calcula con la sig. Ecuacin
Donde;
V es el volumen de filtrado recogido para un tiempo t

A medida que transcurre la filtracin se van acumulando las partculas que forman un
determinado volumen de torta, que se puede determinar por medio del parmetro:
Este parmetro representa el volumen de torta formado en el paso de una
unidad de filtrado.
Sustiyendo en la ecuacin del gradiente se obtiene la siguiente expresin:
Donde quedan relacionados el volumen de filtrado, V, con la altura de
la torta, L.

Otra manera de establecer dicha relacin se consigue con el siguiente cociente:

donde J es la fraccin msica de slidos en la suspensin original

Otro parmetro muy empleado es la masa de torta seca por unidad de volumen de filtrado:
Donde m es la masa de torta hmeda por unidad de masa de slidos
secos contenidos en ella

Si se incluye la resistencia del medio filtrante, sta se suele expresar como una altura de
torta equivalente:

Este volumen equivalente, Veq, es el volumen de filtrado necesario para

crear una altura de torta Leq y depende nicamente de las propiedades

de la suspensin y del medio filtrante.

Si se combinan las dos resistencias sealadas se tiene una ecuacin general a partir de la
cual se obtienen las ecuaciones de diseo para los distintos tipos de filtracin:

Aplicaciones
La filtracin se emplea en un gran nmero de procesos relacionados con industrias muy
diversas; como ejemplo se citan las siguientes:

Qumica: filtracin de azufre fundido, silicato sdico, cido ctrico, resinas y fibras
sintticas, plsticos
Farmacutica: produccin de vitaminas y antibiticos
Alimentaria: filtracin de glucosa, fructosa y azcares, jugos de frutas, cerveza, vino
Industria del aceite: pulido de aceites, blanqueo y winterizacin.
Agroqumica: produccin de insecticidas
Petroqumica: separacin de distintos componentes como la posibilidad de obtencin
de parafinas cristalinas de las que no lo son
Recuperacin y refino de metales: por ejemplo filtracin de sales de zinc, cobre,
nquel, etc.

 Tratamiento de aguas residuales: tanto urbanas como procedentes de

instalaciones industriales. La filtracin aparece en el acondicionamiento de aguas

residuales y en el tratamiento de fangos.
La filtracin de agua implica su paso a travs
de capas de arena, carbn y otros materiales
granulares para eliminar microorganismos y
cualquier flculo o sedimento que pudiera
quedar.

Tambin se emplean los filtros prensa en la filtracin de fangos urbanos (ver diagrama). El
acondicionamiento se realiza con cal y cloruro frrico que mejora el espesamiento. Se
consiguen humedades residuales del 50%.

1.- Espesador
2.- Dosificador de cal
3.- Deposito de reaccin
4.- Dosificacin de cloruro frrico
5.- deposito intermedio
6.- Bomba de pistn y membrana
7.- Filtro prensa

Equipos de filtracin
Filtro intermitente a presin
-Filtros prensa de marcos y placas
-Filtros de cmara con elementos
filtrantes

Filtros continuos al vaco

Diseo de equipo
Filtros intermitentes
- A flujo constante
- A cada de presin constante
Filtros continuos
- Formacin de torta
- Lavado de torta
- Descarga de torta

Filtracin intermitente
Tortas incompresibles y cada de presin
constante
La resistencia de la torta es directamente
proporcional a la cantidad de slido
depositado por unidad de rea
V
Rt 0
A

At 0 V Rm

V 2P A P

Filtracin intermitente
Tortas compresibles y cada de presin
constante
Aumento de la resistencia especifica al
aumentar el gradiente de presin sobre
la torta.
s
(P)

0 V Rm
At

(1 s )
V
2P
A P

Filtracin continua
Formacin de torta
El espesor de la torta es constante y el
rea de la torta varia con el tiempo.
La resistencia del medio es despreciable,
obteniendo:
At 0 V

V 2P A

4NP
W RL
'

(1 s )

0.5

Filtracin continua
Lavado de torta
Remocin del soluto
retenido en el
liquido y en la masa
celular de la torta.
Etapas:
1)Calculo del
volumen de lavado
2)Calculo del tiempo
de lavado

Filtracin continua
Descarga de torta
Depende del diseo mecnico.

FIN!!