Anlisis de

Tiempos y
Movimientos

Cajalen Cern, Paul

Flores Orozco, Johanna
Guzmn Sulca, GeanPierre

Antecedentes
Estudios surgen en 1880
Frederick W. Taylor fue el primero en utilizar
un cronmetro para medir el contenido del
trabajo. Con esto define la jornada justa de
trabajo
En 1990, Lillian y Frank Gilbreth tenan como
meta encontrar el mejor mtodo
En 1928, Elton Mayo inicia lo que conocemos
como el movimiento de las relaciones
humanas

Lo ms importante es
detectar movimientos
intiles

Se realiza con la finalidad de

que el trabajo sea ms fcil y
productivo, Chase, 2000

Es un procedimiento
sistemtico que permite
determinar el tiempo real para
elaborar un producto
eliminando los movimientos
innecesarios . Kanawaty (1996)

Qu es el
anlisis de
tiempos y
movimientos?

La tarea es
novedosa

Para disear y fijar

un programa de
estmulos laborales

Evidencia de
tiempos
muertos

Por qu necesito
anlisis de
tiempos y
movimientos?

Cuellos de
botella

Quejas de los
trabajadores

Hay cambios de
material,
maquinasherramientas o de
mtodos

Estudio de
movimientos
o estudio de
mtodos

Estructura del Anlisis

de tiempos y
movimientos

Anlisis de
tiempos y
movimient
os
Estudio de
tiempos o
medicin del
trabajo

Estudio de tiempo
Procedimiento

utilizado para medir

el tiempo requerido
por trabajador
calificado, quien
trabajando a nivel
normal realiza una
tarea dada conforme
a un mtodo
especifico

Paciencia y autodominio
El jefe de produccin
debe asegurarse de
contar con todos los
recursos y materiales
necesarios durante el
proceso para la
realizacin del estudio.
Pedir permiso a la
gerencia
Verificar que el trabajador
domine correctamente la
operacin que est
ejecutando
Tener definidas las
condiciones de trabajo
Socializar sobre el estudio
de tiempos con todos los
trabajadores que van a
estar inmersos en el
proyecto investigativo

Requisitos
para la
toma de
tiempos

ESTUDIO DE
TIEMPOS CON
CRONMETRO

MTODO
CONTINUO

MTODOS
PARA EL
ESTUDIO DE
TIEMPOS

MTODO DE
REGRESO A
CERO

MTODO DE
CALIFICACIN
SISTEMA
WESTINGHOUS
E

Pasos para realizacin de estudio

de tiempo con cronmetro
PREPARACIN: Seleccin de la operacin y del trabajador, anlisis de
comprobacin del mtodo de trabajo

EJECUCIN: Se obtiene y se registra la informacin, se descompone la tarea

en elementos, se cronometra y se calcula el tiempo observado

VALORACIN: Se valora el ritmo normal del trabajador promedio, se aplican

tcnicas de valoracin, se calcula el tiempo base o el tiempo valorado

SUPLEMENTOS: Anlisis de demoras, estudio de fatiga, calculo de

suplementos y sus tolerancias.
TIEMPO ESTNDAR: Error del tiempo estndar, clculo de frecuencias de los
elementos, determinacin de tiempos de interferencia y calculo de tiempo
estndar.

1. Se pierde tiempo
al regresar a cero la
manecilla
2. Es difcil tomar el
tiempo de elementos
muy cortos
3. No se obtiene un
registro completo de
un proceso
4. No se puede
verificar directamente
el tiempo total del
proceso, deben
sumarse
posteriormente para
su conocimiento

ERRORES EN EL
SISTEMA DE
MEDICIN POR
CRONMETRO

Estudio del Movimiento

Implica el anlisis
cuidadoso de los
movimientos
corporales usados para
realizar una tarea
Elimina o reduce
movimientos
ineficientes.
Incrementa eficacia y
genera alto ndice de
produccin

Estudio del Movimiento

Se

aplica en dos formas:

Estudio visual de movimientos

Se

aplica mas por ser simple y de menor costo

Estudio de los micromovimientos

Factible

Los

cuando analizo labores de larga duracin

movimientos fundamentales se
denominan Therbligs y son 17. Cada uno
se identifica con un smbolo grfico, color,
letra o sigla.

Therbligs
THERBLIG

LETRA O SIGLA

COLOR

Buscar

Negro

Seleccionar

SE

Gris claro

Tomar o Asir

Rojo

Alcanzar

AL

Verde Olivo

Inspeccionar

Ocre quemado

Ensamblar

Violeta oscuro

Desensamblar

DE

Violeta claro

Usar

Prpura

Retraso
Inevitable

DI

Amarillo Ocre

Retraso
Evitable

DEV

Amarillo Limn

Planear

PL

Castao o Caf

Descansar

DES

Naranja

Estos movimientos se dividen

en eficientes o ineficientes as:
Eficientes o efectivos
De naturaleza fsica o muscular: Alcanzar, mover,
soltar y precolocar en posicin.
De naturaleza objetiva o concreta: Usar, ensamblar
y desensamblar.

Ineficientes o inefectivos
Mentales o Semimentales: Buscar, seleccionar,
colocar en posicin, inspeccionar y planear.
Retardos o dilaciones: Retraso evitable, retraso
inevitable, descansar y sostener.

Movimientos de
dedos
Movimientos de
dedos y mueca
Movimiento
de
dedos, mueca y
antebrazo
Movimiento
de
dedos, mueca,
antebrazo y brazo
Movimiento
de
dedos, mueca,
antebrazo, brazo
y todo el cuerpo

PRINCIPIOS DE
LA ECONOMA DE
MOVIMIENTO
Relativos al uso del cuerpo
humano

Recomendaciones

Debe procurarse que todo trabajo que pueda

hacerse con los pies se ejecute al mismo tiempo
que el efectuado con las manos.
Los dedos cordial y pulgar son los ms fuertes
para el trabajo.
Los pies no pueden accionar pedales eficientes
cuando el operario est de pie.
Los movimientos de torsin deben realizarse con
los dedos flexionados.
Para asir herramientas deben emplearse las
falanges, o segmentos de los dedos, ms
cercano a la palma de la mano.

Recomendaciones para el sitio

de trabajo

Deben destinarse sitios fijos para toda herramienta y todo

material.
Hay que utilizar depsitos con alimentacin por gravedad y
entrega por cada o deslizamiento para reducir los tiempos de
alcanzar y mover.
Todos los materiales y las herramientas deben ubicarse dentro del
permetro normal de trabajo, tanto en el plano horizontal como en
el vertical.
Conviene proporcionar un asiento cmodo al operario.
Se debe contar con el alumbrado, la ventilacin y la temperatura
adecuados.
Deben tenerse en consideracin los requisitos visuales o de
visibilidad en la estacin de trabajo.
Un buen ritmo es esencial para llevar a cabo suave y
automticamente una operacin.

ESTUDIO DE TIEMPOS Y
MOVIMIENTOS EN LAS
OPERACIONES REALIZADAS
EN UNA LIENA DE
PROCESAMIENTO DE QUESO
MOZARELLA

Fuente: Fuentes(2003)

Datos iniciales
3

personas involucradas en proceso

directo
2 personas para empaque
Para proceso de queso: 1 operador y 2
ayudantes, estos mismos se encargan
recepcionar la leche y descremarla.

Datos Iniciales
El

equipo utilizado en el proceso de produccin y

empaque, sin el cual no podra realizarse el trabajo es

Datos Iniciales
Se realiz un estudio con 6 muestras, es
decir, durante seis das continuos, el
proceso de produccin de queso
mozarella redondo, para la toma de
tiempos respectivos.
Se realiz en la jornada ordinaria diurna.
En esta empresa solo se trabajan dos
tipos de queso al da y con 3 personas
por proceso productivo.

Datos iniciales
Proceso

completo dura 8 horas

Produccin diaria: 181.82 kg/ da de produccin
Nivel de produccin anual: 1980 kg/ ao
La seleccin del operario en estudio har que el
tiempo estndar de produccin obtenido sea un
promedio de trabajo entre 5% del promedio
de la poblacin; es decir que no resulte un
tiempo demasiado liberal (debido a muchas
distracciones) y tampoco un tiempo muy
estrecho (trabajar ms rpido de lo normal)

Estudio de tiempos y movimientos

Formato de recoleccin de
datos

Medicin de tiempos

SE OBTIENE LA SIGUIENTE
INFORMACIN:

Del tiempo total aproximado (559.31 min. o 9.32

horas ):
Una hora es utilizada para la limpieza del rea de
proceso terminando la produccin y 33 minutos son
utilizados para el empaque de 21 quesos en
presentacin de una libra. Los tiempos para la coccin
de mezclas, desensuerado, corte no pueden ser
calculados nicamente para 21 libras por lo que se
tomo los tiempos utilizados para 2,000 hasta 3,000
litros aproximadamente.
El tiempo utilizado para la produccin exclusivamente,
desde que se recibe la leche de los proveedores, hasta
la colocacin del queso en forma de bola en los tramos
de madera es de 7.99 horas.

MRGENES Y TOLERANCIAS
Los

mrgenes y tolerancias deben tomarse en cuenta

para la obtencin de tiempos estndares de produccin,
ya que el operario no mantiene el mismo ritmo en las
primeras horas de trabajo en comparacin con las
ltimas. Ya que existe desgaste fsico e intelectual se
requerir de tiempo adicional para contrarrestar

DETERMINACIN DEL TIEMPO

ESTNDAR

Se obtiene la siguiente
informacin
El

tiempo utilizado para la produccin

exclusivamente, desde que se recibe la
leche de los proveedores, hasta la
colocacin del queso en forma de bola
en los tramos de madera es de 8.337
horas. Verificando este tiempo como un
tiempo total estndar. 7.99 horas
(medicin de trabajo total) * 0.90 *
1.1725 = 8.431 horas.

PLANTEAMIENTO DE UN NUEVO
MODELO DE TRABAJO

Se plantea la instalacin de tubera sanitaria de acero inoxidable

para el traslado de la leche a los diferentes tanques de
preparacin, a partir de esto se reducirn tiempos en la conexin
de mangueras de un tanque a otro as como derrames
involuntarios de leche
Se ha encontrado deficiencias en el proceso por falta de equipo,
por lo que para mejorar los procesos y reducir los tiempos de
produccin debe adicionarse el equipo detallado a continuacin:
1. Instalacin de equipo de acero inoxidable (tubera sanitaria de
1 pulgadas de ancho) alrededor de 25 metros de longitud, se
cubrir un mximo de 2.05 metros de altura. Para el traslado de
leches a los tanques de llenado y preparacin.
2. 1 motor de 2 HP de fuerza
3. 1 mezclador manual o agitador de mezclas

Procedimientos de mejora

Revisar el programa de la produccin diaria, en esto se

entiende que los productos que requieren del mismo equipo tal como
el homogenizador y el pasteurizador se realicen en diferentes das,
de esta manera se evitarn cuellos de botella por espera del equipo
Se debe de planificar y coordinar la produccin desde un da
antes as como los materiales a utilizar en cada producto a elaborar
tal como: bolsas, cajas, tape, sticker, etc., en cada rea, y as reducir
tiempos de ocio por traslados de bodega seca o laboratorio al rea
de trabajo
Se debe de revisar procedimientos en el rea de despacho y
organizar el trabajo que realiza el encargado de esta rea para no
requerir del supervisor de produccin, quin podra concentrarse en
su trabajo de la planta de produccin y laboratorio
Tambin se debe de modificar las jornadas de trabajo de tal
forma tener la cantidad justa de personal en cada etapa del proceso
productivo, de la siguiente forma: Un operador que inicie
actividades de 7:00 a.m. para la preparacin del equipo y recepcin
de leche.

Ahorros estimados de tiempo

Si al tiempo de reduccin se
agrega una hora adicional que
es la que estamos ganando
por mejorar las entregas de
leche e iniciar el proceso a las
8:30 para descremar y no a
las 9:30 en promedio como
actualmente se hace; se tiene
una reduccin de 1 hora y 15
minutos adicionales. A este
tiempo se puede agregar el
tiempo por fatiga personal de
un 4% a un 2% que ocasiona
el trasladar y conectar las
mangueras
y
motor
a
diferentes puntos durante el
proceso de produccin.

Estudio de movimientos
Anlisis de Movimientos mano derecha y mano izquierda
utilizando therblig o diagramas bi-manual de procesos
En la Recepcin de la leche
Diagrama bimanual en la recepcin de leches
Mano izquierda

Smbol
o

Mano derecha

Busca muestrario

Inactiva

Toma muestrario

Inactiva

Mueve muestrario a
quesos

Inactiva

Busca mezclador y
cubeta

Busca mezclador y
cubeta

Sostiene muestrario

SO

Toma cubeta y
mezclador

Mueve muestrario a pila

Mueve cubeta y
mezclador a pila

Mano izquierda

Smbolo

Mano derecha

Sostiene muestrario

SO

SL

Suelta cubeta y sujeta

mezclador

10

Sostiene muestrario

SO

Mezcla

10

11

Toma muestra

SO

Sostiene mezclador

11

12

Entrega muestra

SL

SL

Suelta mezclador

12

13

Mueve y acomoda tonel

Mueve y acomoda tonel

13

14

Inactiva

Toma cubeta

14

15

Sumerge cubeta y llena

Sumerge cubeta y llena

15

16

Traslada leche con cubeta

Traslada leche con cubeta

16

17

Suelta cubeta

SL

Inactiva

17

18

Toma tonel

Toma tonel

18

19

Vaciado de tonel

Vaciado tonel

19

20

Colocar tonel

Inactiva

20

21

Inactiva

Conecta motor 1

21

22

Busca motor 2

Busca motor 2

22

23

Mueve motor a tanque

principal

Mueve motor a tanque

principal

23

Mano izquierda

Smbolo

Mano derecha

25

Acomoda motor en vlvula

de tanque principal

26

Sostiene motor

SO

Coloca seguro de unin

26

27

Toma manguera

Toma manguera

27

28

Traslada a tanque principal

29

Acomoda en vlvula de
motor

Coloca seguro de unin

29

30

Traslada otro extremo de

manguera a olla de
cocimiento

Traslada otro extremo de

manguera a olla de
cocimiento

30

31

Coloca en posicin tramo

de madera (sobre
manguera)

SO

Sostiene manguera

31

32

Inactiva

SL

Suelta manguera

32

33

Inactiva

Conecta motor 2

33

34

Inactiva

Agita leche para

cocimiento uniforme

34

35

Siente temperatura

Regula vlvula de vapor

35

Acomoda motor en vlvula 25

de tanque principal

Traslada a tanque principal 28

En la Recepcin de la leche
Diagrama bimanual sugerido en la recepcin de leches
Mano izquierda

Smbolo

Mano derecha

Toma muestrario de
laboratorio

Inactiva

Mueve muestrarios a
quesos

Inactiva

Sostiene muestrario

SO

Toma cubeta y mezclador a

pila

Mueve muestrario a pila

Mueve cubeta y mezclador

a pila

Lava y desinfecta utensilios

Lava y desinfecta
utensilios

Mueve muestrarios a
recepcin de leches

Mueve cubeta y mezclado

a recepcin de leches

Sostiene muestrario

SO

SL

Suelta cubeta y sujeta

mezclador

Sostiene muestrario

SO

Mezcla

Toma muestra

SO

Sostiene mezclador

10

Entrega muestra

SL

SL

Suelta mezclador

10

Mano izquierda

Smbolo

14

Traslada leche en cubeta

15

Suelta cubeta

SL

16

Toma tonel

17

Vaciado de tonel

18

Coloca tonel

19

Inactiva

20

Traslado a cocimiento

Traslada leche en cubeta

14

Inactiva

15

Toma tonel

16

Vaciado de tonel

17

Inactiva

18

Conecta motor 1

19

Traslado a cocimiento

20

21

Inactiva

Conecta motor 1

21

22

Inactiva

Agita leche para

cocimiento uniforme

22

23

Siente temperatura

Regula vlvula de vapor

23

Mano derecha

Ejemplo de diagrama bimanual para

estudio de movimiento

BIBLIOGRAF
A
AQUILANO Jacobs, Chase. 2000. Administracin de
produccin y operaciones. Manufactura y servicios.
Mxico: Mc Graw Hill.
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http://biblioteca.usac.edu.gt/tesis/08/08_1095_IN.pdf
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http://repositorio.utc.edu.ec/bitstream/27000/1287/1/TUTC-0890.pdf (Consultado: 05/06/2015)