The Mechanical Design Process.

Typically, the design process focuses on three areas: product design, business, and
manufacturing.
These three areas take into consideration topics such as the form and function of a design,
the needs of the target market, and the ability to manufacture the product in a cost-efficient
way.
Companies such as Boothroyd Dewhurst have software to systematically analyze product
designs with the goal of reducing manufacture and assembly costs, improving quality and
speeding time to market.

The Tools of Mechanical Design

Human Capital Management

UN POCO DEHISTORIA
Los sistemas de prototipado rpido surgen inicialmente en 1987 con el
proceso de estereolitografa (StereoLithography STL) de la empresa
norteamericana 3D Systems, proceso en el que solidificaban capas de resina
fotosensible por medio de lser.Despus de que la empresa 3D Systems
comenzase la comercializacin de mquinas SL enEE.UU., las empresas
japonesas NTT y Sony/D-MEC comenzaron a comercializar sus versiones de
mquinas de estereolitografia en 1988 y 1989, respectivamente. Enseguida,
en 1990, la empresa Electro Optical Systems EOS en Alemania, comenz a
comercializar el sistema conocido como Stereos.
A continuacin vendran las tecnologas conocidas como:Fused Deposition
Modeling (FDM) de la empresa americana Stratasys, Solid Ground Curing
(SGC) de la israel Cubital, y Laminated Object Manufacturing (LOM), todas en
1991.
La tecnologa FDM hace una extrusin de filamentos de materiales
termoplsticos capa a capa, semejante a la estereolitografa, solo que
utilizando un cabezal de fusin de material en vez de un cabezal lser. SGC
tambin trabaja con resina foto sensible a rayos UV, solo que solidifica cada
capa en una nica operacin a partir de la utilizacin de mascaras creadas
con tinta electrosttica en una placa de vidrio. LOM solidifica y corta hojas de
papel (actualmente son muy usadas las hojas de termoplsticos reforzados
con fibras) usando un lser controlado por ordenador.

En 1994 surguieron otras muchas tecnologas y sistemas:

ModelMaker de la empresa americana Sanders Prototype, usando
sistema de inyeccin de cera ( ink-jet wax);
Solid Center de la empresa japonesa Kira Corp., utilizando un
sistema lser guiado y un plotter XY para la produccin de moldes
y prototipos por laminacin de papel.
Sistema de estereolitografa de la empresa Fockele & Schwarze
(Alemania);
Sistema EOSINT, de la empresa alemana EOS, basado en
sinterizacin.
Sistema de estereolitografa de la empresa japonesa Ushio.
En el mismo ao, despus de 8 aos comercializando productos en
estereolitografia la empresa 3D Systems comercializ por primera
vez su sistema Actua 2100, sistema basado en impresin de chorro
de tinta 3D. El sistema deposita materiales en cera capa por capa
a travs de 96 inyectores.
Otras tecnologas y empresas aparecieron y desaparecieron en los
aos siguientes. Compaas como Light Sculpting (EE.UU.), Sparx
AB (Suecia) y Lser 3D (Francia) desarrollaron e implementaron

OBJETIVOS DEL PROTOTIPADORPIDO

-obtener de manera rpida y exacta una rplica tridimensional de los diseos
que han sido generados mediante aplicaciones CAD, de forma usual, o de
diseo asistido por computador.
Estos modelos fsicos pueden ser nicamente estticos y tiles para estudio
de formas y de la aceptacin por el mercado potencial al que van dirigidos, (lo
que se conoce en el mundo industrial como prototipos de nivel A o Asamples). Tambin pueden cumplir con algunas o buena parte de los
requerimientos mecnicos que tendra la pieza definitiva, ofreciendo en este
caso la posibilidad de realizar pruebas funcionales e incluso homologacin
antes de que existan los moldes preliminares, (lo que se conoce en el mundo
industrial como prototipos de nivel B o B-samples).
Para la realizacin de la tarea que nos compete en el presente trabajo
podemos realizar una clasificacin de los prototipos en cuatro grandes grupos:

Prototipos de diseo: sirven para evaluar aspectos estticos y

ergonmicos.
Prototipos geomtricos: se usan para probar concordancia
geomtrica, la forma y los ensambles.
Prototipos funcionales: muestran las caractersticas, es una
prueba del producto final.
Prototipos tcnicos: se usan para evaluar todas las funciones

Las ventajas que ofrece la utilizacin sistemtica de estas tecnologas, dentro

del proceso global del lanzamiento de un nuevo producto, afectan a casi
todos los departamentos que, directa o indirectamente estn involucrados en
l. Entre las ventajas de su empleo destacan:
Un prototipo previo es una herramienta de comunicacin fsica que disminuye
el riesgo de posibles interpretaciones errneas, como puede ocurrir si slo se
emplean planos.
Permite realizar determinadas pruebas funcionales, de montajes e
interferencias.
Facilita extraordinariamente la relacin entre clientes y proveedores. Ayuda y
en muchos casos incentiva la aportacin de mejoras, tanto en el diseo como
en el proceso productivo.

APLICACIONES DEL PROTOTIPADO RPIDO

Grfico que presenta las aplicaciones de las tecnologas de
prototipado rpido.

ASERM
Aos 2005-2007

Grfico que presenta la distribucin de los usuarios

de tecnologas de prototipado rpido por sectores.
Fuente: Asociacin Espaola de Rapid Manufacturing

Fuente: Asociacin Espaola de Rapid

Manufacturing ASERM Aos 2005-2007

Para hacernos una idea de la implantacin del PR por

pases, la siguiente figura presenta las compras e
instalaciones de sistemas de PR en el ao 2002. Los
Estados Unidos encabezan el ranking seguidos por
Japn, Alemania y China.

Distribucin del uso de PR por pases.

Fuente: Wohlers Report 2002.