Clase 9:

Desarrollo de Plan de minado Sub level

Stoping.
Corte y Relleno Ascendente
Control de lectura
A. Delgado

Practica 3 -Etapa 2: Desarrollo del

Plan

Etapa de Preparacin:
Luego de los clculos de
diseo se determina 3
fases cada una con tres
sub
niveles
de
desarrollo, para la cual
requiere
galeras
de
acceso y dos piques de
acceso y/o chimeneas,
como se pueden ver en
las siguientes vistas.
La perforacin de las
galeras se realizara con
la perforadora simba y
los piques con race
boring.

Practica 3 -Etapa 2: Desarrollo del

Plan
Etapa de Preparacin:
Se
inicia
con
la
perforacin del pique
posterior, luego ambas
galeras
inferiores,
teniendo preferencia la
galera de los shutes
de
descarga.
Los
tiempos de ejecucin
son los siguientes :
Perforacin
de
los
piques
Perforacin
de
la
galera:

Practica 3 -Etapa 2: Desarrollo del

Plan

Diseo de Abanico
Superior

Diseo de Abanico
Superior

Desarrollo del Plan

Practica 3 -Etapa 2: Desarrollo del

Plan

Etapa de Produccin:
Luego de los clculos de diseo se determina 3 fases cada una
con tres sub niveles de desarrollo, para cada frente de trabajo se
calcula sus dimensiones y por medio de los diseos de mallas de
perforacin se calcula cuanto tiempo demora cada de frente

Practica 3 -Etapa 2: Desarrollo del

Plan

Practica 3 -Etapa 2: Desarrollo del

Plan

Practica 3 -Etapa 2: Desarrollo del

Plan

Practica 3 -Etapa 2: Desarrollo del

Plan

Cut and Fill

Stoping

Caractersticas del Mtodo de

Explotacin
Se utiliza para yacimientos que poseen
roca de caja y mineral de baja
competencia (3B-5A) y en los cuales es
imposible construir un casern de las
dimensiones del tpico SLS
Mtodo altamente selectivo
Debido al mtodo de arranque muy
selectivo y de bajas dimensiones
permite lograr altas
recuperaciones(>90%) y muy baja
dilucin (<2%)

Cut and Fill Convencional

Yacimientos semi- verticales
La roca de caja es de baja competencia
como para aplicar mtodos de sub
level stoping
El mtodo consiste en avanzar con
cortes horizontales ascendiendo en la
veta
Una vez realizado el corte de arranque
se realiza el relleno del casern el cual
se emplaza con equipo mecnico o
cautivo en el casern

Accesos y Sub Niveles de

Produccin

Geometra del Mtodo de

Explotacin
Corte Longitudinal

Corte Transversal

Variantes de Cut and Fill

Convencional
Mecanizado

Se accede desde los niveles de desarrollo directamente

con equipo LHD
Las dimensiones son de hasta 40m de largo con alturas de
casern que pueden llegar hasta 8m.
El relleno consiste en relaves con algn nivel de cemento
dependiendo de la competencia de la roca de caja
Los equipos consisten en jumbos, LHDs, Stopers, jumbos
apernadores
El costo de este mtodo vara en el rango 25-40 $/t

Cautivo

El equipo se deja cautivo en el casern

Extremadamente costoso y se aplica en vetas de baja
potencia
Generalmente los caserones se rellenan con rellenos
hidrulicos
Los equipos utilizados consisten en:jacklegs, stopers,
slushers, Cargadores Cavo
El costo de este mtodo vara en el rango 35-60 $/t

Mtodos de Perforacin

Diferentes Mtodos de Corte Y

Relleno

Underhang Cut and Fill

Consiste en cortar el cuerpo
mineralizado en tajadas
horizontales avanzando
descendentemente
Se utiliza en yacimientos en que la
roca de caja y mineral es de baja
competencia (5A-5B)
Se adhiere cemento para asegurar
el techo tpicamente 3-5 % en el
centro del relleno y 14% en la
base que sirve como techo al
siguiente corte
Este mtodo puede ser
mecanizado o cautivo
Este mtodo es conocido como el
de mayor costo alcanzando
valores de hasta 120 $/t
(Goldcorp)

Layout Underhang Cut And Fill

Esquemas de Corte y Relleno

Diseo de Caserones Cut & Fill

Post Room and Pilar

Mining
Variacin del mtodo de
Room and Pilar
Cuerpos con potencias
mayores a 30m e inclinados
(menor a 20 grados)
Comienza en la parte inferior
del cuerpo mineralizado y se
extiende en la vertical por
sub-niveles
Una vez realizada la
perforacin, tronadura,
carguo y transporte del
mineral se procede a rellenar
el casern tpicamente con
colas de relaves mezcladas
con cemento.
El relleno aumenta el
confinamiento permitiendo
disear con un menor factor
de seguridad y por lo tanto
maximizando la recuperacin

Resistencia Post falla

En el caso del mtodo de
Post Pilar Cut and Fill la
resistencia de los pilares
post falla dado el tipo de
relleno se resume a
continuacin:
70% de resistencia se logra
incorporando 10% de
cemento al material de
relleno
50% de resistencia al
incorporar 5% de cemento
Casi 0% de resistencia sin
cemento

Vertical Crater Retreat con Relleno

VCR
VCR Casern Primario

VCR Casern Secundario

Bench and Fill Stoping

Alternativo a VCR
Utilizado en cuerpos de
menor competencia
mayor continuidad en
la corrida

Avoca
Drilling
Equipment

Or
e

Retreati
ng
Blasted
Ore

Truck backfills after

most ore is
mucked

Backfil
l

LHD Equipment
Floor can be of any type: Ore, backfill or sill
(mat) pillar

Geometra del Mtodo AVOCA

Cortes Longitudinales

Shrincage Stoping
Vetas angostas (potencia menor a
10m)
La roca de caja es de baja
competencia (4B) y la mineral de
mediana a alta (3B)
Se remueve solamente el
esponjamiento(40% del volumen)
de la roca tronada el resto se
mantiene almacenado para
mantener las paredes estables y
proveer de piso al sistema de
perforacin
Infraestructura de produccin es
requerida.
Productividad menor a 4500 tpd
Alta dilucin 30%
Mediana recuperacin 85%
Costoso y riesgoso

Shrincage Stoping

Tipos de Relleno

Rellenos secos
Roca cementada
Relaves con cemento (relleno hidralico)
Relleno tipo pasta (paste fill)

Usos del Material de Relleno

Material de construccin
Material de soporte
Se utiliza para vaciar estriles

Usos del Relleno

Se utiliza como techo, piso y pared en los
diferentes mtodos de cut and fill

Tipos de Relleno
Rellenos de roca (rock fills)
Rellenos hidrulicos (slurry fills)
Relleno tipo pasta (paste fill)

Caracterstica de los
Materiales de Relleno
Propiedad

Relleno de Roca

Relleno Hidrulico

Relleno tipo Pasta

Estado

Seco

60-73% slido

65-85% slido

Sistema de transporte

chimenea, equipo

sondajes, caeras a
travs de gravedad

sondajes, caeras a
travs de gravedad

Cemento

si y no

si y no

si

razn agua cemento

baja

alta

baja a alta
dependiendo de las
especificaciones

Velocidad de
depositacin

100-400 tons/hr

100-200 tons/hr

50-200 tons/hr

Segregacin

en la pila se produce
reduciendo su
resistencia y rigidez

Se produce
segregacin lo cual
induce baja resistencia

no existe segregacin

Rigidez

alta si se instala
adecuadamente

baja

baja a alta
dependiendo de la
composicin

Contacto con las

paredes

difcil

no se puede

fcil para ajustar a

paredes

Rellenos Hidrulicos
Son los ms usado actualmente en minera
de Cut and Fill
El diseo consiste en encontrar una curva
granulomtrica de arena o material de relave
que junto a una cantidad de agua se
comporte como una pulpa de fcil manejo a
travs de caeras y ductos de vaciado
Los parmetros a considerar en l diseo de
la curva granulomtrica a ser utilizada en la
pulpa debe considerar lo siguiente:
El tamao mximo y su volumen de material grueso
que puede ser transportado sobre la velocidad
crtica de transporte
El tamao mnimo y su volumen que permitir un
drenaje adecuado

Curva Granulomtrica para

Rellenos Hidrulicos
Partculas de mayor tamao son
difciles de mantener en
suspensin an cuando se
transporte a velocidades sobre
la crtica
Tambin las partculas de mayor
tamao aumentan el desgaste
de los ductos de transporte
exponencialmente
La fraccin de material fino
influir en la velocidad a la cual
se puede drenar la pulpa para
vaciar el exceso de agua.
La velocidad de drenaje del
exceso de agua debera ser no
menor a 2.5 cm/hr
La cantidad mxima de finos
para evitar liquefaccin
producto de potenciales cargas
dinpamicas es de 8% en peso de
material bajo 20 micrones u 800
mallas.

Utilizacin de Rellenos
Hidralicos
Se utiliza en cut and fill
convencional u overhang
cut and fill
En algunos casos se
utiliza equipos de drenaje
especial para acelerar el
proceso de percolacin el
cul resulta ser la etapa
crtica del proceso
productivo
Se debe cuidar el evitar
la remocin de la porcin
fina del material
producto del drenaje
rpido de agua.
La velocidad de
transporte de la pulpa
debera estar en el rango
1.3-1.7 m/s

Resistencia de Rellenos
Hidrulicos
El ngulo de friccin aparente depende de la
angularidad de los fragmentos de arena y su
compactacin
El ndice de huecos de rellenos hidrulicos es
del orden de 70%. Lo cual implica una
densidad de 1.6.
El ngulo de friccin de falla es de 37 grados
No se considera cohesin ya que es arena
suelta. Sin embargo en realidad como la
arena est hmeda se cohesin aparente
debido a la succin producida en los poros y
capilares
En estas condiciones la altura mxima de
relleno que se puede mantener estable es de
3-4 m

Parmetros de Resistencia de
Rellenos Hidrulicos
Cementados
Para aumentar la cohesin
del relleno se incorpora
cemento en la pulpa de
modo de mejorar sus
condiciones de resistencia
La resistencia de un relleno
con cemento est dada
como funcin del contenido
de cemento y el tiempo de
curado por la siguiente
relacin
c A BC 2 log t KPa
A 30
B5

Resistencia de Rellenos de
Roca Cementada (CRF)
Se incorporan rocas estriles a los rellenos hidrulicos
de modo de disminuir las cantidades de cemento y
arena a utilizar.
Generalmente presentan una mayor resistencia dada
sus caractersticas constructivas
CRF varian en su cantidad de cemento en peso de 4-8%
La relacin emprica para el clculo de resistencia a la
compresin (1-11 MPa) est dada por:
Relleno hidralico con cemento 8%
Relleno hidralico con cemento 8% y roca

c C

c (MPa)
p
0.22
0.6

2.65
v

35
35.4

MPa

E (MPa)
285
280

Comportamiento de Relleno
de Rocas con Cemento

Segregacin en Rellenos de
Roca Cementados
Segregacin de los
componentes
Roca
Cemento
Arena

Se generan reas de
alta porosidad que
tienden a tener un
bajo contenido de
cemento

Efecto de la Rigidez del

Relleno en el Comportamiento
del Pilar

La rigidez del relleno cambia las propiedades

constitutivas del pilar minero pasando de plstico a frgil plstico
Un relleno rigido genera un esfuerzo lateral mayor y aumenta la resitencia post

Modelo de Fallas de Mitchell

1983
Falla por traccin o
corte 45 '
2

Peso neto de la cua a

fallar (La cohesin de
las paredes induce una
resistencia
W wH L al
2c corte)
'

Factor de seguridad a
la formacin de una
cuatan(en
el cpiso
del
)
L
FS

tan( ) H (L 2c )
relleno:
'

'

'

Modelo de Fallas de Mitchell

1983
UCS crtico del
material de
relleno para su
sostenimiento

UCS

H
(1 H L)

Estabilidad de Rellenos a
Caving y Cizalle

Mitchell, RJ & Roettger

(1989) Analysis and
modelling of sill pillars,
Innovations in Mining
Backfill
Technology, Hassani et al
(eds.) Balkema, Rotterdam