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Unidad 1

Estrategias de mantenimiento
El porque la necesidad de
integrar nuevas tcnicas?.
En los ltimos tiempos el mantenimiento
industrial a sufrido grandes cambios , dejando
de ser un centro de costos , a un proceso
integro que contribuye a la generacin de
utilidades.
Resultando ser responsable de la
sobrevivencia de las organizaciones.

El porque la necesidad de
integrar
nuevas
tcnicas?.
Es as que las reas de mantenimiento
deben ir evolucionando en base al
desarrollo tecnolgico.
La ingeniera de confiabilidad se
distingue como el marco terico en el
cual conviven las metodologas y
tcnicas necesarias para optimizar el
uso de los activos fijos.

El porque la necesidad de integrar


nuevas tcnicas?.
La confiabilidad de un equipo.
Probabilidad de que un activo opere
durante un periodo de tiempo sin
perdida de su funcin.
La confiabilidad operacional
A mas incluye estrategias procesos de
mejora continua, tecnologas de punta,
herramientas
de
diagnostico,
metodologas de anlisis, con el fin de
mejorar la gestin.

El mantenimiento organizado se justifica por


que involucra a varios aspectos ligados a la
produccin.
Costo total del producto.
Rendimiento de las maquinas .
Producto acabado puede ser un bien de
consumo o un servicio.
Mantenimiento una accin tomada sobre
una
maquina
para
mantenerla
en
produccin.
Desde el punto de vista del Ingeniero de
mantenimiento,
industria constituida por
dos secciones Produccin y Mantenimiento.

El mantenimiento correctivo
debe ser, en gran parte una
consecuencia
del
mantenimiento preventivo el
que
debe,
tericamente,
detectar un fallo que amerite
detener una maquina, pudiendo
as programar el da la hora y
condiciones que satisfagan la
repacion.

Diferencia de una tcnica


pura
de
una
tcnica
organizativa.
Tcnicas modernas (tcnicas
organizativas), tcnicas puras
(mantecnologas), estas ultimas
son herramientas de aplicacin
a las primeras relacionados con
aspectos
tecnolgicos
concretos.

Dentro de las tcnicas modernas tenemos:


Mtodos estrategias organizacionales que crean un clima
organizacional.
Estrategias que pretenden mejorar las actividades
referentes al mantenimiento.
Mantenimiento correctivo planeado.(PCM)
Mantenimiento preventivo planeado.(PPM)
Mantenimiento basado en condicin. (CBM)
Mantenimiento Productivo Total.(TPM)
Mantenimiento Centrado en Confiabilidad. (RCM)
Optimizacion del Mantenimiento Planeado. (PMO)
Mantenimiento basado en el negocio. (BBM)
Mantenimiento Terotecnologico.(TTM)
Gestion del Rendimiento Corporativo. (CPM)
Prevencion de Mantenimiento.(MP)
Modelos Mixtos de confiabilidad.(RMM)
Optimizacion Integral del mantenimiento.(MIO)

De las tcnicas de mantenimiento


enunciadas
anteriormente,
las
cuatro principales de soporte son:
Mantenimiento
basado
en
condicin.
Mantenimiento Productivo Total.
Mantenimiento
Centrado
en
Confiabilidad.
Optimizacion del Mantenimiento
Planeado.

De las tcnicas de mantenimiento


enunciadas
anteriormente,
las
cuatro principales de soporte son:
Mantenimiento
Centrado
en
Confiabilidad.
Mantenimiento Productivo Total.
Optimizacion del Mantenimiento
Planeado.
Mantenimiento
basado
en
condicin.

Dentro de las tcnicas


puras tenemos:
Trata
de
todas
las
metodologas tecnolgicas de
anlisis, herramientas que
permitan
evaluar
el
comportamiento de una forma
sistematica.
Anlisis de criticidad.(AC)

Anlisis de los modos y efectos de


fallas.(FMEA)
Anlisis causa raz.(RCA)
Anlisis seis sigma.(SSA)
Anlisis weibull.(WA)
Inspeccin basada en el riesgo.(RBI)
Costo del ciclo de vida.(LCC)
Failure Reporting and Corrective
Action System.(FRACAS)

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