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CONTENIDO

I. PRESENTACIN DEL CURSO Y OBJETIVOS


II. MRP-II SISTEMA DE ADMN. GERENCIAL
III. ADMINISTRACIN DE LA DEMANDA
IV. PLANEACIN DE VENTAS Y OPERACIONES
V. MRP-LAZO CERRADO-SIST. DE CMPUTO
VI. METODOLOGA PARA LA IMPLANTACIN
VII. CLASE A MUNDIAL
VIII. CONCLUSIONES

LA EVOLUCIN DE LOS SISTEMAS DE MANUFACTURA EN


BSQUEDA DE MANUFACTURA DE CLASE MUNDIAL

MANUFACTURA
DE CLASE
MUNDIAL
WCM

MES

PLANEACION DE INVENTARIOS

GRFICAS

FFMS

MRP II
MRP
EOQ
CANTIDAD
ORDENAR
ECONMICA
MATERIALES Y
A PEDIR Y
CONTROL DE ADMINISTRACIN
ENTRADAS DE INVENTARIOS
Y SALIDAS

1960s

TIEMPOS DE
ENTREGA
MANEJO DE
INVENTARIO
LISTAS DE
MATERIALES

1970s

FORECAST
MPS
MRP
PLANEACIN
DE
CAPACIDAD
COSTOS Y
FINANZAS
SIMULACIN

MEJORA
CONTINUA

JIT

CINCO
ELEMENTOS

CONTROL
DE PISO

CALIDAD
TOTAL

CONTROL DE
ACTIVIDAD
DE
PRODUCCIN

SISTEMAS DE
CONTROL DE
CALIDAD

BASES DE
DATOS
RELACIONALES

BI
Comercio
Electrnico
(e-Commerce)
Administracin
de las Relaciones
de Clientes
Administracin
de la Cadena de
Suministro

INGENIERA
Y DISEO
CONCURRENTE AUTOMATIZACIN
POR
DE LA
SEGUIMIENTO COMPUTADOR
FUERZA DE
CONTROL
Y
VENTAS
DE
GENEALOGA
ISO 9000
PROCESO
LEAN
ESTDISTICO PROGRAMACIN
AUTOMATIZACIN MANUFACTURIING

1980s

1990s

2000

PLANEACIN DE LA PRODUCCIN
EJECUCIN DE LA PRODUCCIN
CIM

CUALES BENEFICIOS SE ESPERA OBTENER SI SE IMPLANTA MRPII


EN LA EMPRESA

Mejorara el nivel de preparacin del personal ya que unos aprenderan


de los otros.
Existira la posibilidad de aumentar las ventas al mejorar el servicio al
cliente.
Mejorara la exactitud, de los inventarios por una planeacin de
requerimientos oportuna y exacta.
La programacin de rdenes y la disponibilidad de materiales se
mejorara con un mejor control de
estructuras y/o frmulas.
Si se hacen las compras necesarias se conseguiran mejores condiciones
de compra.

CUALES BENEFICIOS SE ESPERA OBTENER SI SE IMPLANTA MRPII


EN LA EMPRESA

Retroalimentacin oportuna y real para medicin de desempeo.


Capacidad para corregir y volver a iniciar, mejorando continuamente en
cada una de las reas.
Conoceramos anticipadamente y con exactitud lo que necesitamos para
vender y producir.
Conoceramos anticipadamente lo que vamos a comprar con exactitud.
Controlaramos eficientemente los costos de materiales y produccin, los
anlisis de ventas se haran ms fcilmente y se integraran en un Sistema
controlable de finanzas.
La Empresa se preparara para la competencia de operar sin limitaciones
de crecimiento.aprenderan de los otros.

OBJETIVOS DEL SEMINARIO


Manejarn con precisin los
conceptos
fundamentales del sistema MRP-II para
administrar los recursos de la empresa bajo
un sistema formal que pueda aterrizar el
plan estratgico.

Identificarn los diferentes indicadores que permitan


evaluar el desempeo de la organizacin respecto a los
objetivos establecidos.

OBJETIVOS DE MRP II
Mejorar la toma de decisiones en la
Administracin de Operaciones integrando las
reas de Mercadotecnia, Finanzas y
Operaciones bajo un mismo sistema.
Optimizar el uso de los recursos
de la empresa, en base a la
demanda de los clientes y los
objetivos corporativos.

Establecer un sistema formal de trabajo que contenga un


solo juego de nmeros para toda la compaa.

Planeacin de Recursos
de Manufactura MRP-II
DEFINICIN
Un sistema para la Planeacin efectiva de todos los recursos
de una compaa. Engloba al Plan Operacional en unidades
de produccin y al Plan Financiero en dinero. Tiene la
facilidad de simulacin para responder a qu pasa si?. Se
compone de una variedad de funciones entrelazadas: Plan
del negocio, plan de ventas y operaciones, planeacin
maestra de la produccin, plan de requerimientos de
materiales y capacidad, y el sistema de apoyo a la ejecucin
de los planes. La salida del sistema se integra con reportes
financieros tales como: plan del negocio, reportes de
compromiso de compras, presupuesto de embarques y
proyecciones de inventarios en dinero.
APICS
Diccionario 8a. edicin

Horizonte de Planeacin
LARGO PLAZO
Tiempo necesario para adquirir recursos que implican mas de un
ao como pueden ser nuevos productos, materiales o proyectos.
MEDIANO PLAZO
Tiempo necesario que nos permite balancear la
intensidad de la demanda con la capacidad disponible.
Tiempo de cobertura tpicamente de 3 meses a un ao.
CORTO PLAZO
Tiempo necesario para reaccionar a
cambios mnimos en la demanda, para
ajustar programas de produccin y
mantener prioridades vlidas. De 1a 3
meses con periodos semanales

Planeacin estratgica
Misin
Visin y
valores
Pedidos y
pronsticos
Plan de
Mercado

Nuevos
productos
PLANEACION
ESTRATGICA

Plan de
Operaciones

Objetivos
corporativos
Plan de
Mercado

Modelo de la Planeacin de los Recursos de Manufactura


(MRPII)
PLANEACIN

MRP II

DE LA

Excelencia
en

ALTA
DIRECCIN

Negocios

DE MANEJO
DE
OPERACIONES

PLAN DE VENTAS
PLAN DE PRODUCCIN
RECURSOS
SUFICIENTES?

NO

LISTAS DE MATERIALES

PROGRAMA MAESTRO DE PRODUCCIN

ESTADO DEL INVENTARIO

PLAN DE REQUERIMIENTOS DE MATERIALES

RUTAS / CENTROS

PLAN DE REQUERIMIENTOS DE CAPACIDAD


PLANEACIN
REALISTA?

EJECUCIN
Y CONTROL
DE
OPERACIONES

COMPRAS
CONTROL DE PISO
MEDIDAS DEL DESEMPEO

NO

RETROALIMENTACIN

PLANEACIN

PLAN DEL NEGOCIO

Planeacin de Ventas
y Operaciones (SOP)
Plan Maestro de Prod.
(MPS)

Capacidad
(RCCP)

Planeacin de Mats.
(MRP)

Capacidad
(CRP)

Progr. Proveed.
Compras (PUR)

Progr. Produccin
Planta (SFC)

Largo plazo
Mediano Plazo

Planeacin Estratgica
Bussines Plannig (BP)

Corto Plazo

Estado de
Inventarios

Datos de
Ingeniera

Administracin
de la Demanda

PLANEACIN DE RECURSOS DE MANUFACTURA


MRPII

Proceso de MRPII
integracin
integracin
aa Finanzas
Finanzas
Cuentas
Cuentas
por
por Cobrar
Cobrar
(ACR)
(ACR)

Contabilidad
Contabilidad
General
General
(CEA)
(CEA)

Cuentas
Cuentas
por
por Pagar
Pagar
(ACP)
(ACP)

Base
Base de
de Datos
Datos

(INV)

I
N
V
E
N
T
A
R
I
O
S
(INV)

Contabilidad
Contabilidad
de
de Costos
Costos
(CST)
(CST)
MPS / 3

Planes
Planes del
del Negocio
Negocio

Bases
Bases de
de Datos
Datos

Planeacin
Estratgica

Planes de Ventas
y Operaciones

Pedidos(ORD) Pronostico (FOR)

Programa
Programa
Maestro
Maestro de
de
Produccin
Produccin
(MRP500)
(MRP500)

Planeacin
Planeacin de
de
Capacidad
Capacidad
Aproximada
Aproximada
(CAP500)
(CAP500)

Planeacin
Planeacin de
de
Requerimiento
Requerimiento
de
de Materiales
Materiales
(MRP600)
(MRP600)

Planeacin de
Capacidad
detallada
(CAP600)

Compras
Compras
(PUR)
(PUR)

Control
Control de
de
Actividades
Actividades
de
de Produccin
Produccin
(SFC)
(SFC)

Listas de
Materiales
(BOM)

Centros de
Trabajo
Rutas
(MDM)

Costos
Estndar
y Reales
(CST)

Administracin
de la Planeacin
de Operaciones

Operaciones
de Ejecucin
y Control

Administracin de la demanda
DEFINICIN

La funcin de reconocer todas las demandas de los


productos y/o servicios para apoyo en el mercado.
Involucra hacer lo que se requiere para
proporcionar que la demanda ocurra y priorizarla
cuando el suministro es insuficiente. La apropiada
administracin de la demanda facilita la planeacin
y el uso de los recursos para obtener utilidades.
Abarca las actividades de pronsticos, captura de
pedidos, promesa de entrega, determinar los
requerimientos de las sucursales, demanda
interplantas y partes para servicio.

APICS

Diccionario 8a. edicin

Tipos de demanda
DEMANDA INDEPENDIENTE

Es aquella que no esta relacionada


con la demanda de otros artculos,
es decir, que no est en funcin de
las necesidades de alguna otra
parte o artculo de inventario.
DEMANDA DEPENDIENTE
Es aquella que esta directamente
relacionada o se deriva de las
necesidades de otra parte, artculo del
inventario o producto.

Fundamentos de los pronsticos


1.- Nunca se cumplen
2.- Deben incluir un
estimado de variacin

8.-No sustituyen la
demanda dependiente
7.- Deben revisarse
frecuentemente

3.- Son ms
precisos por grupos
de productos
6.- La probabilidad de
acertar aumenta si se
4.- Son ms precisos en
combinan varias tcnicas
el corto plazo
5.- Antes de aplicar una
tcnica de pronstico,
sta debe probarse

Pirmide de pronsticos
F
O

P
U

Total del
Negocio $

L
L

Grupos o familias de
productos
X

O
W

Artculos individuales
X1 X2 X3

Y1 Y2 Y3 Y 4

N
Z1 Z2 Z3

Tcnicas de pronstico
Cualitativo
Estudios de Mercado
Tcnica DELFI
Analogas Histricas

Cuantitativo
Promedio simple
Promedio Mvil
Suavizacin Exponencial
Series de Tiempo
Regresin Mltiple
Modelos Economtricos

Planeacin de ventas y operaciones


DEFINICIN de SOP (Sales & Operation Planning)

Un proceso que brinda a la Alta Direccin la


habilidad de dirigir estratgicamente su negocio para
obtener ventajas competitivas, con un enfoque al
cliente, en los planes de mercado, en los productos
nuevos y los existentes. El proceso debe reconciliar
todos los planes del negocio: ventas, mercadotecnia,
desarrollo,
manufactura,
abastecimientos
y
financieros. Se revisa a nivel agregado. Ejecutando
apropiadamente encadena el plan estratgico con el
plan del negocio bajo la ejecucin y revisin de
indicadores de desempeo para la mejora continua.

APICS

Diccionario 8a. edicin

Objetivos de la planeacin de
ventas y operaciones
Apoyar y medir el
plan del negocio

Administrar los inventarios de


los artculos terminados para
apoyar el servicio al cliente

Medir el
desempeo contra
los planes

Asegurar que los


planes son realistas

Manejar los cambios


en forma efectiva

Formar equipos
de trabajo

Proceso tpico
Pronsticos de futuras demandas

Ventas y Marketing

Revisin de Resultados

Direccin

Capacidad y materiales necesarios

Manufactura

Recursos para el Diseo

Desarrollo

Recursos Monetarios Necesarios

Finanzas

Confirmacin Plan Congruente con


objetivos de la empresa

Direccin

COMO RESULTADO

Se obtiene el mismo juego de


nmeros para todos los
colaboradores de la empresa.

Plan maestro de produccin (MPS)


La produccin anticipada de artculos asignados por
el planeador maestro; expresados en un conjunto de
nmeros para planear requerimientos de P.T.
Representa lo que la compaa planea producir
en configuraciones especificas, cantidades y
fechas. No es el pronstico de ventas.El MPS debe
considerar: el pronstico, el plan de produccin y
otros factores como el backlog, disponibilidad de
P.T., disponibilidad de capacidad, polticas y metas
gerenciales.
El MPS, calcula la proyeccin del inventario de P.T.
disponible, y la cantidad disponible para promesa.
APICS
Diccionario 8a. edicin

Bases de datos
Exactitud Requerida
98%

95%

95%

BOM

LISTA DE
MATERIALES

INV

ESTATUS DE
INVENTARIOS

ING

RUTAS DE
FABRICACION

Entradas de MPS
Pedidos del
cliente

Pronsticos
MPS

Inventario de
Producto Terminado

Ordenes en
proceso de
Producto
Terminado

Salidas de MPS
Reprogramacion
de Ordenes de
Produccin
Proyeccin
del
inventario de
PT en el
tiempo

Fecha de
entrega al
Cliente
MPS
Disponible
para promesa

Plan de requerimiento de
Producto Terminado
(Ordenes planeadas)

Plan Maestro De Produccin


Artculo:
12345
Tiempo de Entrega: 2

Fecha de Datos:
01-4-00
Fecha de
Corrida: 1-4-00

Tamao del
Lote: 100

Inventario inicial:180 pzas.

Periodo
Pronostico
Pedidos de Clientes
Total Demanda
Proyec. de Inventarios 180
Disponible para Promesa
Plan Maestro de Prod.

1
100
75
175
5
5

2
125
40
165
40

3 4 5 6
110 115 95 150
20
130 115 95 150
10 95 0 50

200 100 200

200

Planeacin de Requerimientos
de Materiales (MRP)
Un conjunto de tcnicas que usa los datos de la lista de
materiales, datos de inventarios y el plan maestro de
produccin para calcular los requerimientos de
materiales. Sugiriendo liberar ordenes de reposicin
de materiales y reprogramar ordenes abiertas,
basadas en el desfasamiento en el tiempo. Este
desfasamiento empieza con los artculos listados en el
MPS y determinar: la cantidad de todos los
componentes y materiales requeridos para fabricar
dichos artculos y la fecha que se necesitan. El
desfasamiento se completa explosionando la lista de
materiales, ajustando en el inventario las cantidades
ordenadas en el inventario las cantidades ordenadas y/o
disponibles, estableciendo los requerimientos netos APICS
Diccionario 8a. edicin
desfasados a travs del tiempo

Entradas de MRP
Plan maestro
de produccin
Lista de
Materiales

MRP
Inventario de
Materiales
Ordenes
Abiertas

Salidas de MRP
MRP

Proyeccin de
inventario

Mensajes
MRP
Ordenes
planeadas
a producir

Ordenes
planeadas
a comprar

Planeacin de Requerimiento de
Materiales (MRP)
Artculo:
45000005

Tiempo de Entrega: 2
Inventario inicial:120 pzas.

Periodo
1
Plan Maestro de Prod. (MPS)
Requerimientos Brutos
Recibos Prog. (Orden)
Proyec. de Inventarios 120 120
Ordenes planeadas Rec.
Liberacin de Ordenes
180

Tamao del
Lote: 1x1
discreta

Fecha de Datos:
01-4-00
Fecha de
Corrida: 1-4-00

2 3 4 5 6
200 100 200
200
400 200 400
400
300
20 0 0 0 0
180 400
400
400
400

Planeacin de Requerimientos
de Capacidad (CRP)
DEFINICIN
La funcin de establecer, medir y ajustar los lmites o
niveles de capacidad. El trmino planeacin de
requerimientos de capacidad se refiere al proceso de
determinar, en detalle, la cantidad de mano de obra y
recursos de mquinas requeridas para cumplir las
tareas de produccin. Las ordenes abiertas y las
planeadas por MRP, a travs de rutas y tiempos
estndares trasladan estas ordenes en horas de trabajo
por centro en un perodo de tiempo. Aunque RCCP
haya mostrado que hay capacidad suficiente para
ejecutar el MPS, CRP puede indicar que la capacidad
es insuficiente para un perodo de tiempo determinado

APICS

Diccionario 8a. edicin

Funciones de control de piso


(SFC) y Compras (PUR)
Programacin detallada

Liberacin y despacho de las ordenes

Monitoreo y recopilacin de datos

Programacin a proveedores

Retroalimentacin a todo el sistema de


MRP-II

MRP II Como sistema de


integracin organizacional

FINANZAS
Planear y controlar la inversin del invent
Establecer indicadores financieros

MERCADOTECNIA / VENTAS
Pronosticar la Demanda de los Clientes
Establecer el Plan de Ventas
MANUFACTURA
Ejecutar el Plan Maestro de Produccin
Emitir reportes de avance de las ordenes

ABASTECIMIENTOS y/o COMPRAS


Asegurar el suministro de los materiales
Mantener actualizado el maestro de proveedores
INGENIERIA
Mantener actualizada la Lista de Materiales
Mantener actualizado el maestro de partes

SISTEMAS
Auditora del uso del Sistema
Soporte a usuarios
Perfiles de usuario

MATERIALES o PLANEACIN
Ejecutar las corridas de MPS y MRP
Control de produccin e inventarios

Premisas para una implantacin


exitosa
MIENTRAS EL SISTEMA SE PUEDA USAR AL 100% DE
CONFIABILIDAD BAJO CUALQUIER CIRCUNSTANCIA,
EL XITO DEL SISTEMA DEPENDERA DEL USUARIO
UN USUARIO NO ASUMIRA LA
RESPONSABILIDAD DE LOS RESULTADOS
DE UN SISTEMA QUE NO ENTIENDA

SON LAS PERSONAS QUE LLEVAN LA


OPERACIN DEL DA A DIA LAS QUE
HACEN QUE EL SISTEMA FUNCIONE

EL SISTEMA CUMPUTARIZADO ES UN ARTCULO C


MIENTRAS QUE EL ASPECTO HUMANO ES EL A

Resultados de la implantacin
de MRPII
Aumento de la
participacin
Incremento en en el Mercado
la Productividad
Reduccin
Incremento de Costos
de
Reduccin del flexibilidad.
7
inventario en
6
proceso
5
4
3
2
1
Continuidad en
el proceso
productivo

CLASE
A

10

Incremento
Incremento del Nivel de
Reduccin del
tiempo de entrega Reduccin del en la Calidad Servicio a
Inventario Total
Clientes

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