Profesor: Jos Muoz

Villalobos
Asignatura:
Mtodos
de
Cut and
Fill
Explotacin

Introduccin al Mtodo de
Explotacin Cut and Fill

Cuerpos
mineralizados
con
orientacin vertical y potencias de
3 a 10 m
La roca de caja es generalmente
de baja competencia (4A) y la roca
mineral de baja a media (3B).
Se realiza por subniveles de
manera ascendente
Los caserones en explotacin se
pueden separar por muros y losas
de modo de aumentar la estabilidad
del sistema minero
Rellenos: hidrulicos colas de
relave, material estril, ambos ms
cemento, etc.
Mtodo altamente selectivo, por lo
tanto permite explotar cuerpos de
baja regularidad y continuidad
espacial
Baja dilucin menor a 2%
Alta recuperacin mayor a 90%
Alto costo de produccin
Baja productividad 200 a 4500 tpd

Cut and Fill

Esquema de Explotacion
Chimenea de Traspaso

Corte y Relleno

(la cual puede encontrarse

fuera del casern)

Estocada

Casern relleno

Galera de transporte
secundario o principal

Sector de descarga
a chimenea o a
camin
Chimenea de
Traspaso

Nivel de Transporte
Principal

Descarga Buzn

Cut and Fill

Vista de Planta

Cut and Fill

Vista de Perfil

Cut and Fill

Arranque del Mineral

Cut and Fill

Tipos de Rellenos

Origen: El material de relleno puede estar constituido por roca estril,

procedente de las labores de preparacin de la mina las que se
distribuyen sobre la superficie del casern . Tambin el material de
relleno puede ser de relaves ( desechos de plantas de concentracin de
minerales ) , o arena mezclada con agua, que son transportados al
interior de la mina y se distribuyen mediante tuberas, posteriormente
el agua es drenada quedando un relleno competente. El que a veces se
le agrega cemento para conseguir una superficie de trabajo duro.

- Este relleno debe ser lo mas barato posible, tanto en su obtencin como
en su abastecimiento. Segn el caso, su procedencia puede ser la
siguiente:

I) Canteras especiales.
II) Rellenos de caserones antiguos.
III) Estriles de plantas de pre concentracin.
IV) Relleno Hidrulico.

V) Relleno Creado In Situ.

Cut and Fill

Tipos de Rellenos
I) Canteras especiales: Este relleno se obtiene en la superficie, en
canteras especialmente organizadas , con ese objeto para as,
abaratar los costos. De todas maneras, salvo en aquellos casos de
canteras de arenas o de materiales dendriticos que se pueden
obtener a un costo muy reducido, este sistema es por lo general caro.
II) Rellenos de caserones antiguos: ste es relativamente de bajo costo,
siendo el inconveniente que stos rellenos se consolidan por la accin
de la humedad y de la presin de las cajas.
III) Estriles de plantas de pre concentracin: Se usa cuando la planta
est a poca distancia de la mina, de no ser as, obliga a un mayor
costo de transporte del estril.
IV) Relleno Hidrulico: Consiste en transportar un relleno constituido por
material de grano fino , suspendido en una pulpa en base a agua, que
se deja decantar en el casern.
V) Relleno Creado In Situ : La obtencin de relleno en el casern mismo
puede ser ventajoso, como por ejemplo en el caso de vetas angostas
Cut and Fill
o de vetas que presentan variaciones en la mineralizacin.

Tipos de Rellenos
Abastecimiento del relleno : Considerando la gran cantidad de
material a transportar, ste aspecto representa un porcentaje
considerable del costo total de explotacin. Desde el punto de vista de
transporte se distinguen dos tipos de rellenos: rellenos secos y relleno
hmedos.

I) Rellenos secos: Se transporta de manera idntica que el mineral, es

decir, se emplear el mismo equipo empleado en el transporte del
mineral. De sta manera, el relleno llega a los caserones por la galera
superior y es vaciado en las buitras (Ore Pass ).
II) Rellenos Hidrulicos o Hmedos: Es un caso especial en que la pulpa
es transportada por gravedad a travs de una red de caeras con
varios terminales que se introducen en los caserones desde la galera
superior por una chimenea o bien por hoyos de sondajes entubados.
Cut and Fill

Diagrama de un Cut and Fill

Cut and Fill

Equipos a Utilizar

Cut and Fill

Ventajas
Es un mtodo selectivo.
Despus de la explotacin queda construido el nivel
superior.
Una vez terminada la explotacin del tringulo
inferior queda construido el acceso para explotar la
parte superior.

Desventajas

La produccin no es constante, es decir, al iniciar la

extraccin del tringulo inferior, la produccin es
mxima y a medida que se logra la pendiente mxima
de la rampa la produccin disminuye hasta llegar a
cero.
Al formar un segundo panel, el ciclo empieza de cero
para llegar al mximo cuando la cmara termina su
vida til.
Cut and Fill
El sistema de ventilacin es limitado.