CONSIDERACIONES DE Diseño

1
Requerimientos de un buen diseño
 Asegurarse retornar aceite al
compresor, en todas las condiciones
de operación 1A
 Asegurarse que solo liquido refrigerante
entre a la válvula de expansión 1B
 Minimizar las perdidas causadas por la
caída de presión a través de perdidas
y accesorios 1C
 Minimizar la carga de refrigerante 1D

2
1ª como se mueve aceite sistema?

3
1B

4
1C Friccion, diametro, longitud, caudal,,
viscosidad

5
1D

6
Requisitos generales
 Usar tubo cobre limpio tipo L,
soldaduras adecuadas
 cobre-cobre: aleación de estaño
 cobre-acero o cobre-metal: soldadura
aleación plata
 Soportes, para evitar expansión,
contracción, vibración y peso de la
tubería con refrigerante.
 No instalar tubería subterránea

 Probar fugas en todo el sistema.

7
Diseño de la Linea succion
 Asegurar velocidad adecuada retorno
aceite compresor
 Prevenir el sonido excesivo

 Minimizar perdidas y capacidad sistema

8
 condiciones

Velocidad

9
10
11
12
13
Longitud equivalente

14
Longitud equivalente

15
Caída presión

16
Caída presión

17
Otras consideraciones

18
Otras consideraciones

19
Otras consideraciones

20
Otras consideraciones

21
Otras consideraciones

22
Linea de descarga
 Asegurar una velocidad adecuada para
el aceite de retorno al compresor en
todos los pasos de descarga
 Evitar el sonido excesivo

 Minimizar las perdidas

23
velocidad

24
25
26
27
Longitud equivalente y Caida presion

28
Caida por accesorios

29
Otras consideraciones

1 in/ 10 ft

30
Otras consideraciones
 Generalmente no necesita aislamiento
 Retener la vibración

31
Diseño de la línea de liquido
 Asegurar que solo liquido entre al
dispositivo de expansión
 Minimizar la carga de refrigerante

 Evitar el sonido y la erosión de las

tuberías
 Subenfrianmiento

32
Ejemplo: 25 ton, 45.7 m longitud

33
Dimensionamiento linea liquidos

34
35
subenfriamiento

36
velocidad

37
38
39
40
41
Perdidas en subenfriamiento

42
43
44
Otras consideraciones

45
46