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TA 631 OPERAES UNITRIAS I

Transferncia de quantidade de
movimento

Aula 11:
-Altura de projeto
- Eficincias
- NPSH
- Arranjos de bombas

Para selecionar uma bomba aplica-se o balano de energia


mecnica entre dois pontos do sistema de escoamento.
Geralmente se escolhem os pontos de entrada e a sada.
Na figura abaixo correspondem aos nmeros 1 e 2:
Trabalho

2
1
Calor (atrito)

Diagrama de um sistema de escoamento


impulsionado por uma bomba

Trabalho agregado

Energia inicial
do fluido

Sistema
considerado

Energia final
do fluido

Energia de atrito

Energia inicial Trabalho


Energia final
+
=
+
do fluido
do fluido
agregado

Energia
de atrito

Energia que entra com o fluido + Trabalho


^

(P1/ + v /2 + Z1) + W
2
1

= Energia que sai com o fluido + Calor


^

= (P2/ + v22/2 + Z2) + Ef


^

W = (P2-P1)/ + (v22-v12)/2 + (Z2 Z1) + Ef

O trabalho mecnico gera uma mudana na Energia de


presso, na Energia cintica e na Energia potencial do
fluido e libera calor devido ao atrito com o meio.

Trabalho energia final


energia inicial
- do fluido
agregado = do fluido

energia
de atrito

2
2
P
v
P
v
^
^
2
2
1
1
W = ( ---- + ---- + Z2 ) ( ---- + ---- + Z1 ) + Ef
2

2
2

Se dividimos todos os termos com g:


^

W
P2 v
Z2
P1
v1
Z1
Ef
---- = (---- + ----- + ---- ) ( ---- + ------ + ---- ) + ---g
g 2g
g
g 2 g g
g
2
2
2

Na equao final, cada um dos termos tem dimenso de


comprimento ou altura. usual encontrar o balano de
energia expresso dessa forma na literatura sobre bombas.

comum cada um dos termos ser considerado como altura.


Assim, P g a altura de presso, v 2 g a altura de
velocidade, Z/g a altura de posio, W g a altura total a
ser fornecida pela bomba e E f g a altura de atrito.
Pode-se ento definir:
Altura na sada:

Altura na entrada:

P2
v2 2
H2
z2
g
g
2
1

P1
v
H1
z1
g
g

Substituindo as expresses
na equao do balano de
energia mecnica obtm-se:

P2
v2 2
H2
z2
g
g
2
1

P1
v
H1
z1
g
g

H pro = (H2 - H1) + Ef /g


^

Altura de projeto: W/g = H pro


A altura de projeto o trabalho que deve ser fornecido
ao fluido para obter-se a vazo de projeto.

Relao entre a altura de projeto e a vazo


interessante analisar como varia a altura de projeto, ou seja,
o trabalho que deve ser fornecido ao fluido em funo da
vazo para diversos tipos de sistemas.
Hpro
Hpro = (2/g)fF (L/D) v2
(a)

^
^
W
P 2 v2 2 Z 2
P1
v 12
Z1
Ef
---- = (---- + ----- + ---- ) ( ---- + ------ + ---- ) + ---- (b)
g
g 2g
g
g 2 g g
g
2

V&

Variao da altura de projeto em funo da vazo para um


sistema no qual h somente perdas por atrito.

HPro

(a)

(b)

V&
Variao da altura de projeto com a vazo para um sistema que tem um
gradiente de energia potencial.
Para sistemas como o ilustrado na figura o balano de energia :
^

Ef
Hpro z 2 z1
g

Quando o sistema semelhante ao da figura embaixo no qual h saldo


positivo de energia potencial, somente necessrio adicionar energia
aps uma certa vazo (V0):
HPro

(a)

(b)

V&
0

V&

Nesse caso, a simples ao da gravidade, sem a ajuda da bomba, fornece


uma vazo V0. Para obter-se vazes maiores necessrio instalar uma
bomba que fornea trabalho adicional requerido e, no caso de vazes
menores que V0 deve-se extrair trabalho do sistema.

Trabalho da bomba: Capacidade


Define-se como altura desenvolvida pela bomba, o trabalho por unidade de
peso (massa*gravidade) do fluido, que a bomba capaz de fornecer ao
fluido, que escoa em uma determinada vazo.
Essa altura pode ser calculada atravs do balano de energia mecnica
aplicado entre a suco e o recalque da bomba:

(1)

(2)

Wb ( P2 P1 )
(v2 2 v12 )
H

( z2 z1 )
+
g
g
g

H = Altura desenvolvida pela bomba

Wb = Trabalho por unidade de massa fornecido pela bomba

(9.8)

Na maioria dos casos, os termos de energia cintica e potencial so


desprezveis em relao energia de presso, no volume de controle
considerado. Desta maneira:

Wb ( P2 P1 )
H

g
g
ou seja, a altura total desenvolvida pela bomba proporcional
diferena de presso entre a boca de recalque e a boca de suco.
O valor da altura desenvolvida pela bomba determinado
experimentalmente pelos fabricantes desses equipamentos e fornecido
em catlogos na forma de curva caracterstica da bomba.
A vazo volumtrica de trabalho de uma bomba denominada na
bibliografia como capacidade da bomba e normalmente
expressa em m3 /h.

Curvas caracterstica da bomba


^ b/g)
(altura desenvolvida pela bomba; W

NPSHrequerido
Vazo desejada

Potncia til e potncia do eixo: Eficincia


Define-se como potncia til, a potncia fornecida ao fluido na vazo
mssica desejada:

& mW
& &b V&(W&b )
Potncia til W&u mgH

(9.11)

Devido s perdas por atrito nos diversos componentes das bombas, fugas
internas de lquido da zona de alta presso de baixa, etc., a potncia
que o elemento acionador (motor) fornece ao eixo da bomba, denominada
potncia no eixo ( W&ei ) ou potncia no freio, deve ser maior que a potncia
til transmitida ao fluido.

A relao entre a energia ou trabalho til (potncia til)


fornecido ao fluido e o trabalho consumido pelo sistema
chamado eficincia:
W&u
Eficincia
W&consumido

(9.12)

No caso das bombas tem-se vrios tipos de eficincia:

I.Bombas centrfugas
(a) Eficincia da bomba ou eficincia mecnica
(b) Eficincia eltrica
(c) Eficincia global

II.Bombas rotativas
(a) Eficincia da bomba ou eficincia mecnica
(b) Eficincia do redutor
(c) Eficincia eltrica
(d) Eficincia global
(e) Eficincia volumtrica

III.Bombas alternativas
(a) Eficincia da bomba ou eficincia mecnica
(b) Eficincia eltrica
(c) Eficincia global
(d) Eficincia volumtrica

Determinao das eficincias:


W&e
Potncia
eltrica

Motor
eltrico

W&ei

W&u
Bomba

Potncia
no eixo

Eficincia da bomba ou mecnica: mec

Fluido
pressurizado

Potncia
til

W&u

W&ei

(9.13)

W&ei
Eficincia eltrica: e &
We

(9.14)

W&u
Eficincia global: g mec .e &
We

(9.15)

As eficincias dos motores eltricos so altas, geralmente em torno de


95%. As eficincias volumtricas para as bombas de deslocamento
positivo variam entre 90 e 100%.

A eficincia mecnica das bombas de deslocamento positivo varia de


40 a 50% em bombas pequenas e de 70 a 90% em bombas maiores.

As bombas centrfugas apresentam uma eficincia mecnica entre 30 e


50% para diferentes fluidos de processo e de at 75% para gua.

Altura de suco disponvel (NPSH)


H um limite de presso de vcuo que pode se atingir na suco de uma
bomba. Caso a bomba trabalhe abaixo desse limite, ocorrer um
fenmeno denominado cavitao.
Esse limite existe, pois em uma determinada presso de vcuo,
dependendo da temperatura e volatilidade do lquido pode-se alcanar a
ebulio.
Assim, formam-se bolhas de vapor que viajam da zona de baixa presso
na bomba (suco) at a zona de alta presso (sada do rotor). Neste
ponto colapsam, produzindo fortes correntes de lquido que provocam
eroso nas partes metlicas da bomba. Durante a cavitao gasta-se
energia para acelerar o fluido, o que resulta em uma perda de eficincia da
bomba.

A altura de suco disponvel em um sistema, conhecida na literatura


inglesa como NPSH (Net Positive Suction Head), utilizada para
avaliar a possibilidade de cavitao de uma bomba. O NPSH define-se
como:

NPSH

suc

Pvap

2
suc

(9.17)

Onde:
Psuc= presso absoluta na suco
Pvap= presso de vapor do lquido temperatura de suco
vsuc= velocidade na suco
= fator de correo de energia cintica

O NPSH disponvel para um sistema como o exemplo da Figura


9.13 ser:
2

NPSH sistema
1

P P v

vap

2
suc

(9.18)

Figura 9.13. Tanque e bomba.

O balano de energia mecnica entre os pontos 1 e 2 :

P2 P1 ( z
g

v22 E f12

0
2 z1 )
g
g

(9.19)

Isolando P2/ g na equao (9.19) e substituindo em (9.18):

NPSH sistema

P P

(z
1

vap

z1 )

E f12
g

0 (9.20)

Considerando a bomba, observa-se que abaixo de um certo valor de


NPSH ela comea a cavitar. Os fabricantes fornecem este valor de NPSH
requerido pela bomba, em funo da vazo. Assim, a cavitao ocorre
quando:
NPSH disponvel no sistema NPSH requerido pela bomba
Portanto, deve-se operar o sistema a uma altura de suco disponvel
maior que a requerida pela bomba.
NPSH disponvel no sistema > NPSH requerido pela bomba

NPSH sistema

P P

(z
1

vap

z1 )

E f12
g

Pela equao pode-se observar que o NPSH do


sistema decresce com o aumento da altura a que se
deve elevar o fluido, com a temperatura (que aumenta
a presso de vapor) e com as perdas por atrito na
tubulao.
Conseqentemente, essas condies fixam a altura de
lquido que uma bomba pode sugar em um
determinado sistema sem que haja cavitao.

Fatores que influenciam a escolha da bomba


a) Vazo volumtrica do fluido a ser transferido
b) Energia a ser vencida no sistema:
cintica + potencial + presso + atrito
c) Propriedades do fluido:
alimento possui diferentes pHs e temperaturas, e
vo desde um lquido homogneo de baixa
viscosidade a pastas e espumas com duas fases.

-Propriedades reolgicas e densidade.


-Natureza corrosiva ou erosiva do lquido que
define o material a ser usado. O tamanho e forma
das partculas em suspenso pode causar eroso
na bomba.
-Propriedades lubrificantes: algumas bombas no
podem trabalhar com material no-lubrificante.
(d) Temperatura: cavitao
(e) Necessidades higinicas:
limpeza e agentes esterilizantes.

Curvas caractersticas das bombas


So os diagramas que os fabricantes fornecem aos
possveis usurios, onde esto expressos em forma
de grfico, a altura desenvolvida pela bomba,
eficincia, potncia no eixo e NPSH em funo da
capacidade da bomba.

Curvas caractersticas de
uma bomba centrfuga.

Sistemas em srie e em paralelo


Sistema em srie
Vrias bombas podem ser operadas em srie, ou seja,
conectadas sucessivamente, em linha, com a finalidade
de fornecer alturas maiores do que forneceriam
individualmente.
Operam mesma vazo, sendo a altura fornecida igual
soma das alturas desenvolvidas por cada bomba.
As curvas caractersticas da instalao em srie so
obtidas pela adio das alturas de cada bomba para uma
determinada vazo de processo.

HA+ HB
HB

Instalao em srie A+B

HA

B
A

V&

Figura 9.15. Curva caracterstica de um sistema de bombas centrfugas em srie


B

Para uma determinada vazo de trabalho tem-se:


Hsrie= HA + HB

(9.21)

A eficincia do sistema em srie calcula-se como:


&
VgH
srie
&
WeiA W&
eiB

(9.22)

&
&
onde WeiA e WeiB so as potncias no eixo gastas nas bombas A e
B respectivamente.

Sistema em paralelo
A adio de duas ou mais bombas em paralelo til nos sistemas
em que se requer vazes variveis. As bombas ajustam suas vazes
de tal maneira que mantm constante as diferenas de presso
entre os pontos 1 e 2. Essas bombas devem fornecer alturas
praticamente iguais.
As curvas caractersticas de um sistema em paralelo so obtidas
adicionando as vazes das bombas para cada altura.
Para uma mesma altura desenvolvida pela bomba:

V&paralelo V&A V&


B

(9.23)

A eficincia do sistema em srie pode calcular-se como:


V&paralelo gH
&
WeiA W&eiB

(9.24)

onde W&eiA e W&eiB so as potncias no eixo gastas nas


bombas A e B respectivamente.
B

HB
HA

Instalao em paralelo

V&A V&B

B
A

V&A V&
B
V&

Figura 9.16. Curva caracterstica de um sistema de bombas


centrfugas em paralelo

Influncia da viscosidade
As curvas caractersticas de uma bomba centrfuga so obtidas
para gua a temperatura ambiente. Quando a bomba usada
para deslocar outro fluido, sua performance no ser a mesma.
Se o fluido viscoso h mudanas:
(1) a bomba desenvolver menor altura;
(2) a capacidade ser reduzida;
(3) a potncia requerida no eixo aumentar.
As curvas caractersticas para fluidos de viscosidade superior ou
inferior da gua pode ser obtida a partir das curvas para gua,
utilizando o grfico da Figura 9.16. Este grfico vlido para
bombas centrfugas convencionais e fluidos newtonianos.

Os dados de entrada so
altura de projeto (head),
vazo volumtrica e
viscosidade cinemtica. Os
parmetros de correo so:
CE: Fator de correo da
eficincia
CQ: Fator de correo da
vazo
CH: Fator de correo da
altura de projeto

Figura 9.16. Diagrama para correo


da viscosidade em bombas centrfugas.

Bombas de deslocamento positivo


Influncia da viscosidade
A viscosidade influencia bastante a performance das bombas de
deslocamento positivo, em especial, nas rotativas, pois as
mesmas so usadas para fluidos de mdia e alta viscosidade.
Como muitas dessas bombas no tem grande capacidade de
suco, lquidos muito viscosos podem limitar a capacidade da
bomba a altas velocidades, pois no conseguem fluir para
dentro da carcaa suficientemente rpido para ench-la
totalmente. Assim, as bombas trabalham muito abaixo da sua
capacidade volumtrica.

A tabela mostra a reduo de velocidade aconselhada pelo fornecedor.

Reduo de velocidade de bombas


rotativas com a viscosidade cinemtica
Viscosidade cinemtica (cSt)

% reduo da velocidade de
rotao

133

178

222

10

444

14

1333

30

2222

50

4444

55

6667

57

8889

60

Por exemplo, uma bomba que trabalha a 800 rpm,


bombeando o fluido de calibrao, se for utilizado no
transporte de um lquido de 2222 cSt, deve ter sua
velocidade de rotao modificada para 400 rpm.
Com o aumento da viscosidade do lquido, o consumo
de potncia cresce, enquanto a eficincia da bomba
decresce, de maneira semelhante ao que ocorre com
as bombas centrfugas.