FUNDAMENTOS DE

INSPECCIN

FUNDAMENTOS DE INSPECCIN
Inspeccin se refiere a la

actividad de examinar el
producto, sus componentes,
sub ensambles o materiales de
que est elaborado, para
determinar si cumple con las
especificaciones del diseo.

INSPECCIN
En control de calidad, la inspeccin es el medio

por el cual se detecta la mala calidad y se asegura

la buena calidad.

Tradicionalmente se lleva a cabo usando mtodos

de trabajo intensivos que consumen mucho

tiempo y son muy costosos.

Como consecuencia, el tiempo de entrega de

manufactura y el costo del producto se incrementa

sin aadir valor real.

TCNICAS PARA EL CONTROL DE

CALIDAD
Inspeccin 100% automatizada en vez de

inspeccin por muestreo utilizando mtodos

manuales.
Sistemas de sensores en lnea para llevar a cabo

inspeccin durante o inmediatamente despus del

proceso de manufactura, en vez de inspeccin
fuera de lnea llevada a cabo despus.
Controles de retroalimentacin de la operacin de

manufactura, en el cual las variables de proceso

que determinan la calidad del producto son

INSPECCIN MANUAL VS
INSPECCIN AUTOMATIZADA

La inspeccin manual es ms comnmente

usada cuando se inspecciona un solo

elemento o una muestra de partes de un
lote ms grande, mientras que los
sistemas automatizados son ms
comnmente utilizados para inspeccin
100% en produccin en masa.

TIPOS DE INSPECCIN
De acuerdo a la cantidad de informacin

derivada del proceso de inspeccin acerca de

la concordancia del elemento con las
especificaciones.
PRUEBAS. Se mide una o ms caractersticas

de calidad usando un instrumento de medicin

apropiada o sensor.
Inspeccin . La parte o producto se inspecciona
para determinar si concuerda con el estndar de
calidad aceptada.

EJEMPLOS
PRUEBAS

INSPECCIN

Medir del dimetro de una pieza

cilndrica.

Medir una pieza cilndrica como

pasa/no pasa para determinar si se
encuentra dentro de las tolerancias.

Medir la temperatura de un horno

tostador para ver si est dentro del
rango especificado por el diseo de
ingeniera.

Determinar la tasa de fraccin de

defectos de una muestra de partes
de produccin.

Medir de la resistencia elctrica de

un componente electrnico.

Contar el nmero de defectos por

automvil conforme este deja la
planta de ensamble final

Medir de la gravedad especfica de

un producto qumico lquido.

Contar el nmero de
imperfecciones en una corrida de
produccin de alfombras.

FACTORES QUE PRODUCEN

ERRORES
Inspecciones manuales.
Complejidad y dificultad de la tarea de inspeccin.
Variaciones inherentes en el procedimiento de
inspeccin.
Juicio requerido por parte del inspector humano.
Imprecisiones o problemas con los instrumentos de
medicin.
Inspecciones automticas.
Complejidad y dificultad de la tarea de inspeccin.
La resolucin del sensor de inspeccin.
Malfuncionamiento del equipo.
Fallas en el programa de computadora que controla el

procedimiento de inspeccin.

MUESTREO VS INSPECCIN AL 100%

El muestreo es usado para reducir la

necesidad de inspeccionar cada parte, y

reducir as el tiempo y gastos de
inspeccin.
Los procedimientos de muestreo

estadstico son conocidos como muestreo

de aceptacin o muestreo de lotes.

Cuando y porqu
inspeccionar
La inspeccin se puede realizar en diferentes
situaciones durante la produccin:
1. Cuando la materia prima y las partes son
recibidas de nuestro proveedor.
2. En diferentes etapas durante el proceso
de manufactura.
3. Antes de ser embarcado el producto a
nuestros clientes.

Inspeccin final vs. Inspeccin distribuida.

Inspeccin final despus de la secuencia de operaciones de

proceso.
Inspeccin distribuida donde cada operacin de proceso
esta seguida de una operacin de inspeccin.
.

Inspeccin Final

Inspeccin
Qo

q1

q2

Qf

qn
Df

La inspeccin se realiza al final de toda la secuencia de

produccin y se asume que el 100% del producto final es
inspeccionado con un 100% de precisin por lo que la
totalidad del producto defectuoso es separado del producto
bueno.
Obviamente existe un costo asociado con la operacin de
inspeccin que se le agrega al costo regular del proceso.

Inspeccin distribuida
Qo

q1

q2

Inspeccin

qn

Qf

n
Df

Cada operacin de proceso en la secuencia es seguida de una

operacin de inspeccin. Las unidades defectuosas
producidas son sacadas del lote y no avanzan a la siguiente
operacin de proceso por lo que se ahorra el costo de
procesar estas unidades.