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CAPACIDAD DE

PLANTA

CAPACIDAD DE DISEO
Mxima produccin de bienes o servicios estandarizados,
funcionando en condiciones normales
Conocer la demanda: polticas de la empresa para atender
la demanda
Capacidad de planta: capacidad instalada

Ejemplo
Una gerente de operaciones de un banco calcula la demanda que hay
en las horas mas saturadas de una instalacin de autoservicio
planeada como se indica. La gerencia estudia 2 opciones. Qu
capacidad se requiere para:
a)Cubrir el 90% de la demanda calculada en el horario pico.
b)Para satisfacer el 120% de la demanda promedio calculada, mas el
25% del margen de crecimiento.
Supngase que cada servicio puede atender 30 automviles por hora.
Nro de automviles

PROB %

ACUMULADO%

0<50

50<100

55

60

100<150

30

90

150<200

10

100

Resolucin:
a) El 90% corresponde hasta 150 auto/hora
Nro de servicios =(150 autos/hora)/30 autos / hora= 5 servicios
Nro de automviles (probabilidad)
INTERVALO

PROMEDIO(X)

P(X)

X*(X)

0<50

25

0.05

1.25

50<100

75

0.55

41.25

100<150

125

0.30

37.50

150<200

175

0.10

17.50

TOTAL

97.50

Demanda promedio o esperada


E(X)= 97.50 autos /hora
Nivel base de capacidad (120%)=1.20*97.5=117 autos /hora
Incluyendo margen de crecimiento (25%)=1.25*117=146.25 autos/hora
Nro de servicios=(146.25autos/hora)/(30autos/hora*servicio)= 4.87=5 servicios

CAPACIDAD DEL SISTEMA


Mxima produccin de bienes y servicios que el conjunto de
hombres/mquinas es capaz de producir, funcionando como un todo
integrado.

Ejemplo:
Una compaa de seguros procesa todas las plizas de seguro
secuencialmente mediante 4 estaciones de trabajo (A,B,C,D), los cuales
manejan las actividades de bsqueda y registros.
Las capacidades de cada estacin de trabajo individual y el promedio
de plizas procesadas por da es el que se indica.
Encuntrese:
a)La capacidad del sistema
b)Su eficiencia
PRODUCC. REAL
18 POL/DA

Solucin:
Capacidad del sistema (la mxima produccin)
Estacin C : estacin cuello de botella= 22
plizas/da
Eficiencia del sistema
E.S. =P.R./C.S.=18pol/dia/22pol/dia*100=82%

CALCULO DE LOS REQUERIMIENTOS DE EQUIPOS


Calcular de tal manera que se absorba las deficiencias del sistema
Ejemplo:
Un proveedor de equipo para automviles desea instalar un numero
suficiente de hornos para producir 400000 moldes por ao. La
operacin de horneado requiere 2 min/molde pero la produccin del
horno tiene regularmente 6% de defectuosos Cuntos hornos se
necesitaran si cada uno esta disponible 1800 h/ao?
Solucin:
Capacidad requerida del sistema= produccin real/eficiencia del
sistema
=400000 u/ao/0.94
=425,532u/ao
Capacidad =425532u/ao/1800 hr/ao=236 u/hr
Capacidad del horno=60min/hr/2min/u*horno=30u/hr*horno
Nro hornos= 236u/hr/30u/hr/horno =7.9hornos =8 hornos

CONCEPTOS IMPORTANTES DE LA
CAPACIDAD
1.Mejor nivel operativo

2. Economas de escala

3.- TASA DE USO DE LA CAPACIDAD:


Define el grado en que una empresa utiliza su
capacidad y se calcula de la siguiente manera:

TASA = (CAPACIDAD UTILIZADA) :


(CAPACIDAD DISEADA)
Ing. Julio Salas Bacalla

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La tasa de uso de capacidad se expresa como


porcentaje, para lo cual se requiere que el
numerador y el denominador se mida en
unidades y periodos similares.
Ejm. Horas mquina / da; barriles de
petrleo / da; pacientes / da; gastos de
produccin / mes.

Ing. Julio Salas Bacalla

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4.- HOLGURAS DE CAPACIDAD:


Es la cantidad de capacidad que excede a la
demanda esperada Ejm. si se espera que la
demanda mensual para una instalacin sea de
1 000 000 de soles en productos y la capacidad
de diseo de 1,2 millones de soles al mes, la
holgura de capacidad es de 20%.
Ing. Julio Salas Bacalla

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Una holgura de capacidad del 20% equivale a


una tasa de uso del 83% (100% : 120%).
Cuando la capacidad diseada de una empresa
es menor que la capacidad necesaria para
cumplir con la demanda, se dice que tiene una
HOLGURA DE CAPACIDAD NEGATIVA.
Ejm. Si fuera al revs el caso anterior, seria una
holgura negativa de 20%.
Ing. Julio Salas Bacalla

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5.- FLEXIBILIDAD DE LA CAPACIDAD:


Es la aptitud para entregar lo que el cliente
desea en un tiempo menor que el de los
competidores.
Esta flexibilidad se obtiene a travs de plantas,
procesos y trabajadores flexibles, as como las
estrategias que utilizan la capacidad de otras
organizaciones.
Ing. Julio Salas Bacalla

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PLANTAS FLEXIBLES:
Quiz lo mximo en flexibilidad de plantas, sea
la planta de TIEMPO DE CAMBIO CERO.
Una planta fcil de instalar y fcil de quitar y
mover, como un circo.

Ing. Julio Salas Bacalla

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PROCESOS FLEXIBLES:
Comprende sistemas flexibles de manufactura y
equipo de fcil instalacin. Ambos enfoques
tecnolgicos permiten cambiar una lnea de
productos en otra rpidamente y a bajo costo,
con lo que se obtiene lo que se denomina
ECONOMA DE ALCANCE (cuando la
produccin conjunta de varios conjuntos tiene
menor costo que la produccin por separado).
Ing. Julio Salas Bacalla

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TRABAJADORES FLEXIBLES:
Los trabajadores flexibles tiene diversas
habilidades y cuentan con la capacidad para
cambiar rpidamente de un tipo de tarea a otro.
Requieren mayor capacitacin que los
trabajadores especializados.

Ing. Julio Salas Bacalla

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UTILIZACIN DE LA CAPACIDAD
EXTERNA:
La subcontratacin y el compartimiento de
capacidad son dos estrategias de uso comn
para crear flexibilidad por medio de la
capacidad de otras organizaciones. Ejm. De
capacidad compartida, son dos lneas areas
nacionales con rutas diferentes t demandas
distintas por temporadas, las cuales
intercambian aviones cundo una tiene mucha
demanda y la otra no.
Ing. Julio Salas Bacalla

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6.- EQUILIBRIO DE LA CAPACIDAD:


En una planta con equilibrio por defecto, la
salida de la etapa 1, es precisamente el
requisito de entrada para la etapa 2 y as
sucesivamente.
En la prctica casi siempre es imposible, e
indeseable tener un diseo perfecto. Una de
las razones es que, por lo general, los niveles
operativos ptimos para cada etapa son
diferentes;
Ing. Julio Salas Bacalla

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PLANIFICACIN DE
LA CAPACIDAD Y
RBOLES DE
DECISIN

PLANIFICACIN DE LA
CAPACIDAD
El objetivo de la planificacin de la capacidad, es
establecer el nivel de capacidad que
satisfaga la demanda del mercado de manera
rentable.
La planificacin puede contemplar:
. A largo plazo: ms de un ao.
. A mediano plazo: de 6 a 12 meses.
. A corto plazo: menos de 6 meses.

RBOLES DE DECISIN
Una manera conveniente de presentar los pasos de un problema es un RBOL DE
DECISIN. El formato de rbol no slo ayuda a comprender el problema, sino tambin
a encontrar una solucin.
Un rbol de decisin es un modelo esquemtico de 1a secuencia de pasos en un
problema y las consecuencias de cada paso.
Los rboles de decisin se forman con NODOS de decisin y RAMAS que parten de
los nodos o llegan a ellos.
Convencionalmente los cuadrados presentan puntos de decisin y los crculos indican
las opciones de sucesos. Las ramas que parten de los puntos de decisin muestran
las opciones disponibles y las que parten de las opciones de sucesos, indican la
probabilidad de que ocurran.
Para resolver problemas de rbol de decisin, se comienza por el final del rbol y se
llega al inicio.
Durante este recorrido se calculan los valores esperados para cada paso.
Despus de los clculos, se depura el rbol, eliminando todas las ramas de cada
punto de decisin, excepto a la que ofrece mayores frutos. Este proceso contina
hasta llegar al primer problema de decisin.

PROBLEMA:

El dueo de Hackers considera lo que va hacer con su negocio en los prximos tres
aos. En los ltimos dos aos el crecimiento de las ventas ha sido bueno, pero podra
aumentar ms si se construye en su rea una importante empresa de electrnica como
se espera. El dueo ve tres opciones: la primera es ampliar su tienda actual, la
segunda es ubicarla en un nuevo lugar y la tercera es esperar y no hacer nada.
Tardaran poco tiempo en realizarse la ampliacin o la mudanza, por lo que la tienda no
perdera ingresos. Si no hiciera nada el primer ao y se presentara un fuerte
crecimiento, entonces estudiara de nuevo la decisin de ampliar la tienda. Si esperara
ms de un ao la competencia entrara en el juego y ya no seria factible la ampliacin.
Las suposiciones y condiciones son:
1. Hay una probabilidad del 55 % de que se presente un fuerte crecimiento por el
aumento de aficionados a la computacin de la empresa de electrnica.
2. Si hay un fuerte crecimiento y se ubica en un nuevo lugar, el rendimiento anual seria
de 195,000 dlares. Si el crecimiento es dbil y se ubica en un nuevo lugar, el
rendimiento anual sera de 115,000 dlares.
3. Si ampla la tienda y hay fuerte crecimiento, el rendimiento anual seria de 190,000
dlares con la ampliacin y el crecimiento dbil, el rendimiento anual seria de 100,000
dlares.
4. En la tienda actual, si no hay cambios, el rendimiento seria de 170,000 dlares por
ao durante un perodo de crecimiento fuerte y de 105,000 dlares si es dbil
5. El costo de la ampliacin de la tienda actual seria de 87,000 dlares.
6. El costo de trasladarse a otro sitio seria de 210,000 dlares.
7. Si el crecimiento es fuerte y se ampliara la tienda actual en el segundo ao, el costo
seria el mismo: 87,000 dlares.
8. Los costos de funcionamiento son iguales para todas las operaciones.

rbol de decisin
E(A) = $ 585,00

E(B) = $ 673,000

E(C) = $ 703,750

Solucin:
NODO A: MUDANZA
RENDIMIENTO C.F.: $195,000/AO * 5 AOS =$975,000
RENDIMIENTO C.D.: $115,000/AO * 5 AOS =$575,000
RENDIMIENTO E(A): $975,000*0.55 + $ 575,000*0.45 =$ 795,000
RENDIMIENTO NETO.: $ 795,000 - $ 210,000 = $ 585,000

NODO B: AMPLIACIN
RENDIMIENTO C.F.: $190,000/AO * 5 AOS =$950,000
RENDIMIENTO C.D.: $100,000/AO * 5 AOS =$500,000
RENDIMIENTO E(B): $ 950,000*0.55+ $500,000* 0.45 =$ 747,000
RENDIMIENTO NETO: $ 747,500-$87,000 =$ 660,500
NODO 2: DESPUS DE UN AO
1.AMPLIACIN
RENDIMIENTO C.F.: $190,000/AO * 4 AOS =$760,000
RENDIMIENTO C.F.: $ 760,000 - $ 87,000 =$673,000

2. SIN CAMBIOS
RENDIMIENTO C.F.: $170,000/AO * 4 AOS =$ 680,000
MEJOR DECISION SIN CAMBIOS $ 680 000
NODO C: SIN CAMBIOS
RENDIMIENTO C.F.: $170,000 + $ 680,000 = $ 850,000
RENDIMIENTO C.D.: $ 105,000/AO * 5 AOS =$ 525,000
RENDIMIENTO E(C): $ 850,000*0.55 + $525,000* 0.45 = $ 703,750
SOLUCIN: SIN CAMBIOS

LOCALIZACIN DE PLANTA
Es la determinacin de la ubicacin de la
planta considerando las condiciones o factores
locacionales.
En un principio se consideraron cuatro factores
importantes:
Costo de mano de obra
Costo de transporte
Costo de materia prima
Demanda
Ing. Julio Salas Bacalla

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LOCALIZACIN DE PLANTA

FACTORES
CUANTITATIVOS

APLICACIN
MODELO

FACTORES
LOCACIONALES

FACTORES
CUALITATIVOS

LOCALIZACIN
DE PLANTA

FACTORES LOCACIONALES
a) FACTORES CUANTITATIVOS: son
aquellos que se pueden cuantificar, ejm.
Mano de obra, materiales, capital,
transporte, mercado, etc.
b) FACTORES CUALITATIVOS: son
aquellos menos tangibles, tienen dificultad
para cuantificar, pero si se puede ponderar.
Ing. Julio Salas Bacalla

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FACTORES QUE AFECTAN A LA DECISIN DE LOCALIZACIN


FACTORES LOCACIONALES
CUANTITATIVOS
Fciles de cuantificar

CUALITATIVOS
Difciles de cuantificar

Mano de Obra
Materia Prima
Transporte
Demanda
Capital
Maquinaria
Equipo
Etc.

Impacto Ambiental
Actitud de la
Comunidad
Clima
Seguridad
Vivienda
Recreacin
Capacitacin
Etc.

NIVELES DE LOCALIZACIN DE PLANTA

MACROLOCALIZACIN

Estudio a nivel
nacional
Estudia factibilidad
Determina regin

LOCALIZACIN
INTERMEDIA

Dentro de la regin
determina tres o cuatro
localidades
Anlisis de localidades
aplicando modelos
Determina localidad

MICROLOCALIZACIN

Anlisis en la
localidad para
determinar el sitio
exacto

Principales factores de
localizacin

Fuentes de
abastecimiento

- peso de los materiales


- diversidad y dispersin
de las fuentes

Transporte
- medios de transporte
- costos de transporte
- rutas y carreteras

Agua
- de servicio
- potable

Clima

- tipos de energa
- tipos de servicios
- fiabilidad de las fuentes
- capacidad
- costos

- potencial
- centralizado/dispersado
- peso del producto final
- competencia

Mano de obra
Localizacin
de la
empresa

- calificacin
- disponibilidad
- costos
- productividad
- estabilidad

Estudio del entorno

Internacional

- temperatura
- precipitaciones

Energa

Mercado

- impuestos hipotecarios
- ayudas financieras
- servicios pblicos
- escuelas, alquileres, hospitales
- restricciones jurdicas

- tecnologa
- tributacin
- comunicacin
- estabilidad social y
poltica

JUSTIFICACIN DE LA LOCALIZACIN

Se ha determinado que una de las decisiones ms importantes para el


funcionamiento de una industria, es el de la localizacin de planta, ya que de
la buena ubicacin de ella depender el xito o el fracaso de una empresa.

Se justifica una investigacin en el estudio de localizacin, para establecer


una forma de calificacin de los factores cualitativos, que disminuya o
elimine el grado de subjetividad, permitiendo optimizar la seleccin de la
localidad, .

Siendo la decisin de localizacin de una planta industrial de suma


trascendencia, para el xito o fracaso de la empresa, una adecuada
calificacin de los factores locacionales, optimizar la seleccin del lugar
elegido, permitiendo la estabilidad de la empresa.

MODELOS DE LOCALIZACIN
DE PLANTA
1.ANTECEDENTES INDUSTRIALES

Localizar la planta donde existe otra similar


No hay gastos de la localizacin
Ni hace uso de alternativa de solucin
2. FACTOR PREFERENCIAL
Localizar planta de acuerdo a la preferencia del que tiene el poder discrecional
No hay gastos de localizacin
No hace uso de la alternativas de decisin
3. FACTOR DOMINANTE
Localizar planta de acuerdo a la importancia de un determinado factor
Ejemplo: planta de extraccin de gas .
Factor dominante : materia prima

4. MOMENTO DE TRANSPORTE
Evala factores cuantitativos
Considera factores relevantes:
Distancia : Xi
Demanda (volumen): Qi
Dado por:
Donde:
Xi: distancia hacia el centro de consumo
Qi: demanda del centro de consumo

ELIGE: Localidad con menor momento de transporte.

5. COSTO DE TRANSPORTE
Evala factores cuantitativos
Factores relevantes
Distancia : Xi
Demanda : Qi
Costo unitario de transporte : Cui
Dado por:
Elegir localidad de menor costo de transporte
6. COBERTURA DE MERCADO
Evala factores cuantitativos
Factores relevantes
Distancia:
Demanda:
Dado por:
Elegir localidad con mayor cobertura de mercado

Ejemplo: Instalar una planta de almacenamiento intermedia


LITROS DE GASOLINA
LUGARES

MILLONES/MES

PLANTA REFINERIA

1,500

250

450

350

450

CENTRO DE GRAVEDAD

C.G. (308,217)

8. RANKING DE FACTORES

Evala factores cuantitativos y cualitativos


Sobre la base 100 asigna puntajes a los factores
Calificacin de factores en las localidades por intermedio de puntaje
PROCEDIMIENTO

1)Confeccionan lista de factores locacionales


2)Ordenar factores de mayor a menor importancia
3)Seleccionar los 10 primeros factores
4)Distribuir puntaje 100 entre los 10 factores de tal manera que la diferencia de
puntaje, muestra la importancia relativa entre ellos
5)Cada factor desagregar en subfactores
6)El puntaje del factor distribuirlo entre sus subfactores
7)Calificar los subfactores en cada localidad
8)Calcular el puntaje de cada factor (sumatoria de los puntajes de sus
subfactores)
9)Calcular el puntaje total para cada localidad (sumatoria de puntajes de
factores)
10) Elegir la localidad con el mayor puntaje
11)Si el puntaje entre las dos primeras localidades no es significativa tomar los
10 siguientes factores y evaluar hasta que la diferencia sea significativa

FACTOR

PUNTAJE

LOCALIDADES
A

SUB FACTOR
1. MERCADO
Demanda
Competencia
penetrabilidad

40
20
15
5

37
20
13
4

32
15
12
5

23
10
10
3

2. MATERIA PRIMA
Costo
Calidad
Reserva

30
20
7
3

23
15
6
2

24
16
5
3

23
18
4
1

3. TRANSPORTE
Costo
Disponibilidad
Red

20
10
5
5

18
8
5
5

16
9
4
3

14
7
3
4

4. MANO DE OBRA
Costo
Experiencia
Disponibilidad

10
4
3
3

7
4
2
1

7
3
1
3

7
2
3
2

TOTAL

100

85

79

67

9. ANLISIS DIMENSIONAL

Evala factores cuantitativos y cualitativos


Factores cuantitativos por sus cantidades
Factores cualitativos por puntaje(base 10)
Ponderaciones de todos los factores (base 10) (se recomienda)
Evala alternativas
Eliminacin sistemtica de una entre dos alternativas (de dos en dos)
PROCEDIMIENTO

1. Definir todos los factores relevantes

2. Utilizara (definir)
Costos (factores cuantitativos)
Puntajes (cualitativos)
(asignar menor puntaje a la mejor
alternativa)
Beneficios (cuantitativos)
Puntajes (cualitativos)

(asignar un mayor puntaje a la mejor


alternativa)

3. Asignar un orden prioritario a los factores Pj


4. Definir Sij
Sij
j: factor (1,2,3,,n)
i: localidad (A,B)
Para evaluar aplica:

5.

RESULTADO

COSTOS

BENEFICIOS

>1

R=B

R=A

<1

R=A

R=B

=1

R=A/B

R=A/B

NOTA: En trminos de beneficio, lo contrario.

EJEMPLO
FACTOR j

CARACTER

LOCALIDAD
A

PONDERACIN
Pj

COSTO

10,000

30,000

COSTO

2000,000

1500,000

PUNTAJE

PUNTAJE

PUNTAJE

Reemplazando en la ecuacin

10. BROWN Y GIBSON


Es un mtodo que combina factores objetivos posibles de cuantificar con factores
subjetivos que se pueden valorar en trminos relativos.
Se inicia con la eliminacin de todas aquellas alternativas que no cumplen con los
requisitos mnimos exigidos a la localizacin.
Consta de las siguientes etapas:
1) Asignar un valor relativo a cada factor objetivo (FO) para cada localizacin
optativa viable.
2) Estimar un valor relativo a cada factor subjetivo (FS) para cada localizacin
optativa viable.
3) Combinar los factores objetivos y subjetivos, asignndole una posicin relativa,
para obtener una medida de preferencia de localizacin (MPL).
4) Seleccionar la ubicacin que tenga la mxima medida de preferencia de
localizacin.

PROCEDIMIENTO:
1.-CLCULO DEL VALOR RELATIVO DE LOS FOi:
Cuantificar los factores objetivos en trminos de costo, luego calcular el
costo total anual de cada localizacin C.
Hallar el FO:
2.-CLCULO DEL VALOR RELATIVO DE LOS FSi:
El carcter subjetivo de los factores cualitativos hace necesario, asignar una medida
de comparacin que valore los distintos factores en orden relativo, mediante 3
subetapas:
a) Determinar una calificacin Wj para cada factor subjetivo (j= 1, 2, 3,.., n)
mediante comparacin pareada de dos factores. Se escoge un factor sobre
otro, o ambos reciben igual calificacin.
b) Dar a cada localizacin una ordenacin jerrquica en funcin de cada factor
subjetivo Rij:
(0 < Rij < l) ; iRij=1

c) Para cada localizacin, combinar la calificacin del factor Wj, con su ordenacin
jerrquica Rij, calcular el FSi:

Para cada localizacin: FSi = Ri1W1 + Ri2W2 +........ + RinWn


3.-CLCULO DE LA MEDIDA DE PREFERENCIA DE LOCALIZACIN
(MPLj)
Una vez valorados en trminos relativos los factores objetivos y subjetivos de
localizacin, se calcula la medida de preferencia de localizacin.
MPLi= (FOi) K+ (1- K)(FSi)
donde K representa la importancia relativa entre los factores objetivos y subjetivos.
4.-SELECCIN DEL LUGAR:
Se elige la localizacin que tiene el mayor valor de medida de ubicacin.

EJEMPLO
COSTOS ANUALES (MILLONES)
LOCAL.

MANO
MATERIA
DE OBRA
PRIMA

TRANSPORTE

OTROS

9.1

10.7

3.2

7.5

9.7

10.3

3.8

7.5

8.9

11.8

3.9

7.5

FACTORES SUBJETIVOS
FACTOR

COMPARACIONES PAREADAS
1

CLIMA

VIVIENDA

EDUCACIN

3
1

COMPARACIONES PAREADAS PARA LOCALIDADES

FACTORES

CLIMA

VIVIENDA

COMPARACIONES
LOCALIZACIN

3
1

EDUCACIN

COMPARACIONES COMPARACIONES
1

3
1

Los factores objetivos son tres veces ms


importantes que los factores subjetivos.

3
0

1. Clculo del valor relativo de los FOi

COSTOS ANUALES
LOCAL

MO

MP

9.1

10.7

3.2

7.5

30.5

0.03279

9.7

10.3

3.8

7.5

31.3

0.03195

8.9

11.8

3.9

7.5

32.1

0.03115

TOTAL

TRANS OTROS TOTAL


.
Ci

Inversa
(1/Ci)

0.09589

FOA+FOB+FOC =1.00000
2. Clculo del valor relativo de los fsi
a)Clculo del ndice de importancia relativa Wj
FACTOR j COMPARACIN
1

Clima

Vivienda

educacin

PREFERENCIAS

NDICE DE
IMPORTANCIA
RELATIVA wj

2/4=0.50

=0.25

=0.25

b) Ordenacin jerrquica Rij C/FACTOR

FACTOR
LOCALIDAD

CLIMA
COM
P

VIVIENDA
Ri1

1 2 3
A

1 1

C
TOTAL

COM
P

Ri2

1 2 3
2

0.50 0 0

0.50 1

0 0

0.00

1.00

EDUCACION
COM
P

Ri3

0.00

0.33

1 1

0.67

1.00

1 2 3
0

0.00 0 0

0.50 1

1 1

0.50

1.00

c) Clculo de los FSi


FACTOR j

PUNTAJE RELATIVO Rij


A

NDICE DE
IMPORTANCIA
RELATIVA Wj

CLIMA

0.50

0.50

0.00

0.50

VIVIENDA

0.00

0.50

0.50

0.25

EDUCACIN

0.00

0.33

0.67

0.25

FSi=Ri1W1+Ri2W2+Ri3W3
FSA=(0.50)(0.50)+(0.00)(0.25)+(0.00)(0.25)=0.2500
FSB=(0.50)(0.50)+(0.50)(0.25)+(0.33)(0.25)=0.4575
FSC=(0.00)(0.50)+(0.50)(0.25)+(0.67)(0.25)=0.2925
FSA+FSB+FSC =1.0000

3) Clculo de la medida de preferencia de localizacin


MPLi =K (FOi)+ (1-K)(FSi)
FO=3*FS
K=3*(1-K)=3-3*K
4K=3
K=3/4=0.75
MPLA=0.75(0.34193)+(1-0.75)(0.2500)=0.31895
MPLB=0.75(0.33319)+(1-0.75)(0.4575)=0.36427
MPLC=0.75(0.32488)+(1-0.75)(0.2925)=0.31678
MPLA+MPLB+MPLC =1.000

4) Seleccionar la ubicacin que mantenga la mxima medida de


preferencia de localizacin
resulta B

11)ANLISIS DEL PUNTO DE EQUILIBRIO DE LA UBICACIN


Las ubicaciones probables, pueden ser comparadas desde un punto de vista
econmico por estimacin de costos fijos y variables y entonces graficarlos o
calcularlos, para un volumen representativo en cada ubicacin.
Suponiendo que en todas las ubicaciones probables se obtienen los mismos ingresos.
PROCEDIMIENTO:
1) Determinar Los costos relevantes que varan con la ubicacin.
2) Clasificar los costos en cada ubicacin, en costos fijos anuales (CF) y costos
variables por unidad (CV).
3) Representar los costos asociados con cada ubicacin en una grfica de costo
anual contra volumen anual.
4) Seleccionar la localizacin con el menor costo total (CT) y con el volumen de
produccin esperado (V).
Si los ingresos por unidad varan de una localizacin a otra, los valores de ingresos,
deben ser incluidos, y las comparaciones deben ser hechas con base en ingresos
totales menos costos totales en cada ubicacin.

Ejemplo:
Las ubicaciones probables en Lima, Trujillo y Arequipa tienen las estructuras
de costos que aparecen en el cuadro adjunto, para un producto que se espera
vender en S/130.00.
a) Encuntrese la ubicacin ms econmica, si se calcula un volumen de
venta de 6,000 unidades por ao.
b) Cul es la utilidad esperada si se utiliza el lugar seleccionado en A?
e) Para qu monto de produccin es mejor cada lugar.
Localidad

Costo
Fijo/Ao

Costo
Variable/Unidad

TRUJILLO
(T)

150,000.00

75.00

AREQUIPA
(A)

200,000.00

50.00

LIMA
(L)

400,000.00

25.00

a) CT=CF + Cvu * Vo
CT: COSTO TOTAL
CF: COSTO FIJO
Cvu: costo variable unitario
Vo: volumen de produccin
CT(T)= s/. 150,000/ao + s/. 75.00/unid*6,000u/ao=s/. 600,000.00 /ao
CT(A)= s/. 200,000/ao + s/. 50.00/unid*6,000u/ao=s/. 500,000.00 /ao
CT(L)= s/. 400,000/ao + s/. 25.00/unid*6,000u/ao=s/. 550,000.00 /ao
ELEGIR AREQUIPA POR MENOR COSTO TOTAL
b) La utilidad en AREQUIPA
IT: INGRESO TOTAL
CT: COSTO TOTAL
UT= IT-CT
UTA = s/.130/u*6,000u/ao-s/.500,000/ao=s/.280,000/ao

c) Para qu monto de produccin es mejor cada lugar?

CT(T)=CT(A)
150,000+75X =200,000+50X
25X=50,000
X=2,000
CT(A)=CT(L)
200,000+50Y=400,000+25Y
25Y=200,000
Y=8,000 u
MENOR COSTO
PARA :
Vo<2,000
Vo=2,000
2,000<Vo<8,000
Vo=8,000
Vo>8,000

Trujillo
Trujillo/Arequipa
Arequipa
Arequipa/Lima
Lima

Para 2,000 unidades


IT -> 130*2,000=260,000
CT=150,000+75*2000=300,000
CT>IT

Distribucin de Planta
Ing. Julio Salas Bacalla

CALIFICACIN DEL FACTOR


CUALITATIVO

64

FACTOR CUALITATIVO

Distribucin de Planta
Ing. Julio Salas Bacalla

MARCO TEORICO

Evala factores cuantitativos y

cualitativos.
Considera los factores relevantes.
Asigna ponderacin relativa a todos los
factores de
acuerdo a su importancia (subjetivo).
65

FACTOR CUALITATIVO

Dimensin de hom bres u objetos desplazados


de Planta
KDistribucin

Doble de las cot as medias de muebles o mquinas

Ing. Julio Salas Bacalla

PROCEDIMIENTO
1) Determinar los factores ms importantes.

2) Asignar a c/factor una ponderacin relativa.


3) Establecer escala comn de calificacin determinado un
mnimo.
4) Calificar los factores en c/localidad (subjetivo).
5) Multiplicar la calificacin por su respectivo ponderacin
6) Calcular el puntaje total para c/localidad.
7) Elegir localidad con mayor puntaje.

66

FACTOR CUALITATIVO

Dimensin de hom bres u objetos desplazados


de Planta
KDistribucin

Doble de las cot as medias de muebles o mquinas

Ing. Julio Salas Bacalla

APLICACIN
FACTORE
S
RELEVAN
TES

PONDERACI
N

MNIM
O

LIMA

CAL

PUN
T

AREQUIPA

CAL

PUN
T

TRUJILLO

CHICLAYO

CAL

PUNT

CA
L

PUNT

Costo de
M.P

0.33

30

50

16.5
0

40

13.2
0

35

11.55

30

9.90

Oferta de
M.P

0.25

70

70

17.50

80

20.00

75

18.75

80

20.00

Disponibi
li-dad
M.O

0.20

45

55

11.0
0

70

14.0
0

60

12.00

45

9.00

Costo de
vida

0.05

40

80

4.00

70

3.50

40

2.00

50

2.50

Ambiente

0.02

60

60

1.20

60

1.20

60

1.20

90

1.80

Mercado

0.15

50

80

12.0
0

90

13.5
0

85

12.75

50

7.50

SELECCIN: Arequipa por tener mayor puntaje

Total

1.00

62.2
0
67

65.4
0

58.2
5

50.7
0

FACTOR CUALITATIVO

Distribucin de Planta
Ing. Julio Salas Bacalla

PROCESO JERRQUICO
ANALTICO

68

PROCESO JERRQUICO ANALTICO

Distribucin de Planta
Ing. Julio Salas Bacalla

ESTRUCTURA DEL MODELO

Evala factores cualitativos y cuantitativos


Usa una escala de preferencia
69

PROCESO JERARQUICO ANALITICO

Dimensin de hom bres u objetos desplazados


de Planta
KDistribucin

Doble de las cot as medias de muebles o mquinas

Ing. Julio Salas Bacalla

ESCALA DE COMPARACIN POR PARES


PARA PREFERENCIAS
Juicio sobre la Preferencia

Tasa Numrica

Extremadamente ms preferido

De muy poderosamente a extremadamente

preferido
Muy poderosamente preferido

De poderosamente a muy poderosamente ms

preferido
Poderosamente ms preferido

De moderadamente a poderosamente ms preferido

Moderadamente ms preferido

De igual a moderadamente ms preferido

Igualmente ms preferido

1
70

PROCESO JERARQUICO ANALITICO

Dimensin de hom bres u objetos desplazados


de Planta
KDistribucin

Doble de las cot as medias de muebles o mquinas

Ing. Julio Salas Bacalla

CONSISTENCIA:
Relacin de consistencia > 0.10 indican juicios inconsistentes
revisar los valores originales de la matriz
R.C. 0.10 Nivel de Consistencia razonable

ESTIMACIN DE LA RELACIN DE CONSISTENCIA

71

PROCESO JERARQUICO ANALITICO

Dimensin de hom bres u objetos desplazados


de Planta
KDistribucin

Doble de las cot as medias de muebles o mquinas

Facultad de Ingeniera Industrial

Ing. Julio Salas Bacalla

ndice de Consistencia:

n-1
n = Nmero de elementos que se estn comparando
ndice Aleatorio: Es el ndice de consistencia de una
matriz de comparacin por pares generados al azar.
N
I.R.

3
0.58

4
0.90

5
1.12

6
1.24

7
1.32

8
1.41

Rc = Relacin de Consistencia
I.C. = ndice de Consistencia
I.r. = ndice Aleatorio
72

PROCESO JERARQUICO ANALITICO

Distribucin de Planta
Ing. Julio Salas Bacalla

Facultad de Ingeniera Industrial

EJEMPLO
Una determinada compaa desea seleccionar la mejor
ubicacin parea su planta, para ello cuenta con la siguiente
informacin:
a)Las localidades a evaluar son : Lima, Trujillo y Arequipa
b)Los factores locacionales considerados son : Costo de
inversin, tasa de rendimiento, clima y vivienda.
c)Las comparaciones pareadas arrojan los siguientes resultados.
Costo de Inversin: En Lima se considera moderadamente ms
caro que en Trujillo, y de moderadamente ms a poderosamente
ms caro en Arequipa. En Trujillo se considera de igual a
moderadamente ms caro que en Arequipa.
73

PROCESO JERARQUICO ANALITICO

Distribucin de Planta
Ing. Julio Salas Bacalla

Facultad de Ingeniera Industrial

EJEMPLO
rendimiento: Trujillo tiene

Tasa de
de moderadamente a
poderosamente ms rendimiento que Lima. Arequipa tiene de
poderosamente ms a muy poderosamente ms rendimiento
que Lima y moderadamente ms rendimiento que Trujillo.
Clima: Se refiere el clima de Lima igual a moderadamente ms
que Trujillo, y muy poderosamente a extremadamente ms
que le clima de Arequipa. Se prefiere de poderosamente ms a
muy poderosamente Trujillo en comparacin con el clima de
Arequipa.
Vivienda: En Trujillo hay moderadamente ms facilidad de
vivienda que en Lima, y muy poderosamente ms facilidad
que en Arequipa. En Lima de moderadamente ms a
poderosamente ms facilidad que en Arequipa.
74

PROCESO JERARQUICO ANALITICO

Distribucin de Planta
Ing. Julio Salas Bacalla

Facultad de Ingeniera Industrial

EJEMPLO
d) La calificacin de los factores locacionales entre si, se
presentan en el siguiente cuadro:

Costo de
Inversin
Tasa de

Costo de

Tasa de

Inversin

Rendimiento

Rendimiento
Clima
Vivienda

Clima

Vivienda

1/4

1/4

75

PROCESO JERARQUICO ANALITICO

Distribucin de Planta
Ing. Julio Salas Bacalla

Facultad de Ingeniera Industrial

SOLUCIN
Costo de Inversin:
LIMA

LIMA
1

TRUJILLO
1/3

AREQUIPA

TRUJILLO
AREQUIPA

3
4

1
2

10/3

7/4

LIMA

TRUJILLO

AREQUIPA

PRIORIDAD

LIMA

1/8 = 0.125

0.100

0.143

0.123

TRUJILLO

3/8 = 0.375

0.300

0.286

0.320

AREQUIPA

4/8 = 0.500

0.600

0.571

0.557

76

PROCESO JERARQUICO ANALITICO

Distribucin de Planta
Ing. Julio Salas Bacalla

Facultad de Ingeniera Industrial

SOLUCIN
Consistencia:

77

PROCESO JERARQUICO ANALITICO

Distribucin de Planta
Ing. Julio Salas Bacalla

Facultad de Ingeniera Industrial

SOLUCIN
0.0095

n-1

78

PROCESO JERRQUICO ANALTICO

Distribucin de Planta
Ing. Julio Salas Bacalla

Facultad de Ingeniera Industrial

EJEMPLO
Se repite el Procedimiento para:
Tasa de Rendimiento
Clima
Vivienda

79

PROCESO JERARQUICO ANALITICO

Distribucin de Planta
Ing. Julio Salas Bacalla

Universidad Nacional Mayor de San Marcos


Facultad de Ingeniera Industrial

Resumen
CRITERIO
Costo de
Inversin
Tasa de
Rendimiento
Clima
Vivienda

Prioridad

Lima

Trujillo

Arequipa

0.398

0.123

0.320

0.557

0.085

0.087

0.274

0.639

0.218

0.593

0.341

0.066

0.299

0.265

0.655

0.080

Lima: (0.398)(0.123) + (0.085)(0.087) + (0.218)(0.593) + (0.299)(0.265)


= 0.265
Trujillo: (0.398)(0.320) + (0.085)(0.274) + (0.218)(0.341) + (0.299)(0.655) =
0.421
Arequipa: (0.398)(0.557) + (0.085)(0.639) + (0.218)(0.066) + (0.299)(0.080)
= 0.314
Elegir Trujillo
80

PROCESO JERARQUICO ANALITICO

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