T I P OS

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M
I
L
DE P O

TERMOPLSTICOS
Los termoplsticos (tambin conocidos como plsticos
de termoingeniera) son polmeros de alto peso
molecular que se vuelven lquidos viscosos cuando se
los calienta a temperaturas alta, esta caracterstica
permite conformarlos fcil y econmicamente en
productos tiles; vuelven a ser slidos cuando se los
enfra.
Pueden sujetarse repetidamente a los ciclos de
calentamiento y enfriamiento sin que se degraden
significativamente.
Un termoplstico es un plstico que, a temperatura
ambiente, es plstico o deformable
Por lo general presentan un buen conjunto de
propiedades mecnicas, son fciles de procesar,
reciclables, bastante econmicos, son ligeros
resistentes a la corrosin de baja resistencia y rigidez
y no son adecuadas para altas temperaturas.

 Los termoplsticos son

comercialmente los ms importantes,
constituyen alrededor del 70% del
tonelaje total de los polmeros. .

Los termoestables y los elastmeros

comparten el 30% restante, en
partes aproximadamente iguales, con
una ligera ventaja para los ltimos.

Pueden estar expuestos a una temperatura de 150 c, salvo el tefln, que puede
soportar una temperatura ms alta, por ello se utiliza en sartenes.
Los ms usados son: el polietileno (PE), el polipropileno (PP), el poliestireno(PS), el
polimetilmetacrilato (PMMA), el policloruro de vinilo (PVC), el politereftalato de
etileno (PET), el teflon (o politetrafluoretileno, PTFE)
Su principal desventaja deriva del hecho de que son materiales que funden, de
modo que no tiene aplicaciones a elevadas temperaturas puesto que comienzan a
reblandecer por encima de la Tg, con la consiguiente prdida de propiedades
mecnicas.
Se diferencian de los termoestables (baquelita, goma vulcanizada) ; en que stos
ltimos no se funden al elevarlos a altas temperaturas, sino que se queman, siendo
imposible volver a moldearlos

Tereftalato de polietileno
(PET)

INTRODUCCIN
Fue producido por primera vez en 1941 por los cientficos britnicos Whinfield y
Dickson, quienes lo patentaron como polmero para la fabricacin defibras. Se debe
recordar que su pas estaba en plenaguerray exista una apremiante necesidad de
buscar sustitutos para elalgodnproveniente deEgipto.
A partir de 1946 se empez a utilizar industrialmente como fibra y su uso textil ha
proseguido hasta el presente. En 1952 se comenz a emplear en forma de filme para
envasar alimentos. Pero la aplicacin que le signific su principal mercado fue en
envases rgidos, a partir de 1976. Pudo abrirse camino gracias a su particular aptitud
para la fabricacin de botellas para bebidas poco sensibles alOxigeno como por
ejemplo elagua mineraly los refrescos carbonatados. Desde principios de los aos
2000 se utiliza tambin para el envasado decerveza.

El PET es un tipo de materia prima plstica derivada del petrleo, correspondiendo su

frmula a la de un polister aromtico.
Su denominacin tcnica es polietiln tereftalato o politereftalato de etileno y forma
parte del grupo de los termoplsticos, razn por la cual es posible reciclarlo.

Sntesis qumica del PET

Los polisteres sintetizan a travs de lo que se denominapolimerizacin de
condensacin,estaimplica una reaccin de aglomeracin en la cual los dos
grupos funcionales reaccionan uno con otro para eliminar una molcula neutra
pequea, normalmente el agua. En esta polimerizacin se puede controlar el
lmite de longitud de la cadena dando lugar a polmeros de bajo peso molecular.
El Tereftalato de Polietileno (PET) es un polmero polister. Los polisteres pueden
sintetizarse de dos formas. El primer mtodo es una reaccin directa de un
dicido con un diol. La otra sntesis del PET implica un intercambio ster de un
dister y un diol.

POLIMERIZACIN: INTERCAMBIO DE ESTER

El PET se somete a una mezcla de dimetiltereftalato con el diol a un calentamiento con catalizador
desde 150c hasta 210c. el metanol formado se va retirando en forma de vapor a travs de un
condensador. el producto obtenido, fundamentalmente bis(2-hidroxietil)-tereftalato, pasa a un reactor
que est a 270c-280c y a vaco. la progresin de la polimerizacin va siguiendo por el aumento de
viscosidad. alcanzando un lmite, se detiene la reaccin para posteriormente descargar el producto bajo
presin de nitrgeno a un enfriador que lo solidifica y posteriormente se tritura.

Otros componentes que se aaden en esta polimerizacin son estabilizantes como triarilfosfitos o
fosfatos, cuya misin es impedir la precipitacin de sales tereftlicas de los elementos del catalizador
que son insolubles.

Ataque nucleoflico del hidroxilo del etilenglicol al grupo

ester

Eliminacin de metanol, formacin de un nuevo ester

Formacin del producto intermediario: bis(2-hidroxietil)tereftalato

Nuevo ataque nucleoflico, esta vez por parte del

hidroxido del bis(2-hidroxietil)-tereftalato

Formacin del enlace ester con eliminacin

de etilenglicol

POLIMERIZACIN: ESTERIFICACIN DIRECTA

Polimerizacin: esterificacin directa

En este proceso se aprovecha que el cido tereftlico reacciona fcilmente con etilenglicol a temperatura
elevada si existen oligmeros de etilentereftalato.

Propiedades y Caractersticas

Presenta como caractersticas ms relevantes:

Es transparente y cristalino.
Liviano, permite que una botella pese 20 veces menos que su contenido.
Impermeable.
Levemente txico, recientemente se ha descubierto que las botellas que se usan para
embotellar zumos de frutas cidos liberan algo de antimonio (Sb).
Resistente a esfuerzos permanentes y al desgaste, ya que presenta alta rigidez y dureza.
Buenas propiedades trmicas, posee una gran indeformabilidad al calor.
Totalmente reciclable.
Estabilidad a la intemperie
Alta resistencia al plegado y baja absorcin de humedad que lo hacen muy adecuado para la
fabricacin de fibras.
No es biodegradable
Las propiedades fsicas del PET y su capacidad para cumplir diversas especificaciones tcnicas
han sido las razones por las que el material haya alcanzado un desarrollo relevante en la
produccin de fibras textiles y en la produccin de una gran diversidad de envases,
especialmente en la produccin debotellas ,bandejas, flejes y laminas.

APLICACIONES EN EL MERCADO

a) Envase y empaque:
La participacin del PET dentro de este mercado es en bebidas carbonatadas, agua
purificada, aceites, conservas, detergentes y productos qumicos, productos
farmacuticos, debido a su gran resistencia agentes qumicos, gran transparencia,
ligereza y bajo costo econmico.
b) Textil:
Utilizado para fabricar fibras sintticas principalmente polister, por ejemplo para relleno
de edredones, almohadas, cauches, hilones.
c) Aplicaciones de ingeniera y electrnica:
Abarca diversos tipos de pelculas y aplicaciones desde las pelculas ultradelgadas para
capacitores, utilizadas para aislamiento de motores. Los capacitores tienen material
dielctrico una pelcula PET empleada para telecomunicaciones, aparatos electrnicos
entre otros. se usa tambinpara pelculas fotogrficas de RAYOS X y transparencias. Las
fibras de polister se usan a nivel industrial en cuerdas y filtros de construccin, se
mezclan con cordones de acero en la fabricacin de llantas,partes para cinturones. Su
baja elongacin y alta tenacidad se aprovechan en refuerzos para mangueras. Su
resistencia qumica permite aplicarla en cerdas de brochas para pinturas y cepillos
industriales.

NYLON POLIAMIDA (PA 66)

Introduccion

El Nylon 6,6 es producto de la reaccin de cido adpico y hexametilenediamina.

La fabricacin de los productos intermedios para las poliamidas es sumamente
importante, no slo es la calidad del polmero, como color, el grado de
polimerizacin, y linealidad fuertemente dependiente de la calidad del
ingrediente, sino tambin el xito econmico del productor
Estructura
qumica

SNTESIS QUMICA DEL NYLON (PA 66)

El nylon se obtiene por medio de una reaccin de polimerizacin por crecimiento en etapas, y
por una polimerizacin por condensacin. los nylons se sintetizan a partir de dicidos y
diaminas.

Para hacer nylon 6,6 no se necesitan catalizadores, ya que los cidos catalizan la
reaccin y crase o no, uno de los monmeros es precisamente un cido. Entre dos
molculas de cido adpico ocurre una pequea reaccin. Una le dona un protn al
oxgeno del carbonilo de la otra.

Cuando el oxgeno del carbonilo es protonado, se vuelve mucho ms vulnerable al ataque del
nitrgeno de nuestra diamina. Esto ocurre porque el oxgeno protonado porta una carga positiva. Al
oxgeno no le gusta tener una carga positiva. Entonces atrae hacia s mismo los electrones que
comparte con el carbonilo. Esto deja al carbono del carbonilo deficiente de electrones y listo para
que el nitrgeno de la amina le done un par:

Por lo tanto obtenemos un juego electrnico an ms complicado. Los

electrones provenientes del enlace oxgeno - hidrgeno, vuelven al
oxgeno liberando el protn y regenerando el catalizador cido.
Entonces el oxgeno del carbonilo comparte sus nuevos electrones con
el tomo de carbono, regenerando el doble enlace del carbonilo.
De hecho, no es suficiente. El oxgeno del grupo hidroxilo decide por
su cuenta, hacer un pequeo reordenamiento de electrones. Toma el par
que comparte con el carbono y lo acapara para s mismo, rompiendo el
enlace entre l y el carbono. Luego dona un par de electrones al
hidrgeno unido al nitrgeno.
Esto hace que el hidrgeno se ponga a pensar. Ya que ahora comparte
un par electrnico cooxgeno, se da cuenta que no es necesario
mantener el par que comparte con el nitrgeno, de modo que deja
escapar dicho par, dndoselo al nitrgeno. Este desplazamiento de
electrones rompe el enlace entre el hidrgeno y el nitrgeno y elimina la
carga positiva sobre ese nitrgeno. Se libera H2O y se genera un dmero
conteniendo un enlace amida.
Qu hace este dmero? Fjese bien y ver que tiene un grupo cido en
un extremo y un grupo aminon el en el otro. Esto significa que puede
reaccionar con una molcula del dicido o una molcula de la diamina.
Sea como fuere se obtiene un trmero

Nuestro dmero, si lo desea, tambin puede reaccionar con otros dmeros para formar un
tetrmero. O puede reaccionar con un trmero para formar un pentmero y a su vez reaccionar
con oligmeros ms grandes. Finalmente, cuando sto sucede, los dmeros se transforman en
trmeros, tetrmeros y oligmeros ms grandes y estos oligmeros reaccionan entre s para
formar oligmeros an ms grandes. Esto sigue as hasta que se hacen lo suficientemente
grandes como para ser considerados polmeros.

PROPIEDADES Y CARACTERSTICAS
Presenta como caractersticas ms relevantes:
Es resistente al desgaste y al calor, translcido blanco
Es semicristalino, con un alto punto de fusin (255 c).
Son 100% elsticos.
Permite un fcil teido y lavado, adems de ser un producto qumicamente
estable.

APLICACIONES EN EL MERCADO DEL NYLON

Usado para la elaboracin de tapetes y cepilllos de cerdas, ya que tiene una mayor fuerza y
resistencia.

Tiene un valor de absorcin de agua elevado.

Se utiliza para las jaulas de cojinetes de bolas, elementos electroaislantes, tuberas.
Fibras de alfombra, ropa, bolsas de aire, llantas, bandas de sujecin, cuerdas, cintas
transportadoras y mangueras.

Se usa para la fabricacin de paracadas, redes contra insectos suturas para ciruga,
cuerdas de raqueta de tenis, sogas, redes de pesca y peines.

Se utiliza como sustituto para el metal en engranajes (para la reduccin de nivel de ruido).

S
O
D
I
G
I
R
TERMOR

 Tambin llamados termoestables o termofraguantes.

Sus macromolculas se entrecruzan formando una red. Debido

a esta disposicin slo se les puede

dar forma una vez. Un segundo calentamiento producira su degradacin.

Bajo la accin del calor se endurecen, formando estructuras altamente consistentes, no reversibles.
Los polmeros termoestables, son aquellos que solamente son blandos o "plsticos" al calentarlos
por primera vez. Despus de enfriados no pueden recuperarse para transformaciones posteriores.
Es un material compacto y duro, su fusin no es posible (la temperatura los afecta muy poco),
Insoluble para la mayora de los solventes, encuentran aplicacin en entornos de mucho calor, pues
no se ablandan y se carbonizan a altas temperaturas.

Segn su componente principal y caractersticas algunas de las clasificaciones de los polmeros

termoestables son:

Resinas fenlicas
Resinas de Polister
Resinas Ureicas
Resinas epxicas
Poliuretano
Resinas de Melamina

CARACTERISTICAS
Tienen mejor resistencia al

impacto, a los solventes y a las

temperaturas extrema con
respecto a los termoplsticos.
Son muy frgiles.
Son muy rgidos.
Gran estabilidad fsica y
mecnica.
Muy difciles de soldar

POLIURETANO (PU)

INTRODUCCIN

Se fabrica a partir de la reaccin qumica de isocianatos y alcoholes polihdricos.

En al ao 1937 se fabricaban fibras de poliuretano competitivas con
laspoliamidas

Las principales aplicaciones de los poliuretanos han sido para aislamiento

trmico, como las espumas, los adhesivos y recubrimientos superficiales.

Se pueden usar otras tecnologas como la hiladura en hmedo para hilados de

calidad, o bien en los tipos reticulados, los sistemas normales de elaboracin de

la goma, pinturas y adhesivos. El poliuretano bsico es formado mezclando dos
lquidos, un alcohol polihdrico y un diisocianato.

Los poliuretanos tienen ptima elasticidad y flexibilidad, resistencia a la abrasin

(5 a 6 veces ms que el caucho) y al corte. Gran resistencia a los aceites
minerales y grasas. Buena barrera al oxgeno, ozono y luz UV.

ESTRUCTURA QUMICA
Los poliuretanos forman parte de los llamados
polmeros termoestables, estos se caracterizan
por tener cadenas polimricas entrecruzadas,
formando una red tridimensional que no funde.
Esto los diferencia de los polmeros
termoplsticos.
Adems los poliuretanos polimerizan
irreversiblemente con calor o presin formando
una masa rgida y dura.
Los poliuretanos son los polmeros mejor
conocidos para hacer espumas.

SNTESIS QUMICA DEL POLIURETANO

LOS POLIURETANOS SE VAN A FORMAR A PARTIR DE UNA POLIMERIZACIN DE LOS DOS

COMPONENTES PRINCIPALES (DIALCOHOL Y UN DIISOCIANATO) Y CON UN INICIADOR QUE PODR
SER EL DABCO O EL (CH3)2SO2.

CARACTERISTICAS
Excelente tenacidad.
Flexibilidad, alta capacidad de alargamiento.
Excelente como relleno.
Puede pintarse una vez curado.
Excelente resistencia qumica.

APLICACIONES EN EL MERCADO
Los usos ms conocidos son: fuelles, tubos hidrulicos,
paragolpes en la industria automotriz, juntas,
empaquetaduras. Los ms duros se emplean para piezas
deslizantes, cpsulas, suelas para zapatillas, ruedas
especiales.

El poliuretano se combina fcilmente con los materiales

de acabado superficial disponibles, ofreciendo la
posibilidad de producir diferentes compuestos. Desde
cmaras frigorficas hasta generadores de energa (donde
se debe eliminar cualquier posibilidad de condensacin de
agua en el techo), son algunos ejemplos.

Es un material sumamente ligero y con una alta

permeabilidad al aire,

 Para conseguir la mejor y ms duradera adhesin se recomienda el uso

de productos apropiados de limpieza .

La aplicacin de espuma de poliuretano mediante spray no slo brinda

una excelente aislacin trmica, sino tambin una perfecta
impermeabilizacin. Esto se debe a que el 90% de las celdas son
cerradas y actan como una barrera continua a la penetracin del agua.

Campos de aplicacin importantes se encuentran en las industrias

fabricantes de asientos para coche, sillas y colchones, tambin se
aplican para embalar equipos delicados, en artculos para hospitales,
etc.

Lacas, pinturas y esmaltes

Las lacas y pinturas de poliuretano se han convertido en una garanta de durabilidad, resistencia y belleza
ampliamente aceptadas hoy.

As, un mueble que tenga como proteccin pinturas de poliuretano garantiza su resistencia al calor, al
rayado, a sustancias qumicas y al manchado de agua, ya que revisten la pieza con una pelcula de tal
dureza, que en condiciones naturales puede mantener su estado original durante diez aos sin ninguna
alteracin; que no es el caso de los otros productos que garantizan solo la mitad del tiempo.

En la actualidad, aproximadamente el 95 por ciento de la industria nacional del mueble da sus acabados
con catalizadas y la razn es su costo, son mucho ms econmicas que las de poliuretano. La causa de
la diferencia de precios obedece a que las resinas que componen los productos de poliuretano son muy
caras y encarecen considerablemente los productos. De aqu, que son pocas las empresas que fabrican
muebles con acabados en poliuretano todava aunque es una empresa en auge.

.En la actualidad, el poliuretano se aplica con xito en otros materiales como el metal. Los aviones,
equipos, maquinaria y estructuras son recubiertos con esta pelcula para protegerlos de los cambios
bruscos de temperatura, aprovechando que su proceso de catlisis es por reaccin qumica y no por
contacto con el aire. En este momento la lnea poliuretano ofrece una amplia gama de productos de
acuerdo a la necesidad. Cada uno tiene una composicin que puede mezclar hasta tres componentes y
brindar distintos grados de dureza, brillo, resistencia a temperaturas e intemperie, agentes qumicos y
otros.

BAQUELITA

BAQUELITA

LEO HENDRIK BAEKELAND

CRONOLOGA DE LOS PLSTICOS:

Parkesina

1860

Celuloide

1872

Baquelita

1907

Celofn

1912

Acetato

1927

Vinilo

1928

Plexigls

1930

Acrlicos

1936

Melmac

1937

Styrene

1938

Frmica

1938

Polister

1940

Nailon

1940

FENOL
FORMALDEHDO

SNTESIS
SE REALIZA A PARTIR DE MOLCULAS
DE FENOL Y FORMALDEHDO
POLIMERIZACIN POR CONDENSACIN
BAQUELITA A
BAQUELITA B
BAQUELITA C

PROPIEDADES DE LA BAQUELITA:
Entre sus principales propiedades se encuentra

su elevada resistencia a la temperatura, buena

resistencia al fuego, resistencia a la abrasin,
excelentes caractersticas elctricas, buena
resistencia a agentes qumicos, estabilidad
dimensional, buena adhesin a otra matrices
termoestables y resistencia al choque.

USOS
Hoy en da la baquelita ha cado prcticamente

en desuso pero en su momento su amplio

espectro de uso la hizo aplicable en las nuevas
tecnologas, como carcasas de telfonos y
radios, hasta estructuras de carburadores.
Actualmente, tiene aplicacin por ejemplo, en la
fabricacin de asas de cacerolas.

Aislantes elctricos

ELASTOMEROS
Loselastmeroshacen

referencia al conjunto
de materiales que formados porpolmeros que
se encuentran unidos por medio de enlaces
qumicos adquiriendo una estructura final
ligeramente reticulada.

POLIISOPRENO

Isopreno
llamado
butadieno

Los antiguos mayas o aztecas lo extraan del

rbol de la hevea.
Diente de len

tambin

2-metil-1,3-

Es un polmero formado a partir de un monmero

que contiende dos enlaces dobles c-c.

Obtenido en un proceso polmeros de adicin.

Su estereoqumica era distinta el caucho natural

es cis y el sinttico es trans.

Vulcanizacin: En 1839Charles Goodyear

por accidente descubri el proceso de
vulcanizacin mediante la adiccin de
azufre al caucho natural.

PROPIEDADES
RESISTENCIA
ELONGACION
MODULO DE ELASTICIDAD
DUREZA

USOS
EL CAUCHO NATURAL ES UTILIZADO EN LA FABRICACIN DE ARTCULOS TALES COMO

GUANTES QUIRRGICOS, PRESERVATIVOS, BANDITAS ELSTICAS, CHUPONES DE

BIBERONES, SUELA DE CALZADO, PERO SU USO MAYORITARIO ES EN NEUMTICOS,
MS DEL 50 % DE LA PRODUCCIN MUNDIAL.

EL POLIISOPRENO TAMBIN ES UTILIZADO PARA LA ELABORACIN DE ADHESIVOS,

MEDIANTE LA DISOLUCIN EN UN SOLVENTE VOLTIL COMO EL TOLUENO.

EJEMPLOS Y APLICACIONES DE
MATERIALES ELASTMEROS
Goma

natural - material usado en la

fabricacin de tacones y suelas de zapatos.

NEOPRENO

Neopreno es el nombre genrico con que se

designan los elastmeros sintticos a base de
cloropreno.

CLOROPRENO
Cloroprenoes el nombre comn delcompuesto
orgnico2-cloro-1,3-butadieno

 Hasta

1960, el cloropreno se
mediante lasntesis acetilnica

Durante

produca

la elaboracin del policloropreno se

puede modificar el peso molecular del
polmero mediante la adicin de azufre

 El cloropreno se obtiene por polimerizacin de

emulsin

PROCESO

DE POLIMERIZACIN:

Para llevar a cabo una polimerizacin en emulsin, se disuelve un agente

tensioactivo (jabn) en agua, el cual forma estructuras esfricas llamadas micelas,
luego se adiciona el monmero (insoluble en agua), del cual una parte se introduce
dentro de las micelas, con otra parte se forman gotitas de monmero dispersas en
el medio acuoso y una pequea parte del monmero disuelto en el agua. Luego se
agrega un iniciador soluble en agua, el cual empieza a descomponerse y genera
radicales libres, los cuales entran a las micelas hinchadas para reaccionar con el
monmero que esta dentro de ellas y as iniciar la reaccin de polimerizacin. Una
vez que la reaccin de polimerizacin inicia, a estas micelas se les denomina
partculas. Una vez iniciada la reaccin, el monmero dentro de las partculas es
rpidamente consumido, pero monmero de las gotas es transferido hacia las
partculas para mantener la reaccin. La reaccin de polimerizacin termina dentro
de una 3 partcula cuando entra otro radical o cuando se transfiere la cadena a un
monmero y el nuevo radical generado sale de la partcula .

 CARACTERISTICAS:
Resistencia a la degradacin a causa
del sol, el ozono y el clima.

Buena resistencia al envejecimiento

Presenta resistencia aceptable a
solventes y agentes qumicos.

Es resistente a daos causados por

la flexin y la torsin.

APLICACIONES

Uso acutico
Accesorios hogareos
Deportes
Msica
Ortopedia
Recubrimiento de cables
Industria automotriz