CONCRETO Y SUS APLICACIONES

NORMA E - 060

CONCRETO
El concreto es una mezcla de cemento , agregado fino, agregado
grueso , aire y agua en proporciones adecuadas para obtener ciertas
propiedades prefijadas, especialmente LA RESISTENCIA A LA
COMPRESION
CONCRETO = CEMENTO + AGREGADOS +AGUA
El cemento y el agua reaccionan qumicamente uniendo las
partculas de los agregados , constituyendo un material heterogneo .
algunas veces se aaden ciertas sustancias , llamadas aditivos,
que mejoran o modifican algunas propiedades del concreto.
La

mezcla

componentes

intima
del

de

los

concreto

produce una mezcla plstica que

puede

ser

compactada

moldeada
con

relativa

EL CONCRETO
El
comportamiento
mecnico
y
durabilidad del concreto dependen de:

la

1.- Caractersticas, composicin y propiedades de

la matriz cementante.
2.- Calidad de los agregados

3.- Afinidad de la matriz cementante con los

agregados y su capacidad de trabajar en conjunto

CARACTERISTICAS
La facilidad de moldearse con

que puede colocarse dentro de los

encofrados y adaptarse a las a la
forma de la estructura . .
Su elevada resistencia a la
compresin lo que le hace
adecuado para elementos
sometidos fundamentalmente a
compresin , como columnas y
arcos .
Su elevada resistencia al fuego
y a la penetracin del agua .

DESVENTAJAS
El concreto es un material

de escasa resistencia a la
traccin .
Esto hace difcil su uso en

elementos estructurales que

estn sometidos a traccin por
completo ( como los tirantes )
o en parte de sus secciones
transversales
( como vigas u otros elementos
sometidos a flexin )

ESTADOS DEL
CONCRETO
PROPIEDADES
REOLOGICAS
CONCRETO
EN ESTADO
FRESCO
MANEJABILIDAD
CONSISTENCIA
SEGREGACIN
EXUDACIN

CONCRETO EN
ESTADO
ENDURECIDO
RESISTENCIA
A LA
COMPRESIN

PROPIEDADES REOLOGICAS
EN EL CONCRETO FRESCO
MANEJABILIDAD

CAPACIDAD DE CONCRETO FRESCO, RECIN

MEZCLADO, QUE DETERMINA LA FACILIDAD CON
LA QUE PUEDE MEZCLARSE, TRANSPORTARSE,
COLOCARSE,
COMPACTARSE
Y
DARLE
EL
ACABADO

CONSISTENCIA

SE REFIERE A LA FLUIDEZ DEL CONCRETO EN

ESTADO FRESCO, SE MIDE A TRAVS DE LA
PRUEBA DE ASENTAMIENTO O CONO DE
ABRAMS

PROPIEDADES REOLOGICAS
EN EL CONCRETO FRESCO
SEGREGACIN
SE REFIERE A LA SEPARACIN DE LOS DISTINTOS
COMPONENTES DE LA MEZCLA DE CONCRETO
FRESCO
O
MORTEROS,
DURANTE
SU
TRANSPORTE Y COLOCACIN

EXUDACIN
SE REFIERE A LA GANANCIA DE AGUA, ES UN
FENOMENO EN EL CUAL
SE PRODUCE UNA
ACUMULACIN PROGRESIVA EN LA SUPERFICIE
DE LA PASTA DE CEMENTO

PROPIEDADES REOLOGICAS
EN EL CONCRETO
ENDURECIDO
RESISTENCIA A LA
COMPRESIN

RC28DAS

RELACIN
TRIANGUL
AR
T

RESISTENCIA A LA
COMPRESIN
LEY DEL AGUA
ES INVERSAMENTE PROPORCIONAL A LA RELACIN

(a/c)

LEY DEL CEMENTO

MEJORA LAS CUALIDADES DE LA MEZCLA.

LEY DEL TIEMPO

MAYOR TIEMPO
EN ESTADO FRESCO MEJORA SUS
PROPIEDADES DE COMPACTACIN

LEY DE LA
TEMPERATURA
MENOR TEMPERATURA DEL
TODAS SUS CUALIDADES.

CONCRETO FRESCO, MEJORA

II.- MATERIALES COMPONENTES

LIGANTES

Cemento
Agua
AGREGADOS
Agregado fino : arena
Agregado grueso :grava , piedra chancada,
confitillo

MATERIALES DEL
CONCRETO

LOS MATERIALES que se utilice en la preparacin

del concreto afecta la facilidad con que pueda
vaciarse y con la que se pueda dar el acabado,
tambin influye en el tiempo que tarde en
endurecer, la resistencia que pueda adquirir y lo
bien que cumpla las funciones para las cuales fue
preparado.
El cemento, uno de los componentes principales
del concreto, produce ciertos efectos, tanto en el
concreto fresco como en el endurecido

AGREGADOS
Agregado:

Conjunto de partculas de origen natural o artificial, que pueden

ser tratadas o elaboradas y cuyas dimensiones estn
comprendidas entre los lmites fijados por la Norma ITINTEC
400.037.
Agregado Fino:
Proveniente de la desintegracin natural o artificial, que pasa el
tamiz ITINTEC 9,5 mm (3/8") y que cumple con los lmites
establecidos en la Norma ITINTEC
400.037.
Agregado Grueso:
Agregado retenido en el tamiz ITINTEC 4,75 mm (N 4),
proveniente de la desintegracin natural o mecnica de las
rocas y que cumple con los lmites establecidos en la Norma
ITINTEC 400.037.

AGREGADO FINO

ARENA FINA

ARENA GRUESA

AGREGADO GRUESO

piedra chancada

PIEDRA

LOS AGREGADOS sus dimensiones estn comprendidas entre los lmites fijados por la Norma
ITINTEC 400.037. (RNE NORMA E.060 CAPITULO 1 ARTICULO 2)

AGREGADOS
Agregados finos:
Arena natural o manufacturada
Partcula menor a 10 mm.
Agregados gruesos:
Partculas se retienen en la malla 16
Partcula entre 19 a 25 mm.
Constituyen aproximadamente el 60 al 75 % del volumen
total del concreto. Los agregados deben consistir en
partculas con resistencia adecuada as como
resistencias a condiciones de exposicin a la intemperie
y no deben contener materiales que pudieran causar
deterioro del concreto.

AGREGADOS GRUESOS
Grava:
Agregado grueso, proveniente de la desintegracin
natural de los materiales ptreos, encontrndosele
corrientemente en canteras y lechos de ros, depositado
en forma natural. NORMA ITINTEC 400.037.

Piedra Triturada o Chancada:

Agregado grueso, obtenido por trituracin
artificial de rocas o gravas. NORMA ITINTEC 400.037.

Agregado denominado Hormign:

Material compuesto de grava y arena empleado
en su forma natural de extraccin. NORMA ITINTEC.
400.011.

EL AGUA EN EL CONCRETO
El agua es un elemento fundamental en la preparacin del concreto, estando
relacionado con la resistencia, trabajabilidad y propiedades del concreto
endurecido.
REQUISTOS QUE DEBE CUMPLIR AGUA
El agua deber ser limpia y estar libre de cantidades perjudiciales de aceites, cidos,
lcalis, sales, material orgnico y otras sustancias que puedan ser nocivas al
concreto o al acero.
Si se tuvieran dudas de la calidad del agua, realizar un anlisis qumico de esta, para
comparar los resultados con los valores mximos admisibles de las sustancias
existentes en el agua a utilizarse en la preparacin del concreto que a continuacin
indicamos:
SUSTANCIAS
DISUELTAS

VALOR MAXIMP
ADMISIBLE

Cloruros

300 ppm

Sulfatos

300 ppm

Sales de magnesio

150 ppm

Sales solubles

1 500 ppm

P.H.

Mayor de 7

Slidos en suspensin

1 500 ppm

Materia orgnica

10 ppm

AGUA
Debe
estar razonablemente limpia y sin
cantidades de materia orgnica, barro y sales.
Evitar agua con concentracin de sulfatos
mayores al 1% pueden perjudicar la resistencia
del concreto reducindola en un 10%, al igual
que el alto contenido de sales (cloruro de sodio),
superiores al 3.5%. El agua de cinagas o de
lagos estancados puede contener acido tnico, el
cual causa retardos en el fraguado y desarrollo
de la
resistencia.
Entre
menos agua se utilice, se tendr una mejor

calidad de concreto a condicin que se pueda

consolidar adecuadamente. Menores cantidades de
agua de mezclado resultan en mezclas mas rgidas;
pero con vibracin.

CLASIFICACION DE
COCNCRETOS
CONCRETOS DE BAJA RESISTENCIA : Fc Menores a 140
Kg/Cm2 :
Concreto simple de baj a resistencia
Concreto ciclpeos - morteros
CONCRETOS ESTRUCTURALES ( NO LLEVAN
ARMADURA) :
RESITENCIAS Fc entre 175 Kg/Cm2 : y 450 kg/cm2
Cumplen una funcion estructural
CONCRETOS ARMADOS . Concreto ESTRUCTURALES
ACERO CORRUGADO :
RESITENCIAS Fc entre 175 Kg/Cm2 : y 450 kg/cm2
Cumplen una funcion estructural

CONCRETOS ESPCIALES DE ALTA RESITENCIA:

RESITENCIAS Fc Mayores 450 kg/cm2 llevan aditivos

PREPARACIN Y MEZCLADO
PREPARACIN EN OBRA
La Preparacin debe realizarse en un sitio de fcil acceso a
los componentes y cerca de la zona de vaciado, la mezcla
puede

ser

preparada

en

mezcladoras

sencillas,

los

procedimientos no son complejos, pero por ello no deben

estar exentos de control, si los componentes no se dosifican
en peso, se deben emplear medidas de volmenes precisas.

PREMEZCLADO COMERCIAL
EMPRESAS ESPECIALIZADAS PREPRARAN Y TRASLADAN LA
MEZCLA, DIRECTAMENTE AL SITIO DE LA OBRA.

PREPARACIN Y MEZCLADO
El mezclado del concreto, comprende una serie de
actividades destinadas a obtener un producto final
homogneo; los equipos y procedimientos que se
empleen deben lograr una mezclas efectiva de los
componentes.
Para el orden de llenado de los equipos de mezclado
existen

varios

criterios,

dependiendo

de

la

capacidad y del tipo de mezcla, sin embargo en

ningn caso se debe introducir primero el cemento
solo o con el agua.

PREPARACIN Y MEZCLADO
Iniciar con una carga especial de piedra con un poco
de agua, posteriormente se aaden los materiales,
aadiendo un poco mas de agua, en la cual se deben
incorporar los aditivos lquidos, si los hay, y por
ltimo, el resto de la piedra y el agua.
El tiempo de mezclado debe ser el necesario para
que la masa se homogenice totalmente.

TRANSPORTE Y
COLOCACIN
El concreto que acaba de se elaborado en obra, o
acaba de ser recibido en los camiones de
premezclado debe pasar por una serie de etapas o
procesos cuya secuencia empieza en el transporte
hasta los encofrados, sigue con la colocacin dentro
de ellos, continua posteriormente con su posterior
compactacin y se completa con el curado de sus
superficies.
El transporte puede realizarse en: carretillas,
canaletas y tubos, elevadores, gras y torres gra,
camiones transportadores, bombeo

TRANSPORTE Y
COLOCACIN
Una vez que la mezcla ha llegado al lugar donde
estn los moldes o encofrados, se inicia la
colocacin; en esta fase se deben envolver todos
los aceros de refuerzo, no se debe permitir la
deformacin

de

los

encofrados,

evitar

desplazamiento y la formacin de oquedades.

el

CONSOLIDACION / VIBRACION
Pone en movimiento a las partculas en el concreto recin
mezclado, reduciendo la friccin entre ellas y dndole a la
mezcla las cualidades mviles de un fluido denso.
Si una mezcla de concreto es lo suficientemente trabajable para ser consolidada de
manera adecuada por varillado manual, puede que no exista ninguna ventaja en vibrarla.
El vibrado mecnico tiene muchas ventajas. Los vibradores de alta frecuencia posibilitan
la colocacin econmica de mezclas que no son facilites de consolidar a mano bajo
ciertas condiciones.

HIDRATACION, TIEMPO DE
FRAGUADO, ENDURECIMIENTO

La propiedad de liga de las pastas de cemento Portland

se debe a la reaccin qumica entre el cemento y el agua.
Los dos silicatos de calcio, los cuales constituyen cerca del 75% del peso del cemento
Portland, reaccionan con el agua para formar dos nuevos compuestos: el hidrxido de
calcio y el hidrato de silicato de calcio. Este ultimo es con mucho el componente
cementante mas importante en el concreto. Las propiedades ingenieriles del concreto, fraguado y endurecimiento, resistencia y estabilidad dimensional - principalmente
depende del gel del hidrato de silicato de calcio. Es la medula del concreto.
Es importante conocer la velocidad de
reaccin entre el cemento y el agua porque
la velocidad determinad el tiempo de
fraguado y de endurecimiento. La reaccin
inicial debe ser suficientemente lenta para
que conceda tiempo al transporte y
colocacin del concreto. Sin embargo, una
vez que el concreto ha sido colocado y
terminado,
es
deseable
tener
un
endurecimiento rpido.

CURADO / ENDURECIMIENTO
El curado tiene por objeto evitar un secado prematuro,
especialmente bajo la accin de los rayos del sol y del viento.

El aumento de resistencia continuara con la edad

mientras este presente algo de cemento sin hidratar, a
condicin de que el concreto permanezca hmedo o
tenga
una
humedad
relativa
superior
a
aproximadamente el 80% y permanezca favorable la
temperatura del concreto.

Si se vuelve a saturar el concreto luego de un periodo

de secado, la hidratacin se reanuda y la resistencia
vuelve a aumentar. Sin embargo lo mejor es aplicar el
curado hmedo al concreto de manera continua desde
el momento en que se ha colocado hasta cuando
haya alcanzado la calidad deseada debido a que el
concreto es difcil de restaurar.

CURADO / ENDURECIMIENTO
Es necesario evitar la prdida de agua durante
el periodo en el que se produce la reaccin del
cemento con el agua para poder alcanzar la
resistencia inherente del concreto.
El curado debe ser continuo para que no se
generen agrietamientos superficiales.
Se debe iniciar el proceso de curado tan pronto se
quita la formaleta o tan pronto como la
superficie
no
resulte
daada
por
el
procedimiento de curado.
Tipos de curados
Agua, roco continuo, usando arena u otros
diques.
Compuestos
qumicos
formadores
de
membranas, soluciones de resinas o ceras.
Hojas de papel o plsticos.

CONTROL DE
CALIDAD
TRABAJABILIDAD

DEPENDIENDO DEL TIPO DE

ELEMENTO ESTRUCTURAL
EXISTE UN VALOR
ESTANDARIZADO PARA EL
ASENTAMIENTO PERMITIDO

CONO DE ABRAMS

ASENTAMIENTO

MOLDE

CONCRETO

TOMA DE CILINDROS
EQUIPO
UN
CILINDRO
METLICO, CON d= 15
cm Y UNA ALTURA DE
2*d

UNA CABILLA LISA DE

5/8

PROCEDIMIENTO DE TOMA DE
MUESTRA
LIMPIEZA

TOMA DE MUESTRA
CURADO DE MUESTRA

Control de Calidad
Resistencia a la compresin de concreto (VIDEO).
Es la prueba ms importante para garantizar la calidad
estructural del concreto. La principal medida de la calidad
estructural del concreto es su resistencia a la compresin.
Los ensayos para medir esta propiedad se realizan sobre
especmenes cilndricos de altura igual a dos veces el
dimetro, usualmente 6 x 12 pulgadas.
Prueba de Revenimiento(VIDEO)
Se utiliza para determinar la cantidad de agua ptima que
debe aplicarse a una mezcla de concreto a fin de lograr
una manejabilidad ptima.

CONTROL DE MEZCLAS EN OBRA

Resistencia a la compresin: Se toman

muestras en unas camisas cilndricas, las
cuales sern sometidas a compresin
controlada a los 7, 14 y 28 das.

PRUEBA CONTROLAR RESISTENCIA A LA

COMPRESIN :
USA ENSAYO PROBETAS
La resistencia a la compresin se puede definir como la
mxima resistencia medida de un espcimen de concreto o
de mortero a carga axial. Generalmente se expresa en
kilogramos por centmetro cuadrado (Kg/cm2) a una edad de
28 das se le designe con el smbolo f c. Para de terminar la
resistencia a la compresin, se realizan pruebas
especimenes de mortero o de concreto.

ENSAYO DE CONTROL DE RESISTENCIA A LA

COMPRESIN DE L CONCRETO

CONTROL DE MEZCLAS EN OBRA

Las propiedades ms importantes a controlar en obra son:
Asentamiento (slump) y la resistencia a compresin
Asentamiento: Nos indica la trabajabilidad del concreto

e indirectamente nos muestra su reaccin inicial

(fraguado inicial); consta de una muestra que se toma bajo
ciertos parmetros, la cual es ensayada en el cono de
Abrams y se reporta una medida en centmetros o
pulgadas, dependiendo del sistema de medicin que
aplique segn el pas. A mayor asentamiento mayor
fluidez (trabajabilidad).

Conclusiones:
DE LOS AGREGADOS
Para obtener un concreto ptimo se debe buscar una estructura de
agregados con la forma y secuencia de tamaos adecuados, es decir
BIEN GRADUADOS CON TAMAO DE PARTICULAS UNIFORME ; para
que se acomoden lo ms densamente posible, combinndose esta
estructura con la cantidad de pasta de cemento necesaria para recubrir
dichos agregados.
LA TRABAJABILIDAD : un concreto moldeable que permita una buena
adherencia de las partculas evitando que se separen; donde se deb
considerar y a manejar adecuadamente la RELACION AGUA CEMENTO. .
el concreto es afectada por diversas caractersticas de los agregados,
tales como la absorcin, la forma de la partcula, la textura superficial, el
tamao y la granulometra.
Los agregados influyen en las caractersticas del concreto endurecido,
tanto por su propia resistencia, como por la cantidad y tamao de las
partculas, y sobre todo, aquellas que facilitan la adherencia con la pasta
de cemento. La mayor porosidad de los agregados propicia una mejor
adherencia, pero generalmente va acompaada de mayor desgaste.