Logstica y

cadena de
suministros
Tema: PLANEACIN DE REQUERIMIENTOS DE RECURSOS
Equipo:
Judith Scarlett Gonzlez Maciel
Alan Partida Rodrguez
Sergio Santana Vzquez

PLANEACIN DE
REQUERIMIENTOS DE
RECURSOS

La planeacin de los
requerimientos de materiales
(MRP) se est utilizando, cada vez
ms, conforme los fabricantes
buscan reducir los niveles de
inventarios, incrementar la
capacidad de produccin e
incrementar las utilidades

 En los planes de capacidad

agregada, los programas maestros
de produccin y los sistemas de
planeacin y control de la
produccin del tipo de empujar, el
nfasis es estos sistemas, est en
utilizar informacin sobre clientes,
proveedores y produccin para
administrar los flujos de materiales

Planeacin de
requerimientos de
materiales.
La planeacin de requerimientos
de materiales (MRP) parte del
principio de que muchos de los
materiales que se tienen en
inventario tienen demanda
dependiente. Los inventarios de
materiales de materias primas y
de productos parcialmente
terminados, que se almacenan
para el inventario en proceso, son

PROCESO A SEGUIR
(PLANEACION DE
REQUERIMIENTO DE
MATERIALES)

Objetivos del MRP

Los gerentes de operaciones adoptan MRP por
estas razones:
Para mejorar el servicio al cliente.
Para reducir la inversin de inventarios
Para mejorar la eficiencia de operacin de la
planta.

Elementos del MRP

Lista de materiales
Es la parte mas difcil y complicada del proyecto.
Todos los productos de la lnea de fabricacin
deben ser analizados en todos sus componentes,
subcomponentes y piezas. Un gran numero de
empresas, estando en el mercado desde hace
aos, no disponen de esta informacin tan en
detalle.
Otras disponen de dos, una para el
costo personal y otra para fabricacin y compras.

Control de stocks
La informacin sobre el stock disponible es
esencial para la operacin de un sistema MRP.
Como el numero de empresas que disponen de
sistemas computarizados de control de stocks es
mayor que lo que disponen de un MRP, los
software mas usuales tratan ambos casos como
mdulos de sistemas. As se tiene un modulo de
stocks y otros de MRP, que pueden,
evidentemente, ser integrados. El stock de
seguridad deben ser contemplados en los
sistemas MRP.

Plan Maestro
El plan maestro trata la demanda que debe ser
efectuada, ya extrada de los factores externos. Es
decir, aquellos que debe ser efectivamente
producido. Por tratarse de una previsin, contiene
las incertidumbres inherentes al futuro. El sistema
MRP debe contemplar las posibilidades de
alteracin en las demandas previstas. De hecho,
existen sistemas que trabajan en tiempo real, o
sea, en respuesta a cualquier cambio, sea en la
demanda o en el nivel de stock, por ejemplo el
sistema actualiza inmediatamente todos los
datos. Los mas comunes, sin embargo hacen los
clculos peridicamente, en general una vez por
da.

Compras
Uno de los mdulos del MRP, como
ya mencionamos, es una relacin
de los tems que deben ser
comprados. A partir de este listado,
el departamento de compras puede
actuar. Existen una gran cantidad
de empresas que tienen sus
sistemas actualizados, y los pedidos
de reabastecimiento son realizados
directamente por la computadora.

MRP

Conclucion
La utilizacin de los sistemas MRP
conlleva una forma de planificar la
produccin caracterizada por la
anticipacin, tratndose de
establecer que se quiere hacer en
el futuro y con qu materiales se
cuenta, o en su caso, se
necesitaran para poder realizar
todas las tareas de produccin.