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SISTEMA DE

TUBERIAS EN
SERIE - CLASE II

X
TUBERIAS
TUBERIAS EN
EN
SERIE
SERIE
CLASE
CLASE II
II
PROCEDIMIENTO
PROCEDIMIENTO
DE
DE SOLUCION
SOLUCION
CON
CON UNA
UNA
TUBERIA
TUBERIA

EJEMPLO
EJEMPLO N
N 1
1
EJEMPLO
EJEMPLO N
N 2
2

PROCEDIMIENTO
PROCEDIMIENTO DE
DE
SOLUCION
SOLUCION CON
CON
DOS
DOS TUBERIAS
TUBERIAS
METODO
METODO COMPUTACIONAL
COMPUTACIONAL
DE
DE LOS
LOS SISTEMAS
SISTEMAS CLASE
CLASE II
II

EJEMPLO
EJEMPLO N
N 3
3

SISTEMA DE TUBERIAS EN SERIE


SI

EL SISTEMA ES ARREGLADO DE TAL


FORMA QUE EL FLUIDO FLUYE A TRAVES
DE UNA LINEA CONTINUA SIN
RAMIFICACIONES, ESTE SE CONOCE
CON EL NOMBRE DE SISTEMA EN SERIE.
p1
v12
p2
v22
z1
hA hL
z2

2g

2g

CLASE II
Se

da cuando se desconoce la velocidad


de flujo de volumen del sistema

Se

resolver mediante iteracin.

PROCEDIMIENTO DE SOLUCIN CON


UNA TUBERIA
1.- Escriba la ecuacin de energa del
sistema
2.- Evale las cantidades conocidas tales
como las cabezas de presin y las
cabezas de elevacin.
3.- Exprese las perdidas de energa en
trminos de la velocidad desconocida v y
el factor de friccin f
4.- despeje la velocidad en trminos de f

5.- Exprese el numero de Reynolds en


trminos de la velocidad.

6.- Calcule la rugosidad relativa D/.

7.- Seleccione un valor de prueba f


basado en el valor conocido D/ y un
numero de Reynolds en el rango de
turbulencia.

8.- calcule la velocidad, utilizando la


ecuacin del paso 4.

9.-

Calcule el numero de Reynolds de la ecuacin


del paso 5.

10.-

Evale el factor de friccin f para el numero


de Reynolds del paso 9 y el valor conocido de
D/, utilizando el diagrama de Moody.

11.-

Si el nuevo valor de f es diferente del valor


utilizado en el paso 8, repita los pasos 8 a 11
utilizando el nuevo valor de f

12.-

Si no se presenta ningn valor significativo


en f del valor asumido, entonces la velocidad
que se encontr en el paso 8 es correcta.

EJEMPLO N 01de la tubera)

( perdidas por friccin

La

figura muestra los dos puntos de


inters en la tubera. Entonces la
ecuacin de la energa es:

Debido

a que z=z y v=v utilizamos


la ecuacin:

Se

evala la diferencia de presin en la


cabeza. Se debera tener (p-p)/=6.95
m puesto que la cada de prdida es de
60 Kpa.
Obtenemos:


Entonces

hL = 6.95 m. la perdida de energa total en


este caso es debido a la friccin. De la ecuacin de
Darcy. Sabemos que

El paso 4 del procedimiento de solucin dice que se


exprese la velocidad en trminos de factor de friccin.
La forma final debe ser . Para obtener este resultado
utilizamos las ecuaciones:

La segunda ecuacin sustituimos los valores g=9.82


m/s, hL=6.95m, D=0.1541m, y L=100m. Entonces
tenemos.


Ahora

se hace el paso 5 del procedimiento.

Deber

tener NR = (1.43 x 10) v. Obtenemos el


valor del numero Reynolds por medio de la
ecuacin. NR

Sabemos

que D=0.1541m, = 9.5 x 10 Pa. s, y


=0.88 x 1000 kg/m =880 kg/m. Entonces
tenemos que,

Ahora

hacemos el paso 6.

Puesto

que = 4.6x10 m para tubera de


acero, obtenemos, D/=1.1541/4.6x10= 3350

Estos
primeros 6 pasos son principales a la porcin de iteracin del

procedimiento, pasos 7-12. Los resultados que acaban de encontrar


simplifican el proceso de iteracin.

El paso 7 establece que debe seleccionarse el valor de prueba del factor


de friccin f. el diagrama de Moody puede utilizarse como una ayuda a
la seleccin rotacional de un valor de prueba. Puesto que se sabe que la
rugosidad relativa es de 3350, el rango de posibles valores de f es de
aproximadamente 0.039 para NR = 4000, a 0.015 para NR = 1.0 x 10
y mayores. Cualquier valor en este rango puede escogerse para la
primera prueba. Utilizaremos f =0.020 y procedemos con el paso 8.

Para f =0.020, la velocidad seria de:

Podemos ahora calcular el nmero de Reynolds correspondiente


Para

este valor de numero de Reynolds y D/ =3350,


el nuevo valor de f= 0.0225. Puesto que este valor es
diferente al valor asumido inicialmente. Debern
repetirse los pasos 8 al 11. Y se realizan los pasos 8,9
y 10 antes de continuar con los siguientes paneles.

Los

El

resultados son;

nuevo valor de f es 0.0225, igual que el valor


previo. Por lo tanto v=3.06 m/s es la velocidad
correcta. Ahora la velocidad del flujo de volumen
puede calcularse para complementar el problema:

EJEMPLO N 2 -

( perdidas por
friccin de la tubera + secundarias)

PROCEDIMIENTO DE SOLUCIN
CON DOS TUBERIAS
1.-

Escriba la ecuacin de la energa del sistema


2.-evalue las cantidades conocidas, tales como
las cabezas de precisin y las cabezas de
elevacin
3.-Exprese las perdidas de energa en trminos
de las dos velocidades desconocidas y de los
factores de friccin.
4.-Utilizando la ecuacin de la continuidad,
exprese la velocidad en la tubera mas pequea
en trminos de los de la tubera mas grande

A1v1 = A2V2
V1 = V2(A2/A1)

5.-Sustituya

la expresin del paso 4en la


ecuacin de la energa, por ende, eliminando
una velocidad desconocida.
6.-Despeje la velocidad que queda en
trminos de los dos factores de friccin.
7.-Exprese el numero de Reynolds de cada
tubera en trminos de la velocidad de esa
tubera.
8.-Calcule la rugosidad relativa D/ para cada
tubera.
9.-Seleccione valores de prueba para f en
cada tubera, utilizando los valores conocidos
de D/ como una gua. En general, los dos
factores de friccin no sern iguales

10.-calcule la velocidad en la tubera mas


grande, utilizando la ecuacin del paso 6.
11.-Calcule la velocidad de la tubera mas
pequea, utilizando la ecuacin del paso 4.
12.-Calcule los dos nmeros de Reynolds.
13.-Determine el nuevo valor del factor de
friccin en cada tubera.
14.-Compare los nuevos valores de f con
aquellos asumidos en el paso 9 y repita los
pasos 9 14 hasta que no se detecten
cambios significativos. Las velocidades que
se encontraron en los pasos 10 y 11 son
correctas entonces .

EJEMPLO N 03

( perdidas menores +
perdidas por friccin y tiene 2 tuberas en serie)

METODO COMPUTACIONAL DE LOS


SISTEMAS CLASE II
Este
metodo evita la necesidad de utilizar iteracion para

resolver sistemas de linea de tuberia clase II cuando


solamente estan involucradas perdidas de energia debido a la
friccion.

El metodo fue originalmente desarrollado por Swamme y Jain.

La maxima velocidad del flujo de volumen permisible que una


tuberia determinada puede transportar, limitando la perdida
de energia a un valor maximo especifico es:
log[]

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