TRATAMIENTOS

METALES

Introduccin:

Cmo se obtiene el acero?

Fabricacin de tornillos

Fabricacin de alicates.

Definicin de tratamiento
Procesos
a
que
se
someten los metales con
el objeto de mejorar sus
propiedades mecnicas.

Tipos de tratamientos
Trmicos

Termoqumicos

Mecnicos

Superficiales

Recocido

Cementacin

En fro

Metalizacin

Normalizado

Nitruracin

Conformado

Cromado

Temple

Cianuracin

Trefilado

Temple superficial

Revenido

Sulfinizacin

Laminacin

En caliente

A la llama

Por induccin

Conformado

Por rayo lser

Extrusin

Por bombardeo
electroltico

Laminacin

Tratamientos trmicos:
Consisten en someter los
metales y las aleaciones
a
procesos
de
calentamiento
y
enfriamiento
con
el
objeto
de
variar
su
estructura cristalina y su
constitucin, pero no su
composicin qumica.

Objetivos de los tratamientos

trmicos:

Conseguir una estructura

maquinabilidad.

de

menor

dureza

mayor

Eliminar la acritud (la acritud aumenta la fragilidad) que

origin un mecanizado en fro.

Eliminar las tensiones internas originada por la deformacin

de la red cristalina (las cuales elevan la dureza y fragilidad)

Conseguir la homogeneizacin de la estructura de una pieza.

Conseguir la mxima dureza y resistencia.

Mejorar la resistencia a los agentes qumicos.

Modificar algunas propiedades magnticas.

Recocido:
El material se calienta
hasta
una
determinada
temperatura, se mantiene
en ella un cierto tiempo y
ms tarde se deja enfriar
lentamente.
Factores que intervienen
en
el
tratamiento
del
recocido:
Tiempo de
calentamiento.
Velocidad de
enfriamiento

Lnea de recocido continuo

de una acera de Avils.

Objetivos del recocido:

Homogeneizar la estructura interna (elimina tensiones internas).

Aumentar la plasticidad, tenacidad y ductilidad.

Facilitar el mecanizado.

Eliminar la acritud que produce el trabajo en fro.

Aumentar el alargamiento.

Disminuir la tensin de rotura.

Disminuir el lmite real de elasticidad.

Disminuir la dureza.

En general suprimir los defectos del temple.

De
regeneracin

Se utiliza en aleaciones
anormalmente duras por haber
sufrido un enfriamiento
demasiado rpido.

Tipos
de
recocido

De
homogeneizacin

Se aplica a metales que poseen

alguna soldadura defectuosa
para homogeneizar sus
propiedades.

De
estabilizacin

Consigue eliminar tensiones

internas de los metales y las
aleaciones que han sido
previamente sometidos a forja o
laminado.

Normalizado:
Tratamiento trmico similar
slo se diferencia en la velocidad
en este caso es ms elevada.
Factores que intervienen en
normalizado:

al recocido del que

de enfriamiento, que
el

tratamiento

del

Velocidad de enfriamiento
Temperatura y tiempo de calentamiento.

Slo se utilizan en aceros no aleados.

Objetivos del normalizado:

Eliminar los defectos de un

tratamiento defectuoso.

Eliminar tensiones internas.

Uniformizar el tamao del

grano.

Temple:
El acero se calienta a una temperatura elevada, a continuacin,
someterlo a un proceso de enfriamiento rpido. De este modo se
consigue una estructura de la superficie del metal anormalmente dura.
Factores que intervienen en el tratamiento del temple:
Temperatura a la que hay que calentar.
Composicin del acero o la aleacin.
Tiempo de calentamiento
Velocidad de enfriamiento
Los que dependen de la pieza: temperatura del temple, tamao,
masa, forma y dimensiones de la pieza.
Los que dependen del medio de enfriamiento: calor especfico,
volumen, temperatura de ebullicin, etc

Objetivos del temple:

Aumento de la dureza y de la
resistencia mecnica.

Disminucin de la tenacidad
(la tenacidad aumenta la
fragilidad).

Disminucin del alargamiento

unitario
y
la
tenacidad
(implica mayor fragilidad).

Modificacin
de
algunas
propiedades
fsicas
y
qumicas:
magnetismo,
resistencia
elctrica
y
resistencia a ciertos cidos.

Temple
martenstico

Debe su nombre a la martensita,

aleacin muy rica en carbono que
se forma en la superficie del
material durante el proceso de
enfriamiento rpido y que se
caracteriza por su extrema dureza
y fragilidad.
Se aplica a los aceros.

Tipos
de
temple

Se
denomina
as
porque
el
enfriamiento
provoca
la
precipitacin de un compuesto
qumico que pone en tensin los
cristales del metal y los endurece.
Se aplica a las aleaciones
aluminio, magnesio y cobre.

de

Temple
de
precipitacin

Revenido:
Las piezas se calientan a una
temperatura inferior a la del
temple para transformarlas en
formas
ms
estables
y,
a
continuacin,
provocarles
un
enfriamiento rpido.
Factores que intervienen en el
tratamiento del revenido:
Estructura inicial de la pieza.
Temperatura y tiempo de
calentamiento.
Velocidad de enfriamiento.
Dimensiones de la pieza.

Objetivos del revenido:

Aumentar la plasticidad,
resilencia y extriccin.

tenacidad,

alargamiento,

Disminucin de la fragilidad.

Disminucin de la resistencia mecnica, dureza y lmite

elstico.

Velocidades de enfriamiento (comparativa)

Temperatura de austenizacin (>727C)

1. Temple: velocidad de enfriamiento muy rpida para conseguir estructura martenstica.

2. Revenido: Enfriamiento ms bien rpido (menor que el temple).
3. Normalizado: Enfriamiento al aire en calma.
4. Recocido: Enfriamiento lento hasta temperatura ambiente, generalmente en el horno en que
se calent.

Tratamientos trmoqumicos:
Son procesos de calentamiento y enfriamiento de
los metales, a la vez que se aporta otros elementos con
el fin de modificar su composicin qumica superficial.
As:
Se aumenta la dureza superficial
ductilidad.
Aumenta la resistencia al desgaste.
Aumenta la resistencia a la corrosin.

sin

modificar

la

Cementacin:
Se aumenta la cantidad
de carbono en la capa
superficial de la pieza de
acero, con lo que se logra el
endurecimiento.
Se aplica a las piezas
que deben ser resistentes
al rozamiento y a los
golpes, para dotarlos de
dureza
superficial
y
resiliencia.

Nitruracin:
Se incorpora nitrgeno a la estructura cristalina
superficial para provocar su endurecimiento.
Se aplica a piezas de acero y fundicin, como
cigeales, brocas , sierras

Cianuracin:
La cianuracin es un tratamiento termoqumico
que se da a los aceros.
Cuando se quiere obtener una superficie dura y
resistente al desgaste, esto se logra empleando un
bao de cianuro fundido, la cianuracin se puede
considerar como un tratamiento intermedio entre la
cementacin y la nitruracin ya que el endurecimiento
se consigue por la accin combinada del carbono y el
nitrgeno a una temperatura determinada.

Sulfinizacin:
Se incorporan azufre, nitrgeno y carbono a la
superficie de los metales por medio de su inmersin en
un bao a temperatura cercana a los 565C.
De esta manera:
Aumenta considerablemente la resistencia al
desgaste de los metales.
Evita el agarrotamiento.
Facilita la lubricacin.

Se aplica en herramientas de corte.

Tratamientos mecnicos:
Son
operaciones
de
deformacin del material
que
permiten,
mediante
esfuerzos
mecnicos,
mejorar sus caractersticas.
La deformacin mecnica
puede hacerse en fro o en
caliente.
Con ellos se pretende
modificar
la
estructura
interna al homogeneizar el
material,
eliminando
tensiones
internas
y
posibles fisuras y cavidades
existentes.

Permiten deformar el material a

temperatura ambiente, generalmente por
aplastamiento.

En fro

Aumenta la dureza y la resistencia

mecnica.

Disminuye la ductilidad y la plasticidad.

Laminacin

Tratamientos
mecnicos

Permiten deformar el material

generalmente a golpes, una vez que se calienta a
una temperatura determinada.

Elimina sopladuras y cavidades internas.

Se obtiene una estructura interna ms

homognea.

En caliente

Tratamientos superficiales:

Mediante
estos
tratamientos se modifica la
superficie de los metales sin
variar
su
composicin
qumica.
Preparacin de superficies
Tratamientos superficiales

Cromado:
Consiste en un recubrimiento de
cromo sobre la superficie del metal
que se desea proteger, realizndose
por un proceso electroltico.
Con el cromado se mejoran:

La resistencia al desgaste, al
rayado, a la penetracin y a la
corrosin.

Disminuye
rozamiento.

el

coeficiente

de

Incrementa la dureza superficial.

Se aplica en piezas nuevas o

desgastadas,
en
motores
de
explosin, cilindros

Tubo de cobre
cromado

Metalizacin:
Consiste en la proyeccin
de partculas sobre una pieza
por medio de una pistola de
metalizacin
que
funde
el
material a aportar.
Se emplea para aumentar
la resistencia al desgaste o a la
corrosin.

Temple superficial:
Se consigue provocando un calentamiento muy
rpido, de forma que solo una capa muy delgada de la
superficie consiga una temperatura adecuada, seguida
de un enfriamiento rpido.
Para la fase de calentamiento puede utilizarse:
Una llama.
Corrientes de induccin.
El material que se obtiene es tenaz, resiliente y
resistente al desgaste.
Se aplica a engranajes, vlvulas, coronas