ADMINISTRACION, DIAGNOSTICO Y

EVALUACION DE EMPRESAS INDUSTRIALES

TEMA: QFD APLICADO EN LAS EMPRESAS PERUANAS

INTEGRANTES:
CANO LAYME ELVIS
MARIN SONCO JULIO CESAR

Despliegue de la
funcin de la
calidad QFD

Es una herramienta que aplica el

control de calidad para desarrollar
el producto. Tiene como punto de
partida or la voz del cliente,
quien no es experto en aspectos
tcnicos de produccin, pero
espera que sus necesidades sean
satisfechas. Es el productor el que
debe
interpretar
esas
necesidades y convertirlas en
especificaciones.

El QFD propone cinco pasos

bsicos:

1. conocer los requisitos del consumidor.

2. convertir en requerimientos de diseo.
3. establecer las caractersticas de las
partes.
4. disear las operaciones de
manufactura.

METODOLOGA:
Permite definir lo que hay que hacer y lo transforma
progresivamente en como hacerlo.
El concepto bsico de la metodologa es trasladar los
requerimientos del usuario hasta los requerimientos
de produccin, mediante una serie de fases y
matrices.
1. De requerimientos del usuario a caractersticas de
calidad.
2. De caractersticas de calidad a caractersticas de
partes.
3. De caractersticas de partes a parmetros de
procesos.
4. De parmetros de procesos a requerimientos de

Matriz de planeacin o casa de la calidad.

Es la primera matriz que el equipo de
desarrollo
de
producto
implementa
para
comenzar el despliegue de la funcin
calidad. Esta matriz es especialmente poderosa
debido a la cantidad de informacin que
puede documentarse, analizarse; y por su
complejidad y por ser la base fundamental para
las fases siguientes
Los objetivos fundamentales del desarrollo de
esta matriz son:
Identificar los requerimientos del cliente.
Determinar oportunidades competitivas.
Determinar requerimientos y
especificaciones del diseo.

Construccin matriz de planificacin

PASO 1: qu
Identificar que es lo que el cliente necesita a partir
de sus propias palabras; en ningn momento se
debe suponer que es lo que el cliente quiere.
Paso 2: evaluacin competitiva
Esta evaluacin sirve para comparar el negocio
propio con la competencia; tambin puede identificar
lugares y la percepcin que el cliente tiene de ellos.
Cuando se haya evaluado, permite determinar
aspectos para mejorar en relacin con los qu.
Paso 3: quejas
Determinan la cantidad de quejas o reclamos
recibidos en un periodo especifico de tiempo, con
respecto a la caracterstica o requerimiento del

Paso 4: importancia relativa

Determina cual es el grado de importancia que el cliente
percibe , sobre la caracterstica por evaluar. Define
cuales son sus prioridades y preferencias en aquello que
espera ser satisfecho.
Paso 5: cmo
A partir de este paso de la matriz se empieza a dar
respuesta a las necesidades del cliente. Se debe
establecer
cuales
son
las
caractersticas
o
requerimientos de diseo, por medio de los cuales se
puede dar satisfaccin a cada uno de los requerimientos
del cliente.
Paso 6: cunto
Determina el objetivo o meta alcanzable por el cmo.
Paso 7: Evaluacin competitiva tcnica
Es la comparacin entre los cuntos de las empresas que se
estn comparando y la propia empresa, o la calificacin de

Paso 8: relacin
Determina en que medida se esta dando respuesta a los
qu previamente establecidos, mediante los cmo que se
han determinado.
Se utilizan tres tipos de smbolos:
relacin baja, relacin media, relacin alta, ninguna
relacin (en blanco). Se debe evaluar cada qu respecto a
cada cmo y determinar en que grado satisface.
Paso 9: correlacin
Se analiza cual es la relacin entre los cmo. Para ello se
utilizan los smbolos de altamente positivo, positivo,
negativo y altamente negativo.
Paso 10: caractersticas de control para ser
desplegadas
se calcula y obtiene la evaluacin tcnica que se compone
de dos partes:
Evaluacin tcnica absoluta
Evaluacin tcnica relativa

Un ejemplo nos puede ayudar a aclarar el paso 9: Si una

vivienda la diseamos con una gran rea para cumplir con
el deseo de mayor espacio, esto dificultar cumplir con el
deseo de mayor economa, en este caso estos requisitos
tcnicos son contrarios (-); por el contrario, si el diseo
provee a la vivienda grandes vanos para cumplir con la
exigencia de buena iluminacin, esto contribuir tambin
con la exigencia de tener una mejor ventilacin, en este
caso estos requisitos tcnicos son complementarios (+).

Propsito de cada matriz

1. Planeacin del producto
Es identificar la voz del consumidor, que es lo que se quiere
para establecer como se satisface; y a travs de cuales
requerimientos de diseo se le da esa satisfaccin.
2. Desarrollo de las parte
Parte de requerimientos del diseo para establecer como,
con que insumos se logra el resultado de diseo de
producto esperado.
3. Planificacin de procesos
Tiene como punto de inicio el diseo de las partes y
establece como y que procesos se requieren para la
transformacin.
4. Planificacin de produccin
Parte de los procesos y determina cual es la especificacin
final de producto que da mayor satisfaccin o
cumplimiento al diseo establecido en la matriz 1.

PARA QUE SIRVE EL QFD?

Identificar las necesidades y expectativas de los
clientes, tanto externos como internos.
Priorizar la satisfaccin de estas expectativas en
funcin de su importancia.
Focalizar todos los recursos, humanos y materiales, en
la satisfaccin de dichas expectativas.
Reduccin de los tiempos de desarrollo de nuevos
productos y servicios.
Optimizacin del producto o servicio para las
expectativas del cliente objetivo.
Ms eficacia: se concentran los esfuerzos en hacer lo
que hay que hacer.
Ms eficiencia: se reducen los costes por fallos.

BENEFICIOS DE QFD
La mayor ventaja del QFD se resume en promover
el desarrollo de productos en forma preventiva
mas
que
correctiva,
haciendo
que
las
organizaciones se desplacen contra corriente y
trabajen en el punto mas alto de la curva de
calidad.
El QFD es un sistema relativamente simple,
aunque muy detallado, pues para usarlo de un
modo adecuado se necesita, por un lado,
conocer la mayora de variables del sistema, y
por otro, tener informacin mas precisa de las
expectativas del cliente.

 origina una reduccin en el nmero de

problemas que suele haber en las etapas
posteriores al inicio de la produccin.
Las matrices hechas en un proyecto de QFD
pueden ser utilizadas nuevamente como punto
de partida para futuros diseos de productos
nuevos con caractersticas similares.
Reduccin de costos en diseo y fabricacin.
Satisfaccin creciente del cliente.
Reduccin
mercado.

del

tiempo

del

lanzamiento

al

Fallas del QFD

Entre las mayores desventajas que hay en la
aplicacin del QFD es que se requiere
entrenamiento previo de los involucrados en el
proyecto. A pesar de que las tcnicas de anlisis
no son complicadas, estas pueden incrementarse
conforme aumenta la complejidad del estudio.
La mayora de informacin manejada en QFD es
vaga e imprecisa; lo cual ocasiona dificultades y
posibles falencias a los resultados esperados del
producto diseado.
Pueden
surgir
alguno
problemas
cuando
cambiamos de ambiente o cultura de negocio.
Las

necesidades

de

los

clientes

cambian

Ejemplo
Asignacin de coeficiente a los qus.
Escala japonesa:

Escala de nmeros: 5 4 3 2 1
Evaluacin competencia
Escala nmeros: 5 4 3 2 1
Correlacin de los cmos

Coeficiente de relacin entre qus y cmos

0 = ninguna relacin
1 = baja relacin
3= media relacin
5 =alta relacin

Ejemplo

De entrevistas de profundidad realizadas a expertos como el Ing. Federico

Salvador se descubri la importancia de utilizar herramientas que ayuden a
organizar el pensamiento en el proceso de diseo y rediseo de productos y
que una limitacin importante era la cultura de informalidad del peruano que
limita el uso de metodologas estructuradas. Adems, se realiz otras
entrevistas a empresas que hayan aplicado el QFD en el Per como San
Fernando en donde se pudo corroborar los xitos alcanzados al cumplirse
el objetivo de incrementar las ventas optimizando sus procesos de diseo.
Finalmente, al entrevistar a empresas en general (sectores de manufactura
y servicios), se descubri que no cuentan con un modelo estructurado de
diseo/rediseo de productos y por tanto existe un mercado potencial para
la aplicacin de la herramienta.
Otro hallazgo de importancia fue descubrir, a travs de varios autores, la
vigencia que cobra en estos tiempos de constante cambio, el diseo de
productos en base a la informacin de mercado como medio de generacin
de valor en las empresas y su importancia para la viabilidad de las mismas.

Fuentes:
http://www.revistas.unal.edu.co/index.php/ingeinv/artic
le/viewFile/14618/18627
Gestin por procesos; Luis Fernando Agudelo Tobn y
Jorge Escobar Bolvar (capitulo 5).
http://www.icesi.edu.co/blogs/gerenciadecalidad/2009/
09/04/casa-de-la-calidad/
http://juancarlosvergara.50webs.org/qfd.htm
http://cendoc.esan.edu.pe/fulltext/tesis/matp2520003.
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