Académique Documents
Professionnel Documents
Culture Documents
PROCESO DE DESTILACION DE
ALCOHOL CRUDO Y ETLICO POR
MEDIO DE UN PAC ControlLogix, CON
REDUNDANCIA EN CONTROL Y
COMUNICACIN, USANDO RSLogix
5000 V16 E INTOUCH 10.0
INTRODUCCION
La realizacin del proyecto comprendi en
la seleccin, instalacin y puesta en
marcha de un nuevo sistema de control y
visualizacin del proceso de la planta de
destilacin de Alcohol de CODANA.
OBJETIVOS
Asegurar
la
eficiencia
del
proceso,
disminuyendo tiempos en paradas y en
controles manuales.
Utilizar equipos de ltima generacin en el
control y monitoreo del nuevo sistema.
Garantizar la calidad del producto en todas
las etapas del proceso.
Eliminar o disminuir al mnimo el grado de
congneres en el producto.
INFORMACION DEL
PROYECTO
CAPITULO I
Proceso de elaboracin de alcohol.
CAPITULO II
Anlisis y diseo de sistema de control.
CAPITULO III
Monitoreo del proceso.
CAPITULO IV
Instrumentacin y lazos de control PID.
CAPITULO I
DESCRIPCION DEL PROCESO PARA
ELABORAR ALCOHOL
COLUMNAS DE DESTILACION DE
ALCOHOL
DESTROZADORA C-512.
HIDROSELECTORA C-536.
RECTIFICADORA C-540.
DESMETILIZADORA C-550.
DESTROZADORA C-512
En esta columna se introduce el vino. Realiza
HIDROSELECTORA C-536
La columna hace un lavado del alcohol con el fin
COLUMNA
HIDROSELECTRORA
RECTIFICADORA C-540
Esta columna tambin llamada concentradora
COLUMNA
RECTIFICADORA
DESMETILIZADORA C-550
En esta columna tambin llamada como repase
final, se produce la separacin del metanol y el
etanol. El alcohol entra por la parte superior,
concentrndose el metanol en la cabeza de la
columna de donde se extrae. El alcohol se saca
por la parte inferior de la columna, limpio de
impurezas y con un grado de 96,5 GL.
COLUMNA
DEMETILIZADORA
CAPTULO II
ANALISIS Y DISEO DEL SISTEMA DE
CONTROL Y COMUNICACIN REDUNDANTE
UTILIZANDO UN PAC CONTROL LOGIX 5561
MANEJADO CON EL SOFTWARE DE
PROGRAMACION RSLOGIX 5000.
NECESIDADES Y REQUERIMIENTOS
DEL SISTEMA DE CONTROL
El proceso de destilacin de alcohol es un proceso
COMPONENTES DE SISTEMA
(HARDWARE).
CHASIS
Es donde residen todas las tarjetas de la familia
ControlLogix.
Provee una alta velocidad de comunicacin
entre los mdulos.
Provee una fuente de alimentacin para el
backplane.
Viene en medidas de 4, 7, 10, 13 y 17 slots.
CHASIS
CPU
ControlLogix 1756-L61
CPU
1756-L61
MEMORIA RAM
2 Mbytes
MEMORIA NO VOLATIL
DISIPACION MAX DE
POTENCIA
DISIPACION TERMICA
CORRIENTE DE
BACKPLANE
Si
3.7 W
11.9
BTU/Hora
0.014 A
MODULO DE
REDUNDANCIA
Transparencia de sincronizacin.
Transparencia de la conmutacin.
Conmutacin ordenada por el usuario.
Coherencia de las salidas en la conmutacin.
Reaccin ante una inminente prdida de
MODULO DE REDUNDANCIA
1756-SRM
productor/consumidor en el backplane.
Deteccin de fallo a nivel de mdulo (estndar)
o a nivel de punto con E/S de diagnstico.
Bloques de terminales extrable con conexiones
de resorte o tornillo.
Caracterstica RIUP.
Hardware de cableado(1492).
para
aplicaciones
peligrosas.
Se ahorran los largos tendidos de cableado o
los cables de mltiples ncleos en la canaleta.
Un chasis Flex soporta hasta un mximo de
ocho mdulos.
Un mximo de 64 entradas analgicas o 32
canales de salidas analgicas por nodo.
MODULOS DE COMUNICACIN
CONTROLNET
Para el diseo y la implementacin de la red de
MODULO1756-CNBR/E.
Proporcionan la
redundancia de la red
CONTROLNET.
Enclavamiento de
de datos de 5Mbps.
MODULO1756-CN2R/A.
Es quien hace posible
el
intercambio
de
donde
encuentran
se
las
tarjetas de entradas y
salidas discretas en la
red redundante.
MODULO1794-ACNR15
Es
el que hace
posible el envo y
recepcin de datos
de
mdulos
FlexLogix con el
resto del hardware
en la red.
MODULO DE COMUNICACIN DE
RED ETHERNET 1756-ENBT/A
Enlace para una red Ethernet entre
ARQUITECTURA IMPLEMENTADA
PROTOCOLOS DE COMUNICACIN
MANEJADOS POR CONTROLLOGIX
FULL DUPLEX DF1
DATAHIGHWAY PLUS DH+
CONTROLNET
ETHERNET/IP
equipos AB).
RSLogix5000 ( Software de Programacin de
Controladores AB).
BOOTP-DHCP Server( Configuracin de equipos con
comunicacin Ethernet de AB).
ControlFlash( Actualizacin de Firmware de equipos
AB).
CAPITULO III
DESCRIPCION DE MONITOREO DEL PROCESO
PARA LA DESTILACION DE ALCOHOL Y
COMUNICACIN DEL SISTEMA
NECESIDADES DE UN
SCADA
Alto numero de variables.
Informacin en tiempo real.
Facilitar operaciones en planta.
Acceso de informacin para toma de decisiones tanto
INTOUCH 10.0
COMPONENTES DE INTOUCH.
APLICATION MANAGER
COMPONENTES DE
INTOUCH.
WINDOWS MAKER
COMPONENTES DE
INTOUCH.
WINDOWS VIEWER
CARACTERISTICAS DE INTOUCH.
Versatilidad y facilidad de uso.
Librera completa de smbolos y grficos.
Animacin grafica.
Escalabilidad de un simple nodo HMI a un sistema
de visualizacin integral.
Compatibilidad reversa completa.
HERRAMIENTAS Y APLICACIONES DE
INTOUCH.
Recipe Manager
Manejo de Recetas a travs de InTouch.
SQL Access
Acceso, modificacin, creacin y borrado de tablas de
bases de datos.
Histrico de 8 plumas
Mostrar 8 variables simultneamente.
Symbol Factory
Alrededor de 800 grficos en 21 categoras industriales
DESTROZADORA C-512
HIDROSELECTORA C-536
RECTIFICADORA C-540
DESMETILIZADORA C-550
CAPITULO IV
INSTRUMENTACIN y PID.
CONTROLADOR PID
ECUACIONES DEL
BLOQUE PIDE
GANANCIAS DEPENDIENTES:
1
E
BIAS
E Et Td
Ti 0
t
CV K C *
DONDE:
Kc: Ganancia del controlador.
Ti: Tiempo de reposicin (minutos/repeticin).
Td: Tiempo derivativo (minutos).
CV: Variable de control.
E: Error
ECUACIONES DEL
BLOQUE PIDE
GANANCIAS INDEPENDIENTES:
t
E
CV K p E K i Et K d
BIAS
t
0
DONDE:
Kp: Ganancia proporcional(adimensional).
Ki: Ganancia Integral (1/seg).
Kd: Ganancia Derivativa (seg).
INSTRUMENTACIN
Actualmente la industria moderna requiere de
instrumentacin
de
control
medicin,
para
INSTRUMENTACION INSTALADA EN
EL PROCESO.
MEDICION DE TEMPERATURA.
RTD TST 41N y los indicadores/transmisores TMT142
INSTRUMENTACION INSTALADA EN
EL PROCESO.
MEDICION DE PRESION.
PMP75
INSTRUMENTACION INSTALADA EN
EL PROCESO.
MEDICION DE NIVEL
PMD75
INSTRUMENTACION INSTALADA EN
EL PROCESO.
MEDICION DE FLUJO
PROMASS 83F15.
CONCLUSIONES.
Con el software InTouch 10.0, el operador tiene una poderosa