TRATAMIENTO DE

SUPERFICIES
ELECTROLITICOS
Y/O
NO ELECTROLITICOS
LA INDUSTRIA DEL TRATAMIENTO DE SUPERFICIES SE PUEDE DEFINIR
COMO AQUELLA PARTE DE LA INDUSTRIA CUYA ACTIVIDAD PRODUCTIVA
CONSISTE EN RECUBRIR SUPERFICIES METLICAS O PLSTICAS POR
DIVERSOS MTODOS Y LA OBTENCIN DE CONTORNOS O ACABADOS
ESPECIALES SEGN LA UTILIDAD POSTERIOR DEL MATERIAL TRATADO.

LA DIVERSIDAD DE TRATAMIENTO ES ENORME

SEGN EL SECTOR INDUSTRIAL O PRODUCTO
TERMINADO
As, entre los procesos ms habituales se pueden citar:

Eliminaciones qumicas o electroqumicas (decapado, desengrasado,

desmetalizados).

Revestimientos hmedos o secos. Conversin qumica o electroqumica.

Sulfuracin.
Fosfatacin.
Oxidacin andica. Difusin termoqumica.
Procesos de electrodeposicin, tambin conocidos como galvanotecnia
(cobreado, niquelado, cromado, zincado, cadmiado, estaado, latonado,
etc.).

VENTAJAS DE LOS TRATAMIENTOS

Mejorar la resistencia al desgaste, la erosin y a la penetracin (guas
para maquinas herramientas, superficies de desgaste de maquinaria
,rodillos ,levas y engranes)
Mejorar la lubricacin ( modificacin dela superficie pare retener los
lubricantes )
Mejorar la resistencia a la corrosin y oxidacin ( laminas metlicas para
carroceras automotrices, componentes de turbinas de gas, empaques
de alimentos y dispositivos mdicos )
Modificar texturas superficiales ( apariencia, precisin dimensional y
caractersticas por friccin).
Controlar la friccin ( superficies deslizantes de herramentales,
matrices, rodamientos y guas de maquinas )

DESPOSICION SIN ELECTRICIDAD

Este proceso se efecta mediante una reaccin y sin el uso de una fuente externa de
electricidad. La aplicacin mas comn utilizada nquel como material de deposicin,
aunque tambin emplea cobre.
Es posible recubrir con xito cavidades, anqueados y las superficies internas de tubos.
Tambin se utiliza la deposicin sin electricidad para materiales no conductivos, como
plsticos y cermicos. Este procesos es mas costos que la electrodeposicin

TIPOS DE TRATAMIENTOS
ELECTROLITICOS

- Electrodeposicin
- Galvanizado electroltico
- Zn Fe - Electroltico
- Niquelado electroltico
- Anodizacin

TIPOS DE TRATAMIENTOS NO
ELECTROLITICOS

DESPOSICION SIN ELECTRICIDAD,

ELECTRODEPOSICIN Y
ELECTROFORMADO

Es un tratamiento que
proporciona resistencia al
desgaste y a la corrosin alta
conductividad elctrica y mejor
apariencia y reflectividad

ELECTRODESPOSICION (PROCESO )
1. Los iones metalicos del anodo se
descargan utilizando la energa
potencial de la fuente externa de
electricidad
2. Los iones metlicos se disuelven en
la solucin
3. Se depositan en el catodo.

GALVANIZADO ELECTROLITICO
Es un tratamiento que aporta, por electrolisis, un
deposito de zinc a las piezas de acero , con el
objetivo de protegerlas contra la corrosin.
Caractersticas
Los espesores de capa zinc ,habitualmente , no
superan las 20 micras, Es alcalino y exento de
cianuro
Aplicaciones
Se utiliza en piezas pequeas de acero tales como
arandelas, tuercas, tornillos , esprragos, bulones
,casquillo s, pasadores

ZN FE ELECTROLTICO

Es un tratamiento que aporta, por electrolisis, una aleacin de Zinc y Hierro con
un muy bajo contenido de Hierro ( no mas de 1% ) a las piezas de acero, con el
objetivo principal de protegerlas contra la corrosin. Los espesores habituales
para este tipo de recubrimiento puedes variar entre 3 y 20 micras . El Hierro-Zinc
es un tratamiento alcalino, exento de cianuro. Aporta una mayor resistencia a la
corrosin que el zinc puro, sobre todo , en acabado negro

Con la aplicacin de un pasivado posterior, adems de aumentar su

resistencia a la corrosin, se pueden conseguir acabados en diferentes
colores.
Se trata de un recubrimiento que, a diferencia de, por ejemplo, un zincado
negro, mantiene su resistencia a la corrosin incluso despus de ser
sometida la pieza a un calentamiento.

NIQUELADO ELECTROLITICO
Uno de los recubrimientos que mas se emplean en la
industria es el niquelado electroltico de piezas y
materiales ( asociado habitualmente con capas de cromo
y cobre )
La deposicin electroltica
se requiere una corriente
continua que lleve a cabo la reduccin de los iones de
niquel a niquel en el catodo,
El material bsico de niquel que se necesita para
obtenerse fcilmente por electrolisis de los nodos se
sulfuro de solucin, obtenindose asi hidrxido de niquel,

CROMADO
Se emplea principalmente como un recubrimiento final. Se caracteriza
porque confieren alas piezas brillo, dureza y poder corrosivo. El principal
problema es la alta toxicidad
Cuando se aplican en bajos espesores en acabado decorativos y
funcionales sobre depsitos de niquel, se denomina cromo decorativo.
Cuando se aplican en grandes espesores se habla de cromo duro. En
este caso, la pieza se recubre directamente con cromo y posteriormente se
aplica un rectificado final de superficies

ANONIZADO
Es un proceso electroltico que convierte la superficie metlica en
un recubrimiento de oxido insoluble. Estos recubrimientos ofrecen
proteccin contra la corrosin, superficies decorativas, una base es
pintado y otras propiedades elctricas y mecnicas especiales. El
aluminio generalmente es el material de anodizado con mayor
frecuencia

La gama de recubrimientos y tratamientos aplicados es muy amplia y el fin

ltimo de la operacin consiste en proteger la superficie contra la corrosin o
el desgaste, lubricarla, variar la conductividad elctrica o la reflectividad al
calor o a la luz, etc. Los espesores de estos recubrimientos y tratamientos
suelen ser de varias decenas de micras, aunque en ocasiones muy
especiales se llegue hasta varias centenas.

ZINCADO

NIQUELADO

COBREADO

CROMADO

ANONIZADO

OSMOSIS INVERSA
Ventajas: Recuperacin del bao
Desventajas: Membranas sensibles al medio
Observaciones: Requiere pre tratamientos. La vida media de
las membranas es relativamente baja. Altos costos

ELECTROLISIS

Ventajas: Tcnica permite recuperar los metales del bao

Desventajas: Los restantes componentes del Residuo (No metlicos)

Requieren tratamiento adicional en depuradora

Observaciones: Puede ser adaptada para electrofloporacion y para

oxidacin andica de orgnicos. Los costos dependen de las
caractersticas de la instalacin.

INTERCAMBIO IONICO
Ventajas: Permite la recuperacin de metales no ferrosos y preciosos
principalmente de las aguas de enjuague de los baos.

Desventajas: Regeneracin de las resinas

Observaciones: Requiere pre tratamientos para la eliminacin de
materia orgnica. Costos no muy altos.

ELECTRODILISIS
Ventajas: Se recupera mediante esta tcnica los componentes del bao para
su posterior incorporacin del mismo.

Desventajas: Es una tcnica de reconcentracin y requiere partir de una

concentracin previa para obtener un rendimiento foradico adecuado.

Observaciones: Membranas costosas y sensibles a medios oxidantes (Acido

Crmico) Costos muy altos.