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5.

8 Prevencin de accidentes
Prevenir es actuar antes que aparezcan los problemas o
estos se conviertan en estilo de trabajo equivocados.
Tcnicas de prevencin de accidentes; aplicadas para la
seguridad y la higiene industrial:
Investigacin de accidentes e incidentes
Inspeccin de seguridad
Plticas de cinco minutos.
Comisiones mixtas.
Procedimientos de seguridad.
Capacitacin en el trabajo.

5.8.1 Investigacin de accidentes e incidentes

La diferencia entre un accidente y un incidente consiste en los efectos que se


producen, mejor dicho en sus resultados. Sin embargo, la causa que desencadena un
accidente es la misma que ocasiona un incidente.
La investigacin de accidentes consiste en efectuar un estudio sistemtico de lo
ocurrido, reconstruyendo con minuciosidad los hechos lo ms verazmente posible de
tal manera que se llegue a establecer sus causas y as tomar las medidas correctivas
para que no se vuelva a presentar.
Consideraciones y beneficios que genera:
a. Debemos insistir que de lo que se trata es encontrar las causas del accidente y no
culpables.
b. La investigacin nos debe permitir encontrara la causa inmediata (acto y la
condicin insegura) que produjo el accidente. Pero lo ms importante es atacar la
verdadera causa (causas bsicas) para tomar las medidas adecuadas y correctivas.
c. La investigacin del accidente nos permite descubrir otros riesgos potenciales que
pueden estar ocultos y pueden ocasionar un accidente.
d. La investigacin demuestra al trabajador el inters de la administracin por su
bienestar

Investigacin de accidentes e incidentes

Las investigaciones de accidentes generan informacin que se


registran estadsticamente, y al analizarlas aplicando herramientas
tcnicas, podemos establecer el comportamiento y tendencias de ellos
de tal manera que podemos plantearnos estrategias y controles.
En resumen es importante para que exista una investigacin adecuada
y justa una poltica de la empresa que debe ser respaldada por la alta
direccin y por los mandos intermedios de la organizacin y no olvidar
que la primera preocupacin y prioridad de todos debe ser la vida y
salud del accidentado.

5.8.2 Inspecciones de seguridad

La inspeccin consiste en la observacin sistemtica de un hecho,


evento, situacin o sitio buscando intencionalmente las anomalas
existentes para plantear soluciones y corregirlas.
Las inspecciones pueden ser formales o informales: Las inspecciones
formales deben ser planteadas de antemano, se cuenta con una lista
de verificacin para efectuarlas y tienen un seguimiento. El supervisor
debe efectuar la inspeccin, dependiendo del tamao de la empresa o
Proceso a revisar
Maquinari
el ingeniero responsable
de la produccin o Maquinari
del
almacn.
a
Si
a
Lista de verificacin de la preparacin deNoun mineral
Trituracin: tablero de control funciona
adecuadamente
Clasificacin: las guardas en buenas condiciones
Calcinacin: instalacin elctrica con cables
cubiertos
Lavado: derrames controlados
Separacin electromagntica: tambores calibrados
Tostacin: botn para emergencias visibles
Extintores funcionan adecuadamente

Inspecciones de seguridad (continua)

Las inspecciones informales son aquellas que se realizan de vez


en cuando y sin un propsito determinado aparentemente. Un
supervisor realiza este tipo de inspeccin como parte de su
labor. Por ejemplo un da puede inspeccionar los extintores, otro
da puede ser sobre la limpieza de mquinas y equipos, sobre
los almacenes y su orden, etc.
El encargado de la seguridad debe efectuar inspecciones todos
los das pero enfocadas a ciertos aspectos. El comit o Brigada
de Seguridad puede efectuar inspecciones mensualmente. Las
personas que realizan estas inspecciones deben estar
capacitadas, puesto que son las ms aptas para detectar los
riesgos u otros problemas futuros en la empresa o planta. Lo
recomendable es planear la inspeccin de manera sistemtica
y realizarla en los momentos ms intensos de las operaciones o
en las horas punta, ya que son los momentos en que pueden
cometerse ms errores que pueden ser detectados y corregidos

5.8.3 Plticas de cinco minutos


Esta es una de las tcnicas ms motivantes, ya que nos permite
acercarnos a los trabajadores y reforzarlos en sus conocimientos sobre las
tcnicas y procedimientos de seguridad en la tarea. El supervisor o el
responsable de la seguridad debe estar preparado para impartir estas
plticas, de tal manera que se logre el objetivo deseado; es decir, la
prevencin de accidentes.
Recomendaciones:
- Conocer el tema ampliamente
- No salirse del tema
Adems, el supervisor debe seguir los siguientes pasos:
- Iniciar la charla, resumiendo en pocas palabras el tema a tratar.
- Comunicar sus ideas con precisin, en un lenguaje sencillo y claro, sin
adornarse ni utilizando palabras rebuscadas o difciles, no dar la impresin de
que es un experto en el tema, aunque s lo sea. Esto con el fin de que los
trabajadores tengan confianza y pregunten al respecto.
- Antes de finalizar la charla resumirla brevemente y terminar con una
frase que pueda ser recordada con facilidad por los trabajadores.

Plticas de cinco minutos (continua)


El Consejo Interamericano de Seguridad recomienda lo que debe hacerse antes,
durante y despus de la charla de cinco minutos:
Antes de la sesin
.- Planee la reunin
.- Celebre la reunin en el lugar o rea de trabajo
.- Antes de la reunin acumule todo el material que va a utilizar
Durante la sesin
.- Celebre una reunin cada semana
.- Limite la reunin a cinco minutos y trate un solo tema
.- De la charla utilizando sus propias palabras
.- Anime a su audiencia a la participacin
.-El final de la reunin es tan importante como el inicio.

Plticas de cinco minutos (continua)


Despus de la sesin
.- Elabore el reporte de la charla, donde mencione quienes
asistieron, el tema tratado, la duracin, la actitud de los
asistentes y sus comentarios personales. Guarde este reporte
o selo como base para preparar y mejorar sus temas y
charlas.
.- Pida a los trabajadores que le comenten sus impresiones de
la charla, sus sugerencias e ideas sobre nuevos temas.
.- Observe con frecuencia si los trabajadores llevan a la
prctica lo aprendido en la charla o pltica.

5.8.4 Las comisiones mixtas de seguridad e higiene


Es una de las mejores ideas que han surgido para prevenir los accidentes,
la reunin de las fuerzas vivas en el trabajo permite acuerdos importantes
para no solamente tomar medidas adecuadas que permitan al trabajador
una buena relacin entre ellos y un tratamiento adecuado a las
instalaciones de la empresa, adems de mejorar las relaciones entre la
alta direccin y los trabajadores.
Esta Comisin no puede alterar sus objetivos, cual es dar las condiciones
necesarias para que la prevencin sea una realidad tangible.
La Alta Direccin de la Empresa y los trabajadores deben estar
convencidos de que la organizacin y puesta en marcha de la comisin
Mixta es una necesidad.
Recomendamos que esta Comisin debe conocer e informarse sobre los
reglamentos de seguridad e Higiene del trabajo, y todo lo concerniente a
las ltimas medidas dadas por las entidades gubernamentales.

5.8.5 Procedimientos de seguridad

Un procedimiento es un documento en donde se expresan los pasos


secuenciales para efectuar una determinada tarea o actividad,
adems lo que se pretende es simplificar los pasos.
La gran mayora de empresas solo se limitan a presentar los pasos
secuenciales de sus operaciones, sin incluir las medidas de seguridad
en cada paso del proceso u operacin.
Un procedimiento elaborado tiene la ventaja no solo de describir la
operacin o proceso, sino tambin y paralelamente las medidas de
seguridad en cada paso de la operacin, de tal manera que
integramos las dos cosas en forma automtica y rutinaria para el
trabajador.
El proceso de un procedimiento, utiliza un formato el cual consta de
tres columnas y un encabezado. En el encabezado se anotarn todos
los
datos
generales
el procedimiento.
Datos
Secuenciales
de la sobre
Peligros
de cada
Medidas de Seguridad de acuerdo con
operacin

peligrosde____________
Procedimiento paso
de seguridad en la los
operacin

5.8.6 Capacitacin en el trabajo


Cuando investigamos las causas de los accidentes nos encontramos con dos aspectos
importantes:
.-En muchas ocasiones el trabajador desconoca los peligros de su actividad.
.-Desconoca las mediadas de seguridad.
La capacitacin de un trabajador es funcin de lnea, es decir, est bajo la responsabilidad
directa de su jefe.
En el caso de la induccin para el personal de nuevo ingreso esta es de dos tipos:
.- La induccin general, cuya responsabilidad es del rea de recursos Humanos, consiste en
presentarle al trabajador una visin de la empresa a la que acaba de ingresar, as como las
instrucciones de todos los trmites administrativos que debe realizar.
.- La induccin al puesto, es la ms importante, consiste en la explicacin detallada de todo lo
que debe realizar; incluyendo los peligros del rea, las medidas de seguridad y qu hacer en
caso de un accidente o de un incidente.
Esta induccin-capacitacin est cargo de su jefe inmediato, y debe durar el tiempo
necesario que el nuevo trabajador necesita para comprender todo lo relacionado a su trabajo.
El criterio de induccin tambin se debe aplicar al trabajador que ha sido transferido de
puesto o ha rotado por necesidad de la empresa.
Entre ms capacitado y motivado est un trabajador, menor supervisin requiere.

Otros conceptos importantes en la prevencin de accidentes


Una fbrica y/o una oficina deben estar siempre limpia y su manejo de los
materiales de manufactura debe estar organizado, es este concepto
reside tambin la prevencin de condiciones que pueden poner en riesgo
al trabajador del almacn, de la planta de la oficina.
.- Lugar limpio
Es aquel en que los pisos estn libres de grasa y aceite, corredores y
pasillos debidamente marcados, ventanas y techos limpios, iluminacin
adecuada y sin basura.
Puntos indicadores de la falta de higiene y orden
.- Objetos y materiales diseminados en el piso
.- Equipos fuera de lugar, carretillas, montacargas, escaleras, etc.
.- Mal apilamiento
.- Sistema deficiente de eliminacin de desechos de todo tipo.
.- Paredes y ventanas, lmparas sucias.
.- Riesgos de incendio, basura, trapos sucios, aceites y pinturas, papeles.
Cartones, etc.

Otros conceptos(continua)

Ventajas del orden y limpieza


.- Reduccin de accidentes
.- Mejor produccin
.- Menor rotacin del personal

Desventajas
.- Productividad baja
.- Riesgo de incendios
.- Baja moral entre los trabajadores.

Otros conceptos importantes en la prevencin de accidentes (continua)


Es necesario hacer las siguientes recomendaciones para
prevenir accidentes durante el manejo de materiales,
transporte y su almacenamiento.
Manejo de materiales
Se debe evitar en el trabajo:
.- Levantamiento incorrecto
.- Cargas demasiado pesadas
.- Sujecin inadecuada
.- Sobre esfuerzo para alcanzar un objeto
.- Falta de equipo protector

Otros conceptos importantes en la prevencin de accidentes


Forma de realizar un levantamiento correcto
.- Calcule la carga
.- Consiga un apoyo firme
.- Site los pies junto al objeto
.- Agchese junto a la carga
.- Mantenga la espalda tan recta como sea posible
Sujete firmemente el objeto con ambas manos
.- Levntese lentamente, enderezando las piernas y al mismo tiempo
balanceando la espalda

6.0 Costos relacionados con los accidentes


6.1 Concepto de costo de accidente
Es el grado del dao a la maquinaria, materiales, equipo,
tiempo y mano de obra perdidos en el proceso productivo.
Pero, cules son las consecuencias de los accidentes:
.- A las personas: lesiones o enfermedades
.- A la propiedad: deterioro de los equipos, herramientas y de
las instalaciones.
.- A los procesos: gastos de energa, materiales, tiempo.

6.2 Sistemas para determinar los costos

Los costos de accidentes se refieren al dinero que la empresa


tiene la obligacin de pagar por algn hecho que afecte la
salud de los trabajadores e incluso cuando alguna persona
ajenas a la empresa se encuentran de vista en sus
instalaciones.
Tambin se considera un costo e accidente cuando parte de la
maquinaria o algn equipo de la empresa resulta daado y
tengan que repararlo o en su defecto reemplazarlo.

Costos directos e indirectos

.- Costos directos: incluye los costos mdicos y por


indemnizacin.
.- Costos Indirectos: incluye los costos ocultos o intangibles. Son
los menos aceptados. La proporcin entre costos directos a los
indirectos puede ser de1 a 4

Sistema para determinar los costos (continua)


Los costos indirectos pueden ser:
.- Costos de tiempo por el trabajador.
.- Costos de tiempo perdido por otros trabajadores que suspenden su trabajo
por curiosidad, por compasin, por auxilios al trabajador lesionado, por
averiguar la causa, por otros motivos, etc.
b.- Costos asegurados y no asegurados
.- Costos asegurado: incluye los gastos mdicos, indemnizacin y gastos
generales del seguro (prima del seguro), prestaciones econmicas, esto
equivale al costo directo.
.-Costos no asegurado: incluye daos a los productos o materiales, daos a los
equipos y herramientas, daos a la infraestructura, interrupcin-atrazo en la
produccin
.-Costos adicionales no asegurados: incluye costos de capacitacin y
sobretiempo.
.-El nmero de casos con prdida de tiempo, multiplicado por cada una de las
categoras, equivale al costo indirecto.